BE352532A

BE352532A -

Info

Publication number: BE352532A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIF DE   RECUPERATION   DE FIBRES DE COTON OU AUTRES,DE MATIERE FIBREUSE OU DE PULPE PROVENANT DE 
TISSUS CAOUTCHOUTES 
Les tissus caoutchoutés, c'est-à-dire les tissus qui ont été combinés avec du caoutchouc, par exemple la toile récupérée de vieux bandages de bicyclettes et d'automobiles, n'a pu être   jusqu'ici   désintégrée de façon à fournir des fibres ou une' matière fibreuse appropriée* La présente invention a pour objet un procédé permettant d'éviter complètement les   diffi-     oultés   rencontrées jusqu'à présent.' 
Suivant la présente invention, le tissu est peigné ou défibré pendant qu'il est retenu ou maintenu fixé, par exemple par les rouleaux alimentaires, et immergé dans de l'eau ou' soumis à l'action de jets d'eau ou d'eau pulvérisée,

   après quoi les fibres sont séparées de l'eau. Le peignage ou défi- brase peuvent être effectuée de façon très appropriée au   moyen   d'un cylindre ou tambour tournant muni de dents ou de pointes, l'eau arrivant à travers des ouvertures pratiquées dans le cylindre, de façon 4 entraîner les fibres retenues par les   dents.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans les tissus caoutchoutés les fibres sont générale- ment combinées avec une petite quantité de caoutchouc qui a été jusqu'ici un obstacle a la récupération de fibres séparées. 



  Dans la mise en pratique du présent procédé, toutefois, l'eau empêche les fibres une fois arrachées d'adhérer de nouveau les unes aux autres. En faisant arriver une grande quantité d'eau on a   réussi .   maintenir en suspension les fibres qui ont été détachées. Lorsqu'il s'agit de récupérer de longues fibres, on augmente d'abord la température du tissu caoutchouté, par exemple au moyen d'eau chaude ou bouillante, de façon à ré- duire la résistance que le caoutchouc présente à la séparation des fibres. 



   Le tissu caoutchoute est introduit dans le désintégra- teur ou loup en passant par dessus un rebord monté au minimum de distance des dents ou pointes, de façon que tous les fils du tissu soient bien séparés. 



   Lorsque les fibres sont désintégrées on peut les,laisser se précipiter dans l'eau pour qu'elles s'enchevêtrent de façon a former un feutre très lâche qui peut être désintégré de nouveau après avoir été débarrasséde l'eau et sèche,      après quoi les fibres sont nettoyées et triées dans des appa- reils appropriés bien connus dans ce genre d'industries. 



  Suivant une variante on peut d'abord enlever la majeure partie de l'eau, par exemple dans un séparateur centrifuge ou dans un courant d'air, puis faire agir de la chaleur sur la masse restante, de façon a permettre a l'eau qui reste de s'éva- porer et a produire des fibres sèches séparées ou des pin- ceaux de fibres secs et séparés. Ou bien on peut pulvériser la masse, c'est-à-dire l'eau et les fibres qu'elle contient, dans un courant d'air chaud, et on obtient ainsi directement une masse lâche de fibres non feutrées, mais il est bien entendu que   l'invention   n'est pas limitée a ces procédés ni a un procédé spécial quelconque d'élimination de l'eau. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   On sait que la toile de haute qualité des bandages d'automobiles, en particulier celle des talons, contient des fibres de coton longues et résistantes qui, toutes sans excep- tion, peuvent être filées. 



     Lorsqu'on   ne désire pas produire des fibres séparées on peut laisser les fibres se précipiter dans l'eau et former une couche dont on peut régler facilement l'épaisseur. En séchant cette couche on ootient du feutre qui, grâce a la présence du caoutchouc et par suite à l'adhérence des fibres entre elles, a une bonne solidité. Si l'on comprime cette couche pendant le séchage, le produit obtenu sera un feutre relativement dense et résistant, convenant bien pour la fabrication de semelles premières ou d'articles analogues. Lorsque la pression appli- quée est suffisamment grande, le feutre ainsi produit aura une grande solidité et une grande souplesse et pourra servir d'âme pour certains articles en caoutchouc.

   Les articles com- portant ces âmes pourront être vulcanisés à chaud de   façon   appropriée, car par suite de la grande pression utilisée, les âmes sont très denses et ne contiennent pratiquement pas d'air. Lorsqu'il est utilisé pour servir d'âme dans les talons en caoutchouc pour les chaussures, ce feutre forme une couche robuste présentant une résistance extrêmement grande à l'usure. 



  En outre le feutre fortement comprimé est une matière convenant très bien pour la fabrication du cuir artificiel. avant de comprimer le feutre, on peut imprégner la masse au moyen de colle ou d'une substance analogue, ou d'un liant tel que le latex ou une solution de caoutchouc de façon à augmenter la résistancedu produit   final.   



   La masse fibreuse peut aussi être déposée ou précipitée dans des moules tournant à grande vitesse, et traitée de façon connue au moyen d'un courant d'air ou de gaz, ce qui permet de faire des articles de toute sorte. Ces articles peuvent être traités de la façon indiquée ci-dessus pour le feutre.

Claims

RESUME : L'invention a pour objet un procédé de récupération de fibres, de matière fibreuse, ou de pulpe, des tissus caout- choutes, lequel procède se caractérise notamment en ce que le tissu caoutchouté est peigné ou défibre pendant qu'il est retenu ou maintenu fixe et immergedans l'eau ou soumis à l'action de jets d'eau ou d'eau pulvérisée, après quoi les fibres sont séparées de l'eau. ce prodédé se caractéries en outre, dans aes formes de ré- alisation, par les points suivants;

a) L'eau arrive à travers les parois d'un tambour ou organe analogue comportant des dents ou pointes servant à déchirer le tissu* b) Le tissu est peigne ou défibre à chaud. c) La masse fibreuse est récupérée sous forme de feutre qui est ensuite soit simplement séché, soit encore comprimé et sèche, soit enfin imprègne d'une substance appropriée puis comprime et sèche.