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Mr. Rudolf KRAUSSE Lessingplatz, 2
Kamenz s/Sa. Allemagne.
De nombreuses matières pulvérulentes, des produits chi- miques et des couleurs sont soumis à une opération de chauf- fage à l'incandescence qui a pour but d'éliminer des impu- retés par combustion ou vaporisation, ou pour exemplue a' cide carbonique ou l'acide sulfureux et pour donner notamment aux couleurs un aspect lumineux plus vif ou pour augmenter
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Dans d'autres produits chimiques, il s'agit de réac- tions chimiques qui se produisent à la température de l'in- candescence, comme par exemple le grillage du vert d'outre- mer pour le faire passer à la modification bleue, ou bien l'oxydation lors de l'incandescence du massicot pour le trans former en minium.
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Pour que lors de l'incandescence les substances et les couleurs ne soient pas souillées par les gaz des flammes, l'opération se fait dans des moufles en terre réfractaire ou en fonte, qui sont chauffés de l'extérieur par un foyer direct ou par du gaz, par de l'huile ou électriquement.
Les matières doivent rester un temps relativement. long dans les moufles, car il faut un certain temps avant que les particules se trouvant au milieu parviennent à la température d'incandescence tandis que les particules situées plus près de la paroi sont déjà surchauffées de sorte qu'il se produit une cuisson non uniforme des substances. Pour éviter cet inconvénient, on a proposé des fours cylindriques tournants ou bien des cylindres comportant des arbres à palettes rota- tifs, dans lesquels des palettes raclent la paroi intérieure des tubes pour que les substances ne se collent pas aux pa- rois du cylindre; on n'évite toutefois ainsi jamais complè- tement l'adhérence des substances, vu qu'entre la paroi et l'ailette il reste toujours un intervalle.
Ces inconvénients sont évités suivant la présente in- vention et un chauffage rapide et uniforme de la matière jusqu'à l'incandescence est rendu possible, sans qu'on doive redouter le collage à la paroi du tube, par le fait que le moufle mis en mouvement et chauffé de l'extérieur à la température d'incandescence, ou bien un tube en mouvement, reçoit un mouvement de secouement dans le sens longitudinal de telle manière que la matière introduite dans le moufle ou le tube reçoit un mouvement de projection - voir les flèches' de la fig 1 - ot circule outeomitquemt d'une extrémité à l'autre.
Le dessin représente un four pour la réalisation du procédé.
La fig. 1 est une coupe longitudinale dans le four.
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La fig. 2.est une coupe transversale verticale.
Comme on.,le voit au dessin, A est un moufle mis en mou- vement, ou un tube mis en mouvement, B est le four à travers lequel le moufle passe en conservant sa liberté de mouvement
C sont les brûleurs pour le chauffage du four et D est la '.suspension du moufle ou du tube mobile; cette suspension se @ fait avantageusement par des ressorts plats oscillants ou d'une autre manière appropriée.
E est le mécanisme pour la produc- tion du mouvement de secouement; En F se produit l'entrée de
1 a matière dans le moufle ou dans le tube' Le mouvement le secouement imprimé au moufle ou au tube par le mécanisme de commande produit sur les différentes particules de la matière introduite de petits mouvements de projection et provoque un cheminement uniforme automatique de la matière, à une hau- teur de secouement uniforme peu élevée, à travers le moufle vers l'orifice de sortie G.
Lors du passage des différentes particules à travers la zone d'incandescence du tube, les particules sont por- tées très rapidement à l'incandescence sans que, par suite du mouvement de projection continue, elles puissent se coller ou se brûler à la paroi du tube, de sorte que la matière res- te meuble et en grains fins même à une température élevée.
Il est à remarquer encore que l'air passant dans le tube à secousses, et qui est nécessaire pour l'oxydation dans le cas de nombreux produits chimiques, peut être ré- glé avec précision et que les gaz suifureux se présentant éventuellement peuvent être commodément évacués.
Par le prolongement du tube à secousses en dehors du four de cuisson, on peut obtenir très facilement un refroi- dissement de la matière. Le tube à secousses lui-même peut être fait en un alliage de fer résistant à la tempéra- ture d'incandescence, ou bien en une autre matière appro- priée.
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Le chauffage du tube à secousses s'obtient avantageusement par le fait que le tube passe à travers un four qui est chauffé par foyer direct ou par le gaz ou l'huile. Le tube à secousses peut également être réalisé sous la forme d'un four à moufle chauffé électriquement
REVENDICATIONS.
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