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"Procédé et appareil de confection des pièces de prothèse dentaire"
La présente invention concerne la production de den- tiers en caoutchouc en remplissant un moule par un orifi- ce suivant le procédé décrit ci-après ainsi,qu'un appareil perfectionné pour la mise en oeuvre de ce procédé .
Il est exaot que bien que le procédé de production de dentiers par injection 'de caoutchouc dans un moule offre de grands avantages sur les procédés antérieurement utili-
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sés, les difficultés rencontrées font qu'il n'est pas en- core susceptible d'application pratique pour. la fabrica- tion des dentiers .
Parmi les difficultés les plus saillantes qu'on ren- cantre, on notera tout d'anord la compression du plâtre et la déformation du moule dues à la dureté au caoutchouc et la mauvaise conductivité thermique du plâtre qui fait de l'opération de refoulement du caoutchouc à travers l'orifice dans le moule une tentative difficile, cette difficulté étant d'ailleurs encore accrue si on utilise du caoutchouc de nature dure ou du caoutchouc durci par fixage ou vieillissement ,
Un autre inconvénient difficile à éviter c'est que le caoutchouc rose formant la gencive artificielle est déplacé par le caoutchouc de base ,
Pour obvier à ces inconvénients, on a pensé à utili- ser un moule sans joint,
11 enlever la cire en faisant pas- ser l'eau dans laquelle le moufle a été immergé et chauf- fé dans l'appareil injecteur,, à travers le moule à l'aide de va.peur, à chauffer le moufle contenant le moule et le dispositif injecteur simultanément sous une certaine pres- sion de vapeur pour faciliter l'injection, à augmenter la résistance du caoutchouc rose à la pression du caout- chouc de base par vulcanisation partielle et à réduire la durée de cette dernière opération en incorporant un accé- lérateur avec de l'oxyde de zino comme activateur .
Ce procédé présente cependant les inconvénients sui- vants : 1 -' La contamination du moule due à l'enlèvement de la cire à l'aide de l'eau même dans laquclle le moufle
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déjà. terni par des précédentes vulcanisations a été im- mergé et chauffé et aux partioules de plâtre et autres impuretés entraînées dans le inouïe .
2 - L'effet nuisible de la vapeur sur le caout- chouc qui est refoulé dans le moule pendant l'injection, par les joints du moufle, et des particules de plâtre qui se mélangent avec le caoutchouc et affectent sa couleur .
3 - Le lent chauffage du moufle pour faire fou- dre et enlever la cire d'un moule sansjointe en raison de la Mauvaise conductibilité du plâtre et le temps néces- saire pour élever la température pour chauffer le inouïe .
4 - Le changement produit dans les propriétés plastiques du caoutchouc rose par fixage, dû à l'incor- poration d'un accélérateur et d'un activateur dans une proportion voulue pour accélérer la vulcanisation partiel- le dans une mesureappréciable.
5 - Le changement opéré dans les propriétés du caoutchouc de base restant dans le cylindre injecteur, après des injections antérieures, dû au surchauffage, par suite de la difficulté qu'on éprouve à déterminer la quan- tité nécessaire pour chaque cas particulier et de la né- cessité où l'on se trouve d'utiliser une plus grande quan tité de caoutchouc qu'il n'est nécessaire .
6 - La déformation du moule due à la dureté du caoutchouc, à l'absence de moyens pour chauffer le moufle à une température plus élevée que le point defusion du soufre présent dans le caoutchouc (en raison du chauffage simultané du dispositif injecteur contenant le caoutchouc et du moufle), à la grande différence de conductibilité thermique entre le plâtre qui est dans le moule et le
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dispositif injecteur et à l'absence de moyens pour amol- lir le caoutchouc plus qu'il n'est amplli simplement par la chaleur .
Les difficultés énumérées ci-dessus sont surmontées de préférence comme suit :
1 - En isolant le moufle de l'eau utilisée peur le chauffage et l'enlèvement de la cire ,
2 - En isolant le moule de l'eau et de la vapeur,
3 - En introduisant le moufle dans l'appareil qui a été préalablement chauffé sous pression et on obli- geant la vapeur à venir heurter le moufle .
4 - En appliquant l'accélérateur au moment où le caoutchouc rose doit être utilisé ,
5 - En remplagant le cylindre injecteur et le piston par un appareil qui tire et refoule simultanément la quantité exacte de caoutchoucnécessaire pour l'injec- tion.
6 - En chauffant séparément le moufle et le dis- positif injecteur à la température requise et en amollis- sant le caoutchouc par : chauffage et mastication et non pas seulement'par la chaleur .
L'invention a en conséquence pour objet un procédé obviant aux difficulté signalées ci-dessus et un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé .
Dans ses grandes lignes, ce procédé consiste : a) à vidanger un moule et à le maintenir à l'état vide pendant le chauffage et l'injection b) à chauffer le moufle à la température désirée indé- pendamment du dispositif inuecteur; c) à amollir le caoutchouc par chauffage et mastica- tion .
