CH263237A - Procédé de fabrication d'un fil complexe et fil complexe obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un fil complexe et fil complexe obtenu par ce procédé.

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CH263237A
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Frank Clay Philip Ernest
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Frank Clay Philip Ernest
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'un fil complexe et fil complexe obtenu par ce procédé.    Dans le but d'absorber l'effort ou la ten  sion supportée par un fil élastique, et dans le  but également de prévenir     un    allongement peu  désirable de ce fil lors de son enroulement  sur une bobine ou sur un support du même  genre ou le long de son parcours d'une posi  tion de travail à une autre position de tra  vail, par exemple dans une machine textile, on  a déjà proposé d'associer audit fil élastique  un fil de support relativement non élastique,  c'est-à-dire un fil susceptible d'empêcher le fil  élastique de s'allonger, un fil de laine par  exemple.

   Ce fil de support est ensuite rendu       inactif,    c'est-à-dire éliminé lorsque le fil com  plexe a été incorporé dans     un    article textile.  



  Une telle mesure consistant à prévoir un  fil de     support    ne suffit cependant. pas à elle  seule à éliminer certains effets non désirables  ou même néfastes qui se produisent fréquem  ment dans les articles textiles mettant en       oeuvre    des fils élastiques, par exemple dans les  articles tissés dans lesquels tous les fils de  trame ou tous les fils de     chaine,    ou encore  tous les fils de     chaine    et de trame sont consti  tués par des fils élastiques. C'est ainsi que  certains articles textiles à face lisse, tels que  les tissus de satin, ont souvent une tendance  marquée à se froncer après élimination du fil  de support de laine, au lieu de rester parfaite  ment lisses.  



  Cela provient du fait que d'habitude le fil  élastique a été légèrement étiré lors de sa com-         binaison    avec le fil de support; i1 a pu, par  exemple, être étiré d'une petite quantité par  l'opération même de la combinaison. Cet éti  rage ou allongement persiste jusqu'au moment  où, après incorporation du fil complexe dans  l'article     textile,    le     fil    de support. a. été éliminé.  Après élimination du fil de support, le fil.  élastique qui était associé avec lui est libre de  se contracter pour revenir à sa longueur ini  tiale. Cette contraction tend à être accompa  gnée d'un froncement de l'article textile,  froncement peu désirable en lui-même.

   En  outre, comme le degré de fermeté avec laquelle  le     fil    élastique est tenu dans l'article textile  peut varier d'un point à. un autre, le fil élas  tique peut se contracter de façon inégale dans  le tissu et, par conséquent, même si le seul  fait. que le fil élastique ne se contracte que  légèrement ne suffit pas à donner à l'article  textile une surface inégale, les irrégularités de  la contraction y pourvoiront. Une surface non  unie peut aussi ou en plus des causes déjà  citées être le résultat d'une variation du degré  d'étirage ou d'allongement du fil élastique       d'ttn    tronçon à l'autre de ce fil.

   Cette varia  tion peut être     causée    par une variation de la  résistance offerte à l'avance du fil vers la  position de revêtement dans une machine  ayant pour fonction d'enrouler en spirale un  fil de coton ou d'une autre matière de revête  ment autour du fil élastique grâce à une tor  sion donnée audit fil élastique durant l'opéra  tion de revêtement.

        On comprendra donc que la pauvreté des  résultats     obtenus        jusqu'à    présent avec les fils  complexes ordinaires peut être mise sur le  compte de l'allongement ou de l'étirage du fil  élastique au cours de sa préparation, et la pré  sente invention tend à améliorer ces     résultats     en     évitant    précisément cet étirage ou allonge  ment du fil élastique.    La présente invention comprend un pro  cédé de fabrication d'un fil complexe compre  nant un fil élastique et un fil de support non  élastique et dans lequel le fil élastique se  trouve à l'état complètement détendu.

   Ce pro  cédé est caractérisé en ce qu'on prépare une  réserve d'un fil élastique dans un état de  détente complète et une réserve d'un fil de  support, en ce qu'on prélève simultanément  de ces deux fils de leur réserve respective de       façon    telle que le fil élastique soit maintenu  dans son état de détente pratiquement com  plète, en ce qu'on fait avancer ces deux fils  côte à côte vers un support rotatif qui, par  sa rotation,     enroule    les deux fils côte à côte,  et en ce qu'on dévide ensuite     simultanément     ces deux fils de ce support rotatif sous forme  d'un seul fil complexe.  



