<Desc/Clms Page number 1>
"PROCEDE D'INCRUSTATION OU DE PLACAGE ET METHODE POUR L'EXECU- TION DE CELUI-CI"
La présente invention est relative à un procédé perfec- tionné d'incrustation ou de placage et à une méthode pour l'exécution de celui-ci.
Le premier et principal objet de la présente invention consiste dans le procédé pour appliquer une feuille de placage sur une plaque présentant un dessin constitué par un motif dé- coratif en relief entouré par des parties abaissées, ce procédé consistant à exercer une pression sur la feuille de placage au moyen d'un élément à surface substantiellement plane, cette pression ayant pour effet de briser et de désagréger partielle- ment les parties de la feuille de placage recouvrant les par- ties en relief de l'ornement, les parties de cette feuille, recouvrant les parties abaissées de l'ornement, pouvant ainsi, sous l'effet de la pression exercée par le dit élément à sur-
<Desc/Clms Page number 2>
face plane, être enchâssées dans les dites parties abaissées de l'ornement.
Un autre objet de l'invention consiste à produire, à l'aide de la méthode perfectionnée mentionnée ci-dessus, une série d'articles différents constitués par une plaque de base en métal, dans laquelle on a pratiqué (par repoussage, par emboutissage ou autrement) un dessin en relief, une feuille de placage en bois étant ensuite appliquée dans les parties abais- sées entourant le motif en relief, et ceci d'une manière qui a pour effet de rendre les dits articles résistants, et grâce à laquelle l'a feuille de. placage ne risque pas d'être arrachée de la plaque de base.
Ce résultat est obtenu grâce à l'emploi d'une feuille de celluloïd., dont la surface est partiellement dissoute mais dont la masse est laissée intacte, de manière que cette feuille de celluloïd constitue à la fois une couche intermédiaire et un élément de liaison pour l'ob- jet fabriqué. En outre, l'article ainsi établi peut être sou- mis à un procédé de finissage peu coûteux et qui donne à l'ob- jet fini un très bel aspect, le motif en relief de la plaque et les feuilles de placage formant une seule surface parfaite- ment unie, tout en se détachant l'un de l'autre d'une façon très prononcée.
Un tel article, établi à l'aide de la méthode perfection- née faisant l'objet de la présente invention, peut être exécuté rapidement et à peu de frais, de sorte qu'il est susceptible d'être mis en fabrication sur une base commerciale et avec un prix de revient peu élevé, sans porter préjudice au fini ou à la beauté de l'objet fabriqué.
Le procédé de fabrication suivant l'invention s'applique à un grand nombre d'articles tels que platines, plaques de portes, plaques d'interrupteurs électriques, cadres pour tableaux, pres- se-papers et objets décoratifs pour bureaux.
<Desc/Clms Page number 3>
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue en plan de la plaque métallique après que celle-ci a reçu le dessin.
Fig. 2 représente un récipient contenant une certaine quantité de solvant et une feuille de celluloïd presque dissous.
Fig. 3 est une vue d'élévation latérale de la plaque de base en métal sur laquelle a été appliquée la feuille de pla- cage, cette Fig. montrant la feuille de celluloïd placée en- tre la plaque métallique de base et la feuille de plaqage en bois.
Fig. 4 est une vue schématique d'une presseo contenant la plaque métallique'et la feuille de placage prêtesà être soumises à l'opération de pression exécutée au moyen de cette presse.
Fig. 5 est une vue en plan de l'objet fini, montrant celui ci après le dressage du placage et du motif en relief.
Fig. 6 est une vue en plan de l'objet tel qu'il apparait après l'exécution de l'opération de placage ou de pression, mais avant le dressage de la surface décorative.
Fig. 7 est une vue en coupe longitudinale de cet objet, lorsqu'il se trouve dans la phase représentée dans la Fig. ô.
Fig. 8 est une vue en coupe analogue à celle de la Fig. 7, mais montrant l'objet fabriqué après que celui-ci a été dressé et avant l'enlèvement des parties de la feuille de placage qui se sont introduites dans les trous prat4qués dans la plaque métallique.
