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"Procédé de régénération d'huile de graissage ayant déja servi. Il Pendant le fonctionnement d'un moteur à combustion in- terne,l'huile employée pour son graissage est,ainsi qu'on le sait,continuellement souillée par les poussières,des par- ticules de métal,du carbone,de l'eau,et du combustible non brûlé.Les impuretés solides usent les paliers et les syli- . dres,et le carbone obstrue les petits conduits d'amenée d' huile et facilite l'émulsionnement de l'huile avec l'eau.Le combustible non brûlé,généralement les fractions légères telles que la benzine,se trouvent dissous dans l'huile et diminue sa viscosité ainsi que ses propriétés de lurifipa- tion.
C'est en raison de ce souillage croissant de l'huile que'la plupart des fabricants d'automobiles,par exemple,re- @ commandent que l'huile contenue dans le carter du moteur soit toujours vidangée et remplacée apres un parcours de
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1500 à 3000 kilomètres.L'huile souillée est généralement jetée comme ne pouvant plus rendre aucun service,ce qui en- traine une dépense importante.
De nombreux procédés de régénération de cette huile de graissage ont été proposés.Les difficultés à surmonter pour réaliser cette régénération de l'huile'consistent en partie à éliminer le carbone très fin et en quelque sorte à l'état colloïdal,et en partie à restituer à l'huile sa viscosité et son point d'inflammabilité,l'élimination des fractions légères dissoutes dans l'huile étant nécessaire dans ce but.D'autres impuretés,telles que la poussière,les particules de métal et l'eau peuvent être facilement élimi- nées,par exemple par centrifugation.Le carbone peut être élimina en ajoutant une matière de coagulation, et en enle- vant ensuite le carbone coagulé en le laissant déposer, par centrifugation,ou filtration.Pour restituer à l'huile sa viscosité,
on distille les fractions légères qui y sont dis- soutes,g néakemnt en exposant l'huile à l'état pulvérisé à l'action d'un courant d'air chaud.La distillation peut être effectuée soit avant,soit après que l'huile a été débarras- sée des autres impuretés.Si on désire obtenir une huile com- plètement transparente.elle sera finalement filtrée,et si on désire également obtenir un produit décoloré,on traitera l'- huile par un agent de blanchiment avant d'effectuer la filtra- tion, Toutefois,la distillation mentionnée ci-dessus exige un appareil relativement compliqué,de grande dimension,coûteux,;
et dont la conduite n'est pas facile,ce qui rend le procédé onéreux dans de nombreux cas lorsqu'on désire ne traiter qu'une faible quantité d'huile par exemple dans les petits garages,les petites compagnies d'autobus et d'autocars,etc.
La présente invention est relative à un procédé à l'ai- de duquel l'huile est pratiquement débarrassée complètement
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des impuretés solides et de l'eau,et,en même temps les frac- tions légères,telles par exemple que la benzine,dissoutes dans l'huile sont séparées par distillation d'une manière simple et peu coûteuse,sans avoir recours à une installa- tion spéciale,les impuretés pouvant rester dans l'huile après ce traitement étant en partie ou entièrement éliminées par la suite.Le procédé est caractérisé en ce que l'huile souil- lée est soumise à des opérations de centrifugation répétées à une température élevée dans un séparateur,jusqu'à ce que l'huile ait la viscosité désirée,l'huile étant ainsi débar- rassée de l'eau,des impuretés,et de la majeure partie du car- bone colloïdal;
elle peut être ensuite traitée pour obtenir le degré désiré de limpidité et,si on le désire,elle peut être également décolorée.Le traitement mentionné en dernier lieu peut être effectuè par addition de terre à foulon,et ensuite par centrifugation ou filtration,ou les deux,ou par filtration seulement.
La distillation mentionnée ci-dessus par centrifugation répétée est rendue possible du fait que l'huile est projetée hors du bol du séparateur à l'état finement pulvérisée et vient ainsi en contact intime avec l'air dans le récipient collecteur du séparateur.Les fractions légères dissoutes dans l'huile s'évaporeront donc assez rapidement.La vitesse d'é- vaporation peut être considérablement augmentée en disposant le séparateur de manière à faire passer un fort courant d'air à travers les récipients/collecteurs,de pr,férence dans le sens opposé à celui dans lequel l'huile est projette hors du bol du séparateur,,La vitesse d'évaporation augmente,naturel- lament,également avec la température qui,toutefois,
ne doit pas être trop élevée sinon l'huile risque d'être oxydée.A titre d'exemple des résultats protiques obtenus avec le présent pre- cédé,à l'aide d'une centrifugation continue pendant 3 heures et demie,à 95 C,la viscosité à 20 0. d'une huile très souillét
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ayant été employée pendant longtemps a été portée de 19.2 C à 61,6 E.et le point d'inflammabilité a été porté de 56,
5 C.. à 19000.Pendant ce temps l'huile a passpar le séparateur environ 40 fois et a été en principe complètement débarras- sée des impuretés solides.Seuls sont restés une très petite quantité d'impuretés colloidales et certains produits de décomposition de couleur faoné dissous dans l'huile,les im- puretés et produits peuvent être facilement éliminés en a- joutant une certaine quantité d'un agent de blanchiment,en répétant le traitement pas centrifugation,et,finalement,en filtrant.Apres ce traitement,l'huile était parfaitement lim- -pide et transparente et avait la même couleur et la même vis- cosit. que de l'huile fraiche.
