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Perfectionnements a la Fabrication des tissus en matières fibreuses minérales
L'invention se rapporte à la fabrication de tissus faits de fibres minérales, telles par exemple quecelles de l'asbeete, ou amiante, et son objet consiste en un procédé perfectionné de production des dits tissus.
Actuellement les tissus formés dtasbeste sont fabri- qués d'abord par désintégration convenable de la matière brute que l'on amène ainsi à un état où l'on peut l'ouvrir, la carder et la filer pour en obtenir des fils qui sont finale- ment tissés. On a trouvé que pour cette fabrication, il fal- lait utiliser une matière brute ayant une fibre convenable, ce qui est non seulement coùteux, mais que l'on ne peut se
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procurer que dans des dépôts limités de minéraux. De plus, le proccédé qui comprend filature et tissage coûte beaucoup et le taux de production est lent comparé à celui des autres fabri- cations de textiles.
La présente invention permet d'utiliser une matière brute que l'on ne pourrait pas filer, et que l'on peut obtenir plus aisément et à meilleur marché, éliminant complètement le cardage, le filage et le tissage de la dite matière; le coût de production du tissu fini est ainsi matériellement réduit et la vitesse de fabrication augmentée de beaucoup.
La matière employée, selon le procédé perfectionné conforme à l'invention, est de l'asbeste, ou autre matière minérale fibreuse brute que l'on désintègre et que l'on ouvre sans avoir à la couper, l'assortir et la carder.
Selon l'invention, la matière, sous cette forme, est de préférence d'abord mouillée d'eau, ou autre liquide oonvo- nable; ceci a pour effet de former avec; la matière une masse enchevêtrée ou toison, qui, dans cet état, peut être rapide- ment étalée ou laminée sous forme de feuille, ou couche, de toute épaisseur désirée. Cette feuille., ou couche est de pré- férence passée entre des cylindres pour en extraire l'excès d'humidité, puis elle est ensuite consolidée, comprimée et renforcée par des coutures espacées droites ou courbes qui peuvent se faire, longitudinalement, transversalement ou de toute autre manière relativement à la longueur du produit fini.
Le fil de couture employé dans ce but peut être du fil d'asbeste, ou autre fibre minérale, obtenu selon les méthodes usuelles, et dans quelques cas le fil peut être métallique ou de toute autre matière convenable.
Le produit textile ainsi formé peut âtre soumis ensui- te à un traitement mécanique- ou chimique, ou aux. deux. afin de @
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lui donner les caractéristiques désirées physiques quant au f ini.
Les coutures indiquées ci-dessus peuvent être faites dans une seule direction, par exemple longitudinalement, ou en deux ou plusieurs directions inclinées sous un certain angle relativement les unes aux autres, en accord avec. la nature du produit final désiré, ou les applications que l'on veut en faire.
Pour que la nature de l'invention puisse être claire- ment comprise, on décrira maintenant un procédé préféré oon- forme à l'invention, ceci à titre d'exemple, et appliqué à la fabrication d'un tissu en asbeste,
L'asbeste brute, que l'on extrait sous forme de ro- ches est d'abord désintègre et ses fibres ouvertes en passant le minerai dans une machine appropriées plusieurs, types de= ces machines sont du reste bien connus.
La matière fibreuse étant ouverte est ensuite livrée à une machine qui distribue les fibres sous la forme'd'une couche sans liaison, ou toison, ayant une épaisseur transver- sale qui dépend de l'épaisseur finale désirée pour le produit fini. Cet arrangement des fibres d'asbeste se fait sans égard à l'uniformité de leurs directions, c'est-à-dire sans l'ac- tion d'une carde, les fibres distribuées formant une masse sans liaison, agglomérée, et consistant en fibres individuelles de longueurs quelconques et dans l'état produit par l'opéra- tion de désagrégation et d'ouverture, leurs directions rela- tives. étant indifférentes.
La couche, ou toison, ainsi constituée, est de préfé- rence formée sur une courroie de transport, ou son équivalent, du fait de laquelle la couche, ou toison, passe sous un dis- positif formant pluie pour humidifier la oouche d'une manière
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uniforme pendant son passage sous le dit dispositif.
