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Dispositif pour le séchage continu des couches de laque appli- quées de place en place sur une bande de papier, notamment pour la fabvication d'enveloppes à fenêtre .
L'invention a pour objet un dispositifpour le séchage continu de couches de laque appliquées de place en place sur une bande de papier. On emploie par exemple des 'bandés de pa- pier de ce genre pour fabriquer des enveloppes de lettres ou autres emballages analogues qui sont pourvus par application d'une couche de laque appropriée d'une partie transparente ou fenêtre. Le but de la présente invention est de traiter la bande de papier pourvue de fenêtres laquées dans une machine appropriée, de telle sorte que les parties laquées soient sé- chées jusqu'au durcissement d'une façon positive, c'est-à-dire
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que la laque séchée ait perdu ses propriétés adhésives.
La bande de papier traitée de cette façon peut alors être envoyée directement dans les machines effectuant les opérations sub- séquentes de la fabrication, ou bien être enroulée en un rou- leau et mise en réserve pour'être travaillée ultérieurement.
Le dessin représente à titre d'exemple deux formes d'exé- cution d'un dispositif suivant l'invention.
Figure 1. est une vue de côté de l'une des formes d'exé- cution,
Figure la montre une partie du dispositif suivant la figure l, dans une autre position.
Figure 2 est une vue en plan du dispositif suivant, la figure 1, mais sans la bande de papier, et
Figure 3 est une vue de côté de la seconde forme d'exé- . cution.
Sur la figura l, la bande de papier 1 qui vient de la machins servant à appliquer les couches de laque ou à former les fenêtres, arrive à gauche dans la cas du dessin. Les fene- tres de . laque la qu'il s'agit de sécher au moyen du dis- positif sont appliquées sur la face extérieure de la bande 1.
Celle-ci repose sur une glissière courba 24 pourvue de guida- ges latéraux et est amenée à parcourir un trajet en spirale sur des jeux de rouleaux à travers la caisse de séchage 50 en forme da cadre, de telle façon qu'elle ne s'appuie jamais que sur sa face interne exempte de laque.
Le guidage se fait suc- cessivement sur les rouleaux 4a, 5a, ....9a, puis dans une seconde spire, sur les rouleaux 4b, 5b, ....9b, ensuite dans une troisième spire sur les rouleaux 4c, 5c,....c, dans une quatrième spire sur les rouleaux 4d, 5d,....9d, et dans une cinquième spire sur les rouleaux 4e, 5e,....9e. Du rouleu 9e, @
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la bande de papier 1 passe sur la rouleau 10 et sort de la caisse 50 pour aller sur le rouleau 11, puis elle forme une boucle pendante 1', après quoi elle est reprise de la manière qui sera décrite ultérieurement et conduite après un certain nombre de renvois à un rouleau envideur ou autre dispositif de bobinage.
Cette disposition sert en premier lieu à. donner à la banda de papier le temps suffisant de se refroidir en cédant la chaleur qu'elle a absorbée dans la caisse de sé- chage à l'air ambiant, ou sans l'effet de moyens de refroi- dissement artificiels, tels que des ventilateurs ou autres dispositifs produisant un courant d'air, de manière à durcir la laque-des fenêtres après l'avoir complètement séchée et à empêcher toute adhérence des fenêtres et du papier sur les rouleaux. La boucle 1' sert aussi à compenser les différences de vitesse qui pourraient se produire. En troisième lieu, cette boucle 1' permet de reprendre la bande de papier 1 dans une position correcte même si elle a dévié latéralement dans la caisse, ce qui ne peut jamais être évité entièrement en raison de sa grande longueur.
On obtient ainsi un rouleau dont les côtés sont parfaitement plats.
