<Desc/Clms Page number 1>
" APPAREIL POUR LA FABRICATION D'OBJETS EN VERRE"
La présente invention est relative au soufflage du verre et, en particulier, à des perfectionnements aux appareils et procédés servant à cueillir et souffler le ver- re dans un dispositif où les différents mécanismes sont mon- tés sur une tourelle rotative
L'un des objets de la présente invention est de réaliser des moyens et un procédé perfectionnés pour cueil- lir le verre, faire la paraison et l'amener au moule de souf- flage .
L'invention a encore pour but de réaliser des moyens grâce auxquels la paraison est mise à la forme exacte et convenablement préparée pour le soufflage .
<Desc/Clms Page number 2>
Elle a encore pour but de réaliser des moyens grâ- ce auxquels on peut effectuer des réglages de différentes pièces avec l'exactitude requise et avec un minimum de dé- rangement pour l'ensemble de la machine .
Elle se propose encore de monter l'appareil, pour lui permettre de tourner, autour d'un axe vertical et de basculer autour d'un axe horizontal pour faire plonger les moules de paraison dans le verre d'une façon nouvelle et perfectionnée.
D'autres détails de l'invention ressortiront de la description qui va suivre .
L'appareil, dans son ensemble, est du genre dans
EMI2.1
lequel des moulin de para:) non ''t du:.) rnoujf'u de .ou1' l' Lr;e sont montés sur une tourelle tournant sur une colonne cen- trale. Dans cet appareil, les moules de paraison sont mon- tés de façon fixe par rapport à la tourelle, sauf pour leur ouverture et leur fermeture et les moules de soufflage sont montés dans un plan qui est au-dessus de celui des moules de paraison. Les paraisons sont soulevées depuis les moules de paraison jusqu'au niveau des moules de soufflage et les mou- les de soufflage se déplacent radialement vers l'extérieur et se ferment autour des paraisons, puis sont ramenés en position vers l'intérieur, sous les têtes de soufflage, et à cet endroit s'effectue le soufflage des objets .
On a représenté une forme de réalisation de l'in- vention sur les dessins annexés,dans lesquels :
La figure 1 est une coupe verticale de la tourel- le et de la partie supérieure de la colonne de support, cer- taines parties étant enlevées pour plus de clarté et la par- tie droite de la coupe étant faite obliquement par rapport
<Desc/Clms Page number 3>
à la partie gauche et étant en arrachement en plusieurs en- droits pour plus de clarté, au lieu d'être une coupe réelle.
La figure 2 est une coupe verticale de la base de l'appareil et de la partie inférieure de la colonne centrale.
La figure 3 est une vue, en plan des pièces repré- sentées sur la figure 2 .
La figure 4 est une vue en plan des moyens ser- vant à actionner mes moules de paraison, les autres parties étant enlevées de façon à montrer clairement le fonctionne- ment des dispositifs servant à ouvrir les moules .
La figure 5 est une vue analogue des dispositifs servant à actionner les moules de soufflage, toutes les par- ties qui ne sono pas nécessaire pour décrire cette opéra- tion étant omises .
La figure 6 est une vue en plan d'un élément de l'appareil, montrant la commande du mécanisme à vide et de coupage .
La figure 7 est une coupe de détail montrant le fonctionnement du fond basculant du moule et de la goulotte de décharge .
La figure 8 est une vue en plan d'une partie de l'appareil représenté sur la figure 7
La figure 9 est une vue de détail de la construc- tion servant à soulever normalement l'axe de pivotement du moule de soufflage .
La figure 10 est une vue de face, avec certaines parties en arrachement, de la crosse portant la bague de col et des parties associées .
La figure 11 est une coupe faite sensiblement suivant la ligne 11-11 de la figure 10 .
<Desc/Clms Page number 4>
La figure 12 est une coupe faite sensiblement sui- vant la ligne 12-12 de la figure 11 .
La figure 13 est une coupe faite sensiblement sui- vant la ligne 13-13 de la figure 12 .
La figure 14 est une vue an plan des cames comman- dant l'arrivée d'air comprimé aux différentes pièces, les galets commandés par les cames étant représentés de façon schématique .
La figure 15 est un schéma montrant sensiblement les périodes de fonctionnement des différentes parties de l'appareil.
