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1el'.t'euL1onl1elJlellLd ulix lJ1tlJ1ÜIH::d roLbLLIvt;t3 pour 1a. -E,bLLilli"CXL,1011 d'articles creux en verre et d'autres articles moulés en verre
La présente invention concerne les machines rotatives pour la fabrication de bouteilles en verre ou d'autres ar- ticles creux ou moulés en verre, du type dans lequel la ma- chine comprend des têtes de soufflage, des moules de paraison
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et des mouler de fini Lion, tourntuiL aulis un plan 1iorizonLa1 ou pratiquement horizontal.
L'invention comprend principalement une table, ou support, et une colonne de support des moules, tournant en- semble sur une partie d'un cercle de façon à amener une tête de soufflage et un moule de paraison en position pour re- cueillir une charge de verre; la colonne qui porte les mou- les est ensuite arrêtée pendant que la table retourne à sa
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position normale, et un mécanisme actionné par le mouvement
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li1vtJ./.'se de ici LaUle rait que le tuoulb ae ha1 .ison plonge dans la cuve de chargement et en est retiré avec le verre ..cueilli, tandis qu'une paraison est transféréede l'un des moules de paraison à un moule de finition.
Le mouvement d'inversion de la table peut aussi servir à actionner des cisailles pour rogner la paraison, et à ouvrir les moules
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cip finition afin de permettra r'J'pnl<>vp1' 1.':rt,icl Jnr1Jl.
L'invention consiste en outre à monter les moules de finition de façon qu'ils puissent monter et descendre, de préférence en pivotant ou articulant les moules de fini- tion sur la colonne centrale tournante, et en équipant la table d'une voie inclinée qui coopère avec les moules de finition pour les soulever en position de transfert afin de recevoir la parais on, et pour permettre aux moulée de finition de descendre prêts à décharger l'article moulé.
La table oscille d'un angle égal à l'angle compris entre les moules, par exemple d'un angle de 120 dans le cas d'une machine à trois moules, et on a prévu un mécanisme par lequel la table commande la colonne de support des moules pendant le mouvement d'avancement de la table, tandis que le mouvement
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du il. "':U1UllllU du IJUppUl' L üEJ1J mouler c.jL L bJ.'l'êt0 peJ1ClWl le mou- vemen-t inverse de la table-
Des cames appropriées sont montées sur la table oscil- lante pour soulever et abaisser les moules de paraison, pour ouvrir et fermer ces moules,pour actionner les cisailles de coupe, et pour ouvrir et fermer la bague de col de la tête de soufflage ou du moule de paraison.
La machine comprend de préférence un arbre vertical fixe, monté sur une base appropriée et portant une colonne tournante triangulaire ou à côtés plats, sur laquelle les moules de finition sont montés à pivot. La colonne se ter-
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mine à son extrémité inférieure en une bride située juste au-dessus d'une table oscillante à laquelle un train d'en- grenages approprié imprime une oscillation de 120 , ce train comprenant par exemple, un secteur denté tournant avec la ta- ble et engrenant avec une crémaillère, animée d'un mouvement
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uT.L.ci'not.'if piii, 11F1i.l1on avec un nlnnoton actionné por une source de force appropriée quelconque.
Une cheville de commande ou un dispositif équivalent est actionné à la fin du mouvement renversé de la table pour bloquer la bride de la colonne de support des moules sur la table pendant le mouvement d'avan- cement de cette dernière, et une cheville de verrouillage ou
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LLil CtispOMiLlI' 6qulvtdèH1L t5UCuci.)Llblci de 1.Liiioci, zt Lillo rainure arquée prévue dans la table, est prévu pour bloquer la bride de la colonne de support des moules contre tout mouve- ment pendant le mouvement inverse de la table. La cheville de commande et la cheville de bloquage peuvent être actionnées au moyen d'un mécanisme de cames et de galets, ou d'un autre mécanisme approprié, situé sous la table-
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On n fh'n Rur lu j',8h10 08C1 1J 8nt0 une sérip de cames pour actionner le moule de paraison, le moule de col ou goulot et les cisailles à rogner.
