Procédé de fabrication de tendeur pour câbles, tiges et autres applications et tendeur établi suivant ce procédé. Cette invention a pour objet un procédé de fabrication de tendeur pour câbles, tiges et autres applications, et un tendeur établi sui vant ce procédé.
Les tendeurs usuels, notamment ceux uti lisés pour les haubans d'avions, comportent généralement un corps central dont les extré mités comportent des taraudages de pas in verses dans lesquels s'engagent des tiges filetées correspondantes, reliées aux sections du câble, tringle ou tige à tendre. Dans cette disposition et étant donné la faible dimension des diamètres de tiges filetées, il n'est pas possible de chambrer les parties formant écrous, de sorte que le taraudage de ces écrous doit être<B>.</B> effectué sur toute leur lon gueur, ce qui conduit fatalement à un défaut de fonctionnement et à une imprécision dans la manoeuvre du tendeur.
Le but de l'invention est déliminer ces inconvénients. Dans ce but, on établit suivant l'invention un écrou tendeur en partant d'une ébauche creuse comportant un évidement pré sentant le diamètre du cbambrage désiré dont on à rétreint l'extrémité qui doit recevoir le taraudage en assurant entre l'outil à rétreindre et la pièce à travailler une liaison dans le sens longitudinal empêchant la fuite du mé tal dans ce sens longitudinal, en assurant ainsi la formation d'une partie de diamètre intérieur rétréci présentant des fibres très compactes sans aucun défaut de métal pour permettre l'obtention d'un taraudage de grande résistance.
Le tendeur suivant l'invention comporte outre l'écrou tendeur une vis de tension et un frein formé d'une plaquette terminée à ses extrémités par des étriers s'emboîtant sur des méplats des parties à régler.
Le dessin annexé représente des formes d'exécution de tendeurs d'après l'invention, les quelles formes sont données à titre d'exemple.
Fig. 1 et 2 sont des vues schématiques respectivement d'un tendeur pendant l'opé- ration de rétreint, et une fois cette opération terminée; Fig. 3 est une vue en coupe axiale d'un écrou de tendeur terminé; Fig. 4 est une vue extérieure d'un tendeur formé de deux éléments semblables à celui de fig. 3; Fig. 5 et 6 sont respectivement une élé vation et une vue en bout d'un frein de tendeur; Fig. 7 est une vue en coupe axiale d'un écrou de tendeur à deux filetages; Fig. 8 est une variante de tendeur utili sant l'écrou de fig. 7;
Fig. 9 est une variante montrant l'appli cation du tendeur à des haubans rigides. Pour la fabrication du tendeur, on pré pare, comme le montre fig. 1, une ébauche 1 comportant une perforation centrale 2 du diamètre du chambrage désiré, et on ménage à l'extrémité qui doit subir l'opération de rétreint des saillies transversales 3 corres pondant à des évidements de forme corres pondante ménagés dans l'outil 4 qui doit opérer le retreint.
La pièce 2 étant convenablement immo bilisée dans le sens longitudinal par des butées telles que celle indiquée en 5, on actionne l'outil 4 de la manière usuelle pour opérer une réduction de diamètre de la partie correspondante de l'ébauche 2. Pendant cette opération, le métal de l'ébauche retenu par les saillies 3, qui prennent appui sur la ma trice, ne peut pas fuir longitudinalement de sorte qu'il s'opère à l'endroit du rétreint un tassement du métal sur lui-même avec con traction des fibres déterminant la production de la partie 6 de diamètre réduit. Cette par tie, par suite de la grande compacité de ses fibres, présente une résistance notablement augmentée, permettant la production, dans cette partie, d'un taraudage très récitant, sans que le métal présente de traces de criques ou autres défauts.
Il est ainsi possible, pour la fabrication des tendeurs d'obtenir, comme indiqué en fig. 3 des écrous 7 présentant un chambrage intérieur 8 de diamètre convenablement supé rieur à la partie taraudée 9, chaque écrou étant muni d'un oeil 10 de construction usuelle pour sa fixation à son organe de tension, câble, tringle, au autre.
Le tendeur formé par la réunion de deux écrous de filetage différent, tel que celui 7, 8 indiqué en fig. 3, présente alors la disposition de fig. 4, les deux écrous 11, 12 étant reliés par la vis à deux filetages 13 destinés à être manoeuvrés à l'aide d'une broche ou de toute manière appropriée.
L'organe destiné à, assurer le tendeur contre toute modification non désirée du ré glage est constitué par un frein formé par une plaquette amovible 14 rendue solidaire de la vis 13 au moyen d'une goupille 15 et comportant à ses extrémités des étriers 16 dont les branches rectilignes 17 (fig. 6) viennent s'appliquer avec un ajustage convenable sur des méplats 18 réservés sur les écrous 11, 12.
Pour régler la tension d'un câble, tringle, tige ou autre organe, on enlève le frein 14, 16 après avoir retiré la goupille 15. On peut alors faire tourner librement la vis 13, puis, une fois le réglage effectué, on amène en correspondance les méplats 18 sur lesquels on engage les étriers 16 de la plaquette 14 que l'on fixe en position sur la vis 13 au moyen de la goupille 15.
Dans cette forme d'exécution, les saillies 3 réservées en fig. 1 sur l'ébauche 1 à la fabri cation de l'écrou tendeur sont utilisées pour assurer que le frein ne puisse être mis en place sur les écrous avant que ceux-ci ne soient engagés d'une longueur déterminée sur la vis de filetage 13.
Le procédé de fabrication décrit en regard des fig. 1 et 2 peut également être appliqué aux écrous tendeurs à deux taraudages tels que celui 19 de fig. 7, le frein 14 pouvant, comme indiqué en fig. 8, être appliqué égale ment à ce modèle de tendeur, en ménageant sur les tiges 20, 21 (fig. 8), qui se relient à l'organe à tendre des méplats 22 sur lesquels s'engageront les étriers 16.
On pourrait aussi, comme le montre fig. 9, rendre un écrou 23 solidaire d'une vis 24 s'engageant elle-même dans une partie tarau dée 25 d'un hauban pour l'application du tendeur directement à des haubans de toute nature appropriée.
L'invention permet d'établir des écrous tendeurs en métal forgé qui, après le rétreint, présentent une robustesse considérable assurant une bonne tenue du taraudage. On peut ainsi avec un faible poids, réaliser des tendeurs de résistance supérieure à ceux généralement utilisés et de fabrication plus économique.
D'àutre part, la disposition du frein qui doit être mis en place seulement après le réglage du tendeur permet une manoeuvre plus facile de ce tendeur, tandis que la dispo sition dans les écrous tendeurs, d'une zone de taraudage de longueur déterminée, permet de mesurer éventuellement, avec toute la préci sion désirable, l'effort exercé pour le réglage du tendeur.
Les tendeurs peuvent être établis en tout métal approprié, le rétreint étant effectué à chaud ou à froid suivant le cas.