La machine représentée est montée sur des roues 20 et 21 qui circulent sur des voies 22 et qui sont reliées par des arbres 23. Des bâtis latéraux 24 sont suspendus aux arbres 23 par des bras . Entre les bâtis latéraux 24, à mi-chemin entre les roues, se trouve une traverse centrale 26. Un arbre vertical 27 est monté dans une douille 28 de la traverse. Sur l'extrémité supérieure filetée 29 de l'ar- bre 27 se trouve un écrou 30. Des bielles 31 relient l'écrou 30 aux extrémités de leviers 32 et 33.
Une base 34 comporte des consoles 35 faisant sail- lie vers le bas qui pivotent sur un arbre 36, lequel est mon- té en un point intermédiaire entre les extrémités du levier 32 dont l'extrémité fourchue pivote sur l'arbre 23. De même, dans le levier 33 est monté un arbre 37, le levier 33 pivo- tant à son extrémité fourchue sur l'autre arbre 23. Une bague de support 38 est montée sur un roulement à billes 39 porté par l'arbre 37. Une came 40, montée sur un arbre 41 qui tourillonne dans la base 34 , porte sur la bague de sup- port 38. La came est représentée cpmme faisant partie inté-
<Desc/Clms Page number 5>
grante de l'arbre mais, évidemment, elle peut être constituée par une pièce distincte montée sur l'arbre et, si on le dé- sire, le montage pourrait être excentrique de façon à régler la levée de la came .
Un moteur de réglage 42 est monté sur une console 43 pivotant sur la traverse centrale 26. Le moteur actionne une chaîne 44, laquelle à son tour commande une vis sans fin 45 engrenant avec une roue à vis sans fin 46 calée sur l'ar- bre 27. Les extrémités supérieures des bras 25 sont munies de consoles 47 pour une raison que l'on indiquera plus loin.
Comme on le voit, la base 34 est portée par des arbres 36 et ± portés eux-mêmes par des leviers 32 et 33 et, lorsque le moteur réversible 42, actionne la vis 46 dans la direction voulue, les extrémités intérieures des leviers 32 et 33 sont soulevées ou abaissées de la façon désirée, ce qui détermine le mouvement de montée de la base .
Sur la base 34, sur l'arbre 36 dont l'extrémité est en saillie, est montée une boite à engrenages 50 et la transmission qui s'y trouve peut être actionnée par une roue de commande 51. Une chaîne 52 ou autre système de liaison approprié est actionnée par la transmission qui se trouve dans la boite 50 et actionne un arbre 53 en vue de comman- der la transmission qui se trouve dans une boite à trans- mission 54. Un arbre 55 actionné par la transmission de la boîte 54 en sort vers le bas et est muni d'un joint univer- sel 56 en prévision d'un faible manque de concordance exact entre la boite et les paliers de l'arbre 55, dans la base 34.
A son extrémité inférieure, l'arbre 55 est muni d'une roue d'angle 57 engrenant avec une roue d'angle 58 de l'arbre 59 tournant dans l'extrémité intérieure de la base 34. A l'au-
<Desc/Clms Page number 6>
tre extrémité de l'arbre 59 se trouve une roue d'angle 60 qui engrène avec une roue 61 portée par l'extrémité de l'ar- bre 41 et, qui par suite, actionne la came 40 .
La roue 20 est munie, sur une bride, d'une denture droite 62 qui engrène avec une roue 65. Un arbre 64 est mon- té dans les consoles 47 et est actionné par une manivelle 65.
On voit qu'en actionnant la manivelle 65 on peut commander les roues 20 de façon à déplacer la machine le long des voies 22. En position de fonctionnement normale de la machine, les roues 20 sont placées contre une butée 68. Lors- qu'on le deslre, on écarte la machine du four de verrerie, vers l'extrémité de droite des voies 22, comme cela est re-
EMI6.1
[)r6notité sur la t'Ipuru 2, (.JOLI kutt,c;x i:!1. Luml, IJ.1.'Óvuuu voeu' empêcher le déplacement des roues au delà de l'extrémité de la voie .
Un cylindre 68 pivote en 69 sur un bâti latéral 24. Un piston, non représenté, se trouvant dans le cylindre, est muni d'une tige de piston 70 qui pivote en 71 sur le pa- lier de l'arbre 59, du côté inférieur de la base 34. Le cy- lindre peut être alimenté en air sous pression par un tuyau 72. Ce cylindre n'est pas nécessaire, mais on peut l'utiliser si on le désire pour supporter la majeure partie du poids de la machine et réduire la force de soulèvement qui doit être exercée par la came 40. Il est bien entendu que de l'air sous pression sensiblement constante est amené par un tuyau 72 et agit continuellement comme force de levage s'exerçant de façon continue dans le cylindre.