Le présent procédé présente les avantages suivants: par le traitement répété par centrifugation,l'huile est en principe complètement débarrassée des impuretés,ainsi que de la majeure partie du carbone colloïdal contenu dans l'hui- le.En même temps les fractions légères contenues dans l'huile sont également séparées par distillation,sans avoir à employé. une température nuisible à l'huile, ou sans avoir à utiliser d'autres appareils que le séparateur,la viscosité et le point d'inflammabilité de l'huile étant entièrement ou en partie restitués.On peut ainsi obtenir,par un seul traitement,la même augmentation de la qualité de l'huile que celle pouvant être atteinte avec le procédé antérieur en trois opérations, savoir,traitement par un agent de coagulation,centrifugation et distillation,
éventuellement dans l'ordre inverse.Dans la pratique,les demandeurs ont constaté que l'huile traitée sui- vant la présente invention est de la même qualité après la centrifugation,en ce qui concerne la couleur et la limpidité, que l'huile traitée suivant les procédés connus jusqu'ici.
Dans les deux cas, il est nécessaire de faire subir à l'huile un autre traitement pour obtenir un produit transparent et
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décoloré.Toutefois,le traitement dans son ensemble est 'beau- coup plus simple et,dans la pluar des cas,moins coûteux lorsqu'il est réalisé suivant le présent procédé.
Dans le dessin annexé,la fig.l représente une installa- tion appropriée pour le traitement de l'huile.1 désigne un séparateur comportant des tubulures de sortie de liquide et des dispositifs spéciaux pour produire un fort courant d'air dans les récipients collecteurs.2 désigne la tubulure de distribution d'huile,et 3 la tubulure de distribution d'eau.
Le récipient 4 est pourvu d'un dispositif de chauffage élec- trique ou autre 5 pour l'huile,et est relisà l'aide de tuyaux 6 & 7,aux tuyaux 8,9 et 10.Dans le tuyau 7 est montée une pompe à huile 11.Le tuyau 8 est relié à un filtre-presse 12.Au moyen d'un robinet à trois voies 13,le tuyau 9 peut ê- tre relié soit au tuyau 6,soit au tuyau lu,et à l'aide d'un robinet à trois voies 14,le tuyau 7 peut être relié soit au tuyau 9,soit au tuyau 8.Le dispositif de chauffage 5 est con- venablement relié à un thermostat,ou autre dispositif placé dans le récipient 4,au moyen duquel la température de l'hui- le contenue dans le récipient est maintenue constante après qu'elle a atteint une certaine valeur désirée.La quantité d'huile à traiter est versée dans le récipient 4.
Au moyen du robinet 14,le tuyau 7 est relié au tuyau 9,et à l'aide du robinet 13,le tuyau 9 est relié au tuyau 10.L'huile est ap- pirée par la pompe 11,du fond du récipient 4 (où elle a été chauffée à la température convenable) et envoyée dans le sé- parateur 1,cette huile s'écoulant par la tubulure 2 pour re- venir dans le récipient 4.L'eau séparée sort par la tubulure 3 et est évacuée.On fait circuler l'huile de cette manière jusqu'à ce qu'elle ait la viscosité désirée.Le robinet 13 est alors amené dans une position telle que le tuyau 9 soit relié au tuyau 6.Une quantité appropriée d'un agent de blan- chiment est alors ajoutée à l'huile contenue dans le récipient @
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4 et est mélangée avec cette huile,
la pompe 11 faisant cir- culer le mélange pendant une durée convenable à travers les tuyaux 7,9 et 6 et le récipient 4.Le robinet 13 est alors tourné de façon que le tuyau 9 soit relié au tuyau 10,et l'huile est amenée dans le séparateur,dans lequel la majeure partie de l'agent de blanchiment est séparée. Le robinet 14 est alors manoeuvré de manière que le tuyau 7 soit relié au tuyau 8,et l'huile passe à travers le filtre-presse 12 dans lequel les dernières traces de l'agent de blanchiment et les résidus de charbon colloïdal pouvant rester sont éliminés.
