BE357746A - - Google Patents

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BE357746A
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  TISSUS FILTRANTS. 



   La présente invention   oonoerné   les tissus filtrants   uti-   lisés dans les filtres-presses et autres appareils analogues. 



   Ainsi que oela est bien   oonnu,   les   tissus   filtrants du genre indiqué doivent supporter sur les bords des pièces   déoou-   pées, appelées serviettes, servant à garnir le filtre-presse, les ohoos provenant du montage et du démontage du filtre ainsi que les efforts de compression nécessaires pour obtenir l'étanohéité, la toile filtrante devant former joint entre les   deux .   surfaoes planes métalliques ou autres des   oadres.   Il en résulte une usure rapide des tissus aux endroits soumis à la pression 

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 'des cadres, usure à laquelle on a   chercha   à remédier par de nombreux moyens parmi lesquels le renforcement des bords du tissu est l'un des moyens les plus fréquemment employés. 



   Ce renforoement peut être obtenu notamment suivant un procédé connu par l'emploi sur tout le pourtour de la serviette,   -¯d'un   fil plus gros que celui dont est formé le tissu filtrant proprement dit, Ce mode de fabrication, étant donné qu'il néces- site non seulement l'emploi de fils de ohaine plus gros sur les bords du tissu mais encore l'emploi de fils de trame plus gros que ceux entrant dans la composition du tissu filtrant propre- ment dit afin d'obtenir un renforoement correspondant à la forme des cadres  donne lieu à des   surépaisseurs   aux angles des cadres par suite de la oroisure de fils de trame et de ohaine, tous deux plus épais.

   Cette surépaisseur angulaire est préjudiciable à un serrage étanohe de la serviette et des cadres et plateaux du filtre de telle sorte qu'il faut prévoir l'évidement des coins des cadres, solution diffioilement praticable, ou .s'en tenir à un renforcement des bords relativement faible afin que la diffé- renoe entre les parties plus épaisses ou renforoées et les sur- épaisseurs angulaires obtenues ne soient pas suffisantes pour créer un obstaole insurmontable à l'obtention d'un joint parfait. 



   D'autre part, l'application de ce procédé est limitée par des raisons teohniques de tissage en ce sens que quelques oombinai- sons seulement permettent d'obtenir, ailleurs qu'aux angles, un renforcement uniforme. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces inoon- vénients et d'obtenir un tissu filtrant à bords renforoés présen- tant partout, aux endroits d'application des oadres, une épaisseur uniforme. 



   Elle oonsiste essentiellement dans ce but,à obtenir le renforoement recherché par une variation de la oroisure de fils présentant tous la même épaisseur ou grosseur tant en ohaine qu'en trame biem qu'évidemment il puisse y avoir différence d'é- 

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   ,paisseur   entre la ohaine et la tramée Dans ces oonditions le produit obtenu est constitué par un tissu filtrant formé dans toute son étendue, à l'aide de fils de même épaisseur, ces fils étant croisés différemment dans la   zône   filtrante et dans la   zône   qui subit les efforts de compression assurant l'étanchéité de l'ensemble. 



   C'est un fait bien connu,, en tissage, que si deux tissus sont composés d'un même nombre de fils de même épaisseur ou grosseur, tant en ohaine qu'en trame, l'épaisseur de ces tissus variera d'après leur   oroisure'   c'est-à-dire diaprés la façon dont les fils de longueur et de largeur, respeotivement de ohai- ne et de trame, sont entrelacés pour former le tissu.   C'est   ain- si que, si pour un assemblage de fils donnés, on tisse, par une méthode déterminée, une oroisure "toile" désignée en tissage par la formule 1/1, on pourra former dans la partie médiane du tissu,   o'est-à-dire   dans la partie effectivement filtrante et à l'aide de cette oroisure, une   zône   d'épaisseur déterminée. 



   Si l'on tisse alors tout le pourtour de cette   zône   en adoptant une autre croisure, telle qu'une oroisure "sergé double" par   exemple   désignée en tissage par la formule 2 (ou selon oer- 
2 taines appellations "batavia"   "oasimire"   "surrah", "dimitte" "tartane") on obtiendra aux endroits qui seront pressés entre les bords dressés des cadres ou plateaux du filtre, une épais- seur plus grande partout où cette oroisure différente aura été exécutée. 



   La zone plus épaisse ainsi obtenue est plus souple au touoher, plus apte à subir les efforts de serrage, par suite de sa plus grande   élastioité   propre et a une tendanoe moindre à se couper sous les efforts de serrage; de plus il ne présente sur toute la surfaoe qui oorrespond à la surfaoe serrante des cadres et plateaux d'un filtre presse aucune surépaisseur oe qui rend l'étanchéité parfaite et aisée. 