Si on le désire, la pression exercée par l'intermédiaire du tuyau 72 peut varier en concordance avec le fonctionnement de la came 40 ou bien on peut l'utiliser pour faire basculer la base auquel cas la
<Desc/Clms Page number 7>
came pourrait être supprimée, mais une opération telle que celle que l'on vient de décrire est préférable,. Les bâtis latéraux peuvent être maintenus espacés par des entretoises 73, si on le désire, de façon à les maintenir en position latérale appropriée ,
Sur la base 34 est montée la colonne centrale fixe 75¯dont l'extrémité supérieure 76 est forée de façon à cons- tituer des canaux de vide et d'air sous pression, comme on l'indiquera plus loin. Sur la colonne centrale, est montée une étoile inférieure 77 et une étoile supérieure 78 qui sont reliées par des montants 79.
Au-dessus de l'étoile su- périeure se trouvent des bagues de commande d'air 80 et à partir des bagues inférieures s'étendent des bras 81 allant à l'étoile supérieure ,
Sur l'étoile inférieure est montée une roue de commande 82 en prise avec une roue 83 portée par l'extrémité supérieure d'un arbre 84 actionné par une transmission se trouvant dans une boîte 54. Si on le désire, celle-ci peut être l'extrémité supérieure de l'arbre 55.
Sur l'étoile inférieure 77 sont montés les moules de paraison et les moules de soufflage. Les moules de parai- son 90 sont montés dans des supports 91 portés par les ex- trémités de bras ± pivotant en 93 sur l'étoile inférieure.
Les bras s'étendent en 95 au delà du pivot et sont reliés par des bielles élastiques 48 à un coulisseau 96 muni d'un galet de came 97 qui porte contre une came de commande 98 d'une plaque-came 22 montée sur la base de la colonne cen- trale fixe .
Sur le côté supérieur de l'étoile inférieure se trouvent des coulisseaux porte-moule 100 qui se déplacent
<Desc/Clms Page number 8>
radialement sur l'étoile dans des glissières 101 qui les porte, Sur chaque coulisseau, est monté un galet de came 102 qui se déplace dans une rainure d'une came 103 monté sur un tambour de came 104, lequel à son tour est monté sur la co- lonne centrale fixe, au-dessus de l'étoile inférieure. Des demi-moules de soufflage 105 sont montés dans des supports 106 portés par des bras 107. Les bras 107 pivotent en 108 sur le coulisseau 100. Une fourchette 109 est reliée par des bielles 110 aux bras porte-moule. La fourchette coulisse sur un support 111 qui comporte à cet effet une glissière 112, Dans la glissière 112, est monté un coulisseau de commande 113 qui porte un galet de came 114.
Le galet de came est ac- tionné par une rainure de la came 115 qui est monté de façon réglable sur un tambour de came 104 et qui est également muni d'un bras de support 116 monté de façon réglable dans une rainure 117 de la colonne fixe . La came 115 est reliée à un bras 116 par une liaison 118 à axe et rainure. Un res- sort 119 est intercalé entre le coulisseau 113 et la four-
EMI8.1
chette 109¯p de sorte que cotbo fourchotbo oub uoblonnuo de façon élastique dans le sens de fermeture du moule, tandis qu'elle se déplace de façon positive dans le sens de l'ou- verture. Un fond 120 de moule de soufflage est monté dans un support 121 pivotant en 122 sur le coulisseau 100. Le sup- port 121 est fourchu et les branches ou bras 123 de la four- che sont montés sur le pivot 122.
Les bras de la fourche reposent sur un axe transversal 124 qui est monté dans l'ex- trémité inférieure de l'axe 108 de pivotement du moule. Les extrémités de l'axe 124 coulissent dans des rainures verti- cales d'oreilles 125 en saillie vers le bas sur le support 100. Des ressorts 126 maintiennent normalement l'axe trans- versal 124 et l'axe 108 de pivotement du moule dans leur
<Desc/Clms Page number 9>
position supérieure. Un levier coudé 127 pivote en 128 au voisinage de l'extrémité supérieure de l'axe 108. L'un des bras 129 du levier coudé surplombe normalement l'extrémité supérieure de l'axe 108 et l'autre bras du levier coudé por- te un galet de came 130 sur lequel agit une came 132 montée sur le côté supérieur d'un plate -came 115
Une goulotte de décharge @pivote en 136 sur l'étoile inférieure.
