BE353434A - - Google Patents

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BE353434A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
    • B21C1/08Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series in which the material does not slip on the drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Machine   de tréfilerie   multiple   pour grande production 
La présente invention oonoerne une machine de tréfilerie multiple pour fils en ouivre ou matières analogues, 'qui permet d'obtenir des productions   consi-     dérableas, tout   en n'occupant que peu de place. Ses ca- ractéristiques consistent dans une disposition spéciale des cônes d'étirage, dans   un   guidage approprié du fil sur les rouleaux des cônes d'étirage et dans une cons-   titution   spéciale du dispositif d'enroulement ou de bo- binage ou du tambour finisseur sur lequel le fil étiré est enroulé. Ces dispositifs sont nécessaires et suffi- sants pour que la machine donne une production très éle- vée   et n'exige   qu'une place restreinte. 



   Tandis que dans les machinée; de tréfilerie connues   jusque a   présent, le fil passe du rouleau d'un cône d'étna- ge   à.   un roueau d'inversion du guidage et n'arrive   qu'en-   suite de ce dernier rouleau au rouleau d'étirage suivant, les rouleaux d'invension sont complètement supprimés diaprés la présente invention et ils sont remplacés par les rouleaux d'un cône d'étirage 
Un avantage tout particulier consiste dans le fait que, diaprés l'invention, les   cônes   d'étirage sont dis- -posés par paires les uns au-dessus des autres. De cette   @   

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 façon on n'esonomise pas seulement l'espace nécessité par les rouleaux d'inversion, mais encore l'espace ooou- pé par ces rouleaux devient utilisable pour le montage d'un cône retirage.

   Il devient ainsi possible aussi de donner aux différents rouleaux du o8ne d'étirage une lar- geur suffisante, de sorte qu'un grippage du fil sur les rouleaux d'étirage est évité et qu'il devient possible de réaliser le guidage approprié du fil, tel qu'il est décrit ci-après. 



   Afin d'empêcher le fil d'entailler les rouleaux détirage ou de gripper sur ces derniers, on a jusqu'à présent imprimé au fil un mouvement de va-et-vient sur les rouleaux d'étirage dans le sens de leur axe; à cet effect, les filières recevaient un mouvement de va-et-vient par une commande à manivelle, Mais il résulte de la cour- be de vitesse comme du mouvement d'une manivelle que la vitesse du fil sur le rouleau d'étirage atteint le maxi- mum au milieu, tandis que le fil subit un court temps d'arrêt aux deux points morts. D'après la présente in -   vention,   la filière est mue par une came dont la courbe est conformées de façon que la vitesse du mouvement de ro- tation sur le tambour d'étirage soit très grande aux points extrêmes.

   Afin d'éviter que le fil arrivant saute par dessus les spires précédentes, il est guidé sur le rou-      leau d'étirage à une petite vitesse à l'aller et à une grande vitesse au retour. ainsi que cela sera expliqué par la suite. 



   Afin de pouvoir assurer une utilisation complète aux dispositifs décrits, les dispositifs de   bàbinage   et le tambour finisseur doivent être établis pour pouvoir reoe- 

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 voir une grande quantité de fil.A cet effet, le tam - bour finisseur joue le rôle d'un disque retireur dans la   cas   de l'étirage sur bobine, cas dans lequel le fil étire cet enroulé en spires serrées sur une petite bo-   bine,   et le tambour est disposé de manière à pouvoir conserver sa place et à diriger le fil sur la bobine. 



  Mais, afim de pouvoir enrouler aussi le fil en grosses bottes sur le tambour finisseur, l'axe du tambour est horizontal ou inoliné vers le bas, et le tambour même est pourvu d'un   ohapeau   participant à la rotation, dans lequel est dirigée la botte de fil finie. 



   Le dessin annexé représente la machine de tréfi- lerie multiple en un exemple d'exécution. 



   La   fig.l   est une vue de faoe de la machine de tré- filerie. 



   La fig. 2 montre ma machine en vue de dessus. 



   La fig. 3 en est une vue de côté, 
La fig.4 montre la courbe de vitesse suivant laquelle le fil est mû sur les rouleaux d'étirage. 



   Les figs. 5 & 6 montrent des positions occupées par le fil pendant son mouvement sur le rouleau d'étirage. 



   La fig.   7   est une coupe par le tambour finisseur. 



