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"Procédé et appareil pour le remmaillagedes articles de 'bonneterie"
La présente invention concerne un procédé et un ap- pareil perfectionnés pour le remmaillage ou la réparation des tissus et plus spécialement pour réparer des parties ou lignes démaillées, effilochures, mailles échappées ou tombées et avaries similaires dans les articles tricotés tels que les bas, chaussettes, sous-vêtements et articles de bonneterie analogues
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Le but de l'invention est de fournir un procédé sim- ple et efficace, et un appareil pratique pour la mise en oeuvre de ce procéder qui permettent de réparer les par- ties ou lignes démaillées, effilochures et avaries simi- laires dans les tissus ou articles tricotés et avec les- quels la réparation soit effectuée économiquement, rapide- ment, facilement,
mécaniquement et automatiquement, sans nécessiter un travail difficile ou l'habilité d'un spécia- liste de la part du racormodeur.
L'invention est concrétée dans les mesures, opéra- tions, constructions, combinaisons et disposition d'élé- 'ments ou d'organes qui sont décrites plus complètement dans ce qui suit et représentées dans les dessins annexés.
Dans ces dessins :
La figure 1 est une vue, partie en élévation et partie en coupe verticale, axiale, d'un appareil construit conformément à la présente invention et approprié à la mi- se en application du procédé de travail conforme à l'in- vention .
La figure 2 est une vue de détail brisée, en plan, du dispositif employé pour présenter, en ordre de succes- sion, les fils transversaux d'une partie démaillée dans un article tricoté tel par exemple qu'un bas, à l'action des dispositifs prévus pour former des boucles successi- vement avec lesdits fils et faire engager successivement lesdites boucles les unes dans les autres, le couvercle dudit dispositif étant enlevé .
La figure 3 est une vue similaire à la figure 2, partie en coupe suivant la ligne 3-3 (Fig. 4) avec la plaque-couvercle ou selln place .
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La figure 4 est une vue de détail partielle en coupe verticale suivant la ligne 4-4 (Fig. 3) .
La figure 5 est une vue en coupe transversale ver- ticale suivant la ligne 5-5 (Fig. 4) .
Les figures 6, 7, 8, 9, 10 et 11 sont des vues schématiques, de détail, montrant les différents stades de la réparation, ou les différentes opérations que nécessite la réparation d'un tricot conformément à la présente in- vention .
La figure 12 est une vue de détail détaxée non- trant en élévation une construction de dispositif d'espa- cement employé pour espacer uniformément les uns des au- tres les fils transversaux d'une partie démaillée devant être réparée en vue des opérations de réparation, .
La figure 13 est une vue schématique partielle dun morceau d'un tricot devant être réparé, montrant la maniè.- re de le réparer conformément à l'invention
La figure 14 est une vue de détail détachée d'une construction d'outil boudeur en forme d'aiguille appro- prié à la mise en pratique de l'invention
Les mêmes pièces sont désignées par les mêmes réfé- rences dans les différentes 'figures .
Il est de pratique courante pour les industriels et les commerçants fabricant ou vendant des 'articles trico-. tés, comme par exemple des bas, chaussettes, sous-vêtements et articles similaires, d'offrir à leurs clients de répa- . rer toute partie démaillée, effilochure, partie de maille tombée ou avarie similaire survenant dans l'article acheté.
Ce service de réparation est devenu une caractéristique importante des 'grands établissements, car il leur¯ permet
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de satisfaite et de retenir leur clientèle . Or, antérieu- rement à la présente invention, le procédé habituellement employé pour réparer une maille échappée, une effilochure ou une avarie similaire dans un article en tricot consis- tait rétablir à la main la disposition relative par bou- clos s'engageant les unes dans les autres des fils du tri- cot traversant la partie démaillée, l'effilochure ou partie de maille tombée de l'article, en se servant d'un outil à peu près semblable à une aiguille à repriser ,
Ce procédé est excessivement pénible et lent . Il nécessite une appli- oation concentrée et un travail physique fatiguant, de même qu'une compétence toute spéciale,'ce qui rend l'ouvrage lent et coûteux De plus, en raison de l'impossibilité, dans le travail manuel, d'assurer l'uniformité de tension des fils devant être manipulés l'uniformité dans la vites- se de progression de l'alimentation et l'uniformité dans leslongueurs desboucles forméesdans lesfils en faisant la réparation désirée, le remmaillage n'est pas toujours satisfaisant ou lisse et uni.