Les moyens permettant de réaliser les différentes phases du procédé suivant l'invention ont été représentés dans les dessans schématiques décrits ci-dessus afin de faciliter la compréhension de l'ensemble.
Lors de la mise en pratique de la méthode pour l'exécution
<Desc/Clms Page number 4>
du procédé suivant l'invention on utilise une plaque 1 en métal, de préférence du laiton, cette plaque présentant les dimensions nécessaires en vue de produire l'objet décoratif voulu et pouvant être une plaque à bouton poussoir électrique destinée à être appliquée contre le mur. Cette plaque de métal est placée dans une presse comprenant généralement un porte- matrice fixe et un porte-matrice mobile, ce dernier étant pourvu d'une matrice mâle , tandis que le premier porte- matrice est pourvu d'une matrice femelle,''les deux matrices portant le dessin devant être reproduit sur la plaque 1 par l'action de la presse. Ou bien, le dessin peut être reproduit sur la plaque par le procédé de morsure bien connu.
La Fig. 1 représente une telle plaque de base sur laquelle un motif décoratif a été reproduit par l'un des procédés indi- qués ci-dessus.
En supposant que le dessin est reproduit sur une plaque présentant une ligne de bordure 2 et une marge en biseau 3, les parties en relief constituant les contours du dessin ainsi que les parties abaissées au moyen de la presse ou de la mor- sure sont enduites d'une couche d'acétone ou d'un autre sol- vant, à laquelle on permet de sécher entièrement ou en partie.
Ensuite, on applique de la même rnanière une feuille 4 de celluloïd partiellement dissous. Le celluloïd se dissout facile ment dans un bain d'acétone ou autre solvant approprié. Le celluloïd, après avoir été enduit d'acétone ou plongé ou trempé dans un bain d'acétone, et se trouvant dans un état de disso- lution plus ou moins avancé, est appliqué sur le côté dessin de la plaque, sous forme d'une mince pellicule ou d'une feuille partiellement dissoute.
Après que la couche de celluloïd a été appliquée sur la plaque, on place, sur le même côté de cette dernière, une feuille 5 de bois de placage, la feuille de celluloïd formant ainsi couche intermédiaire entre la plaque métallique et le
<Desc/Clms Page number 5>
bois de placage.
Avant son placement, la feuille de placage est enduite d'acétone par immersion ou brassage.
Dans la Fig. 3, on voit la plaque de base, la feuille de placage 8 et une feuille intermédiaire de celluloïd 4, cette dernière étant de préférence dans un état plus ou moins avancé de dissolution, comme montré en Fig. 2.
Ensuite, on place l'objet,partiellement achevé,dans une presse comprenant une tête 6 et une table mobile 7. Comme montré dans la Fig. 4, une ou plusieurs couches 9a, 10a de papier buvard ou d'une autre matière souple, sont disposées au-dessus de la feuille de placage et en-dessous de la pla- que de base de manière à former des coussins destinés à em- pêcher la détérioration de l'objet en question. La table de la presse est ensuite actionnée de manière à exercer sur la feuille de placage et la plaque de base, un grand effort de pression, allant par exemple de cent cinquante à mille livres anglaises par pouce carré, suivant la nature du dessin et d'autres conditions. Cette pression a pour effet d'enchâsser le bois dans les creux entourant les contours du dessin et d'écraser plus ou moins fortement les parties de la feuille de placage recouvrant ces contours.
Cette pression est exercée de deux à dix minutes, par exemple. Ce temps est suffisant pour que l'élément de liaison, constitué par la feuille de celluloïd partiellement dissoute, puisse sécher et réunir la plaque métallique et la feuille de placage, d'une manière effi- cace et permanente. La feuille de placage se trouve ainsi en- châssée dans les creux de la plaque, c'est-à-dire entre les lignes ou contours du dessin.
Lors de cette opération, on applique également une température de 200 à 2500 Fahrenheit, obtenue par l'introduction de la vapeur dans la table de la
<Desc/Clms Page number 6>
@ presse, laquelle est creuse à cet effet et laquelle est réunie à la source de vapeur au moyen d'un conduit 9 contrôlé par une soupape et pourvu de raccords flexibles de manière à permettre le mouvement de la table de presse.
