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Bobineuse prévue ,pour l'enroulement de plusieurs grilles sur des supports ininterrompus.
L'invention concerne une bobineuse prévue pour l'enroulement de plusieurs grilles sur des supportsininterrompus; cette bobineuse comporte un chariot transporteur pour l'avancement des supports dans la tête ou poupée fixe de la machine, et la poupée renferme des outils qui fixent les fils de grille sur les supports.
La poupée fixe de ces bobineuses comporte un carter rotatif; celuici contient, entre autres, un galet coupeur, qui.trace des rainures dans les supports, 'et un galet sertisseur qui ferme ces rainures dès que les fils y sont introduits. Les supports pénètrent dans une ouverture centrale du carter et sont déplacés, à la vitesse requise, par un chariot transporteur, 'monté sur le tablier de la machine.
Le brevet américain ? 1.994.307 concerne une bobineuse du type décrit; l'avancement du chariot transporteur y est effectué par un disque profilé qui communique au chariot une vitesse variable pendant la fabrication d'une grille. Ceci permet de fabriquer des grilles à pas variable. La machine connue présente cependant un inconvénient : disque profilé ne permet d'enrouler qu'une seule grille. Dès qu'une grille est enroulée, il y a lieu de desserrer le pinçage des fils supports, de ramener le chariot dans sa position initiale et de pincer à nouveau les fils pour permettre l'enroulement de la grille suivante.
Suivant la présente invention, la bobineuse comporte une vis transporteuse qui assure l'avancement du chariot, spécifié; cette vis est animée non seulement d'un mouvement de rotation uniforme, mais aussi d'un mouvement longitudinal, dont la grandeur et le sens varient périodiquement. Au lieu du mouvement uniforme le long du tablier de la machine, le chariot transporteur acquiert un mouvement qui est constitué par la résultante du mouvement uniforme provoqué par la vitesse de rotation uniforme de la vis transporteuse, et du mouvement axial imprimé à cette vis transporteuse.
Lorsque la vis transporteuse se déplace dans le même sens que le chariot, le pas de l'enroulement augmente; par contre, lorsque la vis se déplace en sens inverse, le pas diminue; lors de la réalisation de l'intervalle compris entre deux grilles, la vis transporteuse effectue un bref mais rapide mouvement axial dans le sens de déplacement du chariot; sur une longueur égale à la hauteur bobinée de la grille, la vis transporteuse se déplace lentement en sens opposé. Lorsque ce dernier mouvement n'est pas uniforme, le pas des grilles est variable.
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La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 est une vue de côté d'une bobineuse.
La fig. 2 montre une partie d'une grille enroulée à l'aide de cette -machine-
Les figs. 3 et 4 montrent en élévation et en coupe, les outils servant à la fixation du fil sur les supports.
La fig. 5 montre ?le dispositif utilisé pour augmenter
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le pas de l 'enr;ui e:ùcnt. à. 1'extrémité d'un tronçon enroulé.
Sur la fi.l, le chariot 11, utilisé pour l'avancement régulier des supports, se déplace, sous L'effet d'une vis transporteuse 12, sur le tablier de la bobineuse. Cette vis transpor-
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teuse reçoit son 'aouvenent ae rotation d'un jeu d'engrenages amovibles J-7 et 14, qui, tout coane dans Le cas d'un tour, peuvent cor,i- i1=niqjuer la vis transporteuse 12 toute vitesse désirée. L'un des engrenages est monte sur un arbre longitudinal de 1,. ^iaGhine, auquel la poupée fixe L6 co,:;.<.J;ili¯1=e son mouvement de rotation. Cette poupée fixe 16 comporte aussi un carter rotatif 17, dans lequel sont Loges les outils utilisés pour la '.'dise en place et la fixa- tiori du fil a enrouler sur Les supports.
Ces carters renferment entre autres un galet coupeur 18 et un galet sertisseur 19, dont
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le fünctionne&8nt sera expliqué en détail à l'aide de 13 fig. 7.
Ces outils tournent avec le carter 17 autour des supports 1 qui, sous l'effet du chariot 11, se déplacent dans le sens longitudinal
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de lx ,iaciiinc-, ,rzis qui ne tournent pas. Ces supports sont méroulas uie bobine 1"aJ¯i.1lsntation 21.
Les grilles utilisées dans les tubes électroniques différent suivant les conditions auxquelles ces tubes doivent satisfaire. C'est ainsi @ue, dans certains cas, le pas de l'enroule-
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Ttent de 1 t;l'iU8 n'est pas cer,st=.nt. De plus, on enroule sur une seule machine plusieurs grilles; celles-ci sont alors séparée:' en coupant les supports, Les supports ne doivent pas être bobines jusqu'à leur extrérite, car les extrémités inférieures des supports
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servent au .ont;..ge de 1." grille dans le pinçage ou tube. h1=ss.i, [JOUI écono,..iser Le iil e i v, -ci t u l'enroulement de e 1,? grille, il est dc- sirable de laisser périodiquement non bobinée une partie J.es supports.