Conformément à l'invention, on surmonte ces difficul- tés par un mode de travail pouvant être appliqué mécanique- ment et automatiquement par un appareil extrêmement simple, efficace, rapide et économique et, conformément à ce mode opératoire, l'uniformité de tension, de vitesse de progres- sion et des longueurs des boucles de la réparation est assurée sans peine, application ou travail fatiguant de la part du raocomodeur .
Dans la mise en application de l'invention, on forme des' boucles de longueurs uniformes dans les fils succassifs du tricot qui s'étendent à travers la partie démaillée ou
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maille échappée, l'ôffilochure, ou avarie similaire à réparer, et on engage l'une dans l'autre chaque boucle avec la précédente, lé tricot étant maintenu sous une ten- sion uniforme pendant les opérations de formation des bou- cles et recevant un mouvement d'avancement uniforme en relation de temps avec ces opérations , Pour réaliser ce qui vient d'être.indiquée on espace oonvenablement et uni- formément l'un de l'autre les fils transversaux successifs de la maille échappée et on les présente successivement, dans leur position espacée réciproque,
aux opérations de formation et d'engagement l'une dans l'autre des boucles, toute l'opération étant accomplie automatiquement et mé- caniquement dans ses différents stades, sous une tension et une vitesse de progression ou devancement essentielle-' ment uniformes du tricot à raccomoder,les boucles succes- sives s'engageant l'une dans l'autre étant de longueur essentiellement uniforme,
grâce à quoi le raccomodage dé- siré est effectué rapidement et économiquement et d'une ma-' nière tellement efficace qu'aucune trace de la maille échappée n'est laissée dans le tricot raccomodé
Bien qu'on ait représenté dans les dessins et décrit dans ce qui suit une construction d'appareil appropriée pour la mise' en oeuvre du procédé suivant l'invention, on doit bien comprendre que dans sa conception la plus large son mode d'application ne doit pas dépendre d'une construc- tion mécanique spécifique quelconque .
Les opérations es- sentielles du procédé, telles qu'indiquées ci-dessus, sont l'espacement uniforme convenable les uns des autres des fils qui traversent la maille échappée à réparer, leur ali- mentation ou progression en temps voulu à une vitesse uni-
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forme, la formation de boucles successives avec les fils individuels espacés les uns des autres en boucles de lon- gueurs essentiellement uniformes, et l'engagement l'une dans l'autre de.chaque boucle-avec la suivant-., toutes ces opérations étant effectuées automatiquement dans une cer- taine relation de temps les unes par rapport aux autres et sous une tension uniforme ,aussi bien pour la mise en oeuvre du procédé, la construction particulière de l'outil ou aiguille employé pour.
former les boucles, la construc- tion particulière du dispositif prévu pour espacer et faire progresser les fils sufcessifs, dans la position où les boucles sont formées dans ces fils et celle du dispo- sitif prévu pour tendre les fils sont-elles tout à fait indifférentes . Suivant l'invention, on s'est attaché à utiliser l'action combinée de l'espacement des fils suc- cessifs, la progression ou alimentation automatique du tri- cot, la formation de boucles successives et l'entrelacement des boucles successives, toutes ces opérations étant effec- tuées en relation de temps les unes par rapport aux autres et sous une tension essentiellement uniforme, pour faire le racoomodage nécessaire de la maille échappée ou partie démaillée dans le tissu .
Bien que l'invention soit tout aussi appropriée à la réparation d'effilochures, de mailles tombées ou échappées, parties démaillées et autres défauts ou avaries similaires, on se bornera,' pour les explications, à décrire l'opération telle qu'effectuée pour la réparation d'une maille échappée dans un bas ,
Dans la figure 13, on a représente un mordeau d'un ar- ticle tricoté, tel qu'un bas, aant une partie démaillée 80,
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qui doit être réparée, les fils G,s'étendant transversa- lement à cette partie démaillée , Tour faire la répara- tion,
on forme une boucle b dans le premier fil transver- sal c de la partie démaillée en accrochant le fil au moyen d'un outil ou aiguille convenable et en le soulevant du plan du tricot, comme représenté dans la figure 7 . Pêne dant que cette boucle est élevée et maintenue en position élevée, on fait progresser le tricot en avant d'une lon- gueur déterminée et' le plus prochain fil tramsversal sui- vant c est amené dans l'intérieur de la boucle b précé- demment formée . Cette boucle est alors relâchée et une autre boucle est formée dans le fil transversal qui suit immédiatement c, en le raccrochant avec l'aiguille ; pen- dant qu'elle est soulevée, cette seconde boucle est alors passée par la boucle b précédemment formée, comme l'indi- que la figure 11 .