Un ressort 137 tend normalement à fai- re tourner la goulotte pour l'amener dans une position où elle est oblique vers l'extérieur, le ressort maintenant la goulotte vers l'extérieur contre une butée 138. La goulotte est munie d'une butée 139 sur laquelle vient porter une vis de butée 140 de la tête de cueillage, ainsi que cela sera décrit plus loin .
La tête de cueillage comporte une pièce transver- sale 150 munie d'oreilles 151 et 152 qui glissent sur des montants,22, Une bielle 153 relie la pièce transversale à un levier 154 qui tourillonne sur l'étoile supérieure en 155.
Une bielle réglable 156 pivote en 157 sur un bras montant du levier 154 et pivote en 158 sur un levier 159 qui touril- lonne sur l'étoile en 160. L'extrémité inférieure du levier !2.2. porte un levier de came 161 qui est actionné, aux mo- ments appropriés, par une came 162 portée par un tambour de came 104.
La bielle 153 est fixée directement à un bloc 163 monté sur la pièce transversale de la pièce de cueillage.
Sous le bloc 163, se trouve une tête de commande d'air 164 au moyen de laquelle on peut mettre sous vide ou fournir de l'air sous pression, comme on le décrira plus loin. Sur le côté extérieur de la tête 164, est monté un pivot 165 pour
<Desc/Clms Page number 10>
des supports 166 de bagues de col qui portent les demi-bagues de col 167 .
Ces demi-bagues de col coopèrent avec un plongeur 170 pour former le col de l'objet. Le plongeur 170 est monté de façon amovible sur une barre à mouvement de va-et-vient verticale 171 qui pivote en 172 sur une bielle 173, laquelle à son tour, est reliée à une tige de piston 174 montée à coulissement dans une pièce transversale 175 entre les côtés latéraux de la bielle 153. L'extrémité supérieure de la tige 174 est fixée à un piston 176 monté dans un cylindre 177, le- quel peut être alimenté en air comprimé par des moyens qui se- ront décrits ci-dessous. Sur la tige 174, en dessous du cy- lindre 177, est fixé un collier 178 et un ressort 179, placé entre la pièce transversale 175 et le collier 178, pousse nor- malement la tige de piston vers le haut.
Le pivot 172 est dans l'alignement de la liaison à pivot 180 de la bielle 153 avec le bloc 163 lorsque le plongeur est dans sa position basse .
Sur les supports 116 sont montées deux oreilles 181 dans lesquelles se trouvent des rainures 182. Des axes 183 en saillie sous des barres coulissantes 184 sont montés dans les rainures de façon à feire osciller les supports des moules de col autour du pivot 165. Les barres coulissantes 184 sont reliées par des tiges 185 et 186. Aux extrémités des tiges 185 sont fixés des ressorts 187 travaillant à la tension, poussant normalement les barres dans le sens de la fermeture de la bague de col. L'un des ressorts 187 est monté dans la plaque 188 sur le bloc 163, plaque qui porte la vis de butée 140 ci-dessus mentionnée .
Sous la partie extérieure de l'étoile 78 est montée
<Desc/Clms Page number 11>
une console 190 sur laquelle pivote une bielle 191 venant buter contre une barre transversale 186 lorsque la bague de col doit être ouverte, ainsi qu'on le voit sur la droite de la figure 1 . Sur la bielle 191, pivote un bras 192 relié par une tige 193 à un levier 194 pivotant sur une console de l'étoile supérieure, en 195. L'extrémité inférieure du levier 194 porte un galet de came 196 actionné par une came 197 en vue d'ouvrir la bague de col, en antagonisme à la tension des ressorts 187, comme on le voit à droite de la figure 1 .
La tête de commande d'air 164 est munie d'un ca- nal 200 relié à un passage 201 qui va à l'intérieur creux de la colonne 71 par une ouverture ménagée dans le côté de celle-ci. Des passages descendants 202 vont du passage 200 à l'extrémité supérieure de la bague de col. Il y a égale- ment dans la tête une chambre 203 qui est reliée par un pas- sage 204 et une ouverture 205 à l'intérieur 206 de l'autre colonne 79. La chambre 203 est reliée par un passage 207 à l'extrémité supérieure du moule de col.
De cette façon, les ouvertures intérieures de la colonne creuse 79 sont re- liées à l'extrémité supérieure de la bague de col lorsque cette dernière est dans sa position basse, comme cela est représenté dans la figure 10 et à gauche de la figure 1,
La colonne que l'on voit à droite de la figure 10, reliée au passage 201, présente, dans son extrémité su- périeure, une ouverture qui correspond au passage 208 de l'étoile supérieure 78, comme cela est indiqué sur la fi- gure 6.
