BE359202A - - Google Patents

Description

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  "   Perfectionnements   dans l'extraction de l'éthylène desmélanges   gazeax   ". 



   La présente invention est relative à des perfection- nements dans l'extraction de l'éthylène des mélanges ga- zeux notamment des gaz de fours à coke auxquels la des- cription sera, pour plus de clarté, limitée, mais uni- quement à titre   d'exemple.   



   On sait que l'éthylène ou des liquides riches en éthylène peuvent être recueillis au cours du refroidisse- ment du gaz de fours à coke, avant la liquéfaction prin-   cipale.   de ses éléments essentiels, méthane, oxyda de carbone et azote,   (..'est   ainsi que dans le brevet fran- çais n  585.996 du 20 Novembre 1923, on a Indiqué un procédé dans lequel la   liquéfaction   de l'éthylène se fait avec rectification concomitante des liquides formés, 

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 par circulation de ces liquides en sens inverse dos gaz arrivant dans la zone de liquéfaction;

   de cette façon, le liquide riche en éthylène entraine par dissolution un 
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 certain nombre d'autres hydrocarbures' ou à ' 1.rnp nr et é condensables qui risquent de boucher les parties rlus froides de l'appareil et c'est ce   liquide   qu'on extrait au dehors. 



   Dans la mise en pratique du   procède   qui vient d'ê- tre rappelé, on a constaté que l'effet de rectification et de lavage ainsi obtenu pouvait être insuffisant du fait que le liquide laveur se forme uniquement   à     l'exté-   
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 rieur ou à ltintc-rieur des tabes de liquéfaction. On pourrait bien remédier à, cette difficulté en remplaçant les tabes de liqaéfaction par une colorL;e de roctific.:atj()1.v percourue de bas en haut Par les gaz traités, mais on éprouve alors des difficultés pour assurer convenable- 
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 ment en raison des grandes surfaces d'échange néuess,fli- res, le refroidissement de cette colonne (le rectifica- 
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 tion par ls gaz séparés, hydroGène, azote , oxyde de carbone et méthane dans le cas du gaz do fours coke. 



   La présente invention a poar bat de remédier notam- 
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 ment à cet inconvénient et de-permettre ainsi di,3iiiéliorer le procédé du brevet ci-dessas rappelé. 



  Elle consiste 8 recaeillir le liquide riche n 6ühyli- ne produit par le refroidissement du gaz avec ou sans rectification concomitante et à mettre le dit liquide en contact intime avec le gaz restant après   cette   liqué- 
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 faction partielle; ce contact fournit an gas qui 'P3iJ.t être refroidi encore pour en liquéfier air nouvelle por tion. De plus, on obtient; une améijoraticn du lavage   ena joutant   ce dernier liquide au premier liquide laveur riche en éthylène dont il a été question ci-dessus. Duns ces opérations, les refroidissements successifs du gaz   @   
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 sont obtenus ente faisant circuler en contact Cdirect avec 

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 les gaz froids qui. sortent de l'appareil de séparation proprement dit.

   Les liquides laveurs entraînent pratique- 
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 ment la totalité des 1,nparetés, telles que l'acétylène et les oxydes   d'azote,     que   l'on cherchait à éliminer; on 
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 peut ensuite soit s implantent récupérer le froid de ces liquides soit les rectifier poar en séparer an gaz rela- ,   tivement   par et riche en   éthylène..   cette rectification 
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 ayant lieu par exemple avec chaa:ufage par contact indi- rect avec le mélange gazeux traité. 



  Le dessin ci-joint- représente schém!tiquement, à titre   d'exemple,   an appareil pour l'exécution de la pré- sente invention. 



   Dans ce dessin, A et b sont des échangeurs de tempé- 
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 ratura parc OLU'L1S successivement par le mélange gazeux à traiter qui arrive à l'état comprimé eux, aa bas de l'é- 
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 changeur A et qai est refroidi dans ces échangeurs par les gaz froids sortant do l'appareil de séparation   à   basse température du dit mélange gazeux; cet appareil n'est pas figuré. , 
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 Dans l'éh81ellr A se condensent principalement la vapeur d'eau et les parties facilement liquéfiables con-   tenues   dans le mélange gazeux traité, par exemple le ben- zol; ces liquides sont   recueillis   en une ou plusieurs 
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 fractions et évacués à l'extérieur, Dans lléchangear B, la ciru,l.ati.on des gaz comprimés se fait de haut en bas;

   les hydrocarbures à point dfébc.llition plus élevé que le méthane et une partie du méthane lai-inémo y sont con- densés et tombent à l'état; Ij,qaide à la partie infériel1- re de   B.   Le mélange de liquides ainsi produit se rend par le tuyau 4 vers la partie supérieure de la colonne de rectification C tandis que le mélange gazeux comprimé sortant du bas de ce même échangeur B arrive à la partie 
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 infé r 1.e ai? de cette même c ol o nne . 



