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DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE CORPS DE FRICTION DESTINES AUX FREINS ET AUX ACCOUPLEMENTS.
Dans les freins et les accouplements à friction actuels, on se sert de corps de friction qui sont consti- tués par des disques annulaires de'1' tôle d'acier, revêtus sur les deux côtés d'une masse de friction particulière.
La masse de friction, pour laquelle on se sert, en règle générale, d'une matière fibreuse par exemple d'amiante, imprégnée d'une résine artificielle, par exemple de baké - lite, est reliée au disque annulaire de tôle d'acier du fait qu'elle est pressée à l'état plastique, par les deux côtés, dans des trous prévus dans ledisque, et est ensuite
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durcie. L'objet de la présente invention est un dispositif qui permet la fabrication en Grande série de ces disques annulaires de friction.
Les dessins ci-joints représentent à titre d'exem- ple, un mode d'exécution du dispositif conforme à l'in - vention.
La fig. 1 est une coupe verticale du dispositif.
La fig. 2 est une vue de dessus.
La fig. 3 est une coupe horizontale suivant la ligne 3-3 de la fig. 1.
Les fige. 4 à 9 représentent des détails.
Le mode'd'exécution de l'invention représenté sur les dessins ci-joints est destinée à la formation des garnitures de friction prévues sur les deux côtés de dis- ques annulaires du type représenté sur la fig. 3. Le disque A, en tôle d'acier, est pourvu d'un grand nombre de trous, dans lesquels la matière de friction est pressée par les deux côtés. Le bord externe du disque reçoit par exemple, de manière connue, la forme d'une couronne dentée, ou est pourvu d'autre manière d'éléments d'entrainement.
On n'a représenté du dispositif que le moule de presse recevant le disque à revêtir, avec les creux recevant la masse de friction et les poinçons de compression, ainsi que le mécanisme relié directement à ces parties. La pres- se elle-même, qui peut 'être une presse'ordinaire, soit hydraulique, soit à excentrique, n'est pas représentée sur les dessins, car elle n'est pas nécessaire pour l'exposi - tion de l'invention.
L'appareil se compose de six parties principales, à savoir le contre-poinçon inférieur a, qui est rigidement
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relié à la plaque de base 1 reposant sur la table de la presse en question, la partie inférieure b de la matrice, la partie supérieure o de la matrice, l'organe de verrouil- lage d reliant les deux parties en un corps commun, dé - signé dans la suite sous le nom de moule de presse, le poinçon supérieur et le mécanisme f guidant le moule de presse.
@ L'ensemble du dispositif est porté par la-plaque de base 1, qui comme on l'a indiqué, est rigidement reliée au contre poinçon inférieur a. Le contre poinçon inférieur a se compose d'un cylindre creux en acier trempé, qui, ainsi que le montre distinctement la fig. 4, est pourvu dans le présent cas, de six fentes 2 servant à recevoir les branches 3 d'un anneau en étoile 4 (fig.5), cet anneau étant inséré par en bas dans le-contre poinçon in- férieur a et servant à relier l'une à l'autre les deux pièces annulaires 5 et 6 de la partie inférieure b de la @ matrice. Les pièces 5 et 6 forment des corps annulaires concentriques, qui laissent subsister entr eux, un creux annulaire 7.
L'anneau en étoile 4 est relié aux pièces de matrice 5 et 6 à l'aide de vis 8.-La matrice inférieure b repose sur un fort ressort hélicoïdal 9, qui s'applique d'un côté sur la plaque de base 1 et de l'autre côté sur la région en forme de moyeu de la pièce de matrice 5, ce ressort maintenant d'ordinaire ladite pièce dans sa posi - tion limite supérieùre, pour laquelle les branches 3 s'ap- pliquent contre les extrémités supérieures des fentes 2 du contre poinçon a.
La matrice supérieure c se compose, elle aussi, de deux anneaux, un anneau externe 10 et anneau interne Il'1
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L'intervalle annulaire 12 entre les deux anneaux correspond quant à ses dimensions à l'espace annulaire 7 de la matrice inférieure. La matrice supérieure et la matrice inférieure sont pourvues sur les côtés se faisant face .de tournures 13 raccordées radialement avec les espaces annulaires 7 et 12 et dans lesquelles s'adapte le disque de tôle A. Ce disque est maintenu en position par serrage des parties 10 et 11 de la matrice supérieure. La bague externe 10 est serrée au moyen de la pièce de verrouillage d pourvue de manettes 14.