Le passage 208 est en concordance avec le passage 209 du bras creux 81 et, par celui-ci, communique avec une chambre annulaire 210 qui est toujours en communication avec
<Desc/Clms Page number 12>
un passage 211 de la partie de colonne centrale et qui est relié, par tous moyens appropriés, à une source de vide.
La communication entre les passages 208 et l'inté- rieur de la colonne 79 est commandée par une soupape 212 qui est maintenue normalement fermé par un ressort 213. Un taquet 214 porte sur l'extrémité supérieure de la tige de soupape 212 et il est actionné, à intervalles appropriés par une bielle 215 reliée à un levier 216 qui pivote en 217 sur le côté extérieur de la bague 80. L'extrémité inférieure du levier 216 porte un galet de came 218 qui est dans la po- sition voulue pour être actionné à intervalles appropriés par une came 219 montée sur le côté supérieur d'un plateau- came 220 qui est fixé à la colonne centrale 76, au-dessus de l'étoile 78.
L'extrémité supérieure de la colonne creuse re- présentée à gauche de la figure 10 est reliée, par des moyens appropriés, non représentés, à une ouverture d'une chambre de soupape montée sur la bague 80. Cette chambre de soupape, la soupape et les moyens de commande ne sont pas représentés en détail sur les dessins, mais leur position est indiquée schématiquement sur la figure 14 et leurs dé- tails sont les mêmes que pour l'autre soupape de commande d'air. Dans la construction représentée sur la gauche de la figure 1, on voit une ouverture 221 qui est reliée, par des moyens non représentés, à la tête de soufflage du moule de soufflage qui sera décrit ci-dessous.
Cette ouverture 221 d'une chambre à soupape 222 communique par la soupape 223 avec une chambre 224 de la bague 80, laquelle à son tour est alimentée en air sous pression par une chambre 225 de la colonne centrale 76.
<Desc/Clms Page number 13>
Un ressort 226 maintient normalement la soupape 223 en position fermée. Un levier 227 porte sur l'extrémité supérieure de la tige de soupape 223 et pivote en 228 sur une console 229 de la chambre à soupape,. Un galet de came 230, porté par l'extrémité extérieure du levier 227, passe sous une came 231. Cette came est de préférence faite d'une série de parties courtes 232 montées chacune, à l'aide d'une liaison à rainure et vis 233 en vue de permettre un réglage vertical, sur un plateau porte-came 234 monté sur ltextré- mité supérieure de la colonne centrale 76.
De cette façon, de l'air sous pression arrive à la tête de soufflage aux moments voulus et par des moyens identiques à ceux indiqués sur la figure 14 et ils comportent une chambre de soupape analogue à 222 commandée par une soupape et un levier de commande analogue au levier 227 et portant sur son extrémité extérieure un galet de came 235 qui est actionné aux moments voulus par des éléments de came 236 analogues aux éléments de came 232, de l'air étant admis dans la colonne creuse 79 et, par la colonne, dans la bague de col, des moments ap- propriés sous l'action de la came 231.
Comme on le voit sur la droite de la figure 1, il y a une troisième chambre à soupape 237 analogue à la cham- bre 222 et commandée par des moyens analogues comportant un galet de came 239 actionné par les cames 239' représentées sur la figure 14. Cette chambre à soupape est reliée par des moyens appropriés, non représentés, au cylindre 177. @
Une tête de soupape 240 coopère avec l'extrémité supérieure du moule de soufflage à des moments appropriés,, La tête de soufflage est portée par une tige 241 qui est montée de façon réglable dans l'extrémité inférieure d'un
<Desc/Clms Page number 14>
manchon 242.
L'extrémité supérieure du manchon est munie d'un galet de came 2440
Un levier 245 pivote en 246 au voisinage de l'ex- trémité extérieure du levier 154 et comporte une surface de commande normalement placée au-dessus du galet 244. L'ex- trémité intérieure du levier 245 pivote sur l'extrémité in- férieure d'une tige 247 qui coulisse dans une oreille 248 du levier 154 et limite l'abaissement du levier. Un ressort 249 monté sur la tige 247 pousse normalement le levier vers le bas. Lorsque l'extrémité extérieure du levier 154 est abaissée, cette liaison touche élastiquement et abaisse le levier 144 et, de ce fait, la tête de soufflage .