Pendant que cette opération s'effectue, le tricot reçoit de nouveau un mouvement d'avancement d'une autre longueur déterminée et le fil transversal qui suit immédiatement est amené dans l'intérieur de la boucle qui a été formée la dernière ..avant de commencer les opéra- tions de formation des boucles, les fils transversaux sont espacés uniformément et également les uns des autres et on lesrait avancer à l'opération de formation desboucles dans cette position relative d'écartement déterminé .
On continue les opérations avec des unités ou longueurs uni- formes et successives d'avancement du tricot d'espace- ment des fils transversaux, de formation des boucles et d'entrelacement de ces boucles successivement l'une avec l'autre, toutes ces opérations étant exécutées sous une tension essentiellement uniforme,jusqu'à ce que l'extré-
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mité de la maille échappée ou partie démaillée soit at- teinte, l'opération étant alors arrêtée et la réparation étant finie par un point d'arrêt ou d'une autre )'lanière, de la façon habituelle , En procédant à ces diverses opérations dans des conditions essentiellement uniformes d'espacement, de progression et de tension, le tricot @ est remis dans son état original à la fin de l'opération ,
et il est pratiquement impossible d'y distinguer l'endroit où la réparation a été faite .
L'appareil de mise en pratique de ce procédé est représenté dans les dessins annexés destinés à illustrer les principes mécaniquesutilisés par l'invention Cet appareil comprend un socle 1, duquel s'élève un bâti creux 2, comportant des bras supérieur et inférieur 3 et 4, s'é- tendant latéralement . Le bras supérieur se termine par une tête 5, dans laquelle un manchon 6 est monté de façon à coulisser verticalement . Une tige 7 est montée dans ce manchon 6 et; son extrémité inférieure,, elle est munie d'une tête 8, dans laquelle l'aiguille 'boudeuse 9 est disposée de manière à pouvoirêtre fixée de façon amovible à l'aide d'une vis de réglage 10 . A son extrémité supé- rieure, la tige 7 porte une came élévatrice 11, qui est articulée sur la tige 12 et porte contre l'extrémité ad- jacente du manchon 6 .
Un ressort 13 disposé entre la tête 8 et l'extrémité adjacente du manchon 6 exerce une tension sur la-tige 7 pour maintenir ou tirer la came 11 fermement appuyée contre l'extrémité supérieure du manchon 6 . En faisant basculer plus ou moins la came 11, la position de l'aiguille est réglée verticalement comme les circonstan- ces l'exigent . La figure 14 représente une construction
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d'aiguille 9 qui convient à l'usage envisage . D'autres formes ou constructions d'aiguilles peuvent, du reste, être employées . Gomme représenté, cette aiguille comprend une partie d'extrémité en forme de crochet, 15, qui est dé- calée de son corps . Un loquet 17 articulé sur le corps de l'aiguille est normalemant maintenu en plage sous une faible tension exercée par'un ressort 81'monté dans un évidement dudit corps .
La partie inclinée 16 placée entre le crochet 15 et le corps de l'aiguille doit avoir une position angulaire telle par rapport à ce corps que,quand le loquet est fermé sur la pointe du crochet 15, ledit loquet soit .essentiellement parallèle à la partie inclinée 16 . En pratique, on a constaté qu'un loquet 17 de 3 7 environ convient au mieux à ce travail et qu'une largeur de la pointe du crochet de lmm 09 environ est satisfai- sante . On peut toutefois s'écarter de ces dimensions si on le trouve désirable .
Le manchon 6 présente, en un point de sa longueur, une saillie en l'orme de fourche 18 pour recevoir l'extré- mité 19 d'un levier oscillant 20 qui est articulé en 21 dans le bras 3 du bâti . Un manchon coulissant 22 est ré- glable sur l'extrémité opposée du levier 20 et est fixé, dans sa position réglée, par une vis de réglage 23 Ce manchon 22 est articulé en 24 sur l'extrémité fourchue d'une bielle 25, constituée par un prolongement radial d'un anneau 26, porté par un excentrique monté sur l'arbre de commande 27, tournant dans des paliers du bâti 2 ,Cet arbre 27 porte le volant 28représenté en pointillé dans la figure 1) et peut être entraîné d'une manière convena- ble quelconque, par exemple, au moyen d'un moteur électrique,
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30,
par l'intermédiaire d'une courroie de transmission attaquant une' poulie 29 . Le 'bâti du moteur est fixé au socle 1 par des boulons 30a
Le bras inférieur 4 de la machine se termine par une tête 31 qui s'ouvrevers le haut en face de l'extrémité correspondante du bras 3 . Cette ouverture est normalement fermée par une selle amovible 32 . Une roue 33 à denture périphérique 34 qui constitue le dispositif espaceur de . fils, est portée par un arbre 35, placé de facon que les dents de la roue 33 fassent saillie d'une hauteur prédé- terminée au-dessus de la surface supérieure de la selle 32, en passant par une fente 36 prévuedans cette selle .