Parmi les rouleaux de guidage de la caisse de séchage, les rouleaux 5a-5e., 7a-7e, 8a-8e, 9a-9e et 10 ne sont pas commandés. Ils sont entrainés par le frottement de la bande de papier 1. Les rouleaux 4a à 4e sont actionnés à égale vitesse par des roues d'engrenage 4a, à 4e' montées sur leurs axes et accouplées entre elles au moyen de roues intermédiai- res 4a" à 4e". L'un des axes, l'axe 4' du rouleau 4d par exem- ple, est actionné de l'extérieur par exemple au moyen d'une courroie 31 et d'une poulie à courroie 32.
En vue de donner a la bande de papier 1, qui se déplace dans la caisse, une
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tension suffisante pour qu'elle ne puisse davier latéralement que dans des limitas admissibles, la commande des rouleaux 6a à 6e situés dans l'angle supérieur de droite de la caisse de séchage, qui se fait à l'aide de poulies à courroies par exemple, est établis de telle façon que la vitesse périphérique de ces rouleaux diminue graduellement de l'intérieur vers 1' extérieur. La poulie 33 montée sur l'axe 4' actionne au moyen de la courroie 34 la poulie 36 montée sur l'axe 35. sur les axes des rouleaux 6a à 6e sont montées,les poulies à gorge 6a' à 6a' et sur l'axe 35 le tambour 37 pourvu de cinq gorges qui correspondent à celles des poulies 6a' à 6e'.
La commande des rouleaux 6a à 6e se fait au moyen de courroies à section ronde ou autres 6a" à 6e", et les diamètres des poulies à gor- ge 6a' à 6e' sont déterminés de telle manière que la vitesse périphérique du rouleau 6a est quelque peu supérieure à celle des rouleaux 4a à 4e tournant à' égale vitesse. La vitesse pé- riphérique du rouleau 6b est à son tour un peu supérieure à celle du rouleau 6a, celle du rouleau 6c. plus grande que celle du rouleau 6b, celle du rouleau 6d encore plus granne que celle du rouleau 6c et celle du rouleau 6e légèrement su- périeure à celle du rouleau 6d.
Le rouleau 11 mentionné précé- demment est actionné par la poulie à courroie 41 montée sur l'arbre de commande 4', par l'intermédiaire de la courroie à section ronde 11"et de la poulie il* montée sur l'arbre du rouleau 11, de telle façon que sa vitesse périphérique soit 'également plus grande que la vitesse périphérique du rouleau 6e..
pour augmenter le frottement périphérique, on peut appli- quer sur le rouleau 11 un rouleau de frottement libre !la, de même qu'on peut, au besoin, appliquer sur les rouleaux 6a à 6e des rouleaux de friction, pour augmenter le frottement pé- riphérique .De cette manière, on arrive à. tendre regulierement la bande de papier 1 dans la caisse de séchage sans qu'il se
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produise da déchirures dans la bande par suite d'une trop grande traction.
Dans la forme d'exécution suivant la'figure 3, on fait circuler la bande de papier 1 suivant une série de boucles ou de longues anses 51a à 51e, à travers la caisse de séchage 50a.
Les boucles sont portées,par des rouleaux de guidage 52a à 52f, dont les arbres sontactionnés au moyen de chaînes 55 par des roues à chaîne 54a à 54b. Pour actionner l'arbre du rouleau 52a., on se sert d'une courroie 56 et d'une poulie 57 montée sur cet arbre. Le frottement nécessaire s'obtient au moyen des rouleaux de friction 53a à 53f reposant librement sur les rou- leaux de guidage 52a à 52f. Pour empêcher les boucles 51a à.
51e d'osciller sous l'effet du déplacement de la bande de papier 1 à travers la caisse de sèchage 50a, on applique con- tre la face interne de cette bande des guides spéciaux qui peuvent être constitués par exemple par des barres landes 60.
