BE362099A - - Google Patents

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BE362099A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0409Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Pérfectionnements au traitement de-fils et de filaments de soie artificielle par des fludies. 



   La teinture ou un traitement- analogue, par un   liquide, de   fils et   de.filaments   de soie artificielle appelés dans la suite des fils -- par refoulement de fluides à travers de grands paquets enroulés de ces fils,a,jusqu'à présent,été complètement impratica- ble vu que les fils de   soie artificielle   en paquets enroulés for- ment par suite de leur nature à l'état humide, une masse plus ou moins plastique. Cette masse gonfle et devient pratiquement non poreuse-pour les   fluides,sauf'sous   une pression élevée qui   endomma-     gerait     les.fils   et qui,dans la teinture,ne donnerait pas des résul- tats üniformes. 



   Le but de la présente invention est un procédé de préparation de,fils de soie artificielle en vue de la teinture et d'opérations analogues au moyen' de fluides sous pression,de telle manière que de très grandes masses   de fils,même   une ensouple de fils,du type 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 employé pour traiter des fils de coton sur l'ensoupi être traitées uniformément au moyen d'un fluide.sous pression ce traitement étant rapide et uniforme dans toute la masse. 



  Dans ce but.pour le traitement sur une ensouple ou Un cylindre. perforé - appelé dans la suite ensouple perforée les fila' enroulés sur une semblable ensouple perforée de la maniéré nue pour l'ourdissage du coton,mais entre chaque couche de on enroule une couche dune matière tissée perméable. ' Chaque couche de fils est par conséquent traitée,lors de 1 cation du fluide sous pression,comme une couche séparée puisque elle est divisée des couches de fils adjacentes par les elcisoNt de tissu perméable, fournies par les couches de tissu întermê-"', diaires,et aucune agglomération du paquet de fils en masse n'est possible.

   - t'enroulement des fils et du tissu sur l'ensouple peut se faire de n'importe quelle manière appropriée,Le fil peut être enroulé   sur.l'ensouple   en venant de bobines placées dans un   eanter   d'erdi ourdisseur et le tissu employé qui a été au préalable enroulé sur un rouleau en quantité nécessaire pour une opération,est en môme temps retiré de ce rouleau par l'ensouple, de manière que des couches de tissu et des enroulements de fils', alternent lorsque l'ensouple perforée tourne en vue de l'en- roulement. Les fils'de soie artificielle peuvent aussi être   en-   roulés d'abord sur une ensouple et cette dernière peut alors être employée comme source d'alimentation pour l'enroulement sur   1,ensouple   perforée,le rouleau à tissu étant employé comme précédemment. 



   L'invention va être décriteen détail sous cette dernière forme, avec référence aux.dessins annexés qui sont schématiques et dans lesquels la fig. 1 est une vue en élévation de côté des parties principales d'un appareil pour l'enroulement sur l'en- 
 EMI2.2 
 souple avec suffisamment de détails pour la compréhension coma   plète   de la description,la fig. 2 étant un plan. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   . On a représenté au dessin en 3 des socles qui portent des paliers 4 ouverts du haut pour recevoir les collets d'un rouleau sur lequel on a enroulé antérieurement la longueur nécessaire   d'un     tissu,facilement   perméable tel que du calico mince ou de la   mousseline,comme   on l'a indiqué   en.'x.   Sur des bâtis latéraux 
6 sont également montés des paliers   7   ouverts du haut pour recevoir les collets de l'arbre central   8   d'une ensouple 9 sur laquelle a été enroulée   une-quantité   de fil s de soie artificiel- le ,ces fils étant indiqués en y, Dans la construction représen-   tée,cette   ensouple 9'sert avantageusement de guide au tissu x venant du rouleau 5,ce tissu passant sous l'ensouple 9.

   A partir de ce point,les fils de soie artificielle y qui sont déroulés et le tissu xcirculent ensemble comme on peut le, voir à l.a fig. 1, et passent sur des rouleaux de guidage 10 et 11 pouvant tourner dans des paliers 12 de la partie supérieure des bâtis latéraux 
6; ils redescendent alors jusqu'à une ensouple perforée 13 cons- truite comme celles employées d'habitude pour la teinture des chaînes de, coton sur l'ensouple. Cette ensouple est mont ée par son arbre 14 dans des bras basculants   15   pivotant sur les batis latéraux 6 de l'appareil comme d'habitude et' elle est mise en rotation par frottement au moyen du tambour de friction 16 pou- vant tourner dans des batis 17 et actionné d'une manière connue quelconque. 



   Cette méthode de montage d'une ensouple perforée et de rota- tion de celle-ci dans un chassie d'enroulement (pour l'enroule- ment de fils de coton sur celle-ci) est bien connue et ne doit      pas être décrite avec plus de détail. 



   Sur le dessin,quelques couches de tissu x et de fils y ont été enroul ées sur l'ensouple perforée 1:3 et l'on remarquera que le tissu enroulé est interposé entre le corps de 1'ensouple et le tambour'de friction 16 et également entre la matière déjà   enroulée,à   n'importe   quel,moment     de l'enroulement,et   le tambour de friction.On évite ainsi un frottement et des efforts sur les fils et en outre la pression subsistant entre 1'ensouple 13 et 

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 EMI4.1 
 le tambour 16 ainsi que la résistance par friction entre leo.., et le tissu donnent la certitude que ces fils mdnt via^ position tels qu'ils sont enroulés.