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L'invention comprend aussi un appareil construit et agencé de façon à permettre d'y effectuer les opérations indiquées dans ce qui précède, en tout ou en partie sui- vant le cas, et également approprié à des opérations néces- sitant de la chaleur sèche ou une pression de vapeur, en remédiant ainsi à l'inconvénient actuel inhérent à l'uti- lisation d'appareils séparés pour différentes substances et de procédés différents .
L'invention s'étend encore aux.nouvelle caractéris- tiques décrites ci-après.
Un mode de réalisation préféré de l'invention est décrit ci-après à titre d'exemple en se référait aux des- sins schématiques annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue partielle en perspective d'une construotion d'appareil conforme à l'invention dans lequel le bouilleur est disposé horizontalement et le moufle ver- ticalement, l'appareil étant réglé pour l'opération d'éva- ouation de la cire .
Fig. 2 est une coupe transversale à plus grande éohelle suivant la ligne 2-2 de la figure 1 .
Fig. 3 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de l'appareil dans laquelle le bouilleur et le moufle sont tous deux disposés verticalement, représentant le dispositif servant à injecter le caoutchouc dans le moule .
Fig. 3a est une coupe horizontale d'un détail représenté à plus grande échelle .
Fig. 4 est une vue analogue d'une autre variante dans laquelle le bouilleur est disposé verticalement et le moufle horizontalement, représentant les bouchous en posi-
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tion de fermeture des ouvertures du moufle pour la vul- canisation ou le durcissement .
Fig. 5 est une vue en perspective partielle, fin coupe et à plus grande échelle, d'un des bouchons repré- sentés clans la figure 4 .
Fig. 6 est une vue de face en perspective d'une presse destinée à être utilisée pour retirer le moulage en plâtre du moufle après que la vulcanisation ou le dur- cissement du dentier a été terminé .
Fig. 7 est une vue en perspective par derrière de la presse représentée dans la figure 6, disposée pour refouler le couvercle du moufle afin de le mettre en place .
Fig. 8 est une vue partielle en perspective de détail à plus grande échelle d'une partie de la presse montrant le siège d'appui pour retirer le couvercle du moufle .
Fig. 9 est une vue en perspective d'une construc- tion préférée de moufle destinée à être utilisée avec l'appareil représenté dans les figures 1 à 4 .
Fig. 10 est une coupe élévation du porte-bobine représenté dans la figure 3 et servant à supporter le roule au du ruban de caoutchouc.
Fig. Il est une vue de détail montrant les tubu- lures métalliques .
Chacun des modes de réalisa,'Ion de l'appareil qui sont représentés est construit de façon que les trois principales opérations de la confection d'une pièce de prothèse dentaire, à savoir l'enlèvement du modèle ou empreinte en cire du moule, l'injection de la matière dans
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le moule''..et la vulcanisation ou durcissement, puissent être effectuées dans le même appareil sans retirer le moufle de celui-ci . Bien qu'à cet égard dans les figu- res 3 et 4 certaines liaisons ou certains dispositifs accessoires soient omis pour plus de clarté$ le disposi- tif servant à exécuter les trois opérations est sensible. ment le même dans chacune dos trois constructions ,
Dans chaque cas,
l'appareil comprend un bouilleur
10 comportant une cavité 12, dite serre-moufle, délimitée par une cloison 11 séparant la chambre du bouilleur de l'intérieur de cette cavité serre-moufle, cette dernière ayant de préférence une grandeur et uneforme sensiblement pareilles à celles du moufle 14 et étant de préférence établie pour y assurer automatiquement la position correc- te du moufle .
Des ouvertures 33 ménagées dans la paroi plate 32 du moufle 14 viennent en regard d'ouvertures 33a ménagées dans la paroi ou couvercle 20 du bouilleur .Un robinet 26 (Fig. 2) pouvant être commandé par une broche filetée 27 de l'extérieur du bouilleur, par exemple au moyen d'un levier ou manette 27a, est prévu dans,la partie supérieure de la paroi du bouilleur, vers l'avant, pour permettre de mettre l'intérieur de la cavité 12 en commu- nioation avec la chambre 10a du bouilleur ,Comme repré- santé, le robinet 26 comprend un bouchon vissé à une ex- trémité conique établie de façon às'ajuster de manière étanche sur un siège 30 communiquant avec la chambre 10a du bouilleur et également par un canal 31 aveo l'intérieur de la cavité 12 .
On voit que lorsque le robinet 26 est ouvert, de la vapeur venant de la chambre 10a du-bouilleur peut passer dans la cavité 12 par le/canal 31 .
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Lorsque le robinet 26 est dans la position complète- ment ouverte, la vapeur est empêchée de s'échapper le long de la broche vissée 27 parce que la partie conique 26a du bouchon vient \Il prise avec un siège correspondant 26b prévu à l'extrémité infridure du manchon 26c. Uzte garniture de joint 26d est insérée entre le rebord ou épaulement du manchon 26c et le bouilleur .
Un robinet 52 est prévu pour lâcher le vapeur lorsqu'on chasse la cire, ce robinet comprenant une broche filetée à extrémité co- nique 52a qui ferme normalement un canal 52b Cette bro- che comporte une percée longitudinale 52c qui communique à son extrémité inférieure avec un brou radial 52d menant dans l'espace annulaire qui se trouve au-dessus du siège.
