<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Perfectionnements aux procédé et appareil permettant de déposer du métal fondu, sar ds su.riaaes,
La présente invention est relative à un procédé et à des moyens permettant, de déposer des substances métal-
EMI1.2
liques,sur des suri'açs,b apourobjet.
ung,mé'hode peu- fectionnée et un appareil grce , auxquels une substance,
<Desc/Clms Page number 2>
métallique peut être fragmentée électriquement et pul- vérisée sur une surface sous un état chimiquement pur et qui brillant ou étincellant/convient particulièrement pour les applications dentaires, commerciales et ornementales, telles que la pulvérisation sur des tissus et autres buts analogues,
Un autre objet de l'invention est une méthode peu coûteuse et efficace ainsi que des moyens permettant de déposer du métal et des substances analogues sur des surfaces, au de combiner et de mélanger de telles subs- tances et enfin un agencement propre au réglage et à la direction du jet pulvérisé ainsi qu'à l'obtention d'une pulvérisation de toute finesse désirée.
De plus, grâce à cette dernière possibilité de pulvériser la ou les substances selon la finesse dé- sirée; on peut combiner deux substances quelconques étant donné qua celles-ci sont retenues l'une à l'autre et com- binées par leurs attractions moléculaires, Un autre avantage obtenu selon la présente in- vention., réside dans le fait que,par suite de la finesse de la pulvérisation, l'adhérence de la substance pulvéri- sée .peut avoir lieu sur -une surface quelconque sans que celle-ci soit rendue rugueuse;
de plus, à cause de la sim- plicité de l'appareil et de son aptitude à se conformer à des conditions spéciales de travail, et à cause de la fa- cilité avec laquelle la pulvérisation peut être produite, dirigée et réglée, il est possible d'utiliser cet appareil pour des travaux plus délicats, tels que, par exemple, -ceux des mécaniciens dentistes et travaux analogues.
Conformément à 1'invention, la masse de métal qui doit être amanés, par pulvérisation sous une forme - régulière, convenable est mise en rotation à une vitesse
<Desc/Clms Page number 3>
élevée, par des moyens appropriés. La masse de métal ainsi mise. en rotation 'est soumise à Inaction d'un cer- tain potentiel, à un voltage convenable et à une intensif té élevée, et l'on dispose un contact à ruptures intermit- tentes contre une portion de la surface de la masse métal- lique.
Ce contact ou conducteur électrique est également soumis à un potentiel électrique approprié, De cette ma- nière, des courts circuits intermittents, se succédant rapidement, et des arcs d'intensité élevée s'établissent entre la masse tournante du métal à pulvériser et le con- tact ou conducteur électrique et il en' résulte qu'à cha- que période où se produit un arc entre la masse métal- lique tournante et le contact ou conducteur électrique, une partie du métal dont ladite masse est composée est fondue ou fragmentée et transportée dans l'arc d'où elle se trouve chassée ou projetée sous forme de fine pulvéri- sation métallique,
en partie sous l'influence de la ré- pulsion- magnétique provenant de l'arc et en partie sous l'influence de la force centrifuge créée et qui s'exerce sur lesdites particules métalliques du fait qu'elles prenaient part au mouvement, de rotation rapide de la masse métallique.
La description qui va suivre, en regard du des- sin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée.
La fig, 1 est une élévation latérale, par- tiellement en coupe, montrant la forme d'appareil la plus complète pour la réalisation de l'invention.
La fig. 2 ea est une vue en plan partiellement en coupe suivant A-A de la fig. 1.
La figé 3 est une autre vue en plan de l'appa- reil représenté à la fig. 1, et coupée suivant la fig.
B-B
<Desc/Clms Page number 4>
La fig. 4 est un plan avec coupe par C-C de la fig. 1.
La fig. 5 est une élévation latérale de la machine représentée aux fig. 1 à 4.
La fig. 6 est une élévation latérale avec cou- pe montrant certaines variantes de réalisation de la construction et de la disposition mécanique de divers organes dans la machine représentée aux figures précé- dentes,
La fig. 7 représente en élévation latérale une autre variante de la machine destinée plus particulière- ment aux mécaniciens-dentistes et dans laquelle les opé- rations de pulvérisation peuvent s'effectuer entièrement en présence de l'air,
La fig. 8 représente en élévation latérale une légère variante de la machine de la fig. 7, on vue de sa simplification et de m@@ux approprier le système à son utilisation par les dentistes.
