BE353967A - - Google Patents

Description

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    PROCEDE   POUR LA   PRODUCTION   DE CHLORURES METALLIQUES 
L'invention consiste à produire des chlorures de métaux par l'action du chlore sur les minerais, roches ou composés métal- liques correspondants, préalablement broyés à un degré de finesse convenable,. et mis en suspension dans des liquides appropriés. 



   Dans les procédés connus, les chlorures métalliques s'ob- tiennent : par l'action de l'acide chlorhydrique sur les métaux libres , leurs oxydes, carbonates, etc.., ou sur les minerais préalablement grillés ou préalablement fondus avec des agents appropriés ; par l'action du chlore gazeux sur des minerais, gril- lés ou non à des températures très élevées ;   @   

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 par le grillage chlorurant au moyen de chlorures alca- lins ou autres. 



   Tous ces procédés sont actuellement peu économiques, car ils nécessitent : soit des grillages préalables, soit l'emploi de hautes températures, soit l'intervention d'agents coûteux, ces conditions s'entendant séparément ou conjointement. 



   Selon la présente invention, on remédie à, ces divers incon- vénients en faisant agir, à des températures relativement faibles, le chlore élémentaire sur des minerais, roches, composés métalli- ques, etc., n'ayant pas nécessairement subi une préparation chi- mique quelconque, telle que grillage, fusion désagrégeante, etc., la chloruration s'effectuant sur les susdites matières premières broyées et mises en suspension dans des liquides-supports appro- priés, tels que l'eau, des solutions   aqeuses   salines ou acides, ou certains liquides organiques dissolvant le chlore ou le soufre ou ces deux éléments à la fois et en présence ou non de catalyseurs, les particules solides en suspension dans   leliquide-support   étant soumises à une agitation continuelle par tous moyens appropriés. 



   Par ce procédé, on peut traiter tous les minerais, toutes les roches et tous les composés contenant des métaux dont les chlo- rures sont solubles dans les liquides-supports, soit directement, soit indirectement, c'est à dire par suite de la formation de sels complexes. 



   La réaction est d'autant plus fa,cile, plus rapide et plus complète que la répartition du minerai, de la roche ou du composé métallique, dans son liquide-support, est plus parfaite, c'est à dire que les particules solides en suspension sont plus   ténues/et plus violemment agitées dans le liquide.    

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   L'invention réside essentiellement: a) Dans l'utilisation de l'accroissement du pouvoir réaction- nel du chhore élémentaire, accroissement dû à l'état de dissolution de cet élément dans le liquide-support ou à sa libération à l'état naissant par des agents de transmission ajoutés ou formés au cours de la réaction. b) Dans la création d'une très grande surface de contact entre le gaz (chlore) émulsionné dans le liquide-support et le solide pulvérisé (minerai, etc.) mis en suspension dans ce liquide.

   c) Dans la mise à nu, continuelle et ininterrompue, des parti- cules de minerai, soit par dissolution immédiate, soit par enlève- ment mécanique des couches ou pellicules protectrices formées et qui englobent les dites particules, cet enlèvement résultant de l'agitation de ces particules qui sont ainà amenées en friction avec le liquide-support, entre elles, avec l'organe agitateur et même avec les parois du récipient dans lequel s'effectue la réaction. 



   Comparé aux procédés antérieurs, ce mode opératoire présente   le   avantages suivants : 
1  La matière première à traiter ne subit généralement au- cune préparation chimique préalable. 



    20 La concentration du chlore ne joue-. aucun rôle ; uti-   lisation est complète, même si l'on se sert de gaz dilué. 



     30   La dépense en combustible est minime, la température du mélange réactionnel ne devant atteindre au maximum que le point d'ébullition du liquide-support. 