Sur le pivot 155 du levier 154 est monté un le- vier coudé dont un bras 250 est dans la position voulue pour toucher le côté inférieur du galet 244 lorsque le levier 154 est soulevé, ainsi qu'on le voit sur la droite de la figure la L'autre bras 251 du levier coudé présente une liaison à vis et rainure 252 avec un levier 154, de sorte que l'on peut régler la position du bras 250 par rapport au levier 154 de façon à soulever la tête de soufflage au moment dé- siré.
Des moyens sont prévus pour couper le verre de sous le moule de paraison à intervalles appropriés. Ces moyens comprennent un organe de coupe 260, voir figure 6, qui est porté par un bras 261 fixé à l'extrémité inférieure d'un arbre 262 ( voir figure 1 ). L'arbre 262 est suspendu de façon réglable à un manchon de liaison 263 à l'aide d'un filetage 264 et d'un volant 265, l'arbre 262 étant monté à rainure et languette dans le manchon 263 et le volant étant monté à rotation sur ce manchon, de sorte que l'on peut régler la hauteur de l'organe de coupe en faisant tourner le
<Desc/Clms Page number 15>
volant.
Sur l'extrémité supérieure du manchon 263 est fixé un collier 267 qui est au-dessus de l'étoile supérieure,Sur le collier 267 font saillie des axes 268 coulissant dans des rainures des extrémités extérieures d'une fourche 269 mon- tée sur l'extrémité extérieure d'un levier 270 qui touril- lonne en 271 sur une console de l'étoile supérieure. L'autre extrémité du levier 270 est reliée par une bielle 272 à un levier 273 pivotant en 274 sur la bague 80 et portant, à son extrémité inférieure, un galet de came 275 venant porter contre une came 276 fixée au plateau-came 220 .
Le manchon 263 est monté à rainure et languette dans une roue dentée 277 portée par l'étoile supérieure et qui engrène avec une crémaillère 278 coulissant radialement par rapport à l'appareil. Le coulisseau 278 est relié par une liaison élastique 279 à un coulisseau 280 qui porte,sur son extrémité arrière recourbée, un galet de came 281 se dé- plaçant dans une rainure de came 282 d'une came fixée à la face inférieure du plateau-came 220.
On voit que l'on peut régler à tout moment la hauteur du couteau à l'aide du volant 265 et que sa position verticale est commandée en concordance du fonctionnement de l'appareil à l'aide de la came 276 et en outre que l'arbre oscille au moment voulu grâce au chemin-came 282.
Les détails du système de came n'ont pas été indi- qués en détail, mais on voit facilement que le tambour-came 104 peut être amené en bloc, autour de la colonne centrale qui le porte, dans une position de réglage permettant aux cames d'actionner le moule de soufflage et à la came 162 de commander la montée et la descente de la bague de col et de la tête de soufflage, ainsi que l'ouverture de la bague de col. De cette façon, tout le mécanisme servant à trans-
<Desc/Clms Page number 16>
férer la paraison au moule de soufflage peut être réglé au- tour de la colonne centrale sans nuire à la succession, aux moments voulus, des différents mouvements. En même temps, les cames servant à actionner les différents dispositifs sont chacune réglables séparément .
Un réglage analogue du plateau 220 autour de la colonne centrale entraîne un réglage des cames servant à commander la coupe et le vide sans avoir d'effets nuisibles sur les positions relatives des cames 219, 276 et 282, les- quelles, à leur tour, sont réglables séparément lorsqu'on le désire.
De la même façon, le plateau-came supérieur peut être réglé en bloc de façon à placer les cames de commande d'air autour de la colonne centrale sans avoir d'action nuisible sur leur réglage relatif, tandis que chacune des cames de commande d'air est réglable séparément en ce qui concerne sa longueur, le degré d'ouverture en un point quelconque et la position relative par rapport aux autres cames de commande du soufflage, simplement par réglage vertical des éléments distincts des cames de commande ou en enlevant celles-ci complètement si on le désire .
On a indiqué, dans une certaine mesure, le fonc- tionnement du dispositif en faisant la description des dif- férentes parties de l'appareil, mais pour plus de commodité, on va maintenant décrire brièvement les opérations succes- sives des dispositifs de cueillage et de soufflage d'objets en verre ,
En faisant tourner la manivelle 65, l'appareil se déplace le long de la voie 22 et vient contre les butées 66 qui sont placées de façon à assurer que l'appareil est dans la position voulue par rapport à un bassin pour verre fondu.
<Desc/Clms Page number 17>
On peut utiliser la manivelle 65 pour écarter l'appareil du bassin à verre, pour plus de commodité, lorsque l'on change de moule ou pour n'importe quelle autre raison.