Cependant, d'autre part, du point de vue constructif, il y
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a, des inconvénients a sectionner à son extrémité le fil d'une grille qui vient c'être. enroulée et le Fixer ensuite, pour er.t.ïer la grille suivante, le fil ,,ur l'un des supports. Aussi préfere-t-or ne pas fixer le fil entre deux grilles, et exécuter uniquement quelques spires a grand pas. La fig. 2 montre un tel intervalle entre deux grilles. Le fil 22 est fixé par découpage et sertissage des rainures sur la partie du support appelée à faire office de grille dans un tube électronique. Cependant entre les deux Gril¯Les, le
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fil entoure 1 i. 'ore,iient les supports 20.
Lorsqu'on découpe par la suite les supports 20 et le fil 22 suivant la Ligne 23, on obtient deux grilles cans lesquelles les extrémités des supports ne sont pas bobinées. Il va de soi que l'on coupe aussi les extrémités libres au fil 22.
De ce qui précède il résulte que, tant pour la construction '-Le grilles à pas variables que pour la réalisation de l'intervalle entre deux grilles la vitesse d'avancement des supports 20 sur le chariot doit être variable. Cette vitesse variable du chariot 11 est obtenue en communiquant à la vis transporteuse 12, Outre la vitesse de rotation unifo.rme, un mouvement axial. A cet
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effet, la vis transporteuse est supportée dans le sens axial et est appuyée par un ressort contre la périphérie d'un disque profilé 24.
Ce disque profilé est fixé sur l'arbre 25 et est ainsi accouplé avec la vis transporteuse 12 ; rapport de transmission est choisi de manière que le disque profilé fasse exactement un tour complet, lorsque le chariot 11 a parcouru une distance égale à une longueur totale de grille enroulée plus l'espace compris entre deux grilles consécutives. Une construction appropriée de la surface profilée assure à la vis transporteuse 12, outre le mouvement de rotation uniforme, un mouvement axial qui assure au pas de l'enroulement les variations désirées.
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Une ipQaifvàslcai du pas de l'enroulement de la grille requiert en même temps un déplacement relatif de l'outil coupeur 18 et de l'outil sertisseur 19 dans la, direction des supports bobinés '20.
En effet, l'outil coupeur 18 coupe dans le support 20 une rainure dans laquelle est introduit le fil 22 'et ensuite, l'outil sertisseur 19 ferme cette rainure sur,le fil y introduit. L'outil coupeur et l'outil sertisseur sont disposés à peu près'diamétralement de part et d'autre du jeu de supports, de sorte que pendant un demi-tour du carter 17 les 'fils supports 20 ont avancé d'un demi-pas. De ce fait, en regardant dans la direction des fils porteurs bobinés, la distance entre les outils 18 et 19 doit être égale à un demi-pas.
La modification de ce pas requiert une modification correspondante de la distance entre les outils. A cet effet, la machine comporte un second disque profilé 25, également monté sur l'arbre 15, et dont toute la longueur du profil est explorée pour une longueur de grille enroulée plus une longueur non enroulée. Le profil de ce disque 25 est exploré par un levier 26, dont le mouvement est transmis, de la manière représentée su.r la fig. 4, à l'arbre du galet sertisseur ..19. Le,profil de ce disque 25 dépend de la variation du pas d'enroulement de.la grille. Pour la fabrication de grilles à pas constant, le. disque 25 est.supprimé ou est remplacé par un disque non profilé.
Lors du passage d'une grille à l'autre il n'est pas nécessaire'que la position du galet sertisseur 19 soit modifiée par rapport à celle du galet coupeur 18; car ces enroulements à grana pas ne sont pas fixés sur les supports. Dans .ce cas, l'outil coupeur et l'outil sertisseur doivent être mis hors service, ce qui est obtenu de la manière décrite à l'aide-des figs. 3 et 4.
Les figs. 3 et 4 montrent le carter 17, qui .comporte le galet= coupeur 18 et le galet sertisseur 19, ainsi qu'une bobine d'alimentation 27, dont on déroule le fil 22 vers l'endroit de fixation sur les supports. Les deux supports 20'sont disposés de part et d'autre d'un mandrin immobile 28 placé au centre du carter '17; ce mandrin guide et supporte les fils à l'endroit où ils sont travaillés. Le carter 17 est mû par le moteur de la bobineuse et tourne autour du mandrin 28, en entraînant les outils de coupage et de sertissage fixés à ce carter. Le galet coupeur est supporté dans ce carter par un levier 29, fixé en un point 30 sur la périphérie du carter.