Lesouvertures 33 ménagées dans le moufle et les ou- vertures correspondantes 33a ménagées dans la paroi ou couvercle 20 du bouilleur de.-vont à ±lier les dispositifs décrits ci-après et qui sont utilisés respectivement dans lesopérations d'évacuation de la cire,, d'injection et de vulcanisation ou durcissement ;
elles sont de préférence disposées comme représenté dans les figuos 1 et 3, l'une verticalement ,sous l'autre . Ces ouvertures sont de pré- férence de même grandeur de façon que le dispositif in- jecteur puisse être établi pour 'L'une ou l'autre suivant le cas ,
En se reportant aux figures 1 et 2, qui représentent le mode de réalisation préféré do l'appareil, on verra que. lo bouilleur 10 est disposé horizontalement dans un carter 45 supporté à l'arrière par un goujon 48 . Un brû- leur à gaz 46 est prévu sous le bouilleur , Le carter est vissé sur un banc pendant le fonctionnement au moyen du Pied 47.
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La cavité serre-moufle 12 ménagée dans la cloison
11 est établie pour pouvoir être fermée au moyen d'un couvercle 20 comportant des dispositifs d'étanchéité as- surant un joint hermétique au liquide en 19 et serrés en place auy moyen des éorous 23 et des goujons 22 . Une gar- niture sensiblement incompressible constituée par des feuilles d'amiante de l,mm6 d'épaisseur environ, recouver- tes de cuivre ou d'un autre métal, est utilisée pour em- pêcher la variation de la distance séparant la face in- térieure 32b du couvercle 20 et le coté plat 32 du moufle 14, le couvercle 20 étant établi aveo un évidement annu- laire 54 constituant une chambre à laquelle la vapeur peut être admise quand cela est nécessaire par le robinet 26 et le canal 31 (Fig. 2) .
Le canal d'admission 51 servant à remplir le bouil- leur est disposé dans la paroi de dessus de celui-ci à l'arrière et il fait saillie par une ouverture dans l'en- veloppe 45, ce conduit d'admission étant de préférence disposé de façon que quand l'eau atteint le niveau de l'o- rifice, l'espace de vapeur nécessaire soit automatiquement déterminé .
L'ouverture 51 est fermée au moyen d'un bou- cho 51a qui peut porter un élément de chauffage éleotri- que (comme représenté) pour être utilisé à la place du brûleur à gaz 46 .Un thermostat est également prévu pour régler la teempérature, L'élément de chauffage peut être disposé au fond du bouilleur et un thermomètre est prévu pour contrôler le thermostat ,
Le bouilleur et la cloison sont moulés en une seule pièce et le bouilleur est fermé par un bouchon 10b
Afin de ,maintenir le moufle 14 pressé vers la face
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intérieure 32 du couvercle et de maintenir ainsi les ou- vertures 33 dans les positions de travail correctes, la cavité 12 est établie avec un renfoncement central à la partie arrière, qui l'Enferme un ressort 55, ce montage facilitant aussi l'enlèvement du moufle ,
En raison du petit espace ménagé entre le moufle et la paroi de la ca- vité serre-moufle 12, de la chaleur est effectivement trans. mise au moufle 14 . Un jeu important est de préférence ménagé (comme représenté) entre la partie postérieure du moufle et la paroi de la cavité, tandis que sur les cotés on ne prévoit qu'un jeu suffisant pour permettre le libre mouvement du moufle ,Les ouvertures 33 sont établies de manière à recevoir des ajutages 58 prévus aux extrémités de tubes horizontaux 57 comportant des re- bords près de leurs extrémités intérieures destinés à coo- pérer avec des bagues 59 assurant un joint étanohe à la pression avec les ouvertures du moufle 14 .
Le tube infé.. rieur 57 est relié à la partie inférieure d'un élément vertical 60, comportant un conduit communiquant avec un alésage et conduisant à une sortie 65 . Un tube de bran- chement 61 monté sur l'élément 60 comporte un alésage com- muniquant avec celui du tube supérieur 57 et est destiné à recevoir une extrémité d'un tuyau souple 62 de faible longueur qui est relié avec un robinet 63, commandé par un levier 64, avec une chambre à eau 10a du bouilleur 10.
Afin de maintenir la liaison, comprenant les éléments 57, 60 et 61, en plaoeune pince flexible 66 est fixée sur une barre hexagonale 67 montée à rotation par un boulon 67' dans le convercle 20 et destinée à être commandée par une clé convenable de façon que l'extrémité libre de la
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pince 66 puisse être obligée de presser fermement oontre une surface plate 68 prévue sur l'élément 60 . Une gou- pille 60a est prévue sur la surface plate aveo une cavité correspondante sur le ressort pour déterminer sa position.
0'est cet ensemble qui comprend le: dispositif servant à évacuer la cire hors du moule .
Afin de distribuer le caoutchouc uniformément, le moufle comporte une ouverture d'admission à ou près de son centre et une ouverture de sortie éloignée du centre.