  Dans une mise en     #uvre    particulière de ce  procédé, on unit en outre les deux fils dévi  dés     simultanément    du support rotatif, par  exemple en les revêtant d'au moins un fil de  couverture non élastique ou en les retordant  ensemble. Le fil complexe peut de la sorte être  bobiné à nouveau ou être utilisé dans un arti  cle textile.  



  Pour le bobinage des deux fils, il est pré  férable que le support rotatif soit placé à  proximité immédiate de la réserve de fil élas  tique détendu. Avant d'être enroulé sur le  support rotatif avec le fil de support, le fil  élastique peut être lui-même revêtu. L'inven  tion comprend aussi un fil complexe obtenu  par ledit procédé.    Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, un appareillage permettant une  mise en     #uvre    du procédé que comprend l'in  vention.    La fie. 1 est une vue en élévation avec  parties en coupe d'une partie de cet appa  reillage.  



  La fie. 2 est une autre vue en élévation  avec     parties    en coupe de cet appareillage.  



  La fie. 3 est une vue en élévation de der  rière de cette même partie de l'appareillage.  La fie. 4 est une vue en élévation d'une  autre partie de cet appareillage, tandis     que     la fie. 5 est une vue en élévation d'un ap  pareil de revêtement utilisé dans une mise en       #uvre    particulière du procédé que comprend  l'invention.  



  En se référant plus particulièrement à la  fie. 1, dans un processus consistant à combi  ner     -Lin    fil élastique avec un fil de support non  élastique de façon que les deux fils puissent  être ensuite travaillés ou utilisés simultané  ment sous forme d'un seul fil complexe, on  prend un fil de caoutchouc 10     d'une    réserve  ayant du jeu 11, par exemple d'une bobine  non serrée, d'un gâteau ou     d'une    pelote n'of  frant aucune résistance à. l'enlèvement du fil;  à l'aide de l'appareillage représenté     dans    la.

    fie. 1, ce fil 10 est enroulé dans un état com  plètement détendu avec un fil de     support    non  élastique 12 sur une bobine 13 ou sur un sup  port rotatif du même genre,     disposé    à proxi  mité immédiate de la     réserve    11, de façon  telle que les fils élémentaires 10 et 12 soient  disposés côte à côte     sur    la bobine et     puissent     ensuite être dévidés de cette bobine en même  temps sous forme d'un seul fil complexe. Il  est aisément compréhensible que, lorsque le  fil de support 12 est dévidé de cette manière,  il absorbe l'effort de traction auquel est sou  mis le fil élastique 10     entièrement    relâché.  



  Les fie. 1 à 3 montrent schématiquement  les parties essentielles d'un appareillage per  mettant une mise en     oeuvre    du procédé selon  l'invention. Cet appareillage n'a pas besoin  d'être décrit dans tous ses détails, mais on  peut cependant mentionner que sur leur par  cours jusqu'à la bobine 13 les deux fils élé  mentaires 10 et 12 passent sur un     guide-fil    14.  La bobine 13 est     entraînée    par     itn    tambour 15  monté sur un axe rotatif 19; ce     tambour    15       entraîne    la bobine par contact de surface, de      sorte que la vitesse linéaire des fils au bobi  nage reste constante, quelle que soit l'épais  seur de la couche de fil bobiné.  



  On peut, bien entendu, prévoir une ma  chine comportant toute une série de bobines  telles que la bobine 13, et la même machine  peut être utilisée en même temps pour dévi  der le fil de caoutchouc 10 d'une bobine pour  constituer le gâteau ou la pelote lâche 11. La  bobine contenant la réserve initiale de fil de  caoutchouc est désignée par 16. Le fil élasti  que 10 est dévidé de cette bobine 16 par pin  cement entre un galet 17 et un tambour d'en  traînement 18. Ce tambour est avantageuse  ment fixé sur l'axe 19 cité plus haut. De là, le  fil élastique 10 descend par son propre poids  sur le sol ou sur un support quelconque où il  forme le gâteau ou la pelote lâche 11. Tandis  que ce gâteau ou cette pelote 11 se forme  comme le montre la fig. 2, le fil élastique  peut en être dévidé en même temps, ainsi  qu'on le voit dans la fig. 1.  



  Le fil de caoutchouc et le fil (le     support     combinés peuvent. être revêtus de coton ou  d'une matière similaire enroulée en spirale; le  fil ou les fils de revêtement peuvent être ame  nés d'une réserve à un poste de revêtement de  n'importe quelle manière appropriée. Suivant.

    l'une des méthodes utilisées pour appliquer le  revêtement au fil complexe de caoutchouc et  au fil de support relativement non élastique,  méthode illustrée dans la     fig.    4, les deux fils,  de caoutchouc et de support, sont dévidés de  la bobine 13 sur laquelle ils ont été bobinés  côte à côte, et sont amenés à un premier poste  de revêtement A à travers un tube 20 disposé  verticalement et autour de l'axe duquel une       réserve    ou plusieurs réserves 21 de fil de revê  tement 22 est ou sont susceptibles de tourner.