   Ainsi que le montre le dessin, les   cônes   d'étirage sont montée par paires 1-2, 3-4, 5-6 sur le bâti de la machine, de sorte que le fil en progressant parcourt les différents rouleaux d'étirage de chaque paire de cônes avant   d'être   amené à la paire de   cône   suivante. Le fil est amené d'une paire de cônes à la suivante par un gui - dage à rouleaux comme le montre le dessin, ou de toute autre manière appropriée. Les porte-filières   7   aveo les filières sont dippos, pour   chaque   train de tréfilage 

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 entre les deux cônes d'étirage de chaque paire. Une dis - position particulièrement avantageuse et qui n'occupe que peu de place est celle montrée au dessin, dans laquelle les cônes d'étirage sont superposées par paires.

   De ce fait, les filières se trouvent toutes à une hauteur facilement accessible à l'ouvrier, ce qui facilite considérablement l'introduction des   fils.   



   La commande de la machine qui dérive de la poulie 8, peut aussi être réalisée dans une construction sim- ple de la machine par des engrenages qui sont logés dans la boite de la maohine, mais ne sont pas représentée . pendant le tréfilage, le fil reçoit sur les cônes ainsi disposée un mouvement de va-et-vient dans les sens de l'axe des   cônes,   afin d'éviter qu'il entaille lama- tière des cônes, mais opère une usure uniforme sur tou - te la largeure des cônes. Dans ce but, on a prévu une came 9 qui est actionnée par l'arbre principal au moyen d'une roue hélicoïdale. La oame communique un mouvement de va-et-vient aux tiges de guidage 10 et, par suite, aux filières 7 adaptées aux tiges de guidage. 



   La courbe de la came 9 est conformée de manière que les filières 7 exécutent un mouvement dont la vites- se est montrée dans la fig.4 Dans cette figure, A dé - signe la largeur du rouleau   d'étirage;   la ligne b c dê- signe la vitesse zéro, la courbe qui se trouve au-dessus désigne par ses distances verticales de la ligne b c, la vitesse du fil dans le sens de   l'axe   du rouleau aux différents pointa de la largeur du rouleau, pendant l'aller et le retour. Au point b,   o'est-a-dire   dans la position gauche extrême, le   fil a   la vitesse zéro.

   Cette vitesse augmente rapidement dans un temps très   cotrt   

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   jusqu'au   point d à partir duquel elle reste uniforme jusqu'au point e Le mouvement du fil décroît alors rapidement à zéro jusqu'au point c ou il s'inverse aus- sitôt à une grande vitesse. La courbe s'élève jusqu'au point f et revient ensuite, à une vitesse restant cons- tante, jusqu'au point   g.   A partir de ce point, la vites - se du fil décroît plus lentement puis revient à zéro au point b. 



   C'est dans ces condition a que le fil est guidé sur le rouleau d'étirage. Dans la fig.5, le rouleau d'étirage est montré avec le fil enroulé autour dans la position qui correspond au point b dans la fig. 4. Le mouvement du fil est indiqua par des flèches. Le fil est ensuite déplacé à droite et ce mouvement doit s'ac- oomplir lentement, afin que les spires de fil enroulées   @   sur le rouleau d'étirage soient poussées de côté par le fil arrivant: cela   estindiqué   dans le fig.5 par la forme du fil indiquée en traits mixtes. Si ce mouvement était trop rapide, le fil arrivant sauterait par dessus les spires précédentes et occasionnerait l'arrachement du fil. Des que les spires sont arrivées à l'extrémité du disque (point c de la fig.4), le fil arrivant est aussitôt dirigé rapidement vers la gauche (voir la fig.6).

   Les spires sont ainsi appliquées; le fil se meut vers la gauche en une large spirale, somme la   fig,6   permet de le reconnaître. 



  Tant que les spires forment encore une large spirale ou lorsqu'elles tendent précisément à   s'acculer,   l'in -        version.se   produit aussitôt. Le fil arrivant pousse alors lentement les spires devant lui et le jeu se répète.      



     .'Le   fil ainsi étiré peut ensuite être enroulé sur la   bobine   11 ou sur le tambour finisseur 12 (fig.l & 2)   Le   tambour finisseur 12 est disposé de façon à remplir la fonction de retireur dans le cas de l'étirage sur 

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 bobine. A cet effet, la bobine 11 peut être disposée approximativement dans le même plan que le tambour   finis-   seur 12 mais elle peut être disposée aussi au-dessous du tambour finisseur 12 pour réaliser urne autre économie de place.