   ' bzz Lorsque l'enroulement sur l'ensouple 13 est acYevél'ensoup"1"e porte une charge compacte de fils et de tissu en eùouehes altère I II.IIiN,rbir nées et cette charge peut alors être traitée pour la teinture, z le blanchiment ou une opération analogue de la manière bien eon-S' <'t< >À i, ) nue dans le traitement d'ensouples de chaînes de coton,les en-",, ,,j; roulements de tissu donnant la certitude qu'il ne peut se produit- >j ;> ,j re l'agglomération des fils ensembl e. ,,' Il est à remarquer que le tissu est traité en même temps clouez les fils et lorsqu'on désire teindre le tissu pour le commerce "  4'I en même temps que les fils,l'opération répond donc à un double'!. ,xj,, but.

   Une semblable nécessité c'est a dire la teinture sîmultand de fils et d'un tissu, se présentera rarement dans la piatique industrielle et commerciale,et le tissu employé servira générale- ment simplement d'agent de division pour les enroulements de fils dans le but de la présente invention, et sera renouvelé lorsque par suite d'un usage constant on peut plus compter sur lui pour permettre le libre passage du liquide .Il peut toutefois être traité de façon appropriée avant l'usage d'une manière bien con- nue dans l'art de la teinturerie pour offrir une résistance aux matières colorantes de façon qu'il reste complètement ou à peu près non affecté par la matière colorante particulière à utiliser 
Sur le dessin, l'ensouple 9 a été garnie,par enroulement,

  de fils de soie artificielle venant de bobines montées dans un canter et les fils sont posés sur cet ensouple de la manière connue dans l'ourdissage . ils sont enroulés d'une manière cor- respondante sur l'ensouple perforée   13,comme   on le   voit   par la nappe de fils à la fig. 2; des dispositifs de guidage appropriés quelconques pour les fils,par exemple des dents,des   rots,peuvent   
 EMI4.2 
 être employés pendant l'enroulement et comme ces dispositifs, ,..,il' fi) sont bien connus ils ne sont pas représentés au dessin.

   Les fllaa ' ''!'M peuvent si on le désire,être tirés de bobines ou 1f,1'11 peuvent désire,tre tirés bobines 7 roulement 

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 maintenus dans un canter ,comme .dans   1'ourdissage  et amenés directement à   l'ensouple   perforée 13. L'invention n'est pas li- mitée à des dimensions quelconques de l'ensouple perforée ou à un procédé d'enroulement et   en fait,l'organe   perforé peut ne pas avoir des dimensions plus grandes qu'une grande bobine à rebord ayant le corps perforé nécessaire,le fil de soie artifi- cielle étant enroulé sur cette bobine de façon continue jusque l'épaisseur désirée,avec arrivée appropriée du tissu pour for- mer les couches intercalaires entre les couches de fils.

   Toute dimension de paquet pouvant être utilement enroulée en concordan n ce avec la description   qui précède est   -comprise dans l'expressio 
 EMI5.1 
 "ensouple.perforée" lorsque, celle-ci est employée dans la présen te intentien description. le traitement par le liquide de l'ensouple avec son enroule- ment peut se faire dans un appareil tel que celui décrit dans la spécification du brevet anglais No. 551 de 1913.

   on peut effectuer n'importe quel traitement   par.de     l'air   ou un gaz sous pression après le traitement par un   liquide   du pa- quet enroulé,et lorsque le fil est déroulé après que le traite- ment est terminé pour etre mis sous une autre forme désirée, le tissu x estdéroulé en même temps et réenroulé sur son rou- leau 5 pour être   réemployé.   
 EMI5.2 
 



  R 2 l 9 1 D 1 0 A T.10 E 8 '"""'"'-'T'""-**"*"- 1) Dans le traitement, par unfluide, de fils de soie artificielle sous la forme enroulée,comme première phase de ce traitement, l'opération consistant enrouler les fils de soie artificielle sur une ensouple perforée et à enrouler simultanément sur l'en- souple une longueur de tissu perméable au fluide,de telle manière que des couches de tissu alternent avec des couches d'enroulement de fils sur tout le   diamètre   du paquet enroulé.

Claims (1)

  1. 2) Dans le procédé suivant la revendication 1,l'opération 'consistant à enrouler d'abord les fils de soie artificielle sur une ensouple d'où ils sont alors pris poùr all r sur l'ensouple EMI5.3 :1µ"*forée,1e tissu destiné .a former les couches de tissu sur <Desc/Clms Page number 6> cette ensouple perforée passant en-dessous de l'ensouple à soie artificielle en venant d'un rouleau sur.lequel il a été enrouléau préalable, le tissu et les fils se rendant alors ensemble vers l'ensouple perforée.
    3) Dans le procédé suivant la revendication 1,l'opération EMI6.1 consistant à enrouler les fils de soie artificielle sur l'en- souple perforée directement à partir de bobines ordinaires ou bobines à filj croisé contenues dans un cantre,en même temps 1" h 11 qu'on enroule le tissu venant d'un rouleau sur leque1'ilja été enroulé au préal abl e.
    1'1 zaza 'r'u"'", I" 4) Comme appareilla' Se pour la réalisation du procédé suivant ' " les revendications 1 a 3,un support pour l'ensouple perforée, un moyen d'actionnement de cette ensouple,une source d'amenée de fils de soie artificielle,placée à proximité de cette ensou- ple perforée,un rouleau à tissu également placé près de cet en- souple, et des rouleaux de guidage sur lesquels les fils et le tissu peuvent passer ensemble pour être enroulés en couches sur cette ensouple.
    5) Une ensouple perforée pourvue,par enroulement,de couches alternéesy de fils ou de filaments de soie artificielle et de tissu, de la manière indiquée ci-dessus.
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