L'entraînement de ce galet coupeur est assuré à l'aide d'un câble ou d'une.chaîne 31, par une poulie ou une roue dentée 32, commandée par un engrenage 33; ce dernier engrène avec une couronne 34, immobile par rapport au carter. La rotation du carter et de l'engrenage 33 y fixé provoque donc l'entraînement du galet coupeur 18. Le galet de sertissage 19 est supporté de la même manière par un levier 35. La commande est obtenue à l'aide d'une roue dentée ou d'une poulie 36, avec chaîne ou câble 37, et d'un engrenage 38, qui assure en même temps le roulement de la couronne dentée 34. Contrairement à l'axe du, ,,,galet coupeur 18 l'axe 39 de la roue sertisseuse.19 est support de manière à pouvoir coulisser.
De ce fait, le levier 26 déjà mentionné peut déplacer le galet
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de sertissage dans une airection parallèle au support 20.
Pour embrayer le dispositif de coupage et le dispositif de sertissage pendant l'exécution de l'intervalle compris entre deux grilles enroulées,deux arbres 40 et 41 pénètrent, par une ouverture,centrale, dans'le carter 17 à côté du mandrin 28. A l'une de leurs extrémités, ces arbres portent respectivement les cames 42 et 43, qui appuient contre les leviers 29 et 35. En marche normale, pour assurer la fixation du fil sur les supports, le galet coupeur et le galet sertisseur sont appuyés contre les supports à l'aiae du ressort 44. orsqu'il y a. lieu ae prévoir un intervalle entre les ceux grilles, les arbres 40 et 41 tournent légèrement, de sorte que les cames 42 et 43 soulèvent les galets par rapport aux supports.
La commande des arbres 40 et 41 est effectuée de l'extérieur à l'aide d'un levier 45, dont la commande est assurée par un disque profilé, porté par l'arbre15 de la bo- bineuse. Bien qu'il soit possible de prévoir à cet effet un disque profilé séparé, on peut aussi munir le disque 25 de deux profils différents; l'un sert au déplacement du galet de sertissage, et l'autre à l'embrayage et au débrayage périodiques de l'outil cou- peur et de l'outil sertisseur. ,
Lorsque la longueur disponible des supports est entière- ment bobinée, il y a lieu de couper ces supports à proximité de la poupée fixe 16. Un glisse le chariot 11 vers la poupée mobile, on fixe les fils porteurs 20 et l'on peut entamer une nouvelle sé- rie de grilles.
Pour permettre le découpage des supports, il faut que la longueur non bobinée soit assez grande pour éviter que la dernière grille enroulée ne devienne inutilisable. Cette longueur non bobinée doit même être plus grande que la longueur non bobinée comprise entre deux grilles consécutives, de sorte que l'agrandis- sement du pas obtenu entre deux grilles consécutives ne suffit pas. C'est pourquoi le chariot transporteur 11 comporte un dispo- sitif séparé, qui, à la. fin de la course, tire les supports sur une longueur déterminée dans le sens du déplacement normal plus lent, obtenu par le mouvement du chariot transporteur 11. La fig.
5 montre un tel dispositif.
La poignée 50 qui sert au pinçage des supports 20, n'est pas fixée rigidement sur le chariot 11; elle peut se déplacer le long de ce chariot sous l'influence d'un ressort 51, qui est maintenu tendu pendant l'enroulement des fils sur les supports.
Cette tension du ressort est absorbée par un cliquet 52, fixé en un point 53 du chariot 11. Lorsque le chariot 11 parvient à l'ex- trémité du tablier de l'enrouleuse, le cliquet 52 appuie contre un ergot 54, fixé sur le tablier, ce qui provoque la culbute du cliquet et la libération du dispositif de pinçage 50. Le ressort peut ainsi se détendre; il déplace à une vitesse assez grande le dispositif ae pinçage 50 sur le chariot 11. Ce mouvement s'ef- fectue dans le même sens que celui du chariot 11 pendant l'enrou- lement de la grille, de sorte que le pas est brusquement agrandi.
On obtient ainsi une longueur non bobinée suffisamment grande pour le découpage et pour la manipulation ultérieure des grilles enrou- lées.
Un amortisseur a huile limite la vitesse de déplacement du dispositif de pinçage 50 sur le tablier 11, et rend cette vitesse uniforme. Le ressort 51 entraîne un piston 55, solidaire du dispositif de pinçage 50; ce piston se trouve dans un cylindre rempli d'huile. L'huile de ce cylindre peut être évacuée dans un cylindre 57, placé à un niveau plus élevé, par un canal dont la section est réglable à l'aide d'un robinet 58. Ce robinet permet donc de modifier la vitesse du dispositif de pinçage 50.
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