BE363618A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de préparation d'hydrocarbures à bas point d'ébulli- tion à partir d'hydrocarbures à points d'ébullition plus élevés. Lors du cracking d'hydrocarbues à point d'ébullition élevé, il se forme, à côté des hudrocarbures à bas point d'ébullition, généralement en quantités plus ou moins fortes, des précipités de substances carboifères à poids moléculaire élevé qui deviennent très gênants surtout lorsque le cracking a lieu en présence de catalyseurs solides, répartis dans les substances soumises au cracking, puisque les précipitations s'effectuent dans ce cas principalement à la surface du catalyseur dont l'activité se trouve ainsi considérablement <Desc/Clms Page number 2> amoindrie ou même complètement supprimée. Or on a trouvé que ces Inconvénients peuvent être évités en extrayant du compartiment de réaction une partie de la matière liquide, en même temps que le catalyseur qui s'y trouve réparti, et en restituant ensuite la partie li- quide, pour régénérer le catalyseur en dehors du comparti- ment de réaction et le réintégrer ensuite dans le comparti- ment soit seul soit en même temps que de la matière premiè- re fraîche. L'extraction du catalyseur ou du liquide qui le renferme, ainsi que leur réintroduction peuvent être effec- tuées d'une manière quelconque. Pour le cracking sous pres- sion, l'extraction des matières et leur réintégration on se sert préférablement d'un sas, par exemple. EXEMPLE:une huile de paraffine est chauffée, en même temps que de la bauxite finement moulue ajoutée comme cata- lyseur, à 420-430 0 sous 50 kilogr. de pression, et est in- troduite ensuite dans un récipient de réaction efficacement isolé au point de vue thermique. Au sommet de ce récipient on recueille les fractions à bas point d'ébullition (benzines) d'une manière continue à l'état de vapeurs. un tube ascen- dant engagé dans le compartiment de réaction, et dont la longueur est calculée en fonction de la répartition des tem- pératures dans le récipient de réaction, du débit et de la quantité de catalyseur employée, permet d'extraire périodi- quement ou d'une manière continue une partie du contenu liquide avec la bauxite qui s'y trouve en suspension. on chasse des parties extraites par distilation les fractions volatiles, tandis que les fractions solides et non idstillavbles contenant du carbone ou des hydrocarbures, qui adhèrent à la bauxite, sdontéliminées par la combustion. La <Desc/Clms Page number 3> chaleur dégagée par cette combustion est préférablement utili- sée pour chauffer l'huile à soumettre au cracking. La bauxite récupérée est réinoorporée à la matière première, le cas échéant après avoir subi une nouvelle mouture. Dans certains cas, 11 peut être préférable de séparer les parties extraites de la chambre de réaction par une filtration, un turbinage etc.. en parties liquides et en bauxite carbonifère à la- quelle n'adhèrent alors plus que de faibles quantités de liquide. La bauxite est ensuite régénérée de la manière qui vient d'être décrite. on effectue préférablement l'extraction du catalyseur de la chambre de réaction avant qu'il s'yu soit fixé des dé- pôts de coke à proprement parler, puisque son activité est déjà amoindrie considérablement par des produits de conden- sation à poids moléculaire élevé qui ne peuvent produire des dépôts de coke que par la suite. La séparation de la substan- ce solide du catalyseur d'avec la matière liquide peut avoir lieu par exemple par distillation, ou par turbinage, filtra- tion, extraction, ou par un emploi combiné de plusieurs de ces moyens, par exemple en séparant d'abord à la centrifugeu- se la partie principale de la matière liquide et en chassant le reste en chauffant avec précaution.
Claims (1)
- RESUME ----------- Procédé de fabrication d'hydrocarbures à bas point d'é- EMI3.1 bullitlone à partir d'hydrocarbures a point d'ébullition plus élevé, au moyen du cracking en présence de catalyseurs solides répartis dans les substances à soumettre au cracking le cas échéant sous pression -, caractérisé en ce que l'on <Desc/Clms Page number 4> extrait de la chambre de réaction une partie de la matière liquide, en même temps que le Catalyseur qui y est réparti, et qu'on l'y réintroduit après en avoir éliminé le catalyseur qui est régénéré en dehors de la chambre de réaction et qui peut ensuite être restitué à la chambre de réaction soit sé- parément, soit avec de la matière première fraîche.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE363618A true BE363618A (fr) |
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ID=36265
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- BE BE363618D patent/BE363618A/fr unknown
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