L'huile traitée par l'agent de blanchiment petunaturel- lement,être envoyée également par la pompe directement dans le filtre sans être soumis à un traitement par centrifugation toutefois,dans ce dernier cas,la filtration a lieu plus lente- ment que si l'huile ;avait été préalablement purifiée par cen- trifugation.
L'huile blanchie peut également être complètement débar- rassée de la terre à foulon et autres impuretés restant dans l'huile par la centrifugation seule et, dans ce cas,le filtre n'est pas nécessaire.La vitesse de passage de l'huile dans le séparateur doit être maintenue à une valeur très faible,si le impuretés les plus fines doivent également être éliminées,de façon à obtenir une huile parfaitement claire.S'il n'est pas nécessaire de blanchir l'huile,mais qu'on désire obtenir sim- plernent une huile limpide ayant une certaine viscosité et un certain point d'inflammabilité,le procédé de blanchiment peut , être supprimé et l'huile centrifugée peut être amenée direct ment dans le filtre.
La fig. représente une autre forme de réalisation de l'invention. Dans cette forme de réalisation,le récipient 4 est placé plus haut que le séparateur l,dans lequel l'huile arrive ainsi sous l'action dé la pesanteur.La quantité d'hui- le entrant dans le séparateur par unité de temps peut être
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maintenue constante,par exemple à l'aide d'un dispositif comprenant un flotteur disposé dans la chambre de réception du séparateur. En utilisant les robinets à trois voies 15 et 16,l'huile peut être amenée au séparateur,ou peut passer au delà de celui-ci,ou elle peut être amenée au delà du filtre 12,ou être amenée dans ce dernier.
Avec les dispositions représentées fig.l. et 2,un nou- veau mélange d'huile centrifugée et d'huile non centrifugée aura lieu dans le récipient 4 pendant la centrifugation,ce qui exigera naturellement un temps plus long pour assurer cette centrifugation.Ce nouveau mélange peut être évité et le temps nécessaire pour assurer la centrifugation peut être considérablement diminué en utilisant,au lieu du récipient 4 ,deux récipients,qui peuvent être alternativement reliés aux conduits aboutissant au séparateur et en par-tent.La fig.3 montre un exemple d'une dispositimn de ce genre.Au moyen des robinets à trois voies 19 et 20,les tuyaux 21 et 22,respec- tivemetn,peuvent être reliés soit au récipient 17,soit au récipient 18.L'huile peut ainsi être prise,par exemple,du récipient 17 et être envoyée,
par la pomp à travers l'appa reil de chauffage 5 et dans le séparateur 1,d'où elle est amenée au récipient 18 par le conduit 21 et le robinet 19.
Lorsque le récipient 17 est vide,les robinets 19 et 20 peuvent être tournés dans la position inverse,de façon que l'huile coritenue dans le récipient 18 soit centrifugée et amenée au récipient 17.Si on le désire,la manoeuvre d'inversion des robinets peut être effectuée automatiquement.Le dispositif de chauffage 5 est convenablement disposé dans la calaisa- tion s'étendant entre la pompe 11 et le filtre 12.
La fig. 4 représente une autre disposition dans laquelle les récipients 17 et 18 sont placés à un niveau plus élevé que le séparateur l,dans lequel l'huile arrive ainsi sous l'action de la pesanteur.A l'aide des robinets a trois voies 23 & 24,les canalisations 25 et 2.6,respectivement,peuvent @
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être reliées soit au récipient 17,soit au récipient 18.
L'huile peut ainsi être prise,par exemple,du récipient 17, centrifugée et envoyée par la pompe dans le récipient 18, et vice versa.
Le séparateur peut être avantageusement relié à un appareil,dans lequel les fractions légères distilées dans le séparateur sont condensées et recueillies,de sorte que dans de nombreux cas on peut obtenir un bénéfice plus grand.
RESUMEA 1 .- procédé pour la régénération d'huile de graissage souillée provenant des moteurs à combustion interne,carac- térisé en ce que l'huile,par un traitement répété par cen- trifugation,à une température appropriée,dans un séparateur, est débarrassée de l'eau et des impuretés 'solides qu'elle contiert,la viscosité désirée étant en même temps restituée à l'huile,les impuretés restant dans l'huile étant alors é- liminées par un autre traitement,soit par un agent de blan- chiment et centrifugation ultérieure,ou filtration,soit par filtration seulement.
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