Les moules de paraison peu- vent être portés chacun par des consoles ou des traverses disposées sur des barres guides verticales, fixées à la co- lonne centrale, et le moule de paraison peut être soulevé au moyen d'une barre de levage comportant un galet qui attaque une came prévue sur la table.Le moule de paraison peut être ouvert et fermé par un mécanisme de leviers con- trôlé par un galet opérant dans une rainure came de la table, et l'anneau de col du moule de paraison et les ci- sailles peuvent être ouverts et fermés de manière semblable par la coopération de galets avec des rainures cames prévues sur la table.
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On a également monté sur la table oscillante une voie ou rail qui s'étend à peu près sur les deux tiers du chemin autour de la table, et se dirige vers le haut. et vers l'ex-
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tr'ri.eur en pLU'LQ.!1t. de uai oxtroxiL! 1u1,'{rieureN qui sont; fixées sur la table. La voie forme ainsi un rail incliné vers le bas et vers l'intérieur, sur les deux côtés d'une partie élevée, pratiquement horizontale, qui est située à une hauteur telle et à une distance telle de la colonne centrale, qu'elle porte les moules de finition dans la position de transfert.
Les moules de finition sont montés chacun sur une
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t,ICI' J t1 a '1 I,noo 0 t 1 t " ,.r .:: é, I CI . , , 1 1 III il 1 CI. C 1 il j' CJ. Je) de; rai} t..J JIll! la plaque de base pende normalement vers le bas suivant un angle, le moule de finition s'étendant de cette plaque vers le haut et l'extérieur, de sorte que le col de la bouteille peut être commodément saisi lorsque le moule de finition se trouve dans la position de décharge.
Pendant le mouvement renversé de la table, l'extrémi- té arrière de la voie montée sur la, table attaque les galets prévus sur la plaque de base àe l'un des moules de finition, et soulève le moule jusqu'à ce qu'il chevauche sur la partie horizontale de la voie, position dans laquelle il est amené sous la paraison, qui, à ce moment, est abaissée dans le moule de finition. L'ouverture et la fermeture du moule de finition se font au moyen de cames, prévues sur la voie, et attaquant un mécanisme de leviers, ou autre mécanisme, monté sur la plaque de base du moule de finition.
Pendant que l'un des moules de finition est soulevé en position de transfert par la voie qui retourne, le moule de finition précédent descend sur la partie avant inclinée de la voie de retour., à sa posi- tion inclinée normale, prêt à la décharge de l'article moulé,
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T'3, 1 (Jrf1QI1 ta maille de r! 111 L lOI! n circulu auLum- Llc7 Ici mciuiti ne et rencontre de nouveau l'extrémité arrière de la voie oscillante, est déchargé par une came prévue sur la voie et fonctionnant pour ouvrir le moule de finition.
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La machine est de préférence du type à cueille par aspiration, la charma de verra étant aspiras dans le moule de paraison en position d'immersion, par un vide engendre dans la tête de soufflage du moule de paraison, cette tête étant reliée à des tuyaux d'aspiration et de pression com- mandés par des soupapes à fonctionnement automatique. Après que la charge de verre a été aspirée dans le moule de pa- raison, et pendant que ce moule passe de la position de 'cueille à la position de transfert, le moule de paraison
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s'ouvre et la paralsou (OU LrtuiMi'ëre au moule de i'lui Lion- La bouteille est alors soufflée pendant la course du moule de finition de la position de transfert à la position à la' quelle ce moule est descendu prêt à décharger l'article moulé.
Pour permettre au moule de finition de descendre la voie inclinée, lorsqu'il quitte la position de transfert, l'anneau de col de la tête de soufflage est ouvert par un mécanisme ac-
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Lionnu, de lu 1111..1.111.)1'0 d,;jo. d'cj't.Lc, pal' l'une olrJ;i a ru.rmcu cames prévues sur la table.
