BE536198A - - Google Patents

Description

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     La.   présente invention se rapporte à dcsfilaments artificiels crêpés et à un procédé pour obtenir ces éléments artificiels   crêpés,   
Dans la fabrication de filaments artificiels à partir de polymè- res synthétiques, par exemple lés téréphtalates polyméthyléniques à haut degré de polymérisation et les   polyamides,il   est courant de crêper ou de friser un fil étiré et non tordu ou un faisceau non tordu de filaments continus (appelé ci-après un câble). Le crêpage peut être rendu plus per- manent par un traitement de fixage à chaud.

   Dans le cas d'un câble, on le découpe la plupart du temps en fibres, 
L'invention procure un procédé de fabrication de filaments arti- ficiels crêpés perfectionnés, pouvant être appliqué à des fils formés de filaments ou à des câbles à découper en fibres. 



   Suivant l'invention, dans un procédé de fabrication de filaments artificiels crêpés perfectionnés, on soumet des filaments étirés d'un po- lymère linéaire synthétique à une opération de crêpage, suivie de préféren- ce d'un traitement de fixage du crêpage, et on soumet les filaments crê- pés à un ou plusieurs procédés de crêpage supplémentaires sous une tension ne dépassant pas la tension nécessaire pour redresser la frisure initiale imprimée pendant le procédé ou les procédés de crêpage précédents. 



   Si on le désire,plus de deux opérations de crêpage peuvent être appliquées, mais pour la plupart des cas un double procédé de crêpage est tout ce qu'il faut et l'invention est donc décrite plus particulièrement avec référence à un procédé de crêpage double. 



   Il est nécessaire que le câble soit sous tension lorsqu'il est amené au second procédé de crêpage pour que le crêpage préalablement impri- mé ne soit pas éliminé, cette tension n'étant que suffisante pour obtenir des conditions de travail régulières. 



   Le procédé de l'invention peut être appliqué d'une façon continue à condition que les filaments soient maintenus entre les deux phases de crêpage sous une tension suffisante pour redresser temporairement la fri- sure imprimée par le premier procédé avant d'introduire le câble dans le procédé de crêpage suivant. La vitesse de déplacement du câble doit être réglée en conséquence. 



   Si on le désire, le procédé de l'invention peut être appliqué de façon discontinue et dans ce cas le fil peut être enroulé sur des bobines ou si l'on traite un câble, celui-ci peut être enroulé dans des boîtes ou sur de grandes ensouples après chaque phase du crêpage. Ce mode d'exécu- tion a pour avantage d'être facilement adaptable puisque chaque opération de crêpage peut si on le désire, s'effectuer à une vitesse différente et que le nombre de frisures par unité de longueur peut être varié. 



   Le procédé de l'invention peut être suivi d'autres phases de trai- tement, comme fixage par la chaleur ou appication de produits d'ensimage, de lubrifiants ou d'autres produits à la fibre. 



   Suivant le procédé de l'invention; il est possible d'obtenir une grande variété de crêpage ou de frisure, c'est-à-dire que le plan du crê- page dans des opérations de crêpage successives peut être changé en fai- sant tourner les filaments avant qu'ils pénètrent dans le second disposi- tif de crêpage; la forme des ondulations, l'amplitude de la frisure ainsi que le nombre de frisures par unité de longueur, peuvent être modifiés pour obtenir des caractéristiques spécifiques convenant pour les opérations tex- tiles subséquentes et donnant au produit textile final les propriétés dé- sirées. 



   Le crêpage des filaments peut s'effectuer par un procédé connu, 

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 suivi, de préférence immédiatement,d'un fixage thermique du crêpage. Ce fixage thermique peut s'effectuer après la première opération de crêpage ou après l'une des opérations de crêpage suivantes, ou après les deux. 



  Dans le cas de câbles destinés à former des fibres coupées, il doit s'ef- fectuer avant que le câble soit découpé en fibres. De la chaleur sèche est utilisée de préférence pour fixer le crêpage. Si l'on utilise de la vapeur, il est recommandable d'éliminer l'humidité que le câble aurait pu recueil- lir avant d'appliquer la phase de traitement suivante et particulièrement avant le coupage. 