  Dans C l'ascension de ce gaz et la descente en sens 

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 inverse du   lipide   de 4   produisent   le lavage désiré et laquantité de li qaide laveur est augmentée parle pas- sage des gaz s'échappant da haat de la colonne C dans un faisceau tabulaire D   refroidi   comme on le verre plus loin. Le mélange gazeux épuré sort   à   la partie supérieu- re en 5 pour se rendre à l'appareil de   séparation   propre- ment dit et le liquide riche en éthylène contenant   l'acé-     tylène,   les oxydes d'azote et autres impuretés est son- tiré la partie inférieure de C par le tuyau 10 muni du robinet 11. 



   Le faisceau tabulaire D est refroidi à sa partie inférieure par tout ou partie du méthane ou de l'oxyde de carbone ou da mélange de ces deux gaz sortant de l'ap- pareil de séparation, qui entre on 7 pour sortir en   9,   et   à   sa partie supérieure par tout ou partie   de   l'hydro- gène on du. mélange d'hydrogène et   d'azote   provenant du même appareil, qui circulent de 6 à 8; ces deux gaz se rendent ensuite aax échangeurs de tempérsture B et   A.   



   Le liquide soutiré par le tuyau 10 contient   Gêné,   relegent une proportion notable de méthene   @u@   a été condensé dans le faisceau tululaire D. Si l'on pout uti- liser tel quel le mélange   gazeux   provenant de l'évapora- tion du dit liquide, onle renvoie par le   tuyau,   en poin- tillé17 au compartiment convenablede l'échangeur A poar récurérer ses frigories. 



   Mais on peut aussi obtenir à par tir du liquideen. question an gaz riche en éthylène en envoyant ce liquide vers la partie supérieure de la colonne do rectification G, après l'avoir   détendu   par le robinet 11 à la pres- s ion voulue. Dans sadescente dans G, le liquide rencon- tre les   vapeurs   provenant da liquida évaporé dans le va-   porisear E   placé   à   la partie inférieure de G, ces vapeurs montent de   :Et   dans G par le tuyau 13 tandis que le liquide produit par la rectification descend de G en E par le 

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 tuyau 14.

   La rectification ainsi opérée   foarnit,   d'une part un gaz riche en méthane qai sort à la partie supé- rieure pa 17 et peut par exemple être joint au méthane sortant de l'appareil de séparation proprement dit, et d'antre part an gaz riche en éthylène qui sort par le tayau   15,   et se rend après avoir traversé le robinet 16 à un compartiment de l'échangeur de température A. La colonne peut être manie d'antres sorties permettant de recueillir séparément d'antres éléments constitutifs (la liquide éthylenique   traité;   par   exemple,   on sortira un gaz riche en éthane par le tuyau de sortie 19.

   Le va- poriseur   E   est   chauffé   par tout   on.   partie da mélange gazeux comprimé traité sur son trajet entre les   éehan-     geurs   de température A et B; le mélange gazeux sortant de A arrive en I, monte dans le faisceau tabulaire m et sort par le tayau 2 pour se rendre à   l'échangear   B. Les liquides très pea volatils qai s'accumulent en E sont   soutirés   par lerobinet de   purge   18.

Claims (1)

1. RESUME --------------- 1 . perfectionnements dans l'extraction par liqaé- faction de l'éthylène contena. dans les mélanges gazeux, consistant à recueillin le liquide riche en éthylène pro- duit par refroidissement du mélange gazeux avec ou sans rectification concomitante et à mettre le dit liquide en contact intime avecle mélange gazeux restant après cette liquéfaction partielle.

   2 . !.Iode d'exécution du procédé suivant 1 consis- tant à faire circuler en sons inversedans un appareil de rectification le liquide riche en éthylène et le mé- lange gazeax en question.

   3 . Modification du. procédé suivant 1 consistant à refroidir par exemple par les gaz froids sortant de <Desc/Clms Page number 6> l'appareil de séparation da mélange gazeux traité à basse tempérsture, le gaz restant apres l'opération saivant 1 pour en liquéfier une nouvelle partie et ajou- ter cette partie au liqaide riche en éthylène utilisé dans le procédé suivant 1 .

   4 . Modification da procédé suivant 1 , consistant à soumettre le 1 quide éthylénique résaltant de l'op3- ration suivant 1 à une rectification par exemple par chauffage par oontact indirect avec le mélange gazeux traité.