BE353769A - - Google Patents

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BE353769A
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/18Means for laying-down and conveying combined with the drawing of glass sheets, tubes or rods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description


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  Perfectionnements aux dispositifs pour la fabrication du verre en feuilles. 



   Cette invention concerne des perfectionnements aux dis- positifs pour la fabrication du verre en feuilles conti- nues suivant le procédé bien connu de   Eburcault   ou d'autres procédés analogues, 
Dans les procédés d'étirage du verre, la feuille de verre sortant de la débiteuse est entrainée par une série de rouleaux disposés par paires dans un plan vertical ou en- core, dans certains procédés, dans un plan horizontal* 
Chaque paire de rouleaux comprend un rouleau mis en ro- tation sous l'action d'un organe   rnpteur   autour d'un arbre fixe et un rouleau libre a axe mobile et exerçant sur la feuille de verre ,une certaine pression sous l'action d'un contrepoicls. 

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   Ainsi que cela est bien connu, dans ces procédés, les paliers dans lesquels tourne le rouleau d'étirage commandé directement sont ordinairement graissés au moyen d'huile. 



  L'utilisation d'huile comme agent de graissage présente en pratique de nombreux inconvénients et notamment ceuxde se solidifier rapidement et d'encrasser les paliers. Il en ré- sulte que ce rouleau se cale et qu'au bout d'un certain temps il forme un seul bloc avec le tronçon correspondant des parois latérales de la cheminée et les organes de comman. de, de sorte qu'il est nécessaire de remplacer ces divers organes, Cet inconvénient est d'autant plus grave que   les   rouleaux d'étirage ordinairement recouverts d'amiante cons- tituent des pièces d'un prix élevé et que ce remplacement doit s'effectuer au cours du fonctionnement de la machine. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces incon- vénients et d'éviter que la solidification du lubrifiant ne rende nécessaire le remplacement du rouleau de commande. 



   Dans ce but, dans le dispositif objet de l'invention, les extrémités du rouleau commandé directement tournent dans des roulements à rouleaux dont l'enveloppe est formée par le prolongement élargi d'une bague s'étendant sur toute la largeur du tronçon latéral et créant   entr'elles   et l'axe du rouleau un espace dans lequel le graphite ou autre lu- brifiant analogue est amené   grâce   la coopération de cet espace avec celui existant entre la fausse fusée et la partie recourbée de la bague. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention le roulement à rouleaux est muni du coté du pignon de commande d'une pièce amovible destinée permettre le remplacement des rouleaux et du lubrifiant. L'extrémité de l'enveloppe du roulement forme, de préférence, un talon fileté sur lequel se visse alors également la pièce amovible par un talon dont elle est munie. 



   En outre, on prévoit un moyen destiné à maintenir en 

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 prise le pignon   situé b   l'extrémité du rouleau actionné directement avec l'engrenage situé sur l'arbre moteur prin- cipal. Ce moyen consiste de. préférence, en une cantre-pain- te fixée par exemple dans une pièce disposée à la partie supérieure de l'enveloppe de roulement situé à l'extrémité opposée à celle du pignon de commande et   exerçant   une pres- sion sur l'extrémité du rouleau. 



   Le dessin ci-joint représente, à titre d' exemple une for- me de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en coupe montrant une paire de rouleaux établis suivant   l'invention.   



   La figure 2 est une vue de détail montrant la coopéra- tion de l'extrémité des rouleaux avec les roulements à rouleaux. 



   Sur le dessin, 1 désigne la boite ou cheminée ordinaire d' étirage dans laquelle sont placées de distance en   distan-   ce des paires de rouleaux '2 et 3. Le rouleau 2 de commande à arbre fixe est mis en rotation à l'extérieur de la boi- te 1 par un pignon   4.   L'axe mobile du rouleau 3.peut se   dé-   placer dans des rainures 5 formées dans les parois   latéra-   les de la boite 1 qui sont composées de tronçons superpo- sés 6 fixés, par exemple, au moyen de boulons 7 à des mon- tants 8. 



   Le rouleau 3 est maintenu pressé contre la feuille de verre passant entre les rouleaux 2   et. 3,   par des contre- poids non représentés et est commandé par un engrenage 9 actionné lui-même par un engrenage 10 monté sur l'extrémi- té du rouleau 2. 



   Conformément à l'invention, les extrémités du rouleau de commande 2, au lieu de tourner dans un coussinet grais- sé à l'huile, tournent dans des roulements rouleaux comprenant une enveloppe 11 formée par le prolongement élargi d'une bague 12 s'étendant sur toute la largeur du   tronçpn   6 etlaissant entr'elle et l'arbre   13   du rouleau 

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 un espace circulaire 14. L'extrémité de l'enveloppe 11 est munie d'une pièce amovible 15 destinée à permettre le remplacement des rouleaux 17 du roulement et celui du gra- phite ou autre lubrifiant et livrant passage à une fausse fusée 16.

