BE364948A - - Google Patents

Description

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    Procédé   pour le refroidissement final du gaz des fours de dis - tillation de la houille ou autres installations analogues. 



   Les gaz dès fours de distillation de la houille ou autres installations analogues sont en général, après avoir quitté les fours, soumis dans des refroidisseurs spéciaux, et déjà aussi, depuis peu, dans le   dispositif,appela   barillet, à un   refroidis -   semant direct ou indirect, opération dans laquelle la quantité 3prncipaoe du goudron, et aussi une partie de l'eau contenue dans le gaz, se séparant de   celui-ci.   Les gaz sont alors amenés à l'installation pour   l'extraction   de 1'ammoniaque Si, en ce -   la.,   on travaille suivant le procédé semi-direct, les gaz arri vent, dans cet état donné par le refroidissement préliminaire et le refroidissement principal, et souvent après un nouveau   réchauffage .minime,   dans le bain de saturation.

   Après qu'il a quitté   celui-si.,   il faut   maintenant,   eu égard à l'absorption de benzol, refroidir le gaz autant que possible et, pour cela, on 

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 intercale le refroidisseur dit refroidisseur final, qu'on char - ge d'une quantité d'eau mise en circulation et constamment re - froidie au retour. Si l'installation travaille suivant le pro - cédé indirect, le refroidisseur final est déjà intercalé der - rière le refroidisseur   principal,,afin   de rendre également aussi complète que possible l'absorption d'ammoniaque avec ruisselle - ment d'eau. 



   Dans les deux cas, on constate, dans ce refroidissement final, cet inconvénient que la quantité d'eau du refroidisseur final mise en   circul ation   s'enrichit en naphtaline qui commence à se séparer du gaz aux températures entrant en ligne de oomp - te. Avec le temps, les claies du laveur et naturellement, en cas de refroidissement de retour indirect, les éléments refroi - disseurs, sont donc obstrués par de la naphtaline. On a déjà essayé, à diverses reprises, de remédier à cet inconvénient, soit en effectuant une séparation de la naphtaline par lavage à l'huile de lavage devant le refroidisseur final, soit en ajoutant des hydrocarbures à la quantité d'eau circulant dans le circuit du refroidisseur final. 



   D'après la présente invention, il est proposé de soumettre à un lavage au goudron, avant son refroidissement de retour, la quantité d'eau quittant le refroidisseur final. Le goudron est à même d'absorber de grandes quantités de naphtaline, et l'eau quittant le laveur à goudron est exempte de naphtaline. Comme, en outre, les quantités de naphtaline emportées par l'eau de refroidissement dans un passage à travers le refroidisseur fi - nal sont minimes, des obstructions des claies peuvent être évi- tées avec sûreté, de même que des dépôts de naphtaline dans 1'      installation de refroidissement de l'eau de retour ne sont pas à craindre grâce au lavage au goudron jntercalé devant cette installation. 



   La figure du dessin ci-joint montre un exemple de réalisa- tion de l'invention. Le gaz entre dans le   laveur W     en¯%   ou b 

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 et quitte ledit laveur   en -00   L'eau de   refroidissement   venant du refroidisseur de l'eau de retour entre dans le laveur en d et arrive, par le tuyau plongeur e à 1'extrémité inférieure du laveur à goudron T.

   Celui-ci est chargé,   en 1,   d'une quantité de goudron accomplissant un circuit, laquelle s'écoule vers le bas en passant sur les fonds de retenue perferés f en une distribution se renouvelant sans cesse et quitte le laveur à goudron T en g L'eau de refroidissement s'écule vers le haut en sens inverse dans le laveur à goudron 0 et le quitte en h pour se rendre à l'installation de refroidissement de   l'eau   de retour. 



   R E V E N D C A T I O N S 
1.   Procéda   pour le refroidissement final du gaz des ins- tallations de distillation de   la.   houille ou autres analogues, caractérisa en ce que les quantités   d'eau   mises en circulation à travers le refroidisseur   final   sont soujmisses à un lavage au goudron, avant leur refroidissement au retour, pour 1'extractio de la naphtaline qu'elles ont absorbée dans le   refroidisseur.  

Claims (1)

1. 2 Installation pour la réalisation du procédé d'après la revendication 1 caractérisée en ce qu'est disposa, en.dessous du refroidisseur final, un laveur à goudron pourvu de fonda ajourés et travaillant à contre-courent.