Les dents 34 sont espacées uniformément d'une distance prédéterminée correspondant à la 'naturede la réparation ou du tricot auquel la roue particulière 33 correspond On peut substituer les unes aux autres différentes roues 33 ayant de's dents 34 de pas différente pour satisfaire aux nécessités des différentes réparations ou des diffé- rents tricots .
De préférence, la roue 33 comporte .' ' ,deux parties annulaires dentées, 'séparées l'une de 1autre par une gorge annulaire 37 . Les dents 34, formées sur l'u- ne des parties annulaires de la roue 33, doivent respecti- vement s'accoupler en coïncider avec les dents correspon- dantes de l'autre partie annulaire de ladite roue . La gorge 37 permet à l'aiguille 9 de descendre entre les parties annulaires dentées de la roue espaceuse à la pro- fondeur désirée, pendant le fonctionnement de la machine, pour amener le crochet 15 sous les fils transversaux de la maille échappée, maintenus entre les dents espaceurse,
ce qui assure une attaque convenable de l'aiguille lors
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de son mouvement de montée pour accrocher le nouveau fil de la maille échappée pour y former la boucle , La roue espaceuse 33 peut être mise en rotation périodiquement dans une mesure uniforme et prédéterminée, par un dispo- sitif convenable quelconque .
Pour assurer cette rotation par reprises dans ces conditions, il est prévu un cliquet 38, qui est placé pour venir en prise successivement avec les crans séparant les dents espaceuses et faire tourner . ladite roue,dans une direction positive, chaque fois de l'espace d'une ou plusieurs dents .Le cliquet 38 est ar- ticulé à une extrémité d'un levier oscillant 39, monté sur un pivot 40supporté par le bras 4, ce levier étant pourvu à son extrémité opposée (foir Fig. 1) d'un manchon ajusta- ble 41, fixé dans sa position réglée sur ledit levier au moyen d'une vis de calage 42 . Le manchon 41 est articulé en 43 à l'extrémité fourchue d'une bielle 44, portée par un anneau 45, monté'sur un autre excentrique calé sur l'ar bre 27 .
Le cliquet 38 est maintenu en prise avec les dents 34 de la roue espaceuse 33 au moyen du ressort 46 fixé sur une plaque amovible 47 par des vis 48 ou d'une autre maniè- re . La tension du ressort 46 peut être réglée au moyen d'une vis 49 montée dans la plaque 47 . Pour empêcher le cliquet 38 de faire progresser la roue espaceuse de plus de la distance désirée à chaque opération, il -est prévu un ressort 50 qui est fixé au levier oscillant 39 pour- appuyer contre le cliquet en sens opposé à l'action du ressort 46 .
La plaque 47 est pourvue d'une console 51, faisant saillie versl'intérieur, sur laquelle est fixé un bloc 51a. Un cliquet 53 articulé/sur ce bloc est disposé pour
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s'engager, dans les encoches séparant les dents 34 de la roue espaceuse 33.
Un ressort 52, porté par le bloc 51a appuie, sur le 'cliquet 53 pour le maintenir en prise avec les dents '34 . Ce cliquet empêche le rebondissement en arrière ou mouvement de rotation négatif de la roue espa- ceuse ,
A chaque tour de l'arbre principal de commande 27, une oscillation complète est imprimée aux leviers 20 et 39, l'amplitude des mouvements oscillants desdits leviers étant commandée, de façon réglable, par les manchons ajus- tables 22 et 41 .