   Le dessin ci-jointe montre à titr d*exemple, un tissu 

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 .filtrant établi suivant l'invention. 



   Dans ce dessin, a désigne le contour normal d'une ser- viette, d'une surface légèrement supérieure au développement du cadre ou plateau du filtre pour parer au rétrécissement du tis- su filtrant. Le contour b désigne le développement du cadre ou plateau et la   zône   o, hachurée, la zône qui subit les efforts de compression; d désigne la   zône   effectivement filtrante. Con- formément à l'invention, les zônes o et d sont tissées avec des   oroisures   différentes, la oroisure de la zône o s'étendant jus- qu'au bord a étant ohoisie de façon à obtenir une épaisseur plus forte de tissu que celle qui résulte de la croisure adoptée pour la   zône   d.. 



   Cette variation de la croisure peut être obtenue aisé- ment sur tout métier approprié par les moyens ordinaires usités en tissage. 



   Pour obtenir un supplément plus grand de solidité mé- oanique on peut, dans certains cas, ou si cela est jugé utile, utiliser pour le tissage des parties soumises au.serrage (zône a-c), des fils de meilleure qualité ou d'une torsion différen- te, ou composés d'un plus grand nombre de brins, éventuellement avec armature métallique, ou encore composés de fibres différen- tes, en chaîne et en trame, à condition que ces fils aient la même épaisseur ou grosseur que les fils servant au tissage de la partie filtrante proprement dite. 



   Il est évident que le terme "oroisure" employé   ci-des.    sus ne peut être interprété dans un sens restrictif et qu'il faut entendre par "variation de la oroisure" la possibilité   dentretisser   les fils de longueur (fils de chaîne) et ceux de largeur (fils de trame) de façons différentes selon toutes les variantes connues. Ce terme oomprend également des mélanges de   oroisures' et   tous prooédés de tissage spéciaux tels que ceux produisant des tissus munis de fils   de!fourrures,   de "bou- 
 EMI4.1 
 olottes épongeas.9 de "bouolettes coupëèsn, genre velours ou 1      

 <Desc/Clms Page number 5> 

 tapis.

   A titre d'exemple d'une variante, on pourrait tisser dans la partie   filttante   un tissu doublé, composé de deux tis- sus superposés mais nettement séparés dont les bords et   cotés,   formant la   zône   de serrage, seraient composés de la matière totale, formant les deux tissus séparés, mais oomplètement re- liés, en ces endroits, le tissage étant effectué dans la par= tie centrale (zône filtrante en oroisure "tissu double" tan- dis que les bords et cotés seraient tissés en oroisure "tissu 
 EMI5.1 
 double faoe oroisé-liê". Dans ce cas un des deux tissus sim- ples de la partie médiane peut être déooupé après tissage, laissant ainsi subsister sur les bords et   cotés   un tissu   dtune   épaisseur double.

Claims (1)

  1. RESUME. EMI5.2
    ... "'" ... - ......
    L'invention a pour objet : 1) Un procédé de fabrication de tissus filtrants à bords renforcés, ce procédé consistant à produire ce renforoe- ment par une variation de la oroisure de fils présentant tous la même épaisseur ou grosseur tant en chaîne qu'en trame, bien qu'il puisse y avoir différenoe d'épaisseur entre la chaîne et la trame, la oroisure des fils servant à produire la par- tie filtrante proprement dite étant modifiée pour le tissage des parties renforcées de manière a obtenir, dans ces parties, une épaisseur de tissu plus forte et uniforme.
    2) Le produit obtenu à l'aide du procédé mentionné sous 1); ce produit oonsistant en un tissu filtrant dont la partie effectivement filtrante est plus minoe que la partie formant les bords ou cotés, cette différence d'épaisseur ré- sultant d'une oroisure ou d'un prooédé de tissage différents de la oroisure ou.du procédé de tissage utilisés pour la for- mation de ces bords et côtés devant venir en oontaot aveo les surfaces de serrage des cadres et plateaux. <Desc/Clms Page number 6>
    3) Un tissu filtrant du genre mentionné sous 2, oarao- térisé en ce qu'il est formé d'un tissu double, tissé sur les bords sous forme de oroisure liée, un des deux tissus pouvant être déooupé dans la zone filtrante de façon à ne laisser sub sister dans oette zône qu'un seul tissu d'épaisseur moindre que oelui formant les bords.
    4) Une forme d'exécution du tissu filtrant mentionné sous 2) caractérisée en ce que les fils servant à la formation des bords et cotés devant former joint sont d'une qualité dif- férente de ceux formant la partie filtrante proprement dite, tout en ayant la même épaisseur ou grosseur.
BE357746D 1929-01-29 BE357746A (fr)

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