La fig. 9 est une vue en plan de la machine de la fig. 8.
La fig. 10 est une élévation latérale avec cou- pe de l'appareil dentaire de pulvérisation.
La fig. 11 en est un plen avec coupe suivant X-X de la fig, 10.
La fig, 12 est une vue en perspective, partiel- lement coupée) et montrant la manière dont est montée la masse métallique tournante et les moyens permettant de la placer sous tension électrique.
La fig. 13 est une élévation latérale, avec cou pe partielle, du disque de la fig, 12, et montrant l'ap- plication d'un bottier contenant un ventilateur pour re- refroidir le disque.
<Desc/Clms Page number 5>
La fig, 14 est une élévation d'une coupe de la roue et du collecteur électrique et montrant une variante dans les moyens de fixation de la masse de métal à pul- vériser.
Sous sa forme la plus élémentaire, l'appareil ou machine destiné à réaliser le but de l'invention com- prend un moyen ou disque pourvu des paliers convenables servant à le supporter et des moyens permettant de le faire tourner à une vitesse élevée, ainsi qu'un disposi- tif d'amenée de courant électrique sous un ampèrage éle- vé au moyeu ou disque.
Le métal à pulvériser est utilisé de préfé- rence sous forme d'un anneau qui peut se monter et être fixé sur la périphérie du moyeu ou disque., de manière à tourner avec lui,
Un contact ou conducteur électrique formé par un autre disque dont la périphérie peut être constituée par un métal à point de fusion élevé ou substance analo- gue, ou un galet ou une brosse ou autre organe convena- ble est disposé de manière à être amené en contact avec la surface de l'anneau toursant constitué par le métal à pulvériser, soit sur sa périphérie soit sur ses cotés cornue il sera jugé convenable et de telle manière que le contact entre le métal à pulvériser et ledit contacteur soit de nature vibratoire ou intermittente,
il en résul- te ainsi l'établissement d'un contact électrique à rup- tures rapides entre la métal à pulvériser et ledit con- tact du conducteur, A chacune des ruptures du contact électrique entre le métal et le conducteur et par suite de l'inten- sité élevée du courant qui passe entre ces organes,, un arc d'intensité élevée se produit et disparaît immédia-
<Desc/Clms Page number 6>
tement d'où. il résulter, que des parties du métal à pul- vériser sont fondues on fragmentées et entraînées dans l'arc à l'état de particules métalliques finement divi- sées.
Au. moment de la rupture de l'are, l'explosion qui /:rait en résulte et la répulsion magnétique inhérante à 1 arc/' certaine qu'une/proportion, (qui varie suivant la vitesse de rota- tion du moyeu ou disque) des ces particules métalliques est projetée vers l'extérieur suivant la ligne de moindre résistance, tandis que le reste des particules métalliques demeure sous l'influence de la force centrifuge créée par la rotation rapide du disque qui ports le métal et d'où elles sont été détachées, et est projetée- sous forme de pulvérisation un peu plus grossière par suite de cette influence de la force centrifuge.
Lorsqu'on utilise un ampèrege relativement fai- ble pour la formation de l'arc électrique et à cause de la vitesse de rotation élevée de l'anneau métallique, la pulvérisation engendrée et essentiellement formée de grains plus fins est projetée dans la ligne de moindre résistance, laquelle est déterminée par l'effet d'entrai- nement résultant de la rotation du disque sur l'explosion de l'arc et sur la répulsion magnétique exercée par l'arc!.
En utilisant toutefois un ampèrage électrique plus élevé, une plus grande quantité de.-- particules métal- liques se détache de la surface du disque métallique et est entraînée dans l'arc et une proportion notable de ces par- ticules est expulsée de l'arc sous l'influence de la force centrifuge et est projetée suivant le chemin de moindre résistance, lequel est déterminé par l'entraînement centri- fuge créé par la revolution du disque ce qui forme ainsi une région de pulvérisation distincte.