La longueur des moules varie avec les objets à fa- briquer. Dans tous les cas, les dessus-, des moules doivent coopérer avec les bagues de col, de sorte que la variation de longueur se fait sur les fonds des moules. Si cela est nécessaire, on peut exciter le moteur 42 pour soulever ou abaisser l'appareil de façon que les fonds des moules de paraison plongent dans la Surface du verre fondu et en cueille de façon appropriée .
L'ensemble représenté sur la gauche de la figure 1 est dans la position de cueillage ou position a de "mise sous vide" du schéma de la figure 15. Dans cette position , le galet 218 est en prise avec la came 219, ainsi qu'on le comprend facilement quoique ces pièces ne soient pas repré- sentées sur la figure 1 comme étant en prise.
De cette façon, la chambre à vide 211 est reliée au-dessus de la bague de col et du moule à paraison de façon à aspirer du verre et à le faire monter dans le moule de paraison.On comprend faci- lement qu'à ce moment, la paraison en question est placée au-dessus d'une masse appropriée de verre et que la partie inférieure de la came 40 porte sur une bague de support 8 , de sorte que la base et tout l'appareil qu'elle porte bascu- lent vers le côté de cueillage de verre de l'appareil d'une quantité suffisante pour plonger l'extrémité inférieure du moule de paraison dans le verre fondu, ce qui permet d'obte- nir une charge appropriée de verre.
Lorsque la tourelle con- tinue à tourner et au moment voulu, la came de basculement 40 tourne et soulève le côté de cueillage de verre de l'appa-
<Desc/Clms Page number 18>
reil, de sorte que l'extrémité inférieure du moule de parai- son est soulevée de sur la surface du verre. Le dispositif de coupage est alors actionné et oscille en travers du fond du moule de paraison et coupe le verre .
Dans la forme préférée de réalisation qui est re- présentée , les pièces ont des proportions telles que l'axe de la tourelle est vertical lorsque la came est dans la po- sition telle que représenté sur la figure 2, mais l'appareil fonctionnerait de façon analogue si cet appareil venait par basculement plus près ou plus loin du récipient à verre. La position normale de l'axe n'a besoin que d'être approximati- vement verticale .
La tourelle continue à tourner en écartant le mou- le de paraison de la masse de cueillage et au moment voulu, la came 276 abaisse légèrement le couteau et au moment voulu, en combinaison avec le précédent mouvement, l'air est libéré du cylindre 177 en permettant au ressort 179 de soulever le plongeur 170 et de l'air est admis, en passant par la colonne de gauche 79, en regardant la figure 10, de façon à faire une ouverture préliminaire de soufflage dans la paraison ,le couteau restant en position à une petite distance sous la paraison de façon à limiter l'allongement de celle-ci à ce moment .
Ensuite, le couteau se retire, le moule de parai- son s'ouvre et la bague de col avec la pièce transversale la portant sont soulevés par la came 162 .
La paraison étant soulevée et le moule de parai- son ouvert, le moule de soufflage est également ouvert. Le fond 120 bascule par abaissement de l'axe 108 du moule de façon à évacuer le verre préalablement soufflé et la goulotte
<Desc/Clms Page number 19>
135 pivote pour venir dans sa position extérieure entre les moitiés ouvertes du moule de soufflage de façon à guider la bouteille soufflée vers un endroit placé au delà du moule de paraison où on peut la recevoir et l'emmener de toute façon désirée.
Une fois que la bouteille soufflée a été évacuée, le coulisseau portant le moule de soufflage est écarté par la came 103 et le fond du moule est ramené à sa position normale. De préférence, la bague de col portant la tête est soulevée suffisamment pour que l'extrémité inférieure de la paraison soit légèrement au-dessus du fond 120 du moule lors- que ce dernier atteint sa position normale, mais, si on le désire, l'appareil pourrait être disposé de façon que le fond de la bague de col soit dans l'alignement du dessus du moule de soufflage à ce moment et le fond 120 serait soule- vé contre le fond de la paraison.
Toutefois, comme on l'a dit, il est préférable que la bague de col soit soulevée un peu plus haut que le dessus du moule de soufflage à ce mo- ment et abaissée juste avant que le moule de soufflage soit fermé, Ceci écrase le fond de la paraison sur le fond du moule et facilite la formation correcte de l'objet.