   4  La désagrégation solubilisante du minerai s'effectue rapidement. 

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  EXEMPLE: Préparation d'une solution de CHLORURE DE   ZINC   à partir d'une blende: 
50 kgrs. d'une blende broyée et contenant-outre le zinc- du fer, plomb, du cuivre, de l'arsénic, de l'antimoine, du cad- mium et du manganèse, sont broyés et mis en suspension dans 
1001 d'eau. Ce mélange -porté à une douce ébullition et maintenu homogène par un agitateur approprié- est traité pen- dant quelques heures par un courant de chlore arrivant par la partie inférieure de la cuve d'attaque. Tous les métaux consti- tuant cette blende passent en solution sous forme de chlorures; seul le plomb peut se retrouver parfois à l'état de sulfate, si la teneur en cet elément est élevée et si la conduite de l'opé- ration a permis une oxydation partielle du soufre.

   L'insoluble se compose surtout de la gangue/silicieuse et du soufre élémen- taire récupérable (par exemple, par sublimation). 



   Après la neutralisation du   filtrat''-,   on en élimine le manganèse par un oxydant, tel par ex. le chlorure de chaux; le fer est précipité par une matière appropriée insoluble,   comme par ex. le calcaire ou l'oxyde de zinc ; lesautres métaux   étrangers sont éliminés par du zinc métallique. 



   La solution de chlorure de zinc ainsi obtenue est d'une pureté telle qu'elle peut servir directement à la plupart des usages auxquels ee sel est destiné, notamment à l'électrolyse, à la, fabrication des couleurs dè zinc,   etc..   



   Dans le cas de l'électrolyse du chlorure de zinc en vue de la production de ce métal, il se régénère plus de   80%   du chlore ayant servi à l'attaque du minerai originaire, lequel chlore peut être ainsi utilisé à la mise en solution de quantités nouvelles de blende.

Claims (1)

1. R E S U M E, L'invention consiste essentiellement à extraire sous forme de chlorures, les metaux contenus dans les minerais, roches et compo- sés, métalliques en faisant agir le chlore élémentaire concentré ou dilué sur les matières premières précitées , n'ayant pas néces- sairement subi un traitement chimique préalable, mais étant broyées à un degré de finesse convenable, puis mises et maintenues en suspen- sion, par agitation, dans des liquides-supports appropriés, tels que l'eau, des solutions aqueuses salines ou acides, ou certains liquides organiques dissolvant le chlore ou le soufre ou ces deux éléments à la fois, de tellemanière que la chloruration s'effectue à des températures modérées ne dépassant généralement pas le point d'ébullition des liquides-supports,

   les pellicules de chlorure formées sur les particules métalliques étant enlevées au fur et à mesure de leur formation, soit par dissolution immédiate, soit mécaniquement par l'effet de friction des dites particules entre e les avec le liquide-support et avec les parois du récipient et du dispositif agitateur, afin de réaliser une mise à nu continuel- le et ininterrompue des dites particules métalliques et accélérer ainsi la chloruration.

   La solution de chlorure du métal principal obtenue selon ce procédé se trouve ou peut être amenée à un état de pureté suffisant pour servir directement la plupart desusages @uquel ce chlorure EMI5.1 o-3t û';"-iu'1.'l', 'l0t;"rL"J1 \ ¯.'?¯''.?Ca.'0?'.p.-'3 p017,T1'Obtenti0ilrdu métal pur etc.. EMI5.2 L'invention e;l'J'isa"';:3 ,, ,7 CIIE:l.e'1' la :;'1rélJo.rdbio:l L1d.,urb"Lelle du chlorure de zinc, pouvant servir à l'obtention du zinc métalli- que par électrolyse, en partant d'une blende broyée puis mise et maintenue en suspension dans une quantité d'eau appropriée, le @ <Desc/Clms Page number 6> toué moyens d'agitation appropriés, le mélange étant traité par un courant de chlore arrivant dans la partie inférieure de la cuve d'attaque.

   Après neutralisation du filtrat et élimination des métaux étrangers, la solution de chlorure de zinc peut servir directement à l'électrolyse , à la fabrication des couleurs de zinc, etc.

   Dans le cas de la production électrolytique du zinc, la presque'. totalité du chlore initial se trouve régénérée et peut être ainsi utilisée au traitement de quantités nouvelles de blendes.