<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Pr()CJéâé pG>ur la !fJbr1,aat1on d'outsla en alltag88 homogènes
EMI1.2
de grande dureté.
EMI1.3
On oonnatt déjà des Procédés qut ont pour but la ,a- brtcatton de corps a grande réststance méaantque d'une dureté telle qu't1s peuvent 6tre uttltsgfis au lieu à'outils diamant. Il 8'agt prtnatpàlement de l'uttlisatton prattque de eertatns aarburf1s, 81.l1,o1.u1'e$ et borures méta.,ques potnt de ¯fustcm dleode '1'outeI0ts;
des dtfftoultds notables s'opposent au tra- vail tndustrtel de -osa 'substanoes. st l'on veut labriquer, avec cée substances, des outtlspa7i aoulée, des tempéra- tures relattuement é1e."Ie8 sont nécessaires pour la liqué- 'aeton, mats, en Qutre, oes substances présentent l'tnaon- véntenti qu se ,ct sent'!,r enoore beaucoup plus lourdement, que leur masse fondue se 801tdifte en cristaux relativement grands, ne possëdant qu'une fatb1.e qohdston entre 8711J;, de
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
sorte que les corps atnst fabrtqués ne présentent aucune résistance ou seulement une rdstatance trs faible a des efforts mdcantques, Cette propriété nutstble est enoorè accrue par 2e fait que les masses fondues de ces substances ont, a un degr partLculirement êlenê, tendance t laisser séparer des constttuants hétérogènes lors de la sol1,d1,/1,ca- tion.
On a essayé d'obvter c ces difficultés en ajoutant aux carbures, sE1tciuÀes ou 1;Jorures métalltques puioérulents, des liants métalliques, comme par exemple du fer, du cobalt oU du nickel, en fabrtquant, par conipresston a partir de ces mélanges, des corps moulés et en soumettant ceux-et cl une opération de frittage.
0n peut de cette mantère, il est vrai., fabriquer des corps moulés à une température notablement plus basse que lors de leur production par coulée. Toutefois ce procédé
EMI2.2
présente le grave inconvénient que la dureté de la mat1,re première est notablement abaissée par les mêtccux ajoutés comme liants.
Un autre moyen d'éviter les difficultés mentionnées consiste à chauffer les carbures, siliciures et borures, qui
EMI2.3
doivent être travatllés sous forme d'outils,, non pas au- dessus de leur point de fusion, mats seulement au voisinage
EMI2.4
de celut-et. Par cette mesure, il est possible - tout au moins dans la travail de carbure de tungstène et de carbure de molybdène - de fabriquer des outils,. qui possdent
EMI2.5
aussi bien la dureté des altères premtares qu'une ré- ststanoe mécnique considérable.
Mais même lorsque, dans ce procédé, on ajoute de
EMI2.6
petites Quantités d'autres métaux aux mat1,res premteres, dans le but d'élargir le champ de températures favorables.,
EMI2.7
qui est inférieur a la température de 10.1 phase complte- ment liquide, la réalisation pratique de ce procédé ren-
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
contre des dtfftoultés tmportantes. 81, l'on n'observe pas tres exactement' Z es conditions de tenzperature Z es p1 us favorables,. 1,1 est tnév1,1;
able qu'un pourcentage notable des produits d(7)tent de valeur tn!érteure t lIln dépassant légere- ment 1 'tnteralle de températures le plus favorable, tl se produit une séparation de aonstituants de l'alliage lors de la soltdtftoatton, ,prncZpalement de carbone, phénomène qu'on ne peut emptcher mime par un refroidissement si rapide soit tl et qui nuit à la qualité des outils produits. t l'on maintient le o4auffage en dessous des aonditions de température les plus fa1:JOrables. on obtient une texture, qut est parsemée de pores et de cavités et qut rend im- P088tb18 l'uttltsatton pratique des outtls. Ces difficultés se renoontrent à un degré tout parttau1trement éi oé dans la¯fabrtoatton d'ours de grandes dimensions.
Il est toute- fats presque impossible de fabrtquer, d'après ce procéde, des outils qui consistent en alltages au carbone des métaux a haute température de jus't07:J" guS, pour la température optimum. de travatl, ne sont pas saturés en carbone et qui possèdent des proprtétés présentant une valeur parttoultr pour beaucoup d'usages. La rormatlon de grandes carottés et de pores est tfté7)'ttabls' dans de tels out1,4s.