La tubulure d'admission est fixée au modèle ou em- preinte de cire à où près du centre tandis que la tubulue de sortie est fixée en un point éloigné du centre, sur le coté opposé de ce modèle, de préférence au point inférieur extrême (Fig. 1) En disposant ainsi les tubulures; le nettoyage du moule est effectué ainsi de façon satisfai- gante, le caoutchouc est distribué de façon uniforme et il remplit le moule avant d'atteindre l'ouverture de sor- tie Par ce moyen, une troisième ouverture dans le mou- fle est rendue inutile .
Le dispositif injeoteur représenté dans la figure 3 comprend un ajutage 82 établi à l'extrémité d'un bouchon creux 83 qui est vissé dans l'ouverture supérieure 33a de la paroi ou couvercle 20 du bouilleur 10 et s'adapte de façon étanohe dans le trou supérieur 33 du moufle 14 en étant ainsi disposé de façon que le caoutchouc, quand il est injecté, ne vienne pas en contact avec les parois de l'ouverture. La partie extérieure du bouchon 83 comprend une botte 84 destinée à renfermer une vis sans fin de re- foulement @@ de plus grand diamètre à son extrémité exté- rieure et comportant un rebord 87 et un prolongement
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hexagonal 86 destiné à reoevoir la clé 93 d'une manivelle 92 par laquelle la vis 85 est actionnée .
Une goupille 94 est prévue sur l'extrémité de la botte 84 de façon qu'en faisant tourner la manivelle 92 en sens inverse sur l'ar- bre 86, la manivelle 92 vienne en prise avec la goupille 94 et permette de ce fait à la botte 84 d'être rapidement vissée ou dévissée du bouilleur , De façon analogue, la clé 93 de la manivelle 92 peut être pourvue d'une petite goupille saillante 93' destinée, lorsque la manivelle est tournée en sens inverse, à venir en prise avec un évide- ment peu profond 95 prévu dans l'anneau presse-étoupe 91 dans le but de serrer ou de dévisser ce dernier, une vis 91a permettant de le maintenir en position , Entre l'an- neau presse-étoupe 91 et le rebord 87 d'une vis 85,
une série de billes 88 est disposée pour absorber la poussée vers l'extérieur de cette vis . Ces billes agissent aussi sur le rebord 87 sous la pression continueimposée pendant l'injection pour appliquer étroitement ce rebord contre la surface de la botte et empêcher l'échappement du caout- chouc . La partie du, prolongement hexagonal à laquelle l'anneau de presse-étoupe 91 est disposé est de forme cy- lindrique, également dans le but d'empêcher les fuites du caoutchouc .
Le caoutchouc dentaire est fourni à la vis d'amenage 85 par l'orifice 84' prévu dans la botte .Les ouvertures prévues dans l'appareil sont taraudées de façon analogue, les filets s'amorçant en des points correspondants pour permettre au dispositif injecteur d'être placé dans l'une ou l'autre desdites ouvertures .
Ce dispositif est fileté de façon correspondante de manière que/l'ouverture 84'
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vienne toujours dans la position requise Le bouchon creux comporte à l'extrémité du filet un collier 84a qui permet d'utiliser, si nécessaire, une rondelle pour régler la position de l'ouverture, Pour éviter sa manipulation, le caoutchouc dentaire 89 est enroulé sous forme de ruban et il est de préférence disposé dans un tube cylindrique, ses oouohes successives étant de préférence séparées par une bande 190 en matière mince non adhésive, telle que oelle connue sous le nom de cellophane, ou une autre ma- tière similaire, de préférence colorée ,
La bobine de caoutchouc est enfilée sur un support 90c (Fig.
10) monté à rotation sur une barre ou tube en métal à tête 90 dont une extrémité est divisée en deux branches pour venir en prise par friction avec un trou cor- respondant ménagé dans le couvercle 20 et qui porte un ressort 90' commandé, par l'intermédiaire d'une rondelle 90c, destinée à venir en prise avec un méplat de la barre 90, par un écrou 90b vissé sur elle, ledit ressort 90' étant établi pour venir frotter contre le support 90c de manière à empêcher le déroulement trop facile de la bande de caoutchouc . Le support 90 est légèrement conique ex- térieurement et comporte des évidements ou fentes 90d pour assurer l'engagement à friction effeotif aveo l'intérieur du tube ; il est établi en bakélite ou autre substance thermo-isolante .
Comme on le voit dans la figure 3, l'ouverture infé- rieure 33 du moufle 14 est laissée libre pendant l'opéra- tion d'injection,pour qu'on puisse s'assurer dunremplissage du moule .
Pour exécuter l'opération de vulcanisation, on enlève
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le dispositif d'injection et on ferme les deux ouvertures 33 de la faoe plate du moufle 14 (comme représenté dans la figure 4) à l'aide de bouohons séparés 34 et 35 établis pour être tissés dans les trous correspondants prévus dans la paroi ou couvercle du bouilleur , Chaque bouchon com- porte (comme @ le montre la figure 5) un rebord 36 ser- vant à comprimer l'anneau de joint 37 contre la paroi ou couvercle .
