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Info

Publication number: BE352502A
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Description


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  MEMOIRE DESCRIPTIF 
Les fil0s fabriqués en soie artificielle ne se présenter pas toujours vguliérement.-Toutes les variétés   accusent   une rupture de fils plus ou moins grande,qui égratigne la surface du filedans une mesure telle que sont utilisation   dans   le   métier   à tisser,dans le métier   à-brooher     ou¯dans   la machine à tricoter est rendue plus difficile ou impossible par suite du gros déchet dans le produit   fini.-La   rupture des fills entraine ensuite plus ou   moins,la   formation d'assez gros noeuds,qui provoquent la rupture du filé dans la machine qui le met en oeuvre.

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Pour éviter ces   inconvénients,on   a déjà essayé de lisser la surface du filé et de la rendre suffisamment souple pour que soit évitée la rupture des fils même en cas d'efforts assez considérables.-C'est ainsi par exemple que lors du   bobinage   du filé, on faisait passer 'une   certaine   pression,cur du savon dur de Marseille.Au lieu de savoon de 

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   Marseille, on   a aussi fait passer le filé sur de/la paraffine on s'est servi également de produits lissants humides tels que huile et eau.   savonneuse.-Ces   proc0dés connus ne   donnaient:   cependant qu'un résultat insuffisant,de sorte que le déchet ne diminuait que faiblement. 



   Le processus sur lequel est basé le nouveau procédé,res- semble à celui de la fabrication de la soie naturelle par le ver à soie.-En cetteoccure,le fil fabriqué dans la filière' et qui est ensuite   recouvert   de mucilage de   soie est,directe-   ment après avoir. été enveloppé de cette couverture,tix à travers une tuyère qui enlève par raolage,le mucilage de soie en excès. 



   Dans le présent   procède, on   se sert pour traiter le file d'une pâte mucilagineuse dont on revèt le filé ou à travers laquelle on le fait passer.-Dans les deux cas, il se forme      autour du filé une couche   mucilagineuse.que   opportunément   l'en   racle   légèrement,directement   après son   placement,de   manière appropriée, après quoi le filé ¯veut être enroulé im- médiatement sur les bobines.. le filé de soie artificielle traité de la sorte montre une surface parfaitement   lisse.-l'eûtes   les inégalités provo- quées antérieurement par une cause Quelconque ont disparu.. 



   Le filé est devenu   considérablement   plus extensible, de sorte qu'il   résiste,lors   due son utilisation dans le métier à tisser ou à brocher ou dans lammachine à   triaoter,à   tous les efforts normaux qui se font sentir sans   qu'il   y ait rupture de fil,qui est la cause de beaucoup d'ennuis et de nombreuses pertes. 



   La pâte mucilagineuse est fabriquée à   l'aide   de savon mou de glycérine et de   fécule   de pommes de terre.-On a constaté que le mélange dans les proportions   ci-après   convenait parti oulièrement,savoir: 7 à 8 parties de savon mou,1 à 2 parties 

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 de glycérine et 1 partie de fécule de pommes de terre. 
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  Au lieu d'employer de la fécule de paume de te r-re, on. peut aussi sa servir d'autres matières oolloidales,telles qu'albumine, gomme adragante,gomme arabique et-,agar-agar. 



  La tuyère racleuse est opportunément constituée par des 
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 morceaux d'épongé de oauutohouo qui se trouvent sous une pression   reguise   et entre lesquels passent le fil, 
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 Les dessins annexés montrent à titre 4.' exem]le,des dispositifs pour la réalisation du procède. 



   La fig.1/ est une vue de  côté   de la disposition générale (partie en coupe).   a   fig.2 est une vue de dessus de la boite à pâte. 
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  La f.g,3 est une o,mpe à travers le couvercle de la boite suivant la ligne A-B dela   fig.l.   la fig.4 montre en vue de cote et coupe   part telle,une   modalité de réalisation un peu différente de la boite à pâte has fig. 5 et 6 montrent la vue de face et la vue de dessus de la précédente. 



   Le   filé ±   qui arrive du, dévidoir a par un   rouleau   
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 pénètre dans la boite 1 Byr l'ouverture à du aoaverole & de la boite.-La boite g, est subdivisée en deux oom]?art1ments i!..,   par   la cloison intermédiaire f. La cloison   intermédiaire :

  .   et la paroi extérieure i sont fendues pour permettre le passage du   fil %   à travers la boite.-La chambre g est   rem.-   
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 plie de la pâte précédemment cldorïte.dans laquelle le fil à est poussé par'le guide    du   couvercle   compartiment   h renferme deux   morceaux   d'épongé de caoutchouc m et n qui avant leur placement ont, ensemble une largeur plus grande que oelle du   compartiment.-Il   en résulte qu'après leur   introduc--   tion dans la chambre, les surfaces de contact des morceaux 
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 d'épongé de caoutchouc m,et n se trouvent sous une oettaine .pression. 

