BE361952A - - Google Patents

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BE361952A
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/16Furnaces having endless cores
    • H05B6/20Furnaces having endless cores having melting channel only

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Four à   induction dont le plan médian du canal en spirale formant l'enroulement secondaire d'un transformateur est placé hors du plan médian de la bobine primaire. plan médian de la bobine primaire, de sorte que la force de propulsion du ohamp primaire peut agir sur le métal en fusion se trouvant dans les canaux et y produire un mou-   vement   du bain.... 



   L'invention applique à des fours à induction semblables la loi physique qu'un poids à déplacer peut déjà .être mis en mouvement par une pression qui est au poids comme la hauteur à la longueur du prisme fixe. La force de propulsion du champ primaire dépendant de la densité de cou- rant devant.   eu   égard au développement de chaleur et les qua- lités physiques et chimiques du métal aussi bien lors de la fonte en général que dans les diverses périodes de la fonte.

   être réglée   minutieusement,   il importe de produire, 

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 ne   ft-oe   même que par des forces de   propulsion   très mini- mes, un déplacement, ne fût-il que très lent, dans les canaux, du métal en fusion, l'échange de chaleur entre le métal froid et le métal chaud manquant autrement, la puissance de fusion du four, par conséquent, étant minime et, en outre, une sur- charge de température ayant   lieu   dans les   canaux.   



   Connue en elle-même est la méthode d'employer des tronçons places obliquement pour augmenter l'effet moteur lorsqu'il y a des canaux embranchés, ou comme pièce de jonc- tion entre des tronçons en position plue ou moins perpen- diculaire. - 
Par contre, suivant l'invention, il est fait usage d'un canal de fusion en forme de spirale qui    'embouche   dans le creuset dans le plan médian de la bobine primaire on im- médiatement à côté, et qui conduit, en   conservant   partout le même profil, de cette embouchure d'entrée à l'embouchure d'écoulement située aussi loin que possible du plan médian de la bobine primaire, en spirale formée de façon que la force de propulsion du champ primaire forme un angle aigu avec la médiane du   oanal   sur toutson parcours, 
Etant donné que,

   lorsque   le   canal *et entrecoupé, en particulier par des tronçons perpendiculaires on raides, le métal en fusion doit être pousse le long de ces tronçons parce que la transmission de la force par le prisme fixe dis- parait, et que, par conséquent, la force de propulsion doit .être au moins égale à la   contre-pression hydrostatique,   le plus minime effort de propulsion causant un mouvement du bain,   8'accroît,   lorsqu'il y a de semblables canaux, à l'ef- fort de propulsion nécessaire à surmonter ce tronçon raide. 



  Grâce à leur forme de spirale réalisée de aorte que la force de propulsion du champ primaire forme   un   angle   annal   aigu que Possible avec la médiane du canal, il se forme, même   lors-   

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 que l'intensité de courant est très faible, dans les canaux un mouvement de bain roulant le métal chaud des canaux dans le creu- set et vice versa. 



   En   mime   temps, il est utile d'éviter de réduire le profil du canal dans la direction du courant, étant donné qu'une contre-   pression   magnétique est alors créée agissant contre la faible force de répulsion. 



   Afin de pouvoir profiter plua largement de la force vive et de l'accélération créée dans le métal en fusion par l'effort de propulsion du champ primaire, le   oanal   à fusion peut entourer la bobine primaire en spirale de plusieurs tours, augmentant ain- 
Si en mime temps. d'une façon connue, également l'effet   oalorifi-   que Au cas où. le canal   hélicoïdal   s'étend sur toute la longueur      du creuset, il est utile de le lier à   celui-ci   par trois canaux de jonction dont l'un est placé dans le¯plan médian de la bobine   primaire. tandis   que les deux autres se trouvent aux bouts du ca- nal. 



   Le dessin démontre trois exemples   d'application. :  a mar- que, sur les dessins, le van du four et b le creuset, e est l'en- roulement primaire et f le   noyau   de fer du transformateur. La   ligna   A-B marque le plan médian du champ primaire respective- ment du transformateur. L'enroulement secondaire de ce trans- formateur est formé par le canal en spirale o alimenté de métal en fusion par le oreuset b et se trouvant dans un corps réfrac-   taire     trépigne   d. 



   Lorsque   l'exécution   se fait suivant figure l, l'embou- chure   d'entrée   g du canal est placée immédiatement à côté de la médian* A-B du   nhaatp   primaire et conduit progressivement en spirale à l'embouchure d'écoulement h. Par suite de la posi- tion du canal c hors respectivement asymétrique   à   la médiane A-B   il se   produit de façon connue, la force de propulsion   @   i du champ   primaire .   Lorsque la médiane du 

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   @   canal a forme donc un angle aussi aigu que possible avec la force de propulsion i, la force de propulsion du   champ   pri- maire peut produire un déplacement dans les canaux du métal en fusion dès qu'il y a des densités de courant minimes,

   le métal étant déplacé sur un niveau, de pente de aorte que d'a- près la loi sur le prisme fixe la force est au poids comme la hauteur du prisme fixe à sa longueur, Ce mouvement du bain par suite du plus minime effort de propulsion ne se produit toutefois qu'alors que la spirale du canal n'est pas   entrecoupée   par des tronçons   perpendiculaires   ou raides, étant donné que, pour pouvoir surmonter ces tronçons, l'effort de   prppulsion   doit au moins être égal à la contre-pression hy-   drostatique.   



   Lorsque l'exécution se fait d'après figure a. le canal se forme de plusieurs spires répartissant donc la puissance calorifique sur une plus grande longueur de   oanal.   



  Etant donné que la force de propulsion agissant sur toute la longueur du canal en spirale, accélère le métal en fusion et lui communique une force vive y   correspondante,   il se produit, grâce à ce   rallongement   du parcourt) du canal, un mou- vement efficace du bain. 



   Tandis que, lorsque l'exécution se fait d'après figure I ou 2, le canal en forme de spirale se trouve   d'un   opté de la médiane A-B du champ primaire, l'exécution d'aptes figure 5 ayant été choisie, les spires du canal s'étendent des deux côtés, à gauche et à droite, de la médiane A-B sur toute la longueur du creuset b; en outre, en dehors des deux embouchures d'écoulement est prévue une embouchure d'entrée commune située sur la médiane A-B.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Four à induction dont le plan médian du canal en spirale formant l'enroulement secondaire d'un transforma- teur est placé hors du plan médian de la bobine primaire, caractérisé par un canal de fusion en forme de spirale(c) dont l'embouchure d'entrée (g) se trouve sur un immédiatement <Desc/Clms Page number 5> à côté du plan médian de la bobine primaire, et qui conduit, en conservant partout le même profil, de l'embouchure d'en- trée (g) à l'embouchure d'écoulement (h) située aussi loin que possible du plan médian de la bobine primaire, en spi- rale formée de façon que l'effort de propulsion du champ primaire forme un angle aigu avec la médiane du oanal sur tout son parcours.
    Ce four à induotion pouvant .être caractérisé, en outre,en ce que: a) un canal à fusion en forme de spirale tourne plusieurs fois autour de la bobine primaire. b) trois canaux de jonction relient le canal en apirale, s'étendant avantageusement sur toute la longueur du creuset, au creuset, et dont l'un est placé dans le plan médian de la bobine primaire et les deux autres vers les bouts de la bobine primaire.
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