<Desc/Clms Page number 7>
Il apparaîtra par suite que les caractéristm- ques ci-dessus peuvent être données à une variété de dispositions mécaniques et dans la description qui va suivre les principales variantes de l'appareil'permettant son adaptation pour des bats commerciaux en général et pour lart dentaire sont décrites en détail, tout d'a- bord en regard'de l'appareil construit et adopté de pré- férence pour l'usage commercial général et ensuite pour l'appareil construit et adopté de préférence pour des ouvrages plus délicats tels que par exemple les travaux des m3canicians dentistes.
Dans l'application des principes qui précèdent: à une machine adaptée de préférence pour un usage commer- cial général comme appareil de pulvérisation, deux moyeux ou disques tournants 1 et 2 sont prévus, chacun d'eux présentant des bagues ou anneaux périphériques amo- vibles et remplacables 1A 2A:
l'un d'eux comprend le métal à pulvériser et l'autre le métal à point de fu- sion élevé,
Toutefois, lorsqu'on emploie du courant alter- .natif comme énergie électrique, les disques 1 et 2 peuvent porter tous les deux des bagues périphériques lA et 2A du métal à pulvériser, la pulvérisation se produisant al- ternativement à partir de l'un ou l'autre anneau, suivant le sens du courant électrique et il devient par suite possible de constituer les anneaux périphériques en des métaux différents pour produire dans la pulvérisation un alliage ou une co@binaison de tels métaux,
Les moyeux ou disques 1 et 2 sont mis en rota- tion à une vitesse convenable comprise de préférence entre 4000 et 5000 tours par minute et un contact péripher que
<Desc/Clms Page number 8>
intermittent est établi entre les anneaux périphériques 1 A et 2.des moyeux: ou disques 1 et -2 de manière à créer un contact électrique à rupture rapide entre les anneaux périphériques 1A et 2A et on fait passer un courant électrique de voltage et d'intensité convenables entre les disques 1 et 2 et les anneaux 1A et 2A de manière à produire entre ces derniers des arcs d'intensité élevée se succédant rapidement.
La production d'un arc entre les parties ad- jacentes et venant en contact de maniera intermittente des anneaux lA et 2A détermine) une production de cha- leur suffisamment intense pour obliger la substance de l'un de ces disques ou éventuellement des deux de se fragmenter et d'être entraînée dans l'arc sous forme de particules fines et de température élevée ; celles-ci sont ensuite chassées de l'arc suivant, la ligne de moin- dre résistance qui est déterminée par la direction de rotation des moyeux ou disques 1 et 2 et par le répulsion magnétique que l'arc exerce sur les particules ou molé- cules métalliques ce qui détermine l'expulsion de ces particules hors de l'arc suivant la ligne de moindre résistance.
Le moyati ou disque 1 est entraîné mécaniquement à partir de tout moteur convenable et l'autre disque 2 peut être entraîné par le premier ou-accouplé à lui, les deux disques pouvant tourner librement sur des broches 3 et 4 permettant, de les éloigner ou de les rapprocher l'un de l'autre de telle manière que, lorsque les anneaux périphériques lA et 2A assujettis sur les moyeux ou disques sont fragmentés par la pulvérisation, les bro- .ches 3 et 4 puissent. être rapprochées l'une de l'autre afin de compenser la réduction de diamètre des anneaux,.
Dans ce but, les broches 3 et 4 des disques
<Desc/Clms Page number 9>
1 et 2 font suite à une paire dlautres broches ou bro- ches principales 5 et 6 et occupent la position de ma- nivelles à la partie supérieure de ces dernières. Un. mouvement de rotation partiel imprimé aux broches prin- cipales 5 et 6 par l'opérateur oblige leurs manivelles 3 et 4 sur lesquelles tournent les disques 1 et 2 à dé- crire un arc de cercle d'amplitude maximum égale à 180 .
Les broches 6 et 6 peuvent si on le désire être mobiles indépendamment l'une de l'autre dans le cas où la pulvérisation est produite à partir d'un seul des an- neaux périphériques des disques,
Le mode d'entraînement en rotation des disques 1 et 2 est de préférence mécanique, il est opéré par exemple au moyen d'un arbre flexible 7, présentant à son ' extrémité une roue dentée 7 en prise avec un pignon 8 assujetti sur une douille 9, laquelle tourne autour de la broche principale 5 du disque 1, A l'extrémité su- périeure de la douille 9 est assujetti un disque de fric- tion 10 ou qui peut faire corps avec la douille 9 et qui entraîne un autre disque à friction 11 fixé à la douille 12 sur la broche principale 6 du disque 2.