   On a trouvé que le câble crêpé ayant subi un traitement thermique s'ouvre latéralement lorsqu'il sort de la seconde opération de crêpage et donne une feuille large et uniforme formée de filaments individuels sépa- rés, d'une largeur pouvant atteindre six fois la largeur initiale du câ- ble au moment où on l'a introduit dans l'appareil de crêpage. 



   Le coupage de ce câble à double crêpage s'effectue beaucoup plus facilement et régulièrement que celui d'un câble qui n'a été soumis   qu'à   un crêpage parce que les lames de coupe résistent plus longtemps et que l'opération donne moins de fibres trop longues. 



   Il est bien connu que les filaments artificiels, particulière- ment ceux qui n'absorbent pas d'humidité, ont tendance à accumuler des charges électrostatiques. Ces charges facilitent la séparation et l'étale- ment des filaments crêpés de l'invention, ce qui est un avantage lorsque le câble est découpé en fibres puisque les fibres coupées ont tendance à s'écarter et que la masse de fibres obtenue est ouverte et facile à mani- puler dans les opérations suivantes. Cet effet peut être également utilisé pour appliquer uniformément un lubrifiant au câble tandis que les fila- ments sont ouverts et séparés, ce qui facilite une distribution régulière du lubrifiant à la surface des filaments. Le lubrifiant est essentiel pour les opérations textiles suivantes, par exemple le cardage et la filature. 



  L'application du lubrifiant peut s'effectuer immédiatement après le pre- mier crêpage en une opération continue, de préférence par pulvérisation ou après l'une ou l'autre des phases suivantes, mais de préférence immé- diatement avant le découpage en fibres, parce que le lubrifiant facilite l'action des lames de coupe dans la coupeuse. 



   Le procédé de l'invention peut être appliqué à tous les filaments en polymères linéaires synthétiques, deux des mieux connus de ceux-ci étant les polyamides du type nylon et les polyesters tels que les téréphtalates   polyméthyléniques   à haut degré de polymérisation. De ces derniers, le té- réphtalate de polyéthylène est le plus utile. 



   Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans la limiter. 



   EXEMPLE l. 



   On introduit un câble de 200.000 deniers des filaments de téré- phtalate de polyéthylène étirés dans l'appareil de crêpage décrit dans le brevet américain 2.311.174 où il est crêpé pour la première fois. Le câ- ble crêpé passe ensuite à l'état détendu dans une chambre de vaporisation où il est soumis à l'action de vapeur surchauffée à une température de 140 C pendant 35 minutes. Le câble crêpé et fixé par la chaleur est alors séché par des jets d'air chaud et passe dans un autre appareil de crêpage semblable au premier. Avant d'introduire le câble dans"l'appareil de crê- page pour la seconde fois, on le tend suffisamment pour effacer les fri- sures déjà imprimées et fixées afin d'obtenir des conditions de travail régulières.

   On y arrive en faisant passer le câble sur un certain nombre de tenons de tension avant de l'introduire dans la passe des rouleaux de crêpage de l'appareil. 

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   On obtient un câble crêpé qui, lorsqu'il est découpé en fibres courtes, donne une masse ouverte de fibres volumineuses et légères. 



  EXEMPLE 2. 



   On crêpe un fil de 70 deniers de   téréphtalate   de polyéthylène en- tre des roues dentées à une température de 100 C. Le fil crêpé a tendance à être rigide, mais cette rigidité est supprimée lorsque le fil passe dans un second appareil de crêpage après avoir été suffisamment tendu pour ef- facer les frisures déjà imprimées en le faisant passer entre une paire de rouleaux de tension où il est chauffé à 120 C. Le fil ainsi obtenu est a- lors souple et volumineux. 