Sur la plus grande partie de sa longueur à partir de l'extrémité antérieure, le bouchon est creux et contient un bouchon auxiliaire 38 comportant deux extré- mités à rebord 39 d'un diamètre qui s'ajuste dans l'alésa- ge cylindrique du bouchon principal et une partie inter- médiaire 40 de plus petit diamètre , Une vis 41 fixée dans le bouchon principal passe par un évidement annulaire pré- vu autour de la partie 40 de plus petit diamètre de façon à maintenir le bouchon auxiliaire à l'intérrieur de l'alé- sage prévu dans le bouchon principal ,
Le bouchon auxiliai- re 38 est pressé vers l'extérieur à partir du bouchon principal au moyen d'un ressort 42 de façon que le bout 43 façonné à l'extrémité extérieure du bouchon auxiliaire est maintenu fermement en prise aveo l'ouverture correspondante 33 prévue dans le moufle 14 .
Des bouchons ne comportant pas de bouchons intérieurs auxiliaires peuvent également être utilisés avec l'appareil représenté dans la figure 1, un jeu important étant réservé au bas de l'évidement pour permettre la fermeture simultanée du moufle et du couvercle respectivement ..Lorsque les bouchons sont vissés en place, le ressort 55 cède, le moufle est dégagé de la face inté- rieure du couvercle, après quoi de la vapeur entoure le moufle , De préférence, les ouvertures 33 sont ohanfreinées
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à leurs bords extérieurs 44 et les bouts 43 sont légère- ment tronconiquessuivant un angle différent de façon qu'un joint soit rëaxisg près des bords intérieurs des ouvertures 33.
On notera que l'élément portant le bou- chon est espacé des ouvertures prévues dans le moulie dans le but d'empêcher le caoutchouc d'entrer dans lesjoints du bouchon .
On peut prévoir un dispositif de sûreté représenté dans la figure 1 comprenant un bouchon ou rondelle flexi- ble 69 maintenu en position par un bouchon creux 70 vissé dans le couvercle 20 et communiquant avec la chambre à vapeur annulaire 54 par une percée 68 . Lorsque le bouchon fond pendant la vulcanisation, l'obturateur 26 est fermé et un nouveau bouchon fusible est inséré, puis la vulca- nisation est continuée sans lâcher la vapeur du bouilleur
Dans le mode de réalisation particulier de l'appareil représenté dans la figure 3, le bouilleur 10 comprend une partie inférieure 71 et une partie supérieure 72 vissées ensemble en 73 ou à tout autre endroit oonvenable, une garniture de joint appropriée étant prévue pour assurer un joint efficace .
La partie supérieure 72 est fermée en haut par la cloison 11 moulée en une seule pièce .
Le couvercle 20 peut être serré en position au moyen d'un bras 74 pivoté en 75 et venant en prise avec le couvercle 20 en 77 au moyen de la saillie 76, le bras étant serré au moyen du levier ou manette à vis 81 coopérant avec le boulon 78 à tête 79 destiné à attaquer la patte 8 prévue sur le bouilleur
Comme représenté dans la figure 8, le devant du mou- fle est établi avec un bord surépaissi 114 qui comporte
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une rainure 115 pour recevoir le couvercle coulissant 116.
Le procédé conforme à l'invention est mis en prati- que comme suit :
Le modèle ou empreinte de cire est préparé et les dents y sont posées de la manière usuelle, une bande de caoutchouc rose constituant la génoise artificielle étant appliquée si on le désire , Pour faciliter ltadap- tation et le pétrissage dans les interstices des dents, le caoutchouc roseest préalablement complètement chauffé.
Pour lui peienettra de résister à la pression du caoutchouc de base injecté, on le vulcanise partiellement (après que le modèle de cire a été placé dans le moufle et que la dire a été enlevée) en utilisant un accélérateur convena- ble, de préférence pulvérulente soit seul, soit mélangé avec un activateur, tel que de l'oxyde de zinc, sous forme de poudre également, dont on peut frotter la cire et le caoutchouc rose lui-même, ou les deux avant l'appli- cation sur les dents .
Une vulcanisation partielle de ce genre peut être facilitée si le caoutchouc rose contient un accélérateur convenable dans une petite proportion telle qu'elle ne durcisse pas le caoutchouc ou ne lui fasse pas perdre sa plasticité aux températures ordinai- res ,
Le modèle ainsi préparé est fixé dans le moufle se- lon une position sensiblement centrai par un petit plâ- tre et il est relié aux deux ouvertures du moufle par des fils de cire .
Pour supprimer les bulles d'air à la sur- face du caoutchouc rose, ce dernier peut être recouvert d'un petit plâtre avant que le modèle ne soit introduit dans le moufle , La partie des fils de cire adjacente au
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modèle est de préférence de section réduite .Au lieu de fils de cire, on peut d'ailleurs utiliser (Fig.
11) des tubulures métalliques aplaties à une'extrémité pour fa- oiliter l'enlèvement , L'une de ces tubulures est diapo- sée au centre ou près du centre du modèle ou empreinte en cire et elle est utilisée pour l'injection, tandis que l'autre tubulure placée plus loin du centre du modèle, de préférence à son extrémité, forme la sortie, la dispo- sition des deux tubulures assurant que l'eau servant à évacuer la cire circule à travers le moule avant de sor- tir, qu'elle peut être expulsée et que le caoutchouc in- jecté remplit le moule avant qu'il n'atteigne la sortie.
