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Tendeur indéréglable pour câbles, tiges et autres applications et son procédé de fabrication.
Cette intention a pour objet un tendeur indé- réglable pour câbles, tiges et astres applications et son procède de fabrication,
Les tendeurs asaels; notamment ceux utilisés pour les haubans d'avions, comportent genéralement un corps central
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central dont les extrémités comportent des taraudages de pas in- verses, égaux ou non, dans lesquels s'engagent des tiges file- téea correspondantes, reliées aux sections du câble, tringle ou tige à tendre.
Dans cette disposition et étant donné la fai- ble dimension des diamètres de tiges filetées, il n'est pas possible de chambrer les parties formant écrous.de sorte que le taraudage de ces écrous doit être effectué sur toute leur lon- gueur, ce qui conduit fatalement à un défaut de fonctionnement et à une imprécision dans la manoeuvre du tendeur.
Le tendeur, d'après l'intention, qui remédie à ces inconvénients comporte des filetages convenablement chambrés, obtenu par un procédé approprié, destinés à éliminer ces in- convénients et permettant d'obtenir un tendeur de poids très réduit pour une grande résistance, tandis que, d'autre part, la longueur da filetage en prise étant constamment la même, il devient possible de mesurer exactement l'effort de tension exercé sur les éléments de câble, tringle ou tige, quelle que soit la position du tendeur K
Le procédé de fabrication de tendeur, d'après l'in- vention, consiste à établir une ébauche creuse comportant un évidement présentant le diamètre du chambrage désiré,
puis à restreindre l'extrémité qui doit recevoir le taraudage en assu- rant entre l'outil ou matrice à restreindre et la pièce à tra- vailler, une ilaison ou verrouillage dans le sens longitudinal, empêchant lafuite ou glissement du métal dans ce sens longitu- dinal, en assurant ainsi la formation d'une partie de diamètre intérieur rétréci présentant des fibres très compactes sans aucun défaut de métal pour permettre l'obtention du taraudage de grande résistance.
Dans
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Dans le dessin annexé qui représente des exemples (Le réalisation (Le tendeurs diaprée l'invention:
Figs 1 et 2 sont des vues schématiques resppective- ment d'un tendeur pendant l'opération de rétreint, et une fois cette opération terminée.
Fig. 3 est une vue en coupe axiale d'un écrou de tendeur terminé,
Fig. 4 est une vue extérieure d'un tener fond (Le deux éléments semblables à celai de fig. 3.
Figs 5 et 6 sont respectivement une élévation et une vue en boat d'un frein de tendeur.
Fig. 7 est une vue en coupe axiale d'un écrou ten- deur à deux filetages.
Fig. 8 est une variante de tendeur utilisant l'é- orou de fig, 7.
Fig. 9 est une variante montrant l'application da tendeur à des haubans rigides.
Pour la fabrication du tendeur, on prépare comme le montre fig. 1, une ébauche 1 comportant une perforation centrale 2 du diamètre du chambrage désiré, et on ménage à ' l'extrémité qui doit sabir l' opération de rétreint des saillies transversales 3 en tout nombre voulu correspondant à des évi- dements de forme correspondante ménagée dans l'outil 4 qui doit opérer le rétreint.
La pièce 2 étant convenablement immobilisée dans le sens longitudinal par des batées telles que celle indiquée en 5, on actionne l'outil 4 de la manière usuelle pour opérer une rédaction de diamètre de la partie correspondante de l'ébauche 2. Pendant cette opération, le pétai de l'ébauche
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retenu par les saillies 3, qui prennent appui sur la matrice, ne peut pas fair longitudinalement, (Le sorte qu'il s'opère à l'endroit (La rétreint an tassement du métal sur lui-même avec contraction des fibres déterminant la production de la partie 6 de diamètre réduit.
Cette partie par suite de la! grande compacité de es fibres, présente une résistance no- tablement augmentée, permettant la production dans cette par- tie, d'un taraudage très résistant, sans que le métal présen- ,de crises te de trace/vu autres défauts.
Il est ainsi possible, poar la fabrication des ten- deurs d'obtenir, comme indiqué en fig. 3 des écrous 7 pré- sentant un chambrage intérieur 8 de diamètre convenablement sa- périeur à la partie taraudée 9, chaqae écroa étant muni d'un oeil 10 de construction usuelle poar sa fixation à son organe de tension, câble, tringle, ou autre.
Le tendeur formé par la réunion de deux écrous de filetage différent tel qae celui 7,8 indiqué en fig. 3, pré- sente alors la disposition de fig. 4, les deux écrous 11, 12 étant reliés par la vis à deux filetages 13 destinée à être ma- noeuvrés à 1' aide d'une broche ou de toute manière appropriée.
L'organe destiné à assurer le tendeur contre tou- te modification non désirée du réglage, est constitué par un frein formé par une plaquette amovible 14 rendue solidaire de la vis 13 au moyen d'une goupille 15 et comportant à ses ex- trémités, des étriers 16 dont les branches rectilignes 17 viennent s'appliquer avec an ajustage convenable, sar des mé- rdete réservée sur les écrous 11;12.
A) Pour régler la tension d'un câble, tringle ti- ge ou autre organe, en deux oa plusieurs sections réunies par un tendeur, on enlève le frein 14,16 âpres avoir retire
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la goupille 15. On peut alors faire tourner librement la vis
13, puis, une fois le règlage effectué, on amène en cores- pondance les méplats 1$ sur lesquels on engage les étriers,
16 de la plaquette 14 que lion fixe en position Bar la vis 13 au moyen de la goupille 15
Dans cette forée d'exécution, les saillies 3 réser- vées en fig.
1 sur l'ébauche 1 à la fabrication de l'écrou tendeur sont utilisées pour assurer que le frein ne puisse être mis en place sar les écroué avant que ce=-ci ne soient en- gagée d'une longuear déterminée sur la via de filetage
Le procédé de fabrication décrit en figs. 1 et 2 peut également être appliqué aux écrous tendeurs à deux tarau- dages tels que celui 19 de fig. 7, lefrein 14 pouvant, comme Indiqué en fig, 8, être applique également à ce modèle de tendeur, en ménageant sur les tiges 20,21, qui se relient à l'organe à tendre des méplats 22 sur lesquelles s'engageront les étriers 16.
On pourrait aussi, comme le montre fig. 9 rendre un écrou 23 solidaire d'une vis 24 s'engageant elle-même dans une partie taraudée 25 d'un hauban pour l'application du ten- deur directement à des haubans de toute nature appropriée.
L'invention permet d'établir des écrous tendeurs en métal forgé qui, après le,rétreint, présentent une robas- fesse considérable assurant une bonne tenue du taraudage. On peut ainsi avec un faible poids, réaliser des tendeurs de ré- sistance supérieure à ceux généralement utilisés, et de fabri- , cation plas économique.
D'autre part, la disposition du frein qui doit être mis en place seulement après le réglage du tendeur, permet
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une manoeuvre plus facile de ce tendeur tandis que la diapo- sition dans les écrou tendeurs, d'une zone de taraudage de longueur déterminée, permet de mesurer éventuellement, avec toute la précision désirable, l'effort exercé pour le réglage du tendeur.
Les tendeurs peuvent être établis en tout métal approprié, le,rétreint étant effectué à chaud ou à froid suivant le cas.