Une oscillation complote du levier 39 fait imprimer une unité do mouvement de rotation de lon- gueur préséterminée réglable à la roue e spaceuse 33, grâce à quoi elle produit, avec précision et dans une mesure réglable prédéterminée, l'espacement uniforme les uns des autres des fils successifs qui traversent la maille échap- pée devant être réparée . Chaque osoillation complète du levier 20 fait coulisser verticalement le manchon 6 qui porte la tige 7 et l'aiguille 9 . Ce déplaccment fait en- foncer l'aiguille dans la gorge 37 ménagée entre les élé- ments annulaires de la roue espaceuse 33 et la fait remon- ter à un point situé au-dessus des dents desdites parties annulaires .
Sur un arbre 55, mont ; dans la tête 31, est calée une roue d'alimentation 59, dont la surface périphérique passe par une fente' 60 prévue dans la selle 32 . Le tissu devant être réparé est placé sur la surface en saillie de la roue d'alimentation 59 , La rotation est imprimée à la -roue d'alimentation 59 par la roue espaccuse 33, au moyen d'engrenages intermédiaires 58, 56 et 57 La roue
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dentée 56 est portée par un arbre intermédiaire 54 et engrène respectivement avec les roues dentées 58, 57 , montées respectivement sur les arbres 35 et 55 .
Grâce à cette disposition, une unité prédéterminée correspon- dante de mouvement d'alimentation est imprimée au rouleau d'alimentation 59 à chaque unité de mouvement de rotation imprimé à la roue espaceuse de fils 33 . Un pied-de-biche comportant deux doigts à ressort 61 est porté par une barre 62 pouvant coulisser verticalement dans la tête 5 .
Ces doigts à ressort 61 chevauchent la fente 36 de la selle 32 . Un ressort 63, interposé entre l'extrémité de la barre 62 du pied-de-biche et l'extrémité oppossée d'une vis de réglage 64 sert à maintenir élastiquement les doigts 61 du pied-de-biche en position de travail , La vis 64 est. vissée dans la tête 5 pour régler la tension du ressort 63 . Une came 66, montée à pivot sur la barre 62 du pied- de-biche, est prévue pour relever le pied-de-biche de sa position de travail ou l'abaisser dans cette position. ' Cette came est manoeuvrée au moyen d'une manette 67 .
Un rouleau presseur 70 coopère avec le rouleau d'a- limentation 58 ; ce rouleau 70 est porté par des bielles 69 articulées qui sont reliées à la came 66 par des le- viers 67, 68,,grâce à quoi ce rouleau presseur peut être relevé ou abaissé .
L'espace 73 réservé entre les doigts 61 du pied-de- biche (voir Fig. 3) doit être d'une largeur appropriée pour permettre de raccomoder les boucles formées dans les fils transversaux de la maille échappée .
Sur la tête 31 du bras 4 est monté, de façon amovi- ble, un élément 74 de formeconvenable pour constituer un
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support du tricot pendant que les opérations de la répa- ration sont effectuées et faciliter l'alimentation du tricot
L'opération se fait comme suit :
En supposant aucune maille échappée doit être réparée dans un bas, celui-ci est engagée sur la selle 32 et on amène une extrémité de la maille échappée à l'alignement vertical c'est-à-dire on face de l'aiguille 9 .
Les fils transversaux de la maille échappée sont à ce point sépa- rés uniformément l'un de l'autre par les dents de la roue espaceuse 33 . Le pied-de-biche 61 est abaissé sur le bas' pour le maintenir en place et sous sa, tension propre et lui les positions relatives de ses fils qui/sont propres .
L'abaissement du pied-de-biche entraîne également celui du rouleau presseur 70, de sorte que celui-ci vient saisir la partie du bas placée derrière la maille échappée entre lui et la roue d'alimentation 59 . L'aiguille 9 est main- tenant abaissée en faisant tourner à la main la roue 28, de sorte que cette aiguille descend (voir Fig. 6), immé- diatement en avant du premier des fils transversaux b de la maille échappée , On fait alors tourner la roue 28 suf- fisamment pour relever l'aiguille qui,, dans ce mouvement de montée, attaque le premier fil- transversal de la mai lle échappée et forme la boucle b dans ce fil, la boucle étant tirée vers le haut au-dessus du plan du tricot, comme le montre la figure 7 .
Pendant cette opération, la roue es- paceuse 33 et la roue d'alimentation 56 reçoivent un mou- vement de rotation en.direction positive . Le moteur 30 est alors mis en marche, ce qui fait continuer le mouve- ment oscillant des leviers 29,et 39 . Comme il a été expli-
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que ci-dessus, le mouvement oscillant du levier 20 produit le mouvement vertical de l'aiguille tandis que le mouve- ment oscillant du levier 39 produit les mouvements de rota- tion des roues d'espacement et d'alimentation selon des unités ou amplitudes de déplacement prédéterminées .