On verra que la surface active du plateau 6 ainsi que celle de la table 7, constituent chacune un seul plan horizon- tal, ces plans étant désignés respectivement par les chiffres 6a et 7a de la Fig. 4. La presse présente ainsi deux surfaces planes, à savoir, la surface 7a, destinée à supporter la plaque de base et la surface 6a, destinée à nenir en contact avec la face supérieure de la feuille de placage.
On verra également, et l'attention est particulièrement attirée sur le fait que, quoique la face supérieure de la plaque de base pré- sente en même temps les contours du dessin ou relief et des parties abaissées, la face 6a du plateau est plane ou est cons- tituée par un seul plan, et que malgré gela, la feuille de bois, soumise à la pression de ce plateau est amenée à entrer à fond dans les creux de la plaque et à s'y enchâsser, tandis que les parties de la feuille de placage recouvrant les par- ties en relief du dessin sont suffisamment désagrégées par la pression pour permettre aux parties de cette feuille, recou- vrant les dits creux, de descendre dans ces derniers.
On verra donc que, bien que la surface de pression 6a est essentielle- ment plane et quoique le profil de la plaque de base présente une succession de saillies et de creux, le tout étant recou- vert par la feuille de placage et par la feuille de celluloïd partiellement dissoute, avant que la pression est appliquée, qu'après l'exécution de cette opération, les parties de la feuille de placage recouvrant les parties abaissées de la plaq que, sont enchâssées dans ces dernières, tandis que les parties de cette feuille recouvrant les parties en relief de la dite
<Desc/Clms Page number 7>
plaque, sont écrasées et réduites à l'état de petits éclats, ce qui permet à la surface de pression d'enchâssée ainsi la feuille de placage dans les parties abaissées de la plaque.
Une partie de la feuille de celluloïd, partiellement dissoute est également enchâssée dans les creux du dessin de manière à constituer l'agent de liaison, tandis que la partie de cette feuille recouvrant les saillies du dessin est désagrégée en même temps que les parties écrasées du bois.
Par conséquent, la feuille de placage est soumise, lors de cette opération, à une action de cisaillement exercée par les arêtes des parties en relief du dessin bordant les parties abaissées de ce dernier, de sorte que l'écrasement des parties de la feuille de placage recouvrant les parties en relief du dessin, permet à la surface de pression d'approcher la crête de la partie en relief de manière à enchâsser dans les creux du dessin les parties non écrasées de la feuille de placage.
Les parties de cette feuille recouvrant les parties en relief du dessin, constituent les parties écrasées lors de ltopéra- tion de pression, dont les fragments sont ensuite enlevés lors de l'opération de placage ou de dressage, laquelle a pour effet d'enlever tout, le bois de placage exeepté la partie de celui-ci, qui est enchâssée dans le creux du dessin, comme montré dans la Fig. 5.
Après la prise de l'agent de liaison, l'objet est enlevé de la presse et refroidi. Ensuite, le bois de placage,(dont une partie se trouve alors en un état raboteux ou écrasé et dont l'autre partie est enchâssée dans les creux entourant les parties en relief du dessin), est soumis à l'action d'une machine à dresser ou à polir, comportant par exemple une cour- roie sans fin, enduite de sable fin ou d'une autre matière abrasive, tel que du papier de sable ou d'émeri. Cette opéra- tion a pour effet de meuler ou de dégrossir le bois de placage @
<Desc/Clms Page number 8>
ainsi que d'enlever l'excédent de ce bois et de la partie de la feuille de celluloïd y adhérant, en ne laissant que le bois et le celluloïd enchâssés.
Cette opération a également pour effet de polir ou de dresser les parties laissées à nu, de la plaque, ce qui constitue le finissage de l'objet et ce qui donne à ce dernier un aspect agréable et artistique.