Dans les deux cas, on utilise-pour sécher les fenêtres de laque la de la bande de papier 1 une série d'éléments de chauffage électriques par exemple, dont le nombre, la dispo- sition et la capacité de chauffage peuvent être réglés de ma- niera à produire un séchage suffisant de la laque. sur la figure 1, on emploie par exemple une série d'éléments de chauf- fage A rayonnant la chaleur dans le sens des flèches sur la face interne de la bande 1 qui entrer dans la caisse. De même, des éléments de chauffage A' sont disposés à la partie infé- riaura de la caisse et rayonnent leur chaleur de haut en bas.
La seconde spire de la bande de papier 1 est chauffée de la même manière par les éléments de chauffage Bl. sur la figure 3 des éléments de chauffage A sont disposés du côté de la face interne de la bande de papier.
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Pour activer le séchage, on peut construire la caisse de sécgage de manière qu'elle soit entièrement hermétique, à l'ex- ception des rainures destinées à l'entrée et à la sortie de la bande de papier A, et on peut refouler de l'air dans la caisse ou en aspirer de celle-ci. Mais on peut aussi laisser la caisse entièrement ouverte et assurer la circulation né- cessaire de l'air au moyen d'un certain nombre de palettes de ventilation. En disposant les éléments de chauffage entre les différents brins de la bande, on assure une transmission pour ainsi dire exclusive de la chaleur qui s'en dégage à la bande de papier et à l'air qui entoure celle-ci des deux côtés, de telle sorte qu'on obtient un excellent rendement du chauffage.
En combinaison avec les deux formes d'exécution décrites ci-dessus on peut employer le dispositif de bobinage et de changement de rouleaux représenté sur les figures 1 et la.
Naturellement, le dispositif de sèchage une fois mis en action, ne peut atteindre qu'après un certain temps le régime assu- rant un bon rendement. Pour cette raison,le dispositif de bo- binage et de remplacement est construit de manière que le bo- binage de la bande de papier, l'enlèvement du rouleau achevé et son-, remplacement par un nouveau rouleau se font de telle façon que pendant ces opérations, la bande de papier circule sans arrêt et à une vitesse invariable à travers la caisse, le régime de marche qui s'est établi n'étant donc pas interrompu.
Ainsi qu'on l'a déjà. dit, la bande 1 qui sort de la caisse forme une boucle 1'. La partie de droite de la boucle est ramenée horizontalement par une glissière courbe sur la- quelle la bande de papier 1 vient reposer par son propre poids.
Dans la forme d'exécution représentée, cette glissière courbe se compose de tiges rondes 12, qui sont montées librement à
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leurs extrémités dans des barres 13a, 13b. La position exacte de la bande de papier 1 dans le sens de la largeur est dé- terminée par les rebords de guidage latéraux 13', 13". Pour donner à la bande 1 la tension nécessaire pour le bobinage, on peut au besoin faire usage d'une brosse 25 ou autre dis- positif analogue, qui augmente le frottement de la nappe 1 sur la( glissière courbe. La bande 1 passe sur les rouleaux 14, 15, 15a et ensuite sur le rouleau 16 qui tourne fou sur l'axe 16a, pour aller ensuite sur le rouleau 15b monté entre les bras 17a', 17b' et arriver finalement sur le rouleau18 qui est fixé à l'axe 18a supporté par les bras 17a, 17b.
Ceux-ci sont montés librement sur l'axe 16a. Le rouleau 18 et l'axe 18a sont actionnés par exemple par une transmission à courroie de la manière suivante: Une poulie 42 montée sur l'axe 4' comman- de au moyen de la courroie 43 l'arbre intermédiaire 44 qui ac- tionne par l'intermédiaire de la courroie 45 et de la poulie 46a, l'axe 16a. La commande est transmise à l'axe 18a par la roue à chaîne 46 montée sur l'axe 16a, la chaîne 47 et la roue à chaîne 48 montée sur l'axe 18a, de telle manière qu'on peut soulever ou abaisser le rouleau 18 autour de l'axe 16a, sans nuire au fonctionnement du dispositif de commande.