La tubulure à cire respective peut être terminée en four- che si on le désire comme représenté en 50 (Fig. 1) pour faciliter l'évacuation de la cire ,
Le moufle aveo le modèle mis en place comme décrit ci-dessus est rempli de plâtre de la manière habituelle; on le ferme ensuite au moyen d'une plaque couvercle, puis on le laisse reposer ,Dans l'intervalle, le bouilleur est rempli d'eau, le brûleur à gaz 46 ou l'appareil de chauf- fage électrique 56 est mis en fonctionnement et le bouil- leur est chauffé jusqu'à ce que le manomètre indique une pression d'environ 2 kgs ou plus, tous les robinets étant fermés .
A ce moment,¯le plâtre a pris, le couvercle du bouilleur est enlevé et le moufle 14 est placé dans la cavité sere-moufle 12 ; il absorbe alors immédiatement de la chaleur du bouilleur de sorte que la durée de chauf- fage du moufle est réduite . Le robinet 26 peut être ou- vert si on le désire pour permettre à la vapeur ou à l'eau chaude d'entrer dans la cavité 12 dans le but d'accélérer
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la fusion de la oire, le raccord d'évacuation de la cire ayant été appliqué et serré en place au préalable .
La oire fondue s'écoule par le tube de sortie 65, par gravité, le tube souple 62 ayant été temporairement dégagé du tube 61 . Le tuyau souple 62 est ensuite rac- cordé au tube 61 et le robinet 52 ouvert pour réduire la pression dans le bouilleur , Après que la pression est réduite, le robinet 63 est ouvert pour permettre à l'eau chaude venant du bouilleur 10 de couler par le tuyau sou- ple 62, le tuyau 61 et l'ajutage supérieur 57 dans le mou- le et de là par l'ajutage Inférieur 57 à la sortie 65 .
L'écoulement d'eau chaude est de préférence poursuivi jus- qu'à ce que le niveau de l'eau dans le bouilleur tombe au-dessous du niveau du conduit menant au robinet 63,après quoi on fait passer de la vapeur par le moule pour le vi- danger en chassant l'eau qui a été utilisée pour enlever la cire . Un filtre de tissu métallique enroulé est prévu dans la sortie du robinet 63 pour empêcher les impuretés venant du bouilleur d'entrer dans le moule .Après le pas- sage de la vapeur, toute eau restante peut être chassée par soufflage après que le robinet 63 a été fermé .
Le robinet 52 est ensuite également fermé et le chauffage du bouilleur est continué jusqu'à ce qu'une température car respondant à une pression d'environ 14 à 2 kgs soit at- teinte, cette température étant maintenue pendant environ cinq minutes ou plus, suivant le cas, de façon à chauffer complètement le moule et, en même temps, à compléter la vulcanisation partielle du caoutchouc rose si cette mati- re est utilisée La pression et la durée de chauffage du moule peuvent d'ailleurs varier et dépendentde la grandeur
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du moufle Pendant ce chauffage, l'humidité du moule sa- turé est évaporée par les ouvertures qui communiquent aveo l'atmosphère ; par leur disposition, celles-ci pro- duisent un tirage d'air chaud ;
si nécessaire, pour drsi- ner encore davantage le moule, de l'air, ou de préférence de l'air chaud, peut y être refoulé de toute manière con- venable .
Les ouvertures du bo uilleur et les ouvertures corres- pondantes, du moufle sont disposées de façon que leur li- bre communication avec le moule soit facilement constatée et, bien que de l'eau chaude ou de la vapeur puisse être laissée entrer dans la cavité, elle ne peut être refoulée dans le moule .
De ce qui précède, on voit que le moule est débar-
Passé de la cire par l'emploi d'eau chaude qui n'a pas été en contact avec l'extérieur du moufle et que le moule est convenablement vidé avant l'injection ; le robinet 26, s'il a été ouvert, est fermé à la fin de l'opération d'é- vaouation de la cire et avant l'opération de chauffage et de vidage du moule ;
par conséquent, le moule est mainte- nu à l'état vide et nettoyé pendant ce chauffage et l'opé- ration de remplissage ,
Le moule, drainé et chauffé est maintenant prêt pour l'injection de caoutchoucet, dans ce but, le dispositif d'in- jection représenté dans la figure 3 qui a été préalablement chauffé à un degré voulu pour permettre à la vis sans fin de remplissage de tourner facilement, en le plaçant sur le dessus du bouilleur, est monté à la place du dispositif d'évacuation de va cire représenté dans la figure 1 .
Une bobine de ruban de caoutchouc dentaire est montée sur le
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support 90 ,et l'extrémité du ruban est enfilée dans l'ouverture 84 de la 'botte 84, le ruban 190 de cellopha- ne ou matière non adhésive équivalente qui est placé entre les spires du ruban de caoutchouc dentaire étant tiré par la main gauche ou en y attachant un poids quand le oaout- chouc dentaire est refoulé , Par l'action de la vis 85, le caoutchouc est mastiqué, amolli par friction moléculai- re, et refoulé dans le moule à un état amolli, ce qui évi- te la déformation du moule .