Ainsi, grâce à la présente invention, on obtient que la liaison entre les trois éléments ou couches de l'objet assem- blé est plus parfaite, plus durable et plus avantageuse, ces éléments étant : la plaque de base en métal, portant le des- sin en relief, la feuille de celluloïd, à l'état de dissolu- tion partielle et la feuille de bois de placage.
Cette liaison devient tellement efficace et durable que, comme il a été constaté, ni les variations du temps, de la température et du degré d'humidité, ni les efforts de courbu- re s'exerçant sur l'objet ainsi établi, n'ont pour effet .-. de séparer les dites couches superposées ou de permettre à, a- ou d'amener la feuille de celluloïd à se détacher des petits creux du dessin.
On verra donc que la méthode perfeotionnée faisant l'objet de la présente invention consiste dans les opérations suivantes: a) Pratiquer sur une plaque de base en métal, par embou- tissage ou morsure, des creux laissant des parties en relief constituant le dessin décoratif. b) Enduire les parties en creux et celles en relief du dessin, avec de l'acétone ou analogue. c) Recouvrir les parties en creux et celles en relief du dessin, d'une feuille de celluloïd saturée d'acétone, cette feuille étant ensuite pressée dans lesparties en creux et contre celles .en relief.
Lorsqu'on emploie une feuille de celluloïd, celle-ci est partiellement dissoute et devient une
<Desc/Clms Page number 9>
masae collante sous l'effet de l'enduit d'acétone et de la chaleur appliquée pendant l'opération consistant à enchâsser la feuille de placage dans la plaque métallique tandis que la partie non dissoute de la feuille de celluloïd constitue une couche de liaison pour l'objet assemblé. d) Enduire d'acétone une feuille de bois de placage, par brossage ou immersion. e) Appliquer alors cette feuille de placage, enduite d'acetone, contre la susdite feuille de celluloïd. f) Appliquer la feuille de bois de placage ainsi traitée contre la base métallique traitée comme ci-dessus.
g) Placer l'ensemble composé de la base métallique, de la feuille de placage et de la feuille de celluloïd, partielle- ment dissoute et formant couche intermédiaire dans une presse et soumettre cet ensemble à une pression produite par l'inter- médiaire d'une surface substantiellement plane, cette pression allant, approximativement, de 150 à 1000 livres anglaises et étant exercée pendant deux à dix minutes par exemple et jusqu'à ce que la feuille de placage a été enchâssée dans tous les creux de la plaque métallique, les parties de cette feuille recouvrant les parties en relief du dessin étant plus ou moina désagrégées ou écrasées. h) A produire, lors de l'opération de pression, une chaleur en introduisant de la vapeur, par exemple, dans la table de la près se,de manière à porter la température aux environs de 200 - 250 Fahrenheit.
i) Enlever l'ensemble hors de la presse et soumettre la feuille de placage à un procédé de planage ou de dressage de manière à enlever tout l'excédent de bois et à donner une surface lisse aux parties enchâssées de la feuille de placage ainsi qu'aux parties, mise à nu, du dessin.
Il est bien entendu que l'opération consistant à appli- quer une pression contre la feuille de placage est revendiquée @
<Desc/Clms Page number 10>
indépendamment des autres opérations, cette opération étant exécutée de manière à écraser les parties de la feuille de placage recouvrant les parties en relief du dessin, d'où il résulte que les parties de la feuille de placage, qui, avant l'application de la pression, recouvraient.les creux du dessin, sont enchâssées dans ces creux sous l'effet de la dite pression, cette opération de pression étant également carac- térisée par le fait que la pression est appliquée à la feuille de placage par l'intermédiaire d'une surface substantiellement plane.
Quoiqu'il a été fait usage, dans la description, des termes "acétone" et "celluloid", il est bien entendu qu'on peut également utiliser d'autres produits analogues à ceux-ci et dont l'un agit sur l'autre de manière à l'amener à l'état dans lequel il agit comme un agent de prise desplua efficaces, cet agent étant propre à assurer l'adhérence entre la feuille de placage et la plaque métallique.
Il est bien entendu que la présente invention porte égale- ment sur toutes les modifications qui peuvent être nécessaires en vue de l'adaptation à différentes conditions et usages.