BE364312A - - Google Patents

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BE364312A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Fabrication d'articles formés d'alliages ferreux. 



   L'invention est relative aux alliages ferreux. On sait que certains alliages ferreux, et particulièrement les aciers spé- ciaux peuvent être durcis à la surface   @   les soumettant à un traitement ou procédé bien connu généralement appelé "nitrura- tion", et en particulier au procédé de nitruration décrit dans le brevet aux Etats-Unis N2 1.487.554.

   La présente invention est relative à un nouvel alliage qui est particulièrement pro- pre à subir un traitement de ce genre. on a trouvé que, si à un fer ou acier contenant   0.7 -   2.0 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pour cent de carbone,on ajoute moins de 0.5 pour cent d'alu- minium et de 0.2 à 8 pour cent d'un ou plusieurs des éléments compris dans le groupe silicium, manganèse, nickel, chrome, molybdène, tungstène, vanadium, titane, cuivre et zirconium, l'alliage résultant conviendra particulièrement bien pour être traité par le procédé de nitruration mentionné   ci-dessus.   



   N'importe quel élément ou toute combinaison de plus d'un des éléments du groupe ci-dessus mentionné peut être employé, la quantité totale, dans le cas où plus d'un élément est   ajou-   té, étant maintenue dans les limites indiquées. Si on emploie soit du cuivre, soit du nickel, il est nécessaire d'utiliser en même temps un des autres éléments spécifiés. 



   Il est préférable, lorsqu'on établit la proportion des éléments, que la teneur en carbone de l'alliage soit au moins approximativement égale à la teneur en aluminium. La teneur en carbone peut dépasser la teneur en aluminium d'une quantité quelconque dans les limites mentionnées, mais elle ne devra pas tomber beaucoup au-dessous de la teneur en aluminium. 



   A titre d'exemple d'une forme de réalisation de l'inven- tion, on peut prendre un fer ou an acier contenant 0.75 pour cent de carbone et on y ajoute 0. 25 pour cent d'aluminium et 4 pour cent de silicium, ou de l'un des éléments ci-dessus men tionnés, ou d'une combinaison de deux ou d'un plus grand nom- bre de ces éléments- On a trouvé que l'alliage résultant con- venait particulièrement bien pour être traité par le procédé de nitruration. 



   Bien qu'on ait indiqué que l'alliage ci-dessus consti- tuait le produit préféré, il est entendu que l'invention n'y est pas limitée; l'invention comprend tout alliage dont la com-      binaison centre dans les limites spécifiées.

Claims (1)

  1. RESUME.
    =+=+=+= 1/ Fabrication d'articles dont la surface est durcie par ni- truration, caractérisée par le fait que ces articles sont formés d'alliages ferreux '-lui contiennent moins de 0.5 puur cent d'aluminium, et séparément ou suivant toute combinaison désirée, du silicium, du manganèse, du nickel, du chrome, du cuivre, du molybdène, du tungstène, du vanadium, du titane et du zirconium, le pourcentage total de ces éléments étant de 1.2 à 8 pour cent et la teneur en carbone étant de 0.7à 2 pour cent.
    2/ Fabrication d'articles comme spécifié au paragraphe pré- cédent, dans lesquels le pourcentage total de silicium, man- ganèse, nickel, chrome, cuivre, molybdène, tungstène, vana- dium, titane, et zirconium s'élève à environ 4 pour cent.
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