Quand le dispositif injec- teur n'est pas soumis à la chaleur directe du bouilleur et n'est pas en ppsition de travail pendant le ohauffage, il est possible d'appliquer un degré beaucoup plus élevé de chaleur au moule que ce ne serait autrement le cas, en permettant ainsi d'introduire le caoutchouc dans le moule à un état beaucoup plus dilaté que jusqu'à présent, ce qui tend à éviter toute déformation de l'appareil de prothèse confectionné et sans le risque que le soufre présent dans le caoutchouc fonde pendant le chauffage , Le remplissage complet du moule est indiqué quand le caoutchouc commence à sortir par l'ouverture inférieure 33 prévue dans le moufle 14 et l'injection de caoutchouc est alors arrêtée.
Etant donné que le caoutchouc est mastiqué avant d'entrer dans le moule, un accélérateur convenable, qui n'agit pas à la température d'injection, peut également être utilisé pendant le remplissage , De ce fait, la durée de vulcanisation d'un appareil de prothèse dentaire peut être réduite au minimum . De préférence, l'accélérateur est appliqué au caoutchouc au moyen.d'une brosse ou pin- ceau avant l'utilisation et, dans le cas de ruban enroulé, le caoutchouc est déroulé, l'accélérateur estg appliqué et
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le ruban est de nouveau enroulé ;
il est ainsi prêt à être utilisé ,
On appréciera qu'il résulte de l'amollissement du caoutchouc par le dispositif indiqué ci-dessus que l'in- jection peut être effectuée à une température plus basse que dans le cas où elle est faite avec le cylindre et le piston usuels .
La partie apparente et tous les organes susceptibles d'être attaqués par le soufre sont recouverts par voie électrolytique de chrome ou fabriqués en alliage de chro- me ou avec un autre métal ou alliage résistant au soufre, tel que l'aluminium, ou construit d'une autre façon pour résister à l'action du soufre présent dans le caoutchouc,
L'opération suivante de la fabrication est la vuloa- nisation du dentier Celle-ci est effectuée en enlevant le dispositif d'injection, en fermant les ouvertures 33 au moyen des bouchons 34, 35 (Fig. 4) et en ouvrant ensui- te le robinet 26 pour laisser entrer la vapeur dans la ca- vité serre-moufle 12 .
Le robinet 26 est ouvert avant que les bouchons 34, 35 soient complètement vissés en place, de façon à permettre de chasser l'air contenu dans la ca- vité 12, après quoi les bouchons sont serrés, la pression augmentée et la vulcanisation ensuite effectuée de la façon habituelle . Avant de fermer les ouvertures aveo les bouchons et d'ouvrir le robinet 26, on laisse l'exxcès de caoutchoucqui se trouve dans le moule s'échapper à la tem- pérature désirée gour assurer l'uniformité de compacité du caoutchouc et empêcher en outre la compression indési- rable du caoutchouc par suite de la dilatation dans le moule pendant la vulcanisation . Lorsque la vulcanisation
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est terminée, le robinet 26 est fermé et le couvercle 20 retiré pour permettre d'enlever le moufle 14 .
L'appareil peut être disposé pour recevoir le mou- fle selon toute autre position désirée ,
Une fois la vulcanisation terminée, le moulage de plâtre contenant le dentier vulcanisé est serré très fer- mement dans le moufle et il peut en être facilement éjeo- té sans dommage après que le couvercle ooulissant 116 a été retiré, en utilisant la presse représentée dans la fi- gure 6 . Pour permettre à cette presse d'être utilisée pour agir sur les moufles, les montants 102 sont pourvus, sur leurs bords intérieurs, de consoles 107 (Fig. 8) des- tinées à recevoir le moufle renversé 14 (Fig. 6) .
Pour éviter d'endommager le couvercle, la pointe de la vis 105 porte, par l'intermédiaire d'un roulement à billes 109, un bout tournant 110, dont la pointe attaque un évi- dement central prévu dans la plaque de pression 112, qui prend appui sur le fond 108 du moufle et qui peut être attaquée en permanence à la presse aui moyen d'un ressort à boudin 113 ou d'un autre dispositif d'attache flexible.
Cette presse à vis peut être aussi utilisée pour appliquer le couvercle 116 du moufle , A cet effet (Fig.7) le côté convexe du moufle est placé tourné vers le bas dans la presse, un évidenent 117 étant prévu dans la plaque de base 100 (Fig. 6) pour recevoir la partie inférieure du moufle . La pointe de la vis de pression 105 vient en prise avec un petit évidement circulaire 118 creusé dans le bord du couvercle 116 pour le presser en place .
Pour desserrer le couvercle après que la vulcanisation est terminée, le moufle est retourné dans la presse et prend
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appui dans des évidements 107a (Fig. 8), un trou analogue percé dans l'extrémité convexe du couvercle 116 étant pré- vu pour venir en prise aveo la vis de pression 105 men- tionnée ci-dessus ,
L'appareil conforme à l'invention est applicable et donne de très bon résultats dans la fabrication des appa- reils de prothèse à l'aide de résine artificielle, la pièce de prothèse étant faite par injection et compression de cette substance à un degré requis, dans un moule qui a été drainé et est laissé à un état très sec, ladite subs- tanoe étant durcie par l'application de chaleur sèche au moufle, si on le désire pendant que ce moufle est dans la cavité 12 .