Ces dtfftcùltds sont aomplètement éitées par le pro- oédé 871.'±",ant i '1,nvent1,Ç)n. Ge procède' est se suivant: On fabrtque d'abord, par une fusson suote immédiatement d'Un trattement 1/hermtrluef un all1;age 40 zogâne d'une texture ,tne telle qu'tl possède, pour l'usage auquel U est destiné dans chaque cas cvnstdr, la dureté maximum et la ré- s'tstanes mwtmu?n 4 ]. 'usure., Cette matière premtérey pré-
EMI3.2
sentant absolument la même, nature dans ses plus petites
EMI3.3
parties, est ftnement pulvértsde, est amenée, sous une pression élevée et en utlltsant des outil de presse 0,1'''' propr1,é8, à la forme des ou1;
'/,].s ddatrds, et est soumise, 1
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
en utilsant une atmosphère inerte, a une opération de - chauffage, Ce chauffage peut en lui-même avoir lieu de toute Manière désirée; on peut aussi bien uttltser un apport de chaleur extérieur qu'un chauffage par résistance du corps moulé. Il importe peu pour l'invention que l'application
EMI4.2
de la presstqn et du chauffage ait lteu successivement ou simultanément.
Il faut simplement veiller, pendant le chauf- fage? à ne pas atteindre ou dépasser des points critiques
EMI4.3
de 1'aZ1 tage considéré, qui ont pour résultat une transfor- matton nuisible de la texture fine de ce,lut¯ci.4n réussit de façon surprenante de cette mantère - très probablement par suite de la composition complètement homogene des al-
EMI4.4
ltages trattés - a fabriquer des outils qui, en conservant toute la dureté de la mat(ère première, sont enttèrement exempts de cavités et pores et possèdent une résistance nté- canique parttculièrement grande.
Les propriétés des outils ainsi fabriquée sont les
EMI4.5
meilleures lorsqu'on prooède à la fusion de la mattére première, ainsi qu'au chavfage des corps moulés j'abrqués par compression, dans une atmosphère de gaz Inertes et sous une pression redite. Il est en outre très avantageux de soumettre les corps moulés, immédiatement après le chauffage, a un traitement thermique tel qu'il produise une amélioration
EMI4.6
de la texture fine des outils. Cette mesure est partteultere- ment utile lorsque, par un dépassement des points aritiques pendant la deutième opération, on a exercé une influence
EMI4.7
défa1Jorable sur la texture fine.
Le procédé peut avantageusement être appliqué également à la fabrication d'outils, dont la structure peut être amé- liorée par un traitement mécanique, dans certains cas avec chauffage à une température élevée. On peut ménager dans les
EMI4.8
outils, directement par la aompresston, d s trous, des dotde- ments, etc...
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
Les substances adâtttonnelles,.en pa1't1,ouler les métal- lo'tâesJ à ajouter aux métaux âtfftatlement fusibles, peuvent etro ajoutdes qu mélange seulement au cours de 1 'opé1'a1:1,on de ,7 csiqn, par exemple par les creusets. les métaux add1," t1,onne18 peuvent êtr8 remplacés en .total t té ou en partie par des mêtall()de$. Des masses fondues,, dans lesquelles le carbone.. combtrul au tungs1;ne, est inférieur a 5 q{" pos8aent des propr"té8 part1,oultrement a7JIrJntageuses. on proade, pour la fabr1,oaton des outtls ou parties d'Qut1,ls, par'exemple de la mantére 8U7Jante On mélange 400 gr (je ,poudre de tungsténe avec 40 gr de oarbure 'de titane.
On verse le mélange dans un creuset en carbone.. saist entre des bornes en carbone, et on le chauffe jusqu'à fusion par chauffage électrique dans une atmosphère
EMI5.2
d'hydrogène. Le carbone nloessatre pour l'alliage est fixé par la masse fondue, non seulement à parttr du carbure de titane, mats aussi d partir du creuset en carbone. Dès que l'état 'le fusion liquide est atteint, on oerse le mélange
EMI5.3
fondu dans une moule en culore, ç refroidissement par eau,, On obtient atnsl, une texture a gratn très fin, cvmp.éte ment exempte de la tendance à latsser séparer,des constat- tuants.
On p'f1J..ê.,.tse alors finement la masse fondue et on la comprtme sous une presston d.'en7Jtron 4000 kg/c'; dans des matrices, dont le profil peut, par exemple, correspondre à la forme de petites plaques telles qu'on en fixe par sou, dure sur les corps d'outtl pour la fabrication d'outils de
EMI5.4
tour. On soumet les corps r4oulda a1,ns1, fabriqués, dans un courant d'hydrogene, pendant 12 mtnutes environ,, à une température de 154v en ont/Ires ronds, a un frittage$ on les refrotdtt en 40 secondes jusqu'a 1500 , et ensuite en 45 minutes environ a la température ambiante.
EMI5.5
R e t e n d v a t i o n s 4 ------.,------¯-- ¯¯¯¯-------------