BE363375A - - Google Patents

Description

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  " Verre laminé et son procédé de fabricatin " 
Cette invention concerne le verre laminé on composite' de l'espèce dans laquelle une pluralité de feuilles de verre sont réunies en an composé unique, ou corps laminé, au. moyen d'an liant non cassant et ce, avec ou sans adhésif additionnel et/on agent de renforcement. 



   Jusqu'à   présent' ,   dans la préparation da verre laminé de   l'espèce,   on a utilisé comme liants non cassants du cella- loïde. de la pyroxyline, et autres éthers-sels cellulosiques et compositions   étheriques.   Dans le but d'augmenter l'adhé- sion entre la ou les feuilles de liant non cassant et les surfaces opposées des feuilles de verre, on a d'abord proposé d'enduire ou de traiter tout autrement les surfaces opposées    de feuilles de verre et/ou les surfaces de la feuille ou feuilles de verre et/ou les surfaces de la feuille ou des   feuilles de liant non cassant, avec des   solutions   d'adhésifs, telles que par exemple, de la gélatine, de la colle de pois- son et de la dextrine, de la colophane et de l'huile de ricin, et analogues.

   L'application d'une pression ou d'une pression et de chaleur, réunit ou lamine ensemble les dits constituants en un tout unitaire. 

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   En gênerai, il était nécessaire jusqu'à présent, de réduire l'épaisseur de la feuille de liant non cassant à   celle   d'an film, soit notamment à l'épaisseur d'un deux centième de pouce et   ce,   parce que les liants non cassants comunement employés ne sont d'abord pas transparents comme le verre ou que, tout en étant apparemment clairs, ils présen- tent l'inconvénient, de tendre à donner une cloration marquée, par l'exposition à la lumière ultra-violette ou à la lumière solaire ordinaire.

   La tendance ci-dessus mention- née semble être due au fait que certains des liants non cas- sants communément employés absorbent plutôt les rayons ultra- violets, qu'ils ne les transmettent, la dite lumière ultra- violette ainsi absorbée étant transformée en énergie chimi- que, qui a pour effet d'amener un jaunissement marqué et une destruction rapide du dit liant. 



   Un but de la présente invention est de réaliser un verre renforcé ou laminé du type général ci-dessus mentions né, possédant non seulement une grande résistance et résis- tant plus spécialement au choc, mais présentant   également   une transparence relativement permanente, tout en étant exempt de décoloration par exposition à la   lumière   ultra- violette. 



   On a trouvé, qu'un verre 'laminé présentant les carac- téristiques mentionnées ci-dessus ainsi que   d'antres,   peut être obtenu par l'usage d'un liant non cassant essentielle- ment constitué par une résine synthétique du type toluol- aldéhude-sulfonamide- en partieulier la résine, la para- tolaol-formaldéhude-sulfonamide-lesqulles résines présen- tent la propriété particulière de donner des pellicules avan- tageases, soit seules ou en combinaison avec des éther-sels cellulosiques ou des composés   oxy-cellalosiqaes   organiques en général, et dont la darabilité d'exposition   à   la lu- mière ultra-violette, est plus grande que celle des pelli- cules des éther-sels cellalosiques seuls ou en combinaison 

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 avec les résines d'autres types.

   Cette propriétéinhérente aux 
 EMI3.1 
 résines synthétiques du type para-toluol-formaldéhyde-sulfona- mide, est probablement dûe au fait que les dites résines sont très claires et transmettent exceptionnellement de forts pourcentages de lamière ultra.-violette sons absorption prati- que de cette dernière, ni décomposition, qui puisse conséquem- ment en résulter. 



   On a observé de plas, que l'incorporation à la dite ré- 
 EMI3.2 
 sine d'un composé organo-oxy-aellulosique, n'augmente pas seulement la propriété adhésive du composé organo-oxy-cella-   losiqae,   mais améliore également aussi ce dernier, quant à la transparence et à la faculté de transmettre la lumière ultra- violette. 



   Dans la fabrication   d'au   verre renforcé de l'espèce, selon la présente invention,' on peut par   exemple   procéder comme   suit :     '   
EXEMPLE 1. 
 EMI3.3 
 



  50 grammes de résine paratoluol-formaldéhydeksulfona- mide, sont dissous dans 50 grammes d'un solvant volatil appro- prié, tel que par exemple   l'acétone.   Les surfacespropres da verre qui sont à laminer ensemble, sont enduites de cette composition, Après an séchage court ou partiel les sur.faces endaites sont pressées ensemble et ce, de préférence , mais pas nécessairement, tout   en,chauffant.   Ordinairement, la combinaison de la pression et de la chaleur effectue une action liante plus permanente sur la partie résineuse , que la   préssion   seule. 