    De préférence, on communique un mouvement  de rotation au tube 20 aussi bien qu'à la ré  serve ou aux réserves 21 de fil de revêtement,  et ledit fil de revêtement 22 s'enroule en spi  rale autour du fil complexe de caoutchouc et  de support en un endroit situé immédiatement  au-dessous d'un     guide-fil    à     oeillet    23, le fil  revêtu étant entraîné de bas en haut au tra  vers dudit     oeillet    23 par des moyens d'entraî-         nement        appropriés.        De        préférence,

          le        fil        de        de     revêtement est amené ou guidé jusqu'au poste  de revêtement sur un parcours très court entre  l'extrémité supérieure du tube vertical 20  mentionné plus haut et la face inférieure  d'une plaque supportant le guide-fil à,     oeillet     23, et la rotation simultanée de la. réserve ou  des réserves 21 de fil de revêtement et. du  tube 20 a pour effet que le fil de revêtement  22 est appliqué au fil combiné de caoutchouc  et de support qui en constitue l'âme sans don  ner aucune torsion à ce fil combiné.

   On peut  utiliser n'importe quel moyen approprié pour  empêcher ou tout au moins limiter la tendance  du fil de revêtement. à former un  ballon  le  long de son parcours jusqu'à la position de  revêtement. Par exemple, l'ouverture de     gui-          loge    au travers de laquelle l'âme avec. le fil  de     revêtement    est entraînée et à proximité de  laquelle s'effectue le revêtement peut être mé  nagée au sommet d'un organe creux en forme  de cloche ou à peu près, supporté de façon  appropriée et s'étendant vers le bas au-dessus  du tube vertical susmentionné et des bobines  de réserve qui l'entourent. En variante, on  peut aussi prévoir un ou plusieurs bras ou  doigts disposés de façon appropriée pour em  pêcher ou limiter la formation du  ballon .  



  On peut effectuer en même temps toute  une série d'opérations de revêtement; dans ce  cas, on peut, disposer côte à côte une série de  bobines rotatives porteuses de fil de revête  ment, avec leurs axes disposés     parallèlement     les uns aux autres, et entraîner simultanément  toutes ces bobines en rotation par friction au  moyen d'un ruban entraîneur. On peut aussi,  si on le désire, appliquer à une seule et même  âme de fil complexe plusieurs fils de revête  ment en différents points de sa longueur; dans  ce cas, on enroule, de préférence, un ou plu  sieurs fils de revêtement dans un sens et un  ou plusieurs fils de revêtement dans le sens  opposé.  



  Cette dernière disposition est illustrée dans  la     fig.    4 dans laquelle on voit deux postes de  revêtement A et B. Le mécanisme du poste A  a déjà été décrit et celui du poste supérieur  de revêtement B est identique à celui du poste      A dans tous ses détails de construction. Il est  cependant avantageux que les deux dispositifs  tournent en sens inverse et que     celui    du haut  puisse tourner plus lentement que celui du  bas, par exemple à une vitesse égale aux trois  quarts de celle du dispositif inférieur. Grâce  à cette différence de vitesse, le pas de l'en  roulement extérieur appliqué au poste B est  plus grand que le pas de l'enroulement inté  rieur appliqué au poste inférieur A.

   Après  avoir quitté le poste de revêtement supérieur  B, le fil complexe revêtu est bobiné sans au  cune tension sur une bobine appropriée ou sur  un support équivalent.  



  Au lieu d'appliquer le fil ou les fils de  revêtement au fil complexe de caoutchouc et  de support, comme décrit plus haut, on peut  revêtir le fil de caoutchouc tout seul avant  sa combinaison avec le fil de support non  élastique. Dans ce dernier cas, le fil de caout  chouc revêtu est préparé de façon à en élimi  ner toutes les sinuosités ou les effets de tor  sion et à le fixer dans an état complètement  détendu, c'est-à-dire dans des conditions     au-          delà    desquelles le fil ne pourra se relâcher  par ses propres moyens, quelle que soit la  tension à laquelle le caoutchouc peut être  soumis au cours de l'opération de revêtement.