Ces disques en contact 10 et 11 sont de forme convenable et présentent sur leur surface supérieure des parties circulaires en retrait 10A et 11A dans'lesquelles pénètrent des parties circulaires 13 et 14 faisant sail- lie vers le bas et montées concentriquement sur la face ' inférieure de chacun, des disques 1 et 2; ces parties circulaires 13 et 14 et les disques 10 et 11 s'engagent par leur périphérie en un. point, ce qui établit un em- brayage planétaire à friction entre les cavités circu- laires 10A et 11A pratiquées dans les disques 10 et 11
<Desc/Clms Page number 10>
et les disques 1 et 2 montés sur les manivelles réglables 3 et 4 des broches 5 et 6 lesquelles traversent les douil- les 9 et 12 d' où elles reçoivent leur mouvement d'entra±- nement.
Si on le désire., des dents d'engrenage peuvent être taillées autour des parties circulairas en retrait 10A et 11A dans les surfaces supérieures des disques 10 et 11 de manière à venir en prise et à entraîner les dents taillées sur les parties en saillie vers le bas 13 et 14 des disques 1 et 2 et à constituer un embrayage pla- nétaire à contact interne;
Pour éviter aux parties périphériques des an- neaux 1A et 2A de venir constamment en contact l'une avec l'autre, ce qui provoquerait un court circuit électrique permanent entre les anneaux, l'un d'eux ou las doux peu- vent présenter des dents de scie ou être agences de toute manière convenable pour faire en sorte que chaque contact entre leurs périphéries ne soit que momentané et présente des interruptions à succession rapide; de cette manière il se produit des arcs électriques et des courts-circuits successifs et rapides entre les anneaux ce qui est néces- saire pour l'obtention de la pulvérisation.
Les douilles 9 et 12, les broches 5 et 6 et les organes analogues sont montés dans des paliers convenable- ment choisis à l'intérieur d'un boîtier 15 enfermant com- plètement les disques 1 e.t 2 et les amie aux lA et 2A mon- tés sur eux; ce bottier comporte une embouchure 15A fai- sant saillie vers l'avant en face du'point de contact des anneaux lA et 2A et dont l'axe est perpendiculaire à la ligne des centres des disques 1 et 2.
Le bottier 15 'est pourvu d'un couvercle 16 à ouverture rapide permettant d'avoir un accès facile aux
<Desc/Clms Page number 11>
anneaux 1, et 2A dans le but de les enlever ou de les changer et une poignée 17 est prévue à la ,face inférieu- fe de ce boîtier 15 pour permettre à l'opérateur de sai- sir l'appareil, L'arbre flexible 7 servant à l'entraîne- ment pénètre de préférence dans le bottier 15 par la partie centrale de la poignée 17.
L'amenée d'énergie électrique destinée à la création d'un arc entrerles disques est opérée de préfé- rence par les broches des disques 1 et 2; des disques immobiles 18 sont fixés aux parties supérieures des mani- velles 3 et 4 des broches 5 et 6 et pourvus de rebords
18A faisant saillie vers le bas et entourant les disques
18 de manière à constituer une surface de contact élec- trique disposée concentriquement autour des manivelles
3 et 4.
Des brosses circulaires 19 faites de fils mé- talliques fins sont montées ou assujetties sur les bos- sages centraux, formant paliers, des disques 1 et 2 et tournent avec ces disques autour des manivelles 3 et 4 établissant un contact à frottement avec les faces inter- nes des rebords 16A des disques fixes 18 et servant de collecteursdu courant électrique amené à ces derniers, et le livrant aux disques respectifs 1 et % et da là aux anneaux périphériques lA et 2A.
Les fils métalliques des brosses 19 présentent une légère inclinaison dans une direction opposée à celle de la rotation des disques 1 et 2 de sorte que la force centrifuge créée par la rotation rapide des bros- ses oblige les fils à se raidir et à venir en contact ou à randre ce contact plus efficace;avec la surface interne des rebords 18 à l'intérieur desquels ils agissent.