La tête de soufflage est pourvue du plongeur ou piston usuel, qui est abaissé momentanément pour former le creux dans le col de la paraison pendant l'opération de cueille.
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, une forme de réalisation d'une machine à fabriquer lesbouteil- les de verre d'acres l'invention, mais il faut noter que les figures de ces dessins sont schématiques dans une certaine mesure, des parties de la machine ayant été omises lorsque cette omission a semblé nécessaire pour montrer plus distinc- tement les caractéristiques de la machine.
La fig. 1 est une vue latérale de l'ensemble général de la machine .
La fig. 2 est une élévation de la machine, moitié en coupe et moitié en vue latérale, des parties étant supprimées. la fig. 3 est une vue générale en plan des parties de la
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machine.
@ La fig. 4 est une vue en plan des rainures cames pré- vues dans la table et montre des parties du mécanisme de commande.
La fig. 5 est une élévation, partie en coupe, en re- gardant vers l'un des moules de paraison.
La fig. 6 est une vue de détail en plan du moule de pa- raison.
La fig. 7 est une élévation, partie en coupe, du moule dr' paraison et des soupapes.
La fig. 8 est une vue en plan des parties représentées sur la fig. 7.
Les fig. 9 et 10 sont des vues de détail de la soupape de distribution d'air et de vide.
La fig. 11 est une vue latérale des cames de la table
La fig. 12 est une vue en coupe et montre la soupape de contrôle d'air et de vide, cette soupape étant tournée de 90 pour la commodité de l'illustration.
La fig. 13 est une vue en plan et la fig. 14 une vue latérale du moule de finition.
La fig. 15 est une vue en plan de la came de voie ser- vant à ouvrir et à fermer le moule de finition.
La fig. 16 est une vue latérale et la fig. 17 une vue
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on 1:7.r¯m du mÓcanlfJl1Jc d'anneau de col.
La fig. 18 est une élévation fragmentaire en coupe et la fig. 19 un plan des chevilles de blocage et de commande et des parties associées.
En se reportant aux dessins (fig. 1 et 2), on voit que la machine comprend une base 1 montée sur des pieds filetés, ajustés verticalement au moyen d'écrous actionnés par une transmission à chaîne et à roues à chaîne la. La base 1 porte un arbre central vertical fixe 2. Cet arbre 2 s'étend sur la presque totalité de la hauteur de la machine, et sur cet
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arbre tourne une co..onne creuse 3 à côtés plats ou en forme de prisme triangulaire; les moules de finition 4 sont pivotés à cette colonne sur des pivots horizontaux 5. L'extrémité
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ci() ln colotlll(1 fi c om p0 1 1,o i i rio ],)ricin C,y qui ont. V(JI'l.'r, au moyen d'un roulement à billes 7, juste au-dessus d'une table 8 disposée pour tourner sur un roulement à billes 9.
La table 8 tourne avec un secteur denté 10, qui engrène avec une cré- maillère 11 (voir aussi la fig. 3) comportant à une extrémité un point de pivot sur un maneton 12 porté par une roue 13.
L'extrémité libre de la crémaillère 11 est maintenue en prise avec le secteur 10 par des chevilles verticales ou des galets 14, la roue 13 est montée de façon à tourner avec un engrenage à vis sais fin 16, actionné d'une source de force appropriée quelconque et on se rend compte que la rotation de la roue 13 anime d'un mouvement alternatif la crémaillère 11 qui,à son tour fait osciller le secteur 10 et la table 8 de 1200 ou du tiers d'un tour complet.
On a monté sur la table 8 une plaque came 17 (fig.11) pour ouvrir et fermer les moules de paraison 18 et l'anneau de col 51, et cette table porte aussi la voie 19 pour soule- ver et abaisser les moules de finition 4, les cames 20 et 20a pour soulever et abaisser les moules de paraison 18, en vue de la cueille et du soufflage, et aussi la came 64 (fig. 4) pour actionner leu cisailles.