   Cette pièce 15 peut être munie d'un talon fileté 15a se vissant, alors sur un talon également fileté 11a de l'enveloppe 11 
La fausse fusée située du coté du pignon de commande 4 est munie d'une partie élargie 18 livrant passage à une vis 19 servant à la fixer sur l'arbre 13, tandis que la fausse fusée 16 a opposée à la fausse fusée 16, tourne également dans un roulement   à   rouleaux et pénètre dans l'engrenage 10. 



   L'extrémité du rouleau 3 située du côté du pignon 4 tour- ne aussi dans un roulement à rouleaux comportant une envelop pe 21, une fausse fusée 22 identique à la fausse fusée 16 et une pièce amovible 21a. L'enveloppe du rouleau est entou- rée par une pièce circulaire 22a à laquelle est relié le levier du contrepoids. L'axe du rouleau 3 tourne également à son extrémité opposée par l'intermédiaire d'une fausse fusée 23 dans un roulement à rouleaux et pénètre dans l'en- grenage 9. 



   La matière servant de lubrifiant constituée par du gra- phite ou une autre matière analogue et contenue à l'intérie rieur de 1' enveloppe 11 pénètre   grâce   à l'espace 14a exis- tant entre la fausse fusée 16 et la bague 12, dans   l'espa-   ce 14 compris entre la bague 12 et l'arbre 13. 



   De cette façon on évite l' encrassage des paliers. 11 est possible d'autre part de remplacer d'une manière   particu-   lièrement facile la matière servant le lubrifiant grâce à l'existence de la.pièce   15,   qu'il suffit de dévisser et de remettre en place. 



   Dans cette disposition, étant donné que l'espace circu- laire 14 existant entre l'arbre 13 et a bague 12 crée un jeu, il est a craindre que le pignon ne reste pas en pri- 

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 se avec le pignon de l'arbre moteur principal.   C'est   pour- quoi, on prévoit un moyen destiné à exercer une pression dans le sens longitudinal sur 1' extrémité du rouleau   ac-   tionné   directement.  

Claims (1)

  1. Dans la forme de réalisation indiquée, ce moyen consiste en une pièce 24 en forme de contre-pointe fixée dans une piè- ce 25 située à la partie supérieure de l'enveloppe 11 du roulement. Cette contre-pointe exerce son action sur l'ex- trémité du rouleau 2 de préférence non pas directement, mais avec interposition. d'une plaque ou grain d'acier 26, RESUME L'invention a pour objet :
    1) Des perfectionnements aux dispositifs pour la fabrica- tion de verre en feuilles continues, caractérisés en ce que les extrémités du rouleau commandé directement tournent dans des roulements à rouleaux dont l'enveloppe (11) est formée par le prolongement élargi d'une bague (12) s'éten- dans sur toute la largeur du tronçon latéral et créant entr'elle et l'axe (13) du rouleau (2) un espace (14) dans lequel le graphite ou autre lubrifiant analogue est amené grâce à la coopération de cet espace avec un autre espace (14a) existant entre la fausse fusée (16) et la partie élar- gie de la bague.
    2) Une forme d'exécution du dispositif du genre mention- né sous 1, caractérisé en ce que le roulement à rouleaux est muni du côté du pignon de commande d'une pièce amovible destinée à permettre le remplacement des rouleaux et du lu- brifiant.
    3) Une forme d'exécution du dispositif du genre men- tionné sous 1 et 2, caractérisé en ce que l'extrémité de l'enveloppe du roulement (11) forme un talon fileté (lla) sur lequel se visse également par un alon (15a) la pièce amovible (15). <Desc/Clms Page number 6>
    4) Une forme d'exécution du dispositif mentionné sous 1 et 2, caractérisée en ce que l'on prévoit un moyen destiné à maintenir en prise l'engrenage (4) situé à l'extrémité du rouleau actionné directement avec l'engrenage situé sur 1' arbre moteur principal.
    5) Une forme d'exécution du dispositif mentionné sous 1, 2 et 3, caractérisée en ce que le moyen servant à main- tenir en prise les engrenages de co@@ande consiste en une contre-pointe (24) exerçant une pression dans le sens longi- tudinal sur l'extrémité du rouleau et de préférence fixée dans une pièce (25) montée sur la partie supérieure de l'enveloppe du roulement situé à l'extrémité opposée celle du pignon de commande,
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