Pour le bobinage, on se sert des axes 19a, 19b, 19c qui portent de la manière connue les bobines de carton 20a, 20b, 20c, sur lesquelles la bande de papier doit être enroulée suc- cessivement. Les axes 19a, 19b, 19c sont montés dans les deux supports latéraux en forme d'étoiles 22a, 22b qui sont calés sur l'arbre 21. Cet arbre 21 peut tourner dans les paliers la- téraux 23a, 23b. sur la figure 1, l'arbre de bobinage 19a se trouve dans la position de travail. Au commencement du bobina- ge, on amène la bande de papier 1 de la manière décrite, au rouleau 16 et on la fait passer autour du rouleau 18 qui est @
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souleva at encore immobile à ce moment.
La bobine' de carton 20a est enduira d'un peu da colle avant d'être .Menée dans la position da travail. On abaisse alors le rouleau 18 dans la position en pointillé sur la bobine 20a et on le fait tour- ner au moyen du mécanisme de commande. Le rouleau 18 en tour- nant entraîne la, bobine 20a ; par suite de la friction résul- tant de son poids la bande 1 est mise en mouvaient et comme elle est collée à la bobine 20a elle s'enroule sur celle-ci.
La. vitesse périphérique du rouleau de papier 2 ainsi formé reste constante en raison du genre de commande adopté. A me- sure que le diamètre augmente, le rouleau de papier 2 soulève le rouleau 18. Lorsque le rouleau de papier 2 a atteint le diamètre désiré, l'axe 21 tourne de 120 dans le sens des ai- guilles d'une montre. Cette rotation peut être effectuée à la main ou par un dispositif qui est embrayé automatiquement lorsque le diamètre du rouleau 2 a atteint la dimension vou- lue. L'embrayage automatique peut par exemple se faire au moyen d'un contacteur ou tateur appliqué sur la périphérie du-rouleau et actionné par ce dernier lorsque le diamètre voulu est at-' teint, de façon à embrayer le mécanisme qui faittourner l'ar- bre de l'enrouleur 21.
Quand cet arbre 21 tourne da 120 , le rou- leau 18 tomba dans sa position la plus basse et vient, immé- diatement après, se placer de lui-même, en se soulevant légè- rement, sur la bobine 20b qui a déjà été enduite ae colle pré- cédemment. Les organes se trouvent alors dans la position re- présentée sur la figure la. La bande de papier adhère immé- diatement à la bobine de carton 20b et commence à s. enrouler sur celle-ci. Par suite (de la forte traction qui en résulte, la bande .se déchire d'elle-même entre le rouleau 2 et la bo- bine 20b ( à peu près en 27 sur la figure la) et la bande s'en- roule sur la douille 20b de l' axe 19b pour former la rouleau suivant.
La bande peut également être coupée en 27 à. la main
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ou mécaniquement.
Entretemps, on peut arrêter le rouleau pour pouvoir l'en- lever et le retirer et munir ensuite l'axe 19a d'une nouvelle bobine de carton 20a. Lorsque le rouleau de papier formé sur la bobine 20b a atteint à peu près son. diamètre, la, bobine 20c est enduite de colle. Le même fonctionnement du disposi- tif de remplacement du rouleau de papier se reproduit chaque fois au moment voulu.
Pour empêcher que par suite d'un glissement éventuel de la bande de papier 1, la boucle 1' ne devienne trop grande ou trop petite, on peut modifier d'une manière'correspondante la vitesse de rotation de l'arbre intermédiaire 44, par exemple en disposant des poulies à gradins sur les axes 4' et 44 et en y déplaçant d'une manière correspondante la courroie 43.
Au lieu d'enrouler la bande de papier au rouleau pour la mettre en réserve, on peut également l'amener du dispositif de sèchage directeument à la machine qui effectue l'opération suivante, par exemple la. machine pour la fabrication des en- veloppes à fenêtres ou autres emballages analogues.
REVENDICATIONS.
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