<Desc/Clms Page number 12>
Un dispositif d'isolement électrique convena- ble est adjoint à la machine pour éviter des courts-cire- du courant .- cuits et pour assurer cel'amenés efficace/aux disques respectifs 1 et 2 et aux anneaux périphériques lA et
2A ainsi que son retour
Les extrémités inférieures des broches prin- cipales 5 et 6 de chaque disque pénètrent vers le bas à travers les broches de commande 9 et 12 et sortent du bottier 15 où. elles sont fixées ou portent essujet- ties sur elles des leviers 20 reliés par des bielles 21 à une pièce intermédiaire 22 montée sur la poignée 17 et mobile,-. sous l'action d'une détente convenable 22A.
La pièce intermédiaire 22 porte deux tiges guidées- 25 traversant des paliers 23. disposés de cha- que coté de la poignée 17 de manière à couliser, et des ressorts 24 sont placés autour des tiges 23 entre les paliers 23A et la pièce intermédiaire 22 de façon à écarter à l'état normal la détente 22A de la poignée 17.
Dans ce cas, les leviers 20 et les broches
5 et 6 sont dans une position angulaire telle que les manivelles 3 et 4 des broches 5 et 6 sont à la limite ex- térieure extrême de leur course. Lorsqu'on appuie sur la détente 22 . on rapproche la pièce intermédiaire 22
A de la poignée 17, et la rotation des broches 5 et 6 qui en résulte rapproche l'une de l'autre les manivelles
3 et 4 et amène en contact les anneaux périphériques lA et 2A . Ce mécanisme de commande est représenté aux fig. 4 et 5 du dessin.
Avec l'appareil qui vient d'être décrit en re- gard des fig. 1 à 5 et afin de produire une pulvérisa- tion métallique dans'les conditions les plus efficaces, 'cette pulvérisation, à partir des disques tournants est opérée dans une atmosphère d'hydrogène ou autre agent
<Desc/Clms Page number 13>
chimique ou gaz convenable afin d'éviter la formation de nitrate ou l'oxydation, la carbonisation de la pul- vérisation ou des surfaces de l'anneau, périphérique for- mé du métal. à pulvériser; ce gaz ou substance analogue est introduit dans le boîtier 15 qui est' rendu, étanche au gaz au moyen de bouchons ou de connexions convenables établis dans ce bottier, une partie de ce gaz étant éjectée par l'ajutage 15A en même temps que la pulvérisa- tion.
Lorsque l'opération est conduite dans de telles conditions, il est nécessaire d'adapter un capuchon à l'ajutage 15A pour le fermer lorsque la pulvérisation est arrêtée et pour prévenir ainsi une -évacuation indue ou une perte de gaz,
Certaines modifications apportées à l'appareil qui vient d'être décrit sont indiquées à la fig. 6 dans laquelle les disques 1 et 2 et les anneaux 1A et 2A sont montés directement sur les'broches principales 5 et 6 aucune manivelle n'étant prévue sur ces dernières et au- cune disposition niétant établie pour le rapprochement l'un vers l'autre des disques 1 et 2, par suite du fait que les anneaux 1A et 2A ne sont à aucun. moment en con- tact périphérique, mais que sur leurs faces au voisinage de leurs périphéries est appliqué un galet conducteur commun.
ou molette 25 ou deux galets distinets; ce ou ces galets ou molettes sont montés de manière à rouler et à produire un contact intermittent avec frottement contre les anneaux 1A et 2A.
Chaque disque 1 et 2 et l'anneau lA ou 2A qui lui est associé agit alors comme disque de pulvérisation distinct et l'arc élestrique s'établit entre les faces des anneaux tournants 1A et 2A et la périphérie du galet ou molette vibratoire 25, Le'montage du galet 25 de ma- nière à permettre son mouvement de vibration et à déter-
<Desc/Clms Page number 14>
miner son contact intermittent avec les anneaux lA et 2A est établi de préférence selon un agencement de même nat ture que celui de la fig. 7.