Une cheville de commande 21 (fig. 18 et 19) coulisse verticalement dans un logement 22 prévu a u-dessous de la table 8 et porte à son extrémité inférieure un galet 23 sus- ceptible de se déplacer au-dessus et au-dessous d'une voie arquée fixe 24, lorsque la table oscille. Pendant le mouve-
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rl1 '" J 1 1. :l \T : 11 t, rua In ni'. '11, l '0 n ln p H n 1 n 1. \ .an 0 . 1 l ,1 ni'" m 11' la \1 ni", 2/1 et l'extrémité supérieure de la cheville de commande 21 est projetée par des ressorts 34 dans un trou 25 de la bri- de de colonne 6, de façon à bloquer la colonne de support des moules avec la table pendant le mouvement avant de cette
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table.
Ala fin de sa course en avant, la cheville de com- mande 21 est retirée du trou 25 de la bride 6 par un levier 26, qui abaisse une traverse 27 sur la cheville de commande
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'.?1. Le levier 26 8!J1. relie 1JU' cl:rs bielles 2 J. une cheville de bloquage 29 verticalement mobile, qui se meut dans, une console ou logement fixe 35 de manière que, lorsque la che- ville de blocage 29 est soulevée, la cheville de commande 21 soit abaissée. La cheville de blocage 29 est soulevée et abaissée par la disposition, sur cette cheville, d'un,galet 30 opérant dans une rainure carne 31 de la roue 13.
La cheville de blocage 29, lersqu'elle est soulevée, passe à travers une rainure arquée 32 de la table 8, dans un des trois trous de bloquage 33 prévus dans la bride 6 de la colonne de support des moules, ces trous étant décalés entre eux de 1200 L'extrémité de la voie fixe 24 est inclinée de façon à aider à la descente de la cheville de commande 21 à la fin de sa cour- se avant. Le galet 23 se déplace sous la voie 24 lors de en course de retour ou de rappel de la table 8 et maintient ainsi le\. cheville de commande 21 liors fonctionnement. De cette manière, la cheville de commande 21 fait tourner la colonne de support des moules pendant chaque course en avant, et la cheville de bloquage 29 maintient cette colonne stationnaire pendant chaque course de retour,de la table.
Les moules de paraison 18 (fig. 1, 5 et 6) sont divisés chacun de la manière usuelle, les deux moitiés étant portées chacune par un bras 36 pvoté sur une console 37, qui est fixée sur une tige 38 fixée elle-même à une traverse 38a assu- jettie sur des barres guides verticales 39, qui coulissent dans des consoles 40 fixées sur la colonne de support 3 des mou- les. Les extrémités inférieures des barres guides 39 portent une traverse 41 sur laquelle est monté un galet 42 qui coopère
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L1V0,C toc cvLiiom 30 at 20n, hrc,vuo ur la Luulu ü:JL:IJ.ILU1Ll: 0, pour soulever et abaisser les moules de paraison.
Le moule de paraison est ouvert et fermé du fait que les bras 36 de ce
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moule sont reliés par des liaisons à cheville et rainure à des leviers de renvoi 43, tournant sur les barres 39 et re- liés par des tringles 44 à une traverse 45' (semblable à la traverse 53a des fig. 16 et 17) pourvue d'un galet 45a (fig. 16) mobile dans une bielle rainée 46 portée par un coulisseau 46a, qui est rapproché et écarté de la paraison par un bras 47 s'étendant sur un arbre vertical 48; cet arbre porte à son extrémité inférieure un galet 49 mobile dans une rainure came 50 (fig. 4) prévue dans la claque des cames 17.
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Lu l'a 111111'0 [-,0 n mim ('Ul'IIIC' 'J'\ i IInllV i 011 L L'O\II' ('eJ'ilInl' ,,1 ouvrir les moules de paraison aux moments requis, et les ca- mes 20 et 20a soulèvent et abaissent la paraison suivant que requis. La bielle rainée 46 permet au moule de paraison d'être ouvert et fermé, soit dans sa position de soulèvement, soit dans sa position d'abaissement.