La came 197¯ouvre la bague de col lorsque le moule de soufflage se ferme. Ceci peut être fait en concordance, si on le désire. Il est commode d'ouvrir la bague de col un peu avant l'achèvement de la fermeture du moule de soufflage de façon à éviter la nécessité d'une concordance exacte , mais évidemment, la bague de col et le moule de soufflage peuvent être exactement mis en alignement de façon que la bague de col puisse s'ouvrir après la fermeture du moule de soufflage ou juste après que le moule de soufflage a été
<Desc/Clms Page number 20>
fermé .
Une fois que le moule de soufflage a été fermé et la bague de col ouverte, le coulisseau portant le moule de soufflage revient à sa position intérieure, en alignement sous la tête de soufflage. Ensuite, la tête transversale por- tant la bague de col s'abaisse et la pièce 245 abaisse et serre la tête de soufflage sur le moule de soufflage.
Ceci ramène les pièces dans la position relative suivant laquelle on les voit sur la gauche de la figure 1 et le soufflage de l'objet qui se trouve dans le moule de soufflage s'effec- tue en étant réglé par le réglage de la came qui commande l'admission d'air dans la tête de soufflage, On voit facile- ment que les pièces restent dans cette position jusqu'à ce que la paraison suivante ait été aspirée dans le moule de parai- son, de la façon préalablement décrite, la tête de soufflage n'étant soulevée qurès que la paraison suivante a été con- formée dans le moule de paraison et concurremment avec le soulèvement de cette paraison. Toutefois, on peut arrêter le soufflage dès que l'objet soufflé a fait suffisamment prise pour permettre de supprimer la pression.
On comprend facilement de même que le moule de soufflage peut s'ouvrir si on le désire un certain temps avant que le fond bascule pour évacuer la bouteille.
Ces différentes opérations sont représentées schématiquement sur la figure 15.
Sur cette figure, les lignes en traits pleins in- diquent les pièces actionnées par des cames et celles en pointillé celles actionnées par de l'air
Le bassin de cueillage étant supposé en X et la rotation de l'appareil se faisant dans le sens de la flèche Y,
<Desc/Clms Page number 21>
on voit sur le cercle A le point a suivant lequel le cou- teau effectue la coupure, le point b celui où il s'abaisse et le point c celui où il se retire. Sur le cercle B, le moule de paraison est fermé depuis d jusqutà e, puis ouvert en revenant de e jusqu'en d. Dans la partie f, on fait le vide et dans la partie g, la bouteille est enlevée. Le cer- cle C indique les opérations effectuées sur le moule de souf- flage. En h, le moule de soufflage est dans la position inté- rieure et fermé.
De 1 en j, il s'ouvre, de j en k il revient à la position extérieure où il reste ouvert jusqu'en 1. De 1 à m le moule se ferme et de m à k il se déplace pour re- venir vers la position intérieure.
Le cercle D est relatif à la tête de transfert, De n à o la tête de transfert descend, de o à p elle est descendue au contact du moule de paraison, de à q elle se relève et elle reste relevée jusqu'en r ; de r à s, elle écrase la paraison sur la plaque de fond, puis de s à n elle reste soulevée en s'ouvrant en t pour permettre le transfert,
L'arc de cercle E est relatif au plongeur qui s'a- baisse de u en v et se soulève de v en w.
L'arc de cercle F indique la compression de la paraison et l'arc de cercle G, indique le soufflage dans le moule de soufflage ,
Des moyens appropriés sont prévus pour refroidir les différentes pièces et comme cela est indiqué sur les dessins, l'extrémité inférieure de la colonne 75 est creuse et peut être alimentée en air de refroidissement et, de là, l'air peut être pris par l'étoile inférieure creuse pour effectuer les refroidissements désirés. La disposition exac- te des dispositifs de refroidissement peut être modifiée à volonté et, comme on le juge bon, pour effectuer les refroi-
<Desc/Clms Page number 22>
dissements nécessaires des pièces aux moments voulus.
La disposition suivant laquelle la goulotte de décharge est maintenue élastiquement en position de décharge n'est pas seulement commode du fait qu'elle rend possible un simple dispositif écartant la goulotte hors du chemin pendant l'opération de cueillage; elle est encore avanta- geuse car elle donne une surface élastique sur laquelle les objets soufflés tombent en réduisant ainsi l'usure de la goulotte et le danger de détérioration des objets soufflés.
Bien que l'on ait représenté et décrit en détail une forme de réalisation de la présente invention, il est bien entendu que différents changements peuvent être appor- tés dans la construction ou la disposition des pièces tout en restant dans le cadre de la présente invention.