Si on le désire, le galet 25 peut être rempla- cé par une brosse non rotative ou contact à frottement en métal approprié à point de fusion élevé, et monté comme représenté fig. 8'et 10 sur le dessin de manière à être amenée en contact intermittent avec les anneaux 1A et 2A et à fournir un pôle commun pour les arcs partant de chacun de ces anneaux; cette brosse ou ce con-tact pourrait aussi être utilisé simplement pour court-cir- cuité de manière intermittente le courant électrique en- tre un anneau et l'autre et déterminer ainsi la produc- tion de l'arc à chaque rupture de courteeircuit.
La fig. 7 montre une variante de l'appareil convenant particulièrement à la construction d'une machi- ne simplifiée servant principalement à la production d' une pulvérisation à partir de métaux à faible point de fusion en présence de l'air et lorsqu'il n'est pas néces- saire de prévoir une enveloppe étanche au gaz autour du disque de pulvérisation et du contact ou conducteur élec- trique tandis que dans les fig. 8 à 11, ce genre d'appa- rail est montré sous une autre variante dans laquelle on a substitué au contact ou conducteur à disque de la fig.
1, un contact à brosse non rotative mais animée d'un mouvement vibratoire.
La description qui va suivre s'appliquera par conséquent à l'une quelconque des variantes représentées à la fig. 7 et aux fig. 8 à 11 à tous égards, à l'excep- tion de la construction mécanique et du type de contact ou conducteur électrique utilisé., Le disque 1 portant l'anneau, périphérique- lA constitué par du métal à pulvé- riserest monté sur une-. broche fixe 3B assujettie dans la position horizontale dans un bâti convenable ;
ce dis- que 1 est.construit de manière semblable à ceux des ' fig. 1 à 5 et comprend le disque proprement dit 1, l'an-
<Desc/Clms Page number 15>
neau périphérique 1 , la broche 3B le disque 18 à l'extrémité de cette derniere, le rebord 18A entourant le disque
18 et la brosse à fils métalliques 19 qui lui est fixée et qui tourne avec le disque 1.
Le mode duplication de la commande au disque
1 se fait de préférence, dans le cas présent,, à l'aide d'une courroie 30 entraînant une poulie 31 calée sur le disque 1.
Le contact ou conducteur peut être réalisé au moyen d'un disque 2 exactement de même modèle, monté sur une broche fixe horizontale 4B faisant corps avec l'ex- trémité extérieure d'un bras 32 ou assujettie à lui ; l'autre extrémité de ce bras 32 est percée de trous 33A grace auxquels il est traversé par une paire de broches
33 et peut coulisser sur elles ces broches étant assujet- ties au chassis mais isolées de celui-ci par une substan- ce non conductrice 34; le contact ou conducteur peut aus- si être réalisé au moyen d'une brosse au contact à frot- tement 47 monté de manière amovible à l'extrémité ex- les térieure du bras 32 comme le représententa fig. 8 à 11.
Les troua 33A pratiqués dans le bras 32 ont un diamètre un peu plusgrand que celui des brochesde guidage 33, laissant ainsi un espace suffisante pour per- mettre un certain jeu latéral dans l'extrémité du bras
32 auquel est assujetti le disque ou la brosse constituant le contact ; d'autre part, le déplacement latéral du bras 32 de manière à établir ou interrompre le contact entre l'anneau périphérique 1A et ce conducteur s'effec- tue par déplacement de l'extrémité', intérieure du bras 32 le long des broches ou guides 33.
Un ressort 35 s'appliquant contre le bras 32 tend normalement à le rapprocher par glissement sur' les broches 33 du disque 1 tandis que ce bras 32 est relié par une bielle 36 et un levier articulé 37 à un ressort beaucoup plus puissant 38 dont la tendance normale est d'écarter le bras 32 par glissement sur les broches 33c du disque 1. En 37A est fixé au levier articulé 37 une articulé 37 une
<Desc/Clms Page number 16>
corde ou câble isolant 39 dont l'autre extrémité peut être reliée à une pédale non représentée ce qui permet de dépla- cer le levier 37 contre l'action du ressort 38 en soustra- yant par conséquent le bras 32 à l'influence de ce ressort et en permettant au ressort 35 de rapprocher le bras 32 du disque 1.