La monture de l'anneau de col ou de goulot 51 (fig. 16 et 17) du moule de paraison est constituée de manière semblable
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l)nx' 1;\TlO pnire fin 1)1":-\;\ i.o.ivot<l13 h3 o11vHr1".;J (J 1. f'e:rrllrn jr des bielles de commande 53 reliées par une traverse 53a com- portant un galet central, qui opère dans une bielle rainée 54 pourvue d'un coulisseau 54a rapproché et écarté du moule par un levier 55 s'étendant à partir d'un arbre vertical 56; cet arbre porte à son extrémité inférieure, sur un bras,un galet 57 (fig. 2 et 4) qui se meut dans une rainure came 58 de la plaque des cames 17.
Une branche de cisaille 59 (fig. 4) pour chaque moule de paraison est pivotée sur un arbre vertical 60 porté dans des paliers fixés sur la console 32a (fig. 5), et est action- née par un levier 61 prévu sur un arbre 61a; ce levier 61 pos- sède une longue cheville 61b attaquant un bras 62 prévu à l'extrémité inférieure de l'arbre 60, tandis qu'un levier prévu sur l'extrémité inférieure de l'arbre 61" est pourvu d'une cheville ou d'un galet 63 qui coopère avec une came 64 de la plaque des cames 17. Un guide annulaire 65, fixé sur la
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table oscillante 8, guide le mouvement des galets 63 lorsque la table oscille en se rapprochant et s'écartant de la colonne.
La voie ou piste 19 pour soulever et abaisser les moules (le finition 4 se compose (ainsi que représente sur les fig. 1 et 3) d'un rail ou d'une barre courbé à la forme représentée, de façon à se diriger, de chaque extrémité, vers le haut et l'extérieur, vers une partie 19a qui se trouve de niveau et à une distance telle de la colonne centrale et à une hauteur telle qu'elle porte le mou le de finition dans une position droite, ainsi que représenté. Les moules de finition 4 sont montés chacun sur une plaque ou élément de base 66, qui est pivoté sur le pivot 5 et possède des galets de bout 67 roulant sur la voie 19.
L'ouverture et la fermeture du moule de finition 4 ont lieu en faisant pivoter les deux moitiés de ce moule sur une cheville 68 (fig. 13 et 14) prévue sur l'élément de base 66 et en disposant deux chevilles, galets ou saillants 69, sur un coulisseau 71 pour attaquer une rainure arquée 70 prévue dans chaque moitié du moule, afin de fermer et d'ouvrir ce moule lorsque le coulisseau 71 est animé d'un mouvement alternatif. Le coulisseau 71, est actionné du fait qu'il possède un galet 72, qui se déplace le long d'une barre came 73 (fig. 15) fixée u point le plus élevé de la voie 19 pour fermer le moule. Là barre came 73 est pivotée en 74
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0t. on-[, r'ntr'nua rlonn In n'hpmtn dll ji:il<.1., 7: p,ai' mi i'iia:;nJ.1, r. 71'1.
Un came fixe 99 (fig. let 3) ouvre le moule de finition à la position de décharge.
La charge de verree st aspirée dans le moule de paraison en engendrant un vide dans la tête de soufflage 76 de ce moule.
Cette tête est portée sur une console 77 (fig. 7 et 8) et possède un plongeur 78 relié à des bielles 79 et 80, la bielle 80 possédant un galet 81 mobile dans une bielle rainée 82 portée par des barres ou tiges 83, qui coulissent dans des traverses 84 et 85. Les barres 38 coulissent dans la traverse 84. La traverse 85 est fixée à la colonne 3. Un galet 86, porté par les barres coulissantes 83,
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attaque une rainure came prévue dans une came fixe 87 située à la tête de la machine. Un tuyau 88 mène à la tête de soufflage qui comporte des lumières commandées par le plongeur 78.