Le liquide utilisa est de préférence de l'eau, maïa, naturellement, tout autre liquide convenable pourrait être utilisé.
La couche humide, ou toison, en raison du mouvement de la courroie de transport, passe alors entre des cylindres convenables qui chassent l'excès d'humidité, sans cependant sécher la matière, l'action des cylindres a aussi pour effet de comprimer, d'étaler et de niveler-les fibres de manière à produire un paillasson humide et plat pratiquement.unifor- me, ou feutre, qui passe ensuite à la machine à coudre.
On doit faire remarquer qu'en raison de la nature particulière des fibres minérales, distincte des fibres végé- tales, elles ne semblent pas posséder des propriétés inhéren- tes de feutrage, ou d'enchevêtrement, le traitement prélimi- naire du caractère décrit ci-dessus est trouvé, en pratique, comme étant essentiel pour permettre avec succès de réaliser l'opération suivante de couture, La machine à coudre peut être d'un type quelconque approprié et les lignes de ophiure peu- vent être espacées l'une de l'autre d'une distance dépendant de l'usage auquel le tissu est destiné. En général, cet espa- cement dépendra de la. résistance à la traction que le tissu doit posséder, le rapprochement des espaces ayant pour effet d'augmenter la dite résistance.
Dans le cas de tissus com- posés d'asbeste de qualité ordinaire, incapable d'être filée, les lignes de couture peuvent être espacées de lmm,5 à 6mm,5 pour la production d'étoffe minérale.
Le fil de couture employé est de l'asbeste pure filée, ou autre matière fibreuse, dans les cas où le produit fini doit être de composition entièrement minérale, @ Après que ltopération de couture a été terminée, le
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tissu passe par des cylindres chauffés à une température con- venable, afin d'employer toute l'humidité, l'action de ces cylindres ayant aussi pour effet de comprimer et d'étirer: le tissu, donnant à sa surface le degré de poli et d'uniformité désirée.
Le tissu achevé peut, pour certains buts, être ensui- te imprégné de toute matière convenable.
Une caractéristique importante de l'invention consiste dans la production d'un tissu ininflammable qui est entière- ment et d'une manière permanente, sous trait aux effets des températures qui sont au-dessous du point de fusion du mine- rai qui le compose. Comparé à un tissu tissé, le produit conforme à 1''invention est de plus, même dans le cas de tis- .sus fins, opaque à la lumière et relativement perméable aux gaz et aux liquides.
Il doit paraître évident aussi, que quand le fil à coudre est fait d'asbeste filé, ou autre matière minérale fi- breuse,fil que l'on peut obtenir par les procédés en usage, le dit fil ne forme qutune très petite fraction de la totali- té du tissu fini, et comme la masse de ce produit: consite d'une manière minérale relativement bon marché, le coût du produit textile, en accord avec, l'invention, est remarquable- mont bas comparé à celui des tissus similaires obtenus par les procédés actuels,-et ceci tout en possédant pratiquement tou- tes les caractéristiques et avantages de ceux-ci.
On comprendra qu'en addition à la production de pro- duits textiles, sous forme de feuille, ou couche, comme décrit ci-dessus, le procédé conforme à l'invention peut aussi être appliqué à la production de tubes ou conduits en donnant à la matière la forme tubulaire avant de la coudre, comme on le comprendra aisément.
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Le procédé perfectionné conforme à l'invention rend possible l'utilisation de matière minérale fibreuse dont les fibres sont excessivement courtes et ne peuvent par conséquent être filées, tandisqu'en ce qui regarde la matière à longues fibres, les opérations de coupage d'assortiment et de cardage de celles-ci, qui sont préliminaires à la production du fil, sont entièrement supprimées.
Il doit donc paraître évident que l'invention permet des matières minérales fibreuses qui ne peuvent être filées en raison de leur longueur ou autre, d'être utilisées pour la production de tissus; l'invention réalisant ainsi une réduc- tion remarquable dans le coût de fabrication des dits tissus, car elle permet l'utilisation de matière minérale considérée jusqu'ici comme déchets. De plus, comparé à la fabrication de tissus tissés, le procédé conforme à l'invention, entraîne très peu de pertes en déchets pendant toutes les phases du-procédé.
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