Chacun des disques 1 et 2 ou l'un d'eux peut être muni de couvercles amovibles aisément détabhables 40 et 40A se fixant sur les bords des disques 1 et 2 au moyen de goujons ou de saillies 41 portés par leur périphérie inter- ne et s'engageant dans des fentes à baïonnettes 42 prati- quées sur les bords de ces disques 1 et 2.
Les saillies qui s'engagent dans ces fentes à baïonnettes sont pourvues de préférence de lames de ressort dirigées vers l'intérieur 42A afin de se conformer aux iné- galités de dilatation ou de contraction du disque et de son couvercle 40 par suite de l'échauffement du premier et éliminant de ce fait la possibilité de coincement des cou- vercles 40 et 40A.
Une vis de position 43 traverse le couvercle 40 et pénètre dans le bord du disque de manière à éviter un déplacement des goujons ou saillies 41 dans les fentes à baïonnettes 42 tant que ladite vis reste en position , et le couvercle 40 présente des fentes radiales constituant des pales de ventilateur déviant l'air et le dirigeant sur les paliers du disque agin de les refroidir .
Au cours du fonctionnement de la machine ainsi décrite, du courant électrique (dans le cas de courant con- tinu) est amené au disque 1 et à l'anneau lA et de là, par l'intermédiaire de l'arc au contact ou conducteur ou -(-dais le cas du courant alternatif) passe alternativement,par l'in termédiaire de l'arc,de l'anneau lA au contact ou conduc-
<Desc/Clms Page number 17>
teur de ce dernier au premier la pulvérisation la plus que, / efficace cependant n'a lieu/lors de la formation d'an arc de l'anneau 1A au conducteur par suite du fait que celui-, ci est constitué par un métal à point de fusion élevé qui n'est pas sensible à l'action, de l'arc .
La pulvérisation métallique se produit exacte- ment de la même manière que décrits précédemment en regard du type d'appareil:représente aux fig.l à 5 deux pulvéri- sations distinctes étant produites et expulsées de l'arc ainsi qu'on le voit en a et b aux fig. 7 et 8.
La pulvérisation projetée en a est colle qui est lancée par la rupture de l'arc et par l'effet magnéti- que de ce dernier sur les particules métalliques. Cette pulvérisation ne présente cependant de valeur que lorsqu' elle est produite et projetée dans l'atmosphère d'un gaz o d'un agent inerte, car, aussitôt qu'elle vient en-contact avec l'atmosphère , elle est transformée, par combinaison avec les éléments de l'air , en oxydasnitrates ou autres combinaisons métalliques et de ce fait devient inutilisable en vue de son dépôt sur des surfaces .
,Aussi, cette pulvé- risation(dans l'appareil des fig. 7 à 11) est interceptée et retenue au moyen d'un déflecteur 45 monté de manière convenable et disposé directement sur le trajet de cette pulvérisation a qui suit une ligne tracée à partir du point de contact de l'anneau 1Aet du conducteur perpendicu- lairement à la ligne unissant l'axe du disque 1 au point de contact de l'anneau 1A et du conducteur dans la direc- tion de déplacement sur le disque 1 du point de contact avec le conducteur ,
La pulvérisation b est produite par les parti- cules fondues issues de l'anneau lA et qui sont chassées de l'arc et projetées sous l'action de la force centrifuge due la rotation rapide du disque 1 et de l'anneau 1A
<Desc/Clms Page number 18>
le trajet suivi par cette pùlvérisation b étant indiqué sur les fig. 7 et 8 où il est entièrement indépendant de celui de la pulvérisation a .
La pulvérisation produite en b n'étant pas à l'é- tat aussi finement divisé ou à une température aussi élevée que la pulvérisation produite encolle n'est pas affectée par le contact avec l'atmosphère ce qui ne change pas ses caractéristiques métalliques et elle est susceptible par conséquent d'être déposée directe- ment en présence de l'air sur la surface que l'on désire, revêtir .
La pulvérisation utilisée dans ce type d'appareil est par conséquent celle qui est projetée en b sous l'influence de la force centrifuge , l'entraînement exer. cé par le disque 1 et l'anneau lA l'obligeant finalement à être dirigée sensiblement vers le bas .