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   Les dimensions des morceaux d'épongé sont calculées de façon que les surfaces de contact de ceux-ci se trouvent dans le plan vertical des fentes de la paroi du réservoir. 



   Le fil   k.   revêtu dans le compartiment 4 d'une garniture de pâte pénètre dans la chambre   h par   la fente de la cloison intermédiaire et entre les deux morceaux d'épongé de   caoutchouc   m et n qui jouent le rôle de   racleurs.-Lors   de son passage à travers le râcloir,le fil est lissé et la paie en excès en est enlevée .-Le fil traité de   la.   sorte est ensuite enroulé sur la bobine o et est prêt pour l'utilisa- tion dans des machines à tisser, brocher ou tricoter. 



   Le dispositif représenté dans les fig.4 à 6 se compose d'une petite caisse c à plusieurs compartiments,en porcelaine verre,résine artificielle,ébonite ou autre matière appropriée dans le compartiment central g forage par les   cloisons   inter- médiaires   ±,on   met une pâte   muoilagineuse   appropri0e;

  les deux compartiments terminaux h1, h2 renferment par exemple des garnitures d'épongé de caoutchouc ml et m2.-Les parois des compartiments sont percées de fentes p qui permettent au fil ou filé k d'être introduit facilement,-La boite entière peut par exemple être disposée dans un petit cadre 2 à   l'une   des extrémités duquel un guide-fil r,opportunément flexible peut être disposé.-Les garnitures d'éponge de caoutchouc   ml,m2   sont opportunément en deux parties ou sont fendues. 



   Les râcloirs ml servent à opérer un nettoyage et un lissa- ge préliminaire du filé. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS 1.-Procède pour le traitement des filés en soie artificielle de filage,brochage ou tricotage caractérisé en ce que l'on revét le filé d'une couche de matière de consistance muoila- <Desc/Clms Page number 5> gineuse,pâteuse qui est directement après le placement lissée et régularisée par raclage.

2.- Procédé conforme à la revendication '1 caractérisa en ce que le fila à traiter est tire travers un réservoir qui EMI5.1 contient la pâte muoilagineuse..

3.- Procède conforme à la revendication 1,caractérise en ce que la pâte muoilagineuse dont on se sert se compose cte 7 à 8 parties de savon mou, de 1 à 2 parties de glycérine,et 1 par- tie de fécule de pomme de terre ou de leurs succédanés. EMI5.2

4.- Pisp'ositif pour la réalisation du :procédé conforme aux revendications 1 et 3 caractérisé en ce que pour racler la pâte muoillagineuse,on se sertdeêmomea de caoutchouc,, 5.- Dispositif pour la réalisation du procédé conforme à la revendication 1 ou aux autref3,'.,reveudïoations subordonnées, caractérisé.. en ce que le fil à traiter est conduit à travexs un réservoir contenant la pâte mucilagineuse qui sort-aussi recevoir l'éponge de caoutchouc qui sert de racloir.

6.- Dispositif conforte à la revendication 5 caractérisé en ce que l'éponge de caoutchouc ou analogue qui sert de raclcir est formée de deux parties pour laisser passer le fil à ra- cler et a les dimensions requises pour que les deux morceaux soient comprimés quand ils sont introduits dans le réservoir.

, EMI5.3 7.-Dispositif conforme à la revendication 5 ou à la revencli- cation 6 caractérisé en ce que le réservoir à pâte està trois EMI5.4 aompart'iments,le compartiment central servant à recevoir la pâte deux compartiments terxninaux9les mor- oeaux d'éponge de caoutchouc, à travers lesquels le fil à EMI5.5 traiter, avant et aprs passage dans la pat e muoilagineuse,j est guidé à travers des fentes des parois du réservoir RESUME Procédé poux le traitement des filés de soie artificielle et. dispositif pour l'emploi du dit procédé,caractérisé en <Desc/Clms Page number 6> ce que le processus du nouveau procédé est basé sur celui de la fabrication de la soie naturelle par le ver à soie;

le fil fabriqué dans la filière et qui est ensuite recouvert de mucilage de soie étant directement après avoir été enveloppé de cette couverture tiré à travers une tuyère qui enlève par raclage le muoilage de soie en expés.