BE352591A - - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication avec machine spéciale pour

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Les besoins sans cesse croissant de l'Industrie du cycle et de ses dérivés ont conduit à une consommation très élevée de tubes divers. Hors les procédés d'étirage par des passes successives à froid recuits et décapages multiples altère le

  
 <EMI ID=2.1> 

  
leur emploi incertain dans bien des cas.

  
Il est donc apparu nécessaire de réaliser un procédé de fabrication avec une machine spédiale pour laminage à chaud des tubes.

  
Cette machine assurant en méme temps qu'un laminage un forgeage du tabe ce qui permet d'obtenir un métal d'une homo. génitê parfaite avec une densité maximum, effectivement l'action de laminage s'obtenant par un forgeage régulier assure une fabrication d'ébauche parfaite du tube et ce à quelques dixième de la cote finale.

  
Dans les dessins annexes montrant l'objet de l'invention La figure 1 est une vue d'ensemble en élévation extérieure (partielle) de 'la machine spéciale pour laminage à chaud La figure 2 est une vue en plan d'ensemble extérieure
(partielle) de la machine spéciale pour laminage à chaud.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
rieure (compléta.nt la figure I) de la machine spéciale pour laminage à chaud. 

  
La figure 4 est une vue en plan d'ensemble extérieure
(complétant la figure 2) de la machine spéciale pour laminage à chaud. La figure 5 est une vue en coupe à grande échelle montrant la détail de la commande de l'arbre de rappel. La figure 6 est une vue de profil montrant le débrayage de l'arbre de rappel. La figure 7 est une coupe en élévation de la commande du laminage . La figure 8 est une coupe de profil de la commande du laminage montrant le lopin X en cours de sa transformation en tube. La figure 9 est une vue d'ensemble de repérage schématique en élévation de la machine spéciale pour laminage à  chaud. La figure 10 est une vue d'ensemble de repérage schématique en plan de la machine spéciale pour laminage à chaude La figure II est une coupe de la tête suivant l'axe a-b <EMI ID=4.1> 

  
gorie de tube avec trou borgne, ce lopin étant chauffé au blanc'. 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
produit alors une action de poussée du lopin sous les cames qui dans leur rotation font office intermittente de marteaux frappeurs, cette action s'effectuant en même temps qu'une rotation également intermittente du lopin lui-même, il s'nesuit donc qu'il se produit un allongement circulaire cons-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sivement par poussée et par rotation offrant ainsi successivement toute sa surface à l'action des marteaux frappeurs en fin d'opération il ne reste qu'une faible toile en épaisseur au fond da lopin. initial.

  
Cette machine spéciale pour laminage $ chaud des tubes est essentiellement constituée par divers organes constituant des ensembles ayant chacun leur marche propre dans une marche en synchronisme de l'ensemble de la machine.

  
Rotation intermittente de l'écrou et sa commande.

  
Cette commande en rotation est transmise par l'arbre longitudinal I qui porte une roue dentée 2 en prise avec une autre roue dentée 3 dont l'axe pivot 4 est fixé à la

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ces deux pièces étant logées dans l'épaisseur de la rondelle évidée 9, Au dessus de la rondelle évidée 9 vient se placer

  
 <EMI ID=8.1> 

  
comprimant un;.:ressort 20 noyé dans le chapeau 17 et sollicitant ce dernier vers le bas.

  
Les deux guides 18 prennent leur appui sur un pivot

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Le chapeau 17 étant ainsi placé sur la face arrière de la tête mobile 5 est maintenu dans sa position haute par une tirette longitudinale mobile 22 qui reçoit son mouvement de dégagement par un levier double 23 prenant

  
 <EMI ID=10.1> 

  
est lié à la tirette longitudinale mobile 22 qui est maintenue poussée c'est-à-dire soutenant le chapeau 17 par un

  
 <EMI ID=11.1> 

  
correspondant aux épaulements intérieurs du rocnet 13,

  
Au centre de la vis creuse 14 est claveté un arbre

  
 <EMI ID=12.1>  

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Ainsi équipée cette fraction de la machine fonctionne de la façon suivante: 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
avec la vis creuse 14 qui entraine l'arbre porte mandrin

  
 <EMI ID=15.1> 

  
dégageant du rocnet c'est-à-dire n'agissant plus sur ce dernier et de ce fait arrêtant la rotation intermittente de la partie centrale.

