BE354500A - - Google Patents
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- dough
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- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims description 15
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
- A21C7/02—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with moulding channels
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> 'Machine servant à rouler la pâte". La présenté. invention concerne un perfectionnement à une machine à rouler la pâte pour la fabrication des pains ronds et longs, des pistolets, des couques, faisant l'objet du brevet principal n 349.491.- Dans la machine décrite dans ce brevet, le pâton destiné à être allongé tombait, à la sortie du couloir hélicoïdal, dans un couloir concentrique au tambour, à la sortie duquel il a été recueilli et transporté au four sous sa forme définitive. Suivant la présente invention, ce couloir concentrique dé- nommé "escargot d'allongement" est constitué en trois parties, dont la première sert à centrer le pâton à son entrée dans lies- cargot, la seconde servant à allonger le pâton et la troisième destinée à lisser le pâton. <Desc/Clms Page number 2> Suivant la présente invention, la seconde partie comporte des ondulations disposées à l'entrée Dans cette seconde partie ces ondulations sont réalisées sous forme de nervures en arc de cercle, tandis que les ondulations suivantes se présentent sous forme de nervures disposées en chevrons dont l'ouverture est di- rigée vers la sortie du pâton. La distance antre deux ondulations en chevrons consécutives et la profondeur de l'espace qui sépare ces 1- dernières, est déterminéa de façon à provoquer un allonge- ment progressif et insensible des pâtons de manière à conserver la qualité à la pâte. D'autres éléments caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description des dessins ci-joints qui repré- sentent, à titre d'exemple, un escargot d'allongement de la pré- sente invention. La figure 1, représente une coupe par l'escargot d'allon- gement de la présente invention; la figure 2 est une vue en plan de l'escargot développé; les figures 3, 4,5 et 6 montrent différentes coupes indi- quant l'évasement vers l'extérieur des bords de l'escargot dtal- longementQ Ainsi qu'il est visible à la figure 1, l'escargot d'allonge- ment est limité d'une part par le tambour rotatif 1 et d'autre part par la partie périphérique z du couloir annulaire* Ainsi qu'il est représenté à la figure 2, l'escargot comporte des par- ties 3, 4 et 5. La partie 3, située à l'entrée de ce couloir, est pourvue d'une lèvre 6, parfaitement lisse, formant tunnel et ser- vant à diriger le pâton dans le couloir dans la direction de la flèche. A l'entrée de la seconde partie de l'escargot sont situées des nervures 7 en ares de cercle, disposées perpendiculairement à l'axe de l'escargot. Après le passage des parties susdites, le pâton arrive sur une succession d'ondulations 8 sur lesquelles il est allongé progressivement. Ces ondulations 8 présentent en <Desc/Clms Page number 3> vue la forme de chevrons dont la pointe est tournée vers le bas de l'escargot, et dont les branches sont ouvertes vers la sortie. Afin d'obtenir le travail efficace et progressif du pâton, les espaces entre deux ondulations successives augmentent vers la sortie, de même que leur hauteur. Il est à remarquer que les dites ondulations 8 servent éga- lement à empêcher la retombée du pâton et provoquent, par leur action combinée avec l'action du tambour, un avancement de la pâte pour éviter l'écrasement de celle-ci qui serait très nuisi- ble aux qualités exigées par la panification. Ainsi qu'on remarque à l'examen de la figure 2, la sec- tion transversale de l'escargot d'allongement augmente vers la sortie. Après avoir quitté les ondulations, le pâton ayant été allongé dans la mesure nécessaire, arrive dans la partie 5 dont les parois sont unies et dans laquelle le pâton est lissé et reçoit sa section définitive par suite du fait que la seotion de passage entre la partie 5 et la tambour rotatif peut être rég- lée à volonté par un dispositif approprié. A cet effet, cette partie 5 est réunie au moyen de charnières à la partie 4 de l'es-, cargot ; les bords de l'anneau concentrique s'évasent en s'écar- tant du tambour, comme visible aux' figures 3, 4, 5 et 6. Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée à une seule forme de réalisation,décrite ci-dessus, mais que l'es- cargot d'allongement peut être modifié dans ses détails de con- struction sans se départir de ce fait du principe de la présente invention. REVENDICATIONS. EMI3.1 -:-:-:-:-:-:-:-:-:-;- **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
1.- Machine destinée à rouler la pâte selon le brevet principal n 349.491, caractérisée par le fait que la partie servant à allonger lespâtons dénommée "escargot d'allongement" est limitée à l'intérieur par un tambour rotatif et à l'exté
<Desc/Clms Page number 4>
rieur, par une paroi formant/tronçon, d'hélice, de façon que la passage diminue vers la sortie du pâton, cette paroi étant mu- nie d'une partie formant un tunnel destiné à centrer le pâton, des ondulations servant à allonger le pâton tout en la mainte- nant dans la position dans laquelle le tambour rotatif l'a ame- né, une partis à parois unies et à section susceptible d'être va- riée étant disposée à la suite des ondulations pour lisser le pâton et lui donner sa section définitive.
3. Forme de réalisation de la machine selon la revendica- tion 1, caractérisée par le fait que les ondulations susdites sont disposéesen arc de cercle et en chevron, l'ouverture de ces dernières étant dirigée vers la sortie du pâton.
3. Forme de réalisation de la machine selon las revendica- tions 1 et 2, caractérisée par le fait que les bords de là par- tie active de l'escargot d'allongement sont évasés progressive- ment de la sortie du pâton vers son entrée.
4. Forme de réalisation de la machine selon la revendica- tion 1, caractérisée par le fait que la section de passage de l'escargot d'allongement diminue vers la sortie du pâton.
5. Forme de réalisation de la machine selon la revendica- tion 1, caractérisée par le fait que la partie unie de l'escargot d'allongement, disposée à la sortie du pâton, est montée sur charnières et sa section de passage peut être réglée à volonté par un dispositif approprié.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE354500A true BE354500A (fr) |
Family
ID=28917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE354500D BE354500A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE354500A (fr) |
-
0
- BE BE354500D patent/BE354500A/fr unknown
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