   EXEMPLE 2. 



   Les surfaces opposées, des feuilles de verre qui sont à laminer ensemble, sont enduites   d'un   ciment de la com- position suivante:   Nitrocellulose   de faible viscosité 25 grammes 
Acétone 125 grammes 
 EMI3.4 
 Résine parataluol-formaldéhyde-sul- 
 EMI3.5 
 .i aqqïgm Il', 0 grammes 

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 et les feuilles ainsi traitées sont, après un court séchage laminées ensemble de façon connue. De préférence, l'opé- ration de laminage est effectuée à l'aide de la pression et de la chaleur, le chauffage appliqué subséquement à la pression étant équivalent à l'opération du chauffe ge effec- tué simultanément avec la pression. 



   La teneur en nitrocellulose et la composition ci-dessus peut être remplacée par une quantité équivalente d'un autre éther-sel ou éther cellulosique approprié, soit par ex. l'acétate de cellulose, pourvu que le type de solvant em- ployé soit réglé poàr retenir sélectivement l'éther-sel ou éthercellulosique. 



   EXEMPLE 3 
Un ingrédient organo-oxy-cellalosique, peut non seule- ment être   additionné   à an liant non cassant, sous forme de solution dans un solvant approprié, comme décrit dans l'exemple 2, mais on peut utiliser également un ingrédient organo-oxy-cellalosique tel que par exemple le cellaloïde à la viscose, ou analogues et ce, dans la forme d'une mince feuille ou pellicule, comme médium additionnel de renforce- ment interposé entre les surfaces des feuilles de verre enduites avec la solution contenant la résine paratolaol- formaldéhyde-salfonamide, ou ciment décrit dans les exemples 1 et 2. De même, des pellicules ou feuilles minces organo- oxy-cellualosique, peuvent être elles-mêmes enduites avec le ciment décrit dans les exemples 1 et 2 et ce, avant l'opéra- tion du laminage. 



   EXEMPLE 4. 



   Si on le désire, la résine tolaol-aldéhyde-sulfonamide peut être utilisée en absence d'un solvant, en l'appliquant plutôt aux surfaces des feuilles de verre, à chaud et à l'état semi-fluide, au moyen d'an rouleau chauffé ou   d'un   dispositif analogue. Ou bien, on peut appliquer une composition essen- 

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 tiellement constituée par la dite résine et an c'omposé organo-oxy-cellulosique , Dans ce même ordre d'idées, on peut produire une mince feuille de la dite résine, ou d'une composition comprenant la dite résine et un éther- 
 EMI5.1 
 sel cellulosique, tel que par exemple , la nitro-cellalos.0, laquelle feuille peut être interposée entre les feuilles de verre (ces dernières pouvant ou non avoir reçu un enduit prélimilaire de la solution ou des ciments décrits dans les exemples 1 et 2 ) ,

   avec chauffage et pression, pour produire ainsi la structure laminée. 



   Un procédé équivalent consiste à combiner de minces feuilles ou pellicules de celluoïde, de viscose, ou ana-   ldgues,   avec les feuilles ou pellicules susmentionnées con- tenant de la résine utilisées comme laminé liant non cas- sant.

Claims (1)

1. RESUME L'invention est relative à une structure de verre la- miné on composite et à son procédé de fabrication. La struc:- taro de verre laminée ou composite est caractérisée en ce qu'elle possède deux ou plusieurs feuilles de verre ferme- ment unies par un liant composé en tout ou en partie par EMI5.2 une résine toInol-aldéhyde-sulfonamide, telle que la tésine paratolaol-formaldéhyde-sulfonamide.

   Le liant peut contenir un dérivé organo-oxy-cellulosi- que tel que la viscose, l'acétate de cellulose, la pyroxyli- ne ou analogues ou bien une feuille transparente d'an tel dérivé organo-cellulosique peut être placée entre les feuilles de verre à l'aide d'an ciment composé de résine EMI5.3 toltiol-aldéhyde-solfapamido.

   La méthode pour fabriquer la structure de verre la-. minée ou composite, peut comprendre la juxtaposition entre deux ou plusieurs feuilles de verre, d'une couche,de'liant, <Desc/Clms Page number 6> les dites fouilles tant ensuite réunies par pression avec ou sans (;haleur ou bien, la dite méthode peat comprendre l'endaisage de chaque paire de surfaces des feuil- les de verre avec le liant à l'état Plaide ou semi-fluide ou à l'état dissous dans un solvant, les enduits étant en- suite partiellement séchés et les sufaces enduites pres- sées ensemble, avec ou sans application de chaleur.