    On peut, par exemple, enrouler en     spirale    et  successivement deux     fils    de revêtement au  tour du fil de caoutchouc; ces deux enroule  ments se font, de préférence, en sens con  traire, le second étant, si on le désire, appli  qué de façon plus serrée que le premier et       fonctionnant    de façon à     éliminer    les     sMuo-          sités    et effets de torsion formés dans le fil  de caoutchouc entre les spires du premier  enroulement et à annuler ou à peu près la  torsion qua pu se produire dans le caout  chouc lors de cette première opération de  revêtement.

   Le fil élastique entièrement dé  tendu et revêtu est ensuite combiné avec un  fil de support non élastique, en laine ou en  autre matière similaire, comme il a été indi  qué plus haut, et     enroulé    sur une     bobine    ou  sur un support     équivalent    de façon que les  deux fils puissent en être dévidés en même    temps sans provoquer d'étirage ou d'allonge  ment appréciable du fil élastique.  



  Ce procédé de revêtement est illustré dans  la     fig.    5. Le     fil    élastique est     dévidé    d'une bo  bine de réserve 16 et passe dans un premier  dispositif de revêtement situé dans la posi  tion A. Il y a lieu de noter que ce dispositif  peut comprendre une ailette, mais     comme    ce  dispositif est, pour le reste, tout à fait iden  tique au dispositif illustré dans la     fig.    4, il  ne sera pas nécessaire de le décrire à nouveau  en détail.

   Si l'on désire avoir un second revê  tement, le fil revêtu au poste A passe dans  un second dispositif de revêtement au poste  supérieur B; il passe ensuite au     dispositif    de       bobinage    qui, dans la construction représen  tée, comprend     un        dévidoir.     



  Le fil élastique complètement détendu et  revêtu est ensuite combiné avec un     fil    de sup  port non élastique, en laine ou en quelque  autre matière analogue, tout en     maintenant     ledit fil élastique dans     un    état complètement  détendu. Ceci peut se faire en constituant  tout d'abord un gâteau tout à fait lâche de  fil élastique à l'état détendu, comme cela a  déjà été décrit en référence à la     fig.    2.

   Le  fil élastique est ensuite retiré de ce gâteau  lâche à l'état détendu et     enroulé    côte à côte  sur     un        support    avec le fil de support non  élastique     qui    est amené en même temps d'une  quelconque source d'alimentation, le fil élas  tique étant toujours maintenu à l'état dé  tendu, comme cela a déjà été décrit en réfé  rence à la     fig.    1. Les deux fils sont ensuite  combinés en les     dévidant    sous forme d'un  seul fil complexe et en les retordant ensemble  sur une retordeuse de construction connue.  



  Le fil de support est, de préférence, d'une  nature     différente    de tout autre fil     textile    qui  sera utilisé avec le fil complexe dans la con  fection d'un article textile, c'est-à-dire diffé  rent du ou des fils de revêtement et du ou  des fils textiles faisant partie de la     texture     de l'article, de façon qu'on puisse l'éliminer  de l'article     sans        abîmer    les autres fils     textiles.     Ce fil de support pourra aussi être rendu       inopérant,    après la constitution de l'article,  en le brisant à des     intervalles    appropriés.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un fil complexe composé d'un fil élastique et d'un fil de sup port non élastique, et dans lequel le fil élas tique se trouve à l'état complètement détendu, caractérisé en ce qu'on prépare une réserve de fil élastique dans un état complètement dé tendu et une réserve de fil de support, en ce qu'on prélève simultanément de ces deux fils de leur réserve respective de telle façon que le fil élastique soit pratiquement main tenu dans son état complètement détendu, en ce qu'on fait avancer ces deux fils côte à côte vers un support rotatif qui, par sa rotation, provoque l'enroulement des deux fils côte à côte, et en ce qu'on dévide ensuite simulta nément ces deux fils de ce support rotatif sous forme d'un seul fil complexe. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Procédé suivant. la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on unit en outre les deux fils dévidés simultanément du support rotatif. 2. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on unit les deux fils dévidés simultanément du support rotatif en les enveloppant d'un fil de revêtement non élastique. 3. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on unit les deux fils dévidés simultané ment du support rotatif en les retordant en semble. 4. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on dispose le support rota tif destiné à envider les deux fils côte à côte à proximité immédiate de la réserve de fil élastique détendu. 5.
    Procédé suivant la revendication I, ca- raractérisé en ce qu'avant d'enrouler sur le support rotatif le fil de support avec le fil élastique, on enveloppe ledit. fil élastique. REVENDICATION II: Fil complexe obtenu par le procédé sui vant la revendication I.
CH263237D 1938-09-24 1947-11-24 Procédé de fabrication d'un fil complexe et fil complexe obtenu par ce procédé. CH263237A (fr)

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