Ltobjet à recourir peut par conséquent être dé- placé par l'opérateur sur le trajet de cette pulvérisa- tion b. et un plateau ou une auge 46 peut Atre prévu( à la partie inférieure de l'appareil pour recueillir la partie de la pulvérisation qui n'est pas reçue par l'ob- jet en question .
Si on le désire un ajutage peut être prévu en voisinage du point de contact et de l'arc qui jaillit entre l'anneau périphérique 1A et les conducteurs et un agent chimique convenable tel que de l'azote peut e- tre amené au moyen de cet ajutage jusqu'à l'arc et à la pulvérisation qui en sort ;
par suite (-.-ce genre d'ap- pareil peut être utilisé pour la production d'une pulvé- risation dans une atmosphère gazeuse en vue d'éviter l'oxydation ou autre altération de la pulvérisation a et en conséquence pour permettre d'obtenir une pulvéri-
<Desc/Clms Page number 19>
sation plus fine
Les anneaux périphériques lA et 2A ne sont de préférence pas montra directement sur les jantes des disques 1 et 2 car par suite de la chaleur développée au cours du fonctionnement de l'appareil et du fait que ces anneaux et les disques sont formés de métaux à coeffi- cients de dilatation différents ,
il serait difficile de maintenir les anneaux avec un serrage suffisant sur les disques au cours de l'opération tandis que lors du refroidissement de l'appareil on devrait craindre un serrage trop énergique des anneaux sur les jantes des disques .
Des bandes circulaires 48 en métal élastique peu épais et découpées de manière à présenter des lan- guettes 48A légèrement en retrait sont installées sur les jantes des disques 1 et les anneaux périphériques 1A entourent les bandes 48, les languettes: élastiques des- dites bandes permettant la contraction et la dilatation des anneaux périphériques tout en les maintenant en contact électrique convenable avec les disques .
Des clavettes ou des tenons 49 sont disposés dans la jante des disques de manière à pénétrer dans des fentes formées sur les anneaux périphériques ce qui assure l'entraînement de ces derniers par les disques.
Un autre mode de fixation de l'anneau périphéri- que sur le disque est représenté à la fig. 14 et consis- te à prévoir une rainure 50 interrompue taillée en queue d'aronde dans le bord du disque 1, des saillies étant découpées de manière correspondante dans l'an- neau lA et s'engageant dans cette rainure interrompue à la manière d'un joint à baionnette; on fait alors tourner les anneaux 1A, pour faire pénétrer les saillies
<Desc/Clms Page number 20>
: 51 dans les rainures 50.
Comme la dilatation maxima se fait sentir habitua lement dans la matière qui constitue l'anneau lA celui- ci, en se dilatant, appliquera les faces inclinées des saillies 51 contre les parois inclinées des rainures 50 tandis que ,lors du refroidissement l'anneau 1A se con- tractera de manière à libérer les saillies 51 des rai- nures 50 et à permettre à 1'\ anneau lA d'être facile- ment enlevé et remplacé .
EMI20.1
REVENDICATIONS.
Ig) Procédé de déptt de métal sur'des surfaces caractérisé par la mise en rotation à une vitesse élevée d'une masse de fonne régulière du métal à pulvériser, par la production d'arcs se succédant rapidement et le court-cireuitage d'un courant électrique d'intensité élevée entre un ou plusieurs points de la surface de la -masse-métallique tournante et un conducteur électrique mis en contact intermittent et à ruptures avec ce der- nier : 2f) Procédé comme sous 19, caractérisé en ce que les particules qui se détachent de la masse métallique "Ré4M sont expulsées de l'are électrique en utilisant l'influ- ence et la répulsion magnétique excercèes par cet arc ainsi que l'action centrifuge produite par la rotation de la masse .
32) Procédé comme sous 19) ou 29), caractérisé en ce que l'opération est conduite entièrement ou partiel- lement dans une atmosphère de gaz inerte et d'un autre agent chimique convenable .
48) Appareil destiné à la réalisation des procé- dés spécifiés sous 12. 2g) ou 3g caractérisé en ce qu'fi , ..'t, comprend un disque rotatif constitué par le métal à pul- vériser et entraîné en rotation rapide par des moye q a
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.