   Il n'est pas essentiel d'employer de la vapeur surchauffée pour le fixage thermique comme dans l'exemple 1. De la chaleur sèche obtenue par contact avec des surfaces chaudes, de la chaleur de rayonnement ou de la chaleur par convection ou conduction peut être également utilisée. Lors- qu'on utilise un appareil de crêpage du type décrit dans le brevet améri- cain précité, les parois de la boite de tassement peuvent être chauffées pour fixer le crêpage ou bien le câble peut être préchauffé avant de l'in- troduire dans la boite. Lorsqu'on utilise un dispositif de crêpage à roues dentées, les roues dentées elles-mêmes peuvent être chauffées. La durée et la température du chauffage peuvent varier dans des limites assez lar- ges, suivant les propriétés désirées pour les filaments ou les fibres cou- pées crêpés, par exemple le retrait.

   Les conditions correctes peuvent être déterminées par quelques expériences simples et on a trouvé qu'un traite- ment thermique final entre 180 et 1900 donne des résultats très satisfai- sants avec les filaments de téréphtalate de polyéthylène. 



   Les fibres coupées crêpées de l'invention ont des propriétés amé- liorées au point de vue main et texture; elles sont douces, souples et flexi- bles et d'un toucher agréable et chaud. Elles sont volumineuses, ouvertes, nerveuses, très élastiques et ressemblent aux fibres de laine mérinos de la meilleure qualité. Le fil formé de filaments ou le fil à partir des fibres de l'invention, donne un facteur de couverture plus élevé et un plus grand volume lorsqu'il est transformé en tissu et, lorsqu'il est tricoté, il est plus élastique que les fils dans la fabrication desquels n'entre qu'une seule opération de crêpage. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI3.1 
 



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1.- Procédé de fabrication de filaments artificiels crêpés carac- térisé en ce qu'on soumet des filaments étirés en polymère linéaire synthé- tique à un procédé de crêpage, de préférence suivi d'un traitement de fi- xage de la frisure et on soumet les filaments crêpés ou frisés à un ou plu- sieurs autres procédés de crêpage sous une tension ne dépassant pas la ten- sion nécessaire pour effacer la frisure initiale imprimée pendant le pre- mier ou les premiers procédés de crêpage.

Claims (1)

1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux phases de crêpage.

   3.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que les filaments crêpés venant d'un dispositif de crépage sont directement introduits dans le dispositif de crêpage suivant.

   4. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications préoéden- tes, caractérisé en ce que le plan de la frisure dans les opérations de crêpage successives est changé par rotation des filaments entre les dispo- sitifs de crêpage. <Desc/Clms Page number 4>

   5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que la frisure est fixée par un traitement thermique après l'opération finale de crêpage.

   6.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes; caractérisé en ce que l'opération de fixage de la frisure s'effectue à l'aide de chaleur sèche.

   7.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que l'opération de fixage de la frisure s'effec- tue à la vapeur.

   8.- Procédé suivant la revendication 7,caractérisé en ce que les' filaments sont sous la forme d'un câble et sont séchés avant de passer dans une coupeuse à fibres.

   9.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que les filaments sont sous la forme d'un câble qui après crêpage et de préférence fixage thermique, est étalé en un ruban et enduit d'un lubrifiant avant de passer dans une coupeuse à fibres.

   10. - Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la séparation des filaments en un ruban est facilitée par une charge élec- trostatique donnée aux filaments.

   Il*- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les filaments sont crêpés dans un disposi- tif de crêpage à boite de tassement.

   12.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les filaments sont crêpés dans un dispositif de crê- page à roues dentées- 13. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les filaments sont faits d'un téréphtalate polyméthylénique à haut degré de polymérisation et particulièrement de té- réphtalate de polyéthylène.

   14.- Procédé de crêpage des filaments de polymères linéaires syn- thétiques, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux exemples cités.

   15. - Filaments crêpés obtenus par un procédé suivant l'une ou l'au- tre des revendications précédentes. l6. Fibres coupées obtenues à partir de filaments traités suivant la revendication 15.