Le bord inférieur 15, @faisant saillie en dedans de cette pièce de verrouillage, s'engage sous une bride cor - respondante de la partie 6 de la matrice inférieure; et enserre par deux barrettes en forme de crocheté 16 l'anneau 10 de la matrice supérieure. Cet anneau est pourvu (fig.8), sur périphérie, d'échancrures 17, et, sur le dessus, de surfaces inclinées 19. Les échancrures 17 permettent l'ap- plication de l'anneau 10, les griffes 18 des barrettes 16 passant à travers les échancrures. La blocage de l'anneau le avec la matrice inférieure se fait par rotation du corps d, dont les griffes 18 passent, dans cette rotation, sur les surfaces inclinées 19. L'anneau interne 11 est guidé sur une cheville 20 vissée dans la région en forme de moyeu de la matrice inférieure.
Cette cheville possède deux tétons
21 diamétralement opposés (fig.7) auxquels correspondent deux rainares 22 de l'anneau Il. ,Sur le côté supérieur l'an- neau 11 est pourvu de surfaces inclinées 23, qui coopérent avec les tétons 21, lorsqu'on imprime une rotation corres- pondante à l'anneau 11. La rotation s'effectue en plaçant un outil en forme de clef sur des boutons 24 prévus sur le côté supérieur de l'anneau 11. Le poinçon supérieur e se
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compose, comme le contre poinçon inférieur, d'un cylindre creux en acier trempé. La t'été 25 de la presse s'applique sur le bord supérieur de ce cylindre.
L'anneau 6 de la matrice inférieure es pourvu, en deux points diamétralement opposés, de tenons 26 (fig.2), qui s'engagent dans des trous d'un levier en étrier 27, dont les branches sont montées et tournent en 28 sur une équerre 29 reliée à la plaque de base 1. On a prévu à l'autre extré- mité de l'étrier 27 une manette 30 avec un dispositif de blocage. Ce dispositif se compose d'un verrou 32 soumis à l'action d'un ressort et s'engageant avec le bord supérieur d'une échancrure 34 prévue sur une équerre 33.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant :
Après que la matrice inférieure, située dans la po- sition de soulèvement d'après la fig. l, a été découverte en enlevant la matrice supérieure, ainsi que le poinçon- supérieur, on emplit tout d'abord le creux annulaire 7 de la masse de friction plastique.qui peut 'être constituée par exemple par un mélange, dont le séchage a été amorcé, de fibres d'amiante et d'une solution alcoolique de bakélite.
Après que le creux annulaire a été complètement rempli de masse,le disque de tôle d'acier A est monté dans la tour - nure 13 de la matrice inférieure. On insère ensuite l'anneau interne il de'la matrice supérieure sur la cheville 20, et on' le bloque avec la matrice inférieure par rotation, ce qui serre fortement le bord interne du'disque de tôle A. @@ On place ensuite l'anneau externe 10, et on le serre par ro- tation de la pièce de verrouillage d, ce qui serre le bord externe du disque ,de tôle A. On place maintenant, dans l'es- pace annulaire 12 entre les,parties 10 et 11, la masse de friction, et ce jusqu'à une hauteur indiquée:, par une marque-
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et correspondant à la hauteur de la charge inférieure.
On place le poinçon supérieur e dans l'espace annulaire, après quoi on peut faire fonctionner la presse. Dans ce fonction- nement le poinçon supérieur pénètre dans l'espace annu - laire 12 et comprime la masse située dans cet espace. La pression augmentant, l'ensemble du moule de presse cède vers le bas contre la résistance du ressort 9, de sorte qu'il se produit aussi une compression de la masse située dans l'espace annulaire inférieur 7. Il en résulte que la masse , de friction est uniformément comprimée aussi bien au des - sus qu'au dessous du disque de tôle A, sans que ce disque @ soit soumis à un effort de compression quelconque dans l'une ou l'autre direction.
Ceci est important, entre autres raisons, parce que la pression de compression à employer est très élevée, de sorte qu'en cas d'effort unilatéral,une flexion du disque de tôle vers l'autre côté serait inévi - table. La compression de la masse est très considérable ; le volume final de la masse après compression ne comporte environ que la huitième ou dixième partie du volume initial.
Par la compression, la garniture de friction obtient l'épais- seur définitive désirée. Le poinçon supérieur.! est entrai- né dans le rappel de la t'été de presse. Le moule de presse est de nouveau poussé vers le haut par le ressort 9. On défait maintenant les verrouillages des parties de la matri- ce supérieure et on enlève ces parties. L'énlèvement est facilité par les boutons prévus sur l'anneau externe 10.
L'enlèvement du disque de tôle A, qui est revêtu de masse de friction sur les deux cotés,se fait en rabaissant la matri- ce inférieure à l'aide du mécanisme de eviers 27,30.