Le tuyau 88 possède des liaisons 89 et 90 avec une chapelle de soupape 91 contenant une soupape cylindrique 92 qui commande un tuyau d'admission d'air 93 et un tuyau de vide 94. La sou- pape 92 est soulevée par un galet 95 (fig. 12) prévu sur son extrémité inférieure et coopérant avec une voie de came 96 fixée sur la colonne 3, et elle est abaissée par un doigt 38b prévu sur l'arbre 38.
Les fig. 9 et 10 montrent une soupape de réglage de temps 100, pour régler l'arrivée d'air comprimé à la tête de soufflage et pour commander la canalisation à vide.Cette sou- pape 100 est mm tée sur le sommet de la colonne triangulaire 3 (fig. 12) à l'intérieur d'une chape-'-le cylindrique 101. La soupape 100 reste ainsi fixe pendant que la chapelle lul tourne avec la colonne triangulaire. La soupape 100 est interposée entre les têtes de soufflage 76 et la soupape 92 (fig. 12), et les tuyaux 88 venant des trois têtes de soufflage débouchent dans la chapelle 101. La soupape 100 comporte sur son coté inférieur trois rainures ou échancrures 102, 103 et 104, qui communiquent respectivement avec un tuyau de vide 89 et des tuyaux d'air comprimé 90 et 90a.
Lorsque la lumière 88a (fig. 12) passe sur la rainure 102, .lA tête de soufflée est reliée au tuyau de vide pour cueillir la charge. Lorsque la lumière 88a passe sur la rainure 104, la paraison est souf- flée, et lorsque la lumière 88a passe sur la rainure 103, la tête de soufflage est alimentée d'air pour souffler la bouteille.
Afin d'assurer la parfaite compréhension du fonctionne- ment de la machine, on décrira maintenant l'ordre de succes- sion des opérations de l'un des moules de paraison.
Ainsi que représenté sur les fig. 1 et 3, la position à laquelle le moule d. e paraison plonge pour cueillir la
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charge de verre est la position désignée par le n 1 ; la position à laquelle la paraison est transférée au moule de finition est désignée par le n 2, et la position n 3 est celle dans laquelle les parties ont terminé l'ordre de suc-
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oo;mium Je' louro 5l.u:mtct. i uu;s.
Le moule de paraison 18, lorsqu'il s'approche de la position de cueille est fermé, et le plongeur 78 est abais- sé (ainsi que représenté sur la fig. 7) parla coopération de la came 87 avec le galet 86, prêt à former le creux usuel dans le col de la paraison. Le moule de paraison est amené dans la position de cueille par la rotation avant de la table 9. Des que cette dernière termine son mouvement avant-.; la colonne 3 est bloquée dans une position stationnaire et le moule de paraison se trouve alors dans la position n 1, le galet 42 reposant sur le haut de la came 20a.
Dès que la table renverseson mouvement, la came 20a se dégage d'en dessous le galet 42 en faisant plonger le moule de paraison dans le verre' contenu dans l'avant-creuset 97 du four. A ce moment,, les communications de la tête de soufflage se trou- vent dans la position représentée sur la fig. 7, c'est-à-dire que cette tête communique avec le tuyau de vide ou d'aspira- tion 94, et une charge de verre est ainsi aspirée dans le moule de paraison.
Juste avant que la table 8 atteigne la fin de son mou- vement de renversement., la came 20 soulève le moule de parai- son. En même temps, la lame de cisaille 59a est actionnée par sa came pour rogner la paraison .
La table 8 commence alorson mouvement en avant et entraîne avec elle la colonne 3 et les moules de paraison.
Pendant ce mouvement, le moule de finition 4 pend dans la position représentée sur les fig. 1 et 2. De plus, pendant ce mouvement, la came 96 soulève la soupape 92, en fermant la canalisation de vide 89, 94 et ouvre la liaison d'air 90, 93 La soupape de réglage 100 coupe toutefois la communication entre le tuyau d'air 90 et latête de soufflage jusqu'à @
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ce que la rainure 104 communique avec la lumière 88a. Entre- temps, le plongur 78 a été retiré par la came 87 actionnant
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Zr7 m g çi 1 O .t, R<. Ln i c 1 1 n i. i< clp VPTTf1 pot ainsi 9c.iff7 n. i,n s e 1 - sailles sont abaissées par un mécanisme non représenté jus- qu'à ce qu'elles soient juste dégagées de la paraison.