   Pour l'enroulement du fil sur la bobine 11, il n'est donc plus nécessaire de démonter le tambour finisseur 12 Le fil est plutôt retiré de la machine par le tambour 12 et il s'enroule sur la bobine   11,,   dont la vitesse est réglée par le déplacement de la courroies sur les pou - lies coniques 20 ou de toute autre manière, de sorte que tout le fil se décroulant du tambour 12 est recueilli par la bobine 11 et est réparti uniformément sur la bobine par un répartiteur de fil. 



   Le tambour finisseur 12, montré en coupe dans la   fig.7   sert à l'étirage du fil en botte. L'arbre du tambour est monté dans le bâté de la machine et dans le une boite à tourillon, et il porte/disque 13. Ce disque peut former une couronne dans laquelle sont vissés quatre ou un plus grand nombre de barreaux 14. 



  Sur ces barreaux est monté un couvercle rond en tôle 15 qui est déplacable et est muni de trous oorrespon - dant aux barreaux, son déplacement latéral est entravé dans une certaine mesure par un ressort 16 place aoutor des barreaux. 



   Le disque 13 peut dépendant aussi former dans toute sa longueur un tambour conique en fonte, et il peut être pourvu   de   fentes pour le couvercle déplacble 15 qui doit être en ce cas en forme de croix. 



   Sur l'extrémité antérieure de l'arbre est vissé à l'aide de la vis 18 un chapeau en tôle 17 s'étendant sur toute la longueur du tambour. Ce chapeau tourne avec le 

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 tambour et il est prévu pour que les boucles de fil qui peuvent se former s'appliquent contre la paroi interne du. chapeau, et ne puissent pas être projetées davantage au. dehors. Lors de la mise en marche du tambour le couvercle 15 est pousse complètement avec le ressort 16 contre le bord intérieur du tambour finisseur. Le fil s'enroule sur le disque 13 et en   m8metemps,   il pousse lentement le couvercle 15 avec les spires déjà enroulées jusque sur le fond du chapeau 17. Pour retirer la botte de fil finie, om dessèrre la vis 18 et on enlève ensuite le chapeau   17   avec la botte de fil qui 7 est contenue.

   On peut alors monter un autre chapeau et, pendant la marche de la   machine,   on peut retirer la botte de fil finie du premier chapeau, cela sand une longue interruption de service. 



   Le chapeau   17   peut aussi être de forme conique et il peut être fixé sur l'arbre de toute manière voulue. 



   Lorsqu'il s'agit de fils tré fins pour lesquels la poussée de côte ou déplacement de la botte de fil dé - jà enroulée rencontre des difficultés dans la position horizontale du tambour finisseur 12, on peut donner au tambour une certaine inclinaison ou une position pendante. 



  Cette inclinaison est de préférence telle que les secous - ses ou oommotions provoquées par la marche de la maohine suffisent à faite glisser lentement en avant la botte de fil de sorte que le nouveau fil arrivant   n'a   plus à pousser de côté la botte de fil déjà enroulée, ni a opé- rer le déplacement du   couvercle   15. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. En résume, l'invention a pour object une machine de tréfilerie multiple pour grandes productions, présentant les caractéristiques suivantes: <Desc/Clms Page number 8> 1) Les cônes d'étirage sont disposes par paites sans interposition de rouleaux d'inversion, le fil arri- vant est mû par sa filière au moyen d'une came, à une vi - tesse variable, sur les rouleaux des cônes d'étirage, et l'axe du tambour finisseur est horizontal eu incline vers @ le bas.
    2) Les cônes d'étirage sont superposée par paires, sans interposition de rouleaux d'inversion, et les filières sont fixées entre les cônes sur un support commun.
    3) Le fil arrivant est mû par sa filière, au moyen d'une came, sur le rouleau d'étirage de telle façon que le fil n'éprouve pas d'arrêt aux points d'invention.
    4) Le fil arrivant est m par sa filière, an moyen d'une came sur le rouleau d'étirage de telle façon que la vitesse soit plus faible pendant l'aller que pendant le retour.
    5) Le tambour finisseur possède un axe horizontale et sert de disque retireur du fil pour le dispositif de bobinage.
    6) Le tambour finisseur est pourvu d'un chapeau qui paricipe à sa rotation et dans lequel se trouve une plaque de tôle qui s'applique élastiquement oontre les spires de la botte de fil en formation.
    7) Le tambour finisseur est incliné sera le bas.
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