Le mouvement de rotation progressif-de la roue espaceuse est réglé dans letemps de façon à permettre à l'aiguille de descendre dans la gorge annulaire 37 sans heurter le fil transversal suivant, mais ledit fil transversal est amené dans une position telle qu'au prochain mouvement de montée de l'aiguille il soit saisi par le crochet de l'aiguille et qu'une boucle soit formée dans ce fil . Le mouvement de rotation progressif de la roue d'alimentation 59 fait avancer le tissu . Fendant le mouvement de descente de l'aiguille de sa position élevée représentée dans la fi- gure 7, la boucle b précédemment formée dans le premier fil transversal de la maille échappée coulisse le long de la surface du corps de l'aiguille . Ce mouvement coulis- sant de la boucle est facilité par la partie 16 (disposée obliquement) du corps de l'aiguille .
Quand le crochet 15 de l'aiguille passe dans l'espace ou gorge 37 de.la roue espaceuse, celle-ci fait progresser le fil transversal suivant de la maille échappée pour l'amener dans une. po- sition telle que le crochet de l'aiguille, quand celle-ci remonte de nouveau de la gorge 37, attaque le second fil transversal et y forme une boucle qui est tirée en passant par la boucle b précédemment formée Quand l'aiguille atteint la limite de son mouvement de descente (voir Fig.
9), la boucle précédemment formée h a passé au-dessus et complètement au delà de l'extrémité libre du loquet 17, en
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'obligeant celui-ci à se relever et à venir s'appliquer en arrière contre le' corps de l'aiguille Le fait que le loquet est ainsi forcé de venir dans cette position pendant la course de descente de l'aiguille l'empêche - d'être entouré par le fil transversal suivant Quand l'aiguille commence de nouveau à monter en partant de la 'position représentée dans la figure 9, la boucle précé- demment formée glisse vers le bas du corps de l'aiguille et attaque et rabat le.loquet vers le bas de façon à le fermer graduellement sur le bout du crochet 15 .
Ceci a lieu juste après que le crochet 15 a saisi le fil trans- versal suivant'de la maille échappée le loquet formant à un moment un pont ou guide sur lequel la boucle b pré- cédemment formée glisse pour s'échapper de l'aiguille. lorsque cette dernière poursuit son mouvement de montée
Ainsi'%a fil transversal immédiatement consécutif de la, maille échappée est tirédans une boucle et la nouvelle boucle est tirée à travers la boucle précédemment formée.
Quand celle-ci tombe hors de l'aiguille, elle est attra- pée par les dents de la roue espaceuse (voir Fig. 11) qui la font progresser ou l'entraînent avec le tricot . L'opé- ration continue de la manière décrite jusqu'à ce que tous les fils transversaux de la maille échappée aient été bouclés avec entrelacement des boucles successives ; elle est exécutée sous une tension uniforme . Les boucles suc- cessives sont de longueur uniforme . La vitesse de l'ali- mentation et de la progression est pareillement maintement uniforme . Les opérations sont exécutées rapidement et il n'est pas besoin d'être très exercé pour effectuer et commander les opérations mécaniques .
Quand le fil trans-
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versal final est atteint et a subi l'opération, il est fixé en place dans le bas ou le tricot de la manière ha- bituelle, ou de toute autre façon convenable, par exemple par un point d'arrêt fait à la main dans le tricot avec une aiguille à main .Dans le cas de mailles échappées multiples, il peut être nécessaire de répéter l'opération @ décrite une ou plusieurs fois, suivant là largeur de la partie démaillée .
On peut apporter diverses modifications à la cons- truction de la machine et à ses éléments ou organes ainsi qu'à ses détails sans sortir de l'esprit dt de la portée de l'invention - Revendications.
1. Procédé de remmaillage ou raccomodage des mail- les échappées ou parties démaillées des tissus tricotés, caractérisé par la formation automatique de boucles avec les fils successifs qui traversent la partie démaillée devant être raccomcdée, ces boucles étant obtenues en passant les fils par celles formées dans les fils trans- versaux qui les précèdent respectivement, ces opérations étant faites selon un rapport d'écartement uniforme essen- tiellement constant des fils transversaux et sous une ten- sion et avec une alimentation ou progression uniformes essentiellement constantes du tissu .
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