Dès que le moule de paraison atteint la position n 2, la table 8 se trouve à la fin de sa course en avant. Lors du mouve- ment inverse de la table, la voie de retour 19 soulève le moule (le- finition 4 à sa position la plus élevée. En même temps la paraison est dégagée du moule de paraison par la coo- pération de la rainure came 50 avec le galet 49, et la parai- son tombe dans le moule de finition du fait que la came 20 se dégage d'en dessous le..galet 42. Le moule de finition est alors fermé sur la paraison par la barre came 73 prévue sur la partie élevée de la voie 19. La table 8 recommence alors de nouveau sa course en avant et la bouteille est soufflée lorsque la paraison avance de la position n 2 à la position n 3.
Au mouvement de renversement suivant de la table 8, la bague de col 51 est ouverte par la coopération de la rainure carne 58 avec le galet 57. Ceci permet à la came 20a de soulever la tête de soufflage, la bague de col et le moule de paraison ouvert, à leurs positions les plus élevées. En même temps, le
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moule de finition de8cAfirl 1. loTi,iq dp la voie cle retour 19 jusqu'à ce qu'il pende de nouveau vers le bas. L'anneau de col et le moule de paraison se ferment pendant le mouvement de retour de la voie, de sorte que, lors du mouvement suivant de la table en avant, le moule de paraison est prêt pour la cueille et que le plongeur est descendu, le moule de paraison se mouvant vers la position de cueille.
Le moule de finition avec la bouteille soufflée est transporté par la rotation. intermittente de la table 8 jusqu'a ce qu'il atteigne de nou- veau la position n 2, et tout en pendant encore vers le bas, il est frappé par une came fixe 99 prévue sur l'extrémité ar-
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rière de la voie 19 pour ouvrir le inouïe de finition, et pour permettre d'enlever l'article terminé lorsque le moule de finition ouvert est soulevé par le mouvement renversé de la voie.
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1. Machine rotative du type à cueille par aspiration,
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1"'\11 la f'aJJ.j,,;.:I.i"11 ,'1':?i'l il ! r. ' ,.i'<;<1 CIl .c.i ..,Il n '1 ' ' ' u !j ' n rj J ticles moulés en verre, comportant des têtes d'aspiration et de soufflage, des moules de paraison s'élevant et s'abaissant, des moules de finition, qui tournent tous dans un plan horizon tal ou sensiblement horizontal, une table ou un support et une colonne de support des moules, un moyen de faire tourner cette table et cette colonne ensemble sur une partie d'un cer- cle pour amener un moule de paraison en position de cueille, un moyen de ramener la table à sa position normale tandis que la colonne reste stationnaire, un mécanisme pour soulever et abaisser le moule à paraison et la tête de soufflage et pour cueillir une charge de verre,
et un mécanisme pour transférer une paraison d'un moule à paraison à un moule de finition.
2. Une machine rotative du type à cueille par aspiration
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i771.11' .t 'Clr .Cttl..L0l: ii'.>i 1,,lcl<;;J .-.'l'eu.-: un VC;7'i'w el t'ttUl:l'uti ai- ticles moulés en verre, comprenant des têtes d'aspiration et de soufflage, des moules à paraison s'élevant et s'abaissant et des moules de finition, qui tournent tous dans un plan horizon- tal ou sensiblement horizontal, une colonne de support des moules, un mécanisme pour faire tourner par intermittences la colonne sur une partie de cercle, un mécanisme pour soulever et abaisser le moule à paraison et la tête de soufflage et pour cueillir une charge de verre tandis que la colonne reste stationnaire et un mécanisme pour transférer la paraison dans un moule de finition pendant la période suivante de repos de la colonne.