  
Commande du laminage. Cette commande est obtenue par l'action extérieure d'un grand volant qui est accouplé avec l'arbre 40 cet arbre 40 prend appui dans des paliers 41 d'un coté II porte un pignon 42 engrenant avec le pignon
43 claveté sur l'arbre 44 chacun de ces arbres dans leurs

  
 <EMI ID=16.1>   <EMI ID=17.1> 

  
nique 50 engrenant avec un pignon conique 51 claveté sur

  
 <EMI ID=18.1> 

  
se déplace un piston 55 avec tige de poussée 56 qui sous l'action de l'air comprimé vient pousser le lopin sous

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Sur la face arrière le corps 47 comporte deux cylindres à air comprimé 58 dans lequel se déplace des pis-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
Le corps 47 avec socle 66 est lié au support 64 par des tiges entretoises 30 ce support 64 est supporté par

  
 <EMI ID=21.1> 

  
et adossé contre la face du bossage une griffe circulaire
69 vient engrener avec la partie correspondante 70 comman-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
Ces amortisseurs sont maintenus par un support 73 soutenu par un socle 74, ce socle 74 à ses extrémités por- <EMI ID=23.1> 

  
rappel 75 avec pignon 76 est soutenu et prend rotation dans un palier 77 du support 75 l'extrémité de l'arbre 75 comporte une clavette transversale 78 destinée lors du rappel à s'engager dans la partie correspondante de l'arbre

  
 <EMI ID=24.1> 

  
Galle 72 en prise avec le pignon 80 qui,lui fait corps avec un manchon 81, ce dernier qui tourne librement sur

  
 <EMI ID=25.1> 

  
correspondant à une griffe mobile 83 qui elle se déplace par l'action de la fourche 84 d'un levier à main placé

  
 <EMI ID=26.1> 

  
prise à chacune de ses extrémités d'un coté avec la bague

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Un support console 89 soutient un cylindre à air com-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
sur l'extrémité de l'arbre de rappel 75. 

  
Tous ces différents pistons à air comprimé reçoivent leurs commandes au moyen d'un groupe distributeur, le graissage ou arrosage partiel de divers organes restant dans le domaine des applications connues à ce jour et ne présentant rien de particulier.

  
Ainsi équipée chacune des parties essentielles de la machine soit dans, sa marche propre ou en synchronisme assure d'abord la rotation intermittente en même temps que le

  
 <EMI ID=29.1> 

  
lieu le rappel et le revissage c'est-à-dire l'armement de

Claims (1)

1. l'écrou, la machine est donc alors équipée automatiquement

   en vue d'une nouvelle exécution de tube ou autre pièce..

   Il reste entendu que le présent mémoire descriptif

   n'est donné au point mécanique qu'à titre d'exemple d'une

   des formes de réalisation pratique de l'invention les

   détails de fabrication ou de construction pouvant varier

   à l'infini, cette machine peur s'appliquer également à la

   fabrication de tubes de n'importe quel diamètre ainsi que

   toutes pièces non dénommées mais ou le travail a effectuer

   serait le même. <EMI ID=30.1>

   sont caractérisés essentiellement par :

   1[deg.]/ La transformation mécanique d'un lopin spécial

   suivant le tube à obtenir, ce lopin après chauffage étant

   ensuite placé sur la machine ou sous l'action intermittente des cames faisant office de marteaux frappeurs l'on

   obtient un martelage qui assure l'allongement du métal,

   cette action de frappe étant liée à un mouvement circulaire

   intermittent transmis au lopin permet un allongement circulaire constant:

   20/ Ce mode de fabrication qui permet d'obtenir une

   <EMI ID=31.1>

   nage à chaud constituée par différents éléments ou combinaisons mécaniques marchant indépendamment ou. en synchronisme chacune d'entre elles agissant soit mécaniquement ;

   soit sous l'action de l'air comprimé, cette distribution

   d'air comprimé étant commandée par un groupe distributeur <EMI ID=32.1>

   la machine.9