BE361966A - - Google Patents

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BE361966A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/10Making tubes with seams being neither welded nor soldered, e.g. riveted seams
    • B21C37/101Making of the seams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 perfectionnements à la fabrication de récipients et de tubes en   tôle .   



   Cette invention est relative à des perfectionnements à la fabrication de   petis   barils, tambours, boites en fer- blanc et autres récipients et tubes en tôle mince, et elle se rapporte plus particulièrement à la formation du joint longitudinal de ces objets. D'habitude on forme ce jcint par un simple agrafage des bords longitudinaux du métal et lejoint obtenu n'est généralement étanche ni à l'air ni à l'eau et n'est pas suffisamment robuste pour résister aux déformations sans s'ouvrir; le but de la présente invention est de   remédier ces   inconvénients d'une manière simple et   sûre.   



   La présente invention comprend la formation   d'un  joint étanche aux liquides dans lequel les bords du métal sont agrafés ensemble en repliant le métal de manière à en su- 

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 perposer cinq épaisseurs soit du côté interne pour obtenir une surface extérieure parfaitement unie, soit du côté externe pour obtenir une surface interne unie. 



   L'invention est décrite ci-après avec référence au dessin annexé dans   lequel:     Fige 4   est une vue agrandie de deux bords de tôle mon- trant l'opération d'assemblage préliminaire en vue de produire      un joint suivant un mode d'exécution de l'invention. 



   Fig. 2 est une vue analogue représentant une autre phase du procédé et 
Fige 3 est une vue analogue montrant le joint achevé. sur toutes les figures les mêmes parties sont désignées par les mêmes lettres de référence. 



   Dans la forme d'exécution de la présente invention représentée sur les dessiner on commence par donner aux deux bords longitudinaux a et b de la feuille de métal, de pré- férence par estampage, une forme telle   qe   l'un des bords a présente une rigole de section transversale en U que l'on insère dans une rigole de forme correspondante de l'autre bord b (voir fig.l, ) 
La rigole ainsi   formée   se trouve de préférence à   loin-   térieur de la surface externe ou en saillie vers   l'intérieur.   



  Les plie à angle droit a1 et Il du métal sont légèrement ar- rondis, tandis que les plis extérieurs a2 et b2 sont bombés de manière à faire légèrement saillie à l'extérieur de la sur- face externe comme c'est représenté. 



   Lejoint préliminaire ainsi formé est alors légèrement aplati, (voir fige   2)   de manière à faire prendre à la rigo- le en U une forme en queue d'aronde dont la base ou      

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 le grand côté se trouve à l'intérieur, cette base pré- sentant la largeur de la section en U   originale.de   tel- le sorte que les premiers plis ou plis externes a2, b2 se rapprochent l'un de   l'autre.   



   Dans l'opération suivante, ( voir. fig.3.), on comprime la queue d'aronde de manière à former le joint fini dans lequel chaque bord original est replié et a- grafé de   fagon     qu'il   y ait cinq épaisseurs de métal su- perposées   à,   l'endroit du joint. Le joint agrafé ainsi pro- duit présente une surface externe unie et régulière. 



   Les opérations de compression et de fermeture ci- dessus décrites sont de préférence exécutées par estampage, mais toutes les opérations peuvent être effectuées par la- minage ou d'une autre manière convenable. 



   Dans le mode d'exécution ci-dessus décrit, les épais- seurs du métal qui constituent le joint font   daillie   vers l'intérieur de manière   à   produire une surface externe unie, mais on comprendra facilement que les   épaisseurs pauvent   être disposées de manière à faire   millie   vers l'extérieur pour produire une surface interne unie. 



   Bien que le joint soit représenté et décrit comme étant fait en trois opérations séparées, il est bien en- tendu qu'on peut employer plus ou .moins de trois opérations distinctes pour atteindre le résultat désiré. 



   On peut se rendre compte qu'un joint formé de cette manière est non seulement extrêmement résistant, mais qu'il est aussi étanche   à     l'air   et au liquide sans nécessiter de soudure ni de brasure.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1.- Joint agrafe pour récipients et tubes en tôle mince obtenu en donnant d'abord aux deux borda du métal la forme de rigoles à section transversale en U s'adap- tant l'une dans l'autre, les premiers plis ou plis ex- térieurs étant bombés de manière à faire légèrement sail- lie sur la surface extérieure en aplatissant ensuite la rigole en forme de U ainsi obtenue de manière à lui don- ner une forme de queue d'aronde, et enfin en comprimant ou écrasant la queue d'arronde de manière à produire un joint agrafé à cinq épaisseurs.
    2. - Joint pour récipients et tubes en tôle obtenu en estampant d'abord les deux bords du métal de manière à leur donner la forme de rigoles à section transversale en U engagées l'une dans l'autre dont les premiers plis ou plis extérieurs sont bombés de manière à faire saillie légè- rement sur la surface extérieure, en aplatissant ensuite légèrement le joint préliminaire ainsi forme de manière à donner à, la rigole en forme de U une tome en queue de aronde dont la base ou grand côté se trouve du cote inté- rieur, et finalement en comprimant ou écrasant la queue d'aronde de manière à produire un joint agrafe à cinq épaisseurs comme c'est représenté sur la fige 3 du dessin.
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