Les évents sont ainsi complètement supprimés comme c'est le cas avec le moule usuel en deux parties bourré à la main, aucun joint n'existant pour permettre l'échappement de la substance et l'utilisation de grands moufles est supprimée .
La résine artificielle peut également être fabriquée sous forme de bande ou ruban court silo dispositif d'in- . jeotion indiqué dans ce qui précède est utilisé .
Pour faoiliter le séchage du plâtre, le couvercle peut être enlevé et remis en place quand l'opération d'in- jection est commencée, ou bien le couvercle et le fond du moufle peuvent tous deux être perforés ,
En raison du bas point de fusion de la résine arti- fioielle et de sa tendance à couler, il est recommandable de faire l'injection à une température assez basse pour empêcher un écoulement trop facile et le dispositif d'in- jection est installé dans l'ouverture inférieure, les deux ouvertures étant analogues .
L'orifice de/sortie inférieur
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devient l'orifice d'admission et l'admission forme la sortie, la tubulure supérieure étant fixée à l'extrémité supérieure de la cire (comme représenté en pointillé dans la figure 3) et la compression est effectuée en fermant l'ouverture supérieure et en continuant l'injection dans la mesure qui peut être nécessaire .
Lorsque la résine artificielle est injectée par exemple au moyen du dispositif d'injection représenté dans la figure 3, les ouvertures du moule sont fermées pour que le moule soit prêt pour l'opération de durcissement, si de la chaleur sèche est employée, par vissage du bou- chon 98 et pressage de la plaque 96 (Fig. 3) . La paroi de fond 13 de la cavité 12 est établie avec un renfonce- ment 99 dans lequel, extrémité inférieure de la plaque 96 peut se déplacer . La plaque 96, qui est fabriquée en ou recouverte d'un revêtement d'un métal résistant au soufre et ne fait pas partie de la paroi 32 du moufle, est représentée dans la figure Sa en coupe horizontale et est disposée pour coulisser dans des rainures prévues dans la- dite paroi du moufle .
Enraison de la décoloration de la résine artificielle par le plâtre, le modèle est recouvert avant le garnissage à la cire d'une feuille d'étain par pressage et polissage.
La partie linguale peut également être protégée en appli- quant une feuille d'étain sur le modèle de cire et pour empêcher le déplacement de cette feuille d'étain, la par- tie faisant face au point d'entrée de la substance est rabattue vers le haut et fixée dans le plâtre.
Si on désire admettre de la vapeur dans la cavité où le moufle est placé, les ouvertures de l'apreil peuvent
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être fermées par les bouchons (Fig. 4),.
Dans l'appareil, le robinet 52 est remplacé par un robinet 26 commandé par un bouchon 27, le robinet et le bouchon comportant des filets de sens opposés . Par con- séquent, en faisant tourner le bouchon 27 dans le sens approprié, le robinet 26 peut être ouvert ou fermé, comme le fait le bouchon 27 .
Lorsqu'il est nécessaire quand une occasion se pré- sente d'effectuer une partie du bourrage à la main et de compléter le remplissage du moule par injection, l'appa- reil représenté dans la figure 4 présente une utilité tou- te particulière . Les deux moitiés d'un moule convenable, bourré en partie à la main, sont insérées dans l'appareil et pressées ensemble en serrant le couvercle 20 au moyen des écrous 23, la pression étant transmise du couvercle 20 à la moitié supérieure du moufle par des ressorts 24 lo- gés dans des saillies tubulaires 25, les pièces étant en- suite pressées pour venir en prise et un loquet automati- que les maintenant en place pendant que l'injection est exécutée,
ce loquet comprenant un doigt flexible 15 sur la partie inférieure du moufle 14 s'étendant entre les pattes 16 prévues sur la partie supérieure et ayant une partie retournée 17 pour s'engager sur la partie supérieure du moufle 32 , Ce loquet peut être dégagé au moyen d'un dis- positif établi pour s'engager à la manière d'un coin entre lui et la paroi du moufle ,
Quand de grands nombres de dentiers sont nécessaires, le fonctionnement peut être facilité en faisant bouillir chaque moufle et en évacuant la oire séparément pendant que le moufle précédent est dans l'appareil à/fin d'injeo-
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tion, le premier moufle étant retiré dès qu'il a été rem- pli pour la vulcanisation en un autre lieu,
auquel cas les ouvertures 33 prévues dans le moufle sont fermées (com- me représenté dans la figure 9) par des bouchons 119 sup- portés dans une barre de serrage 120, dont les extrémités 121 sont recourbées autour des cotés du moufle et s'en- gagent dans des rainures 122 prévues dedans , Ces rainures prennent naissance à la partie inférieure du moufle (com- me représenté) et s'étendent jusqu'à une certaine hauteur sur ses cotés, de sorte que quand la barre de serrage est amenée à leurs extrémités les bouchons 119 se trouvent en regard des ouvertures 33 du moufle ,
De façon analogue, l'eau servant à chasser la cire provenant d'une source séparée peut être utilisée pour évi- ter la nécessité du remplissage répété du bouilleur .
L'appareil conforme à l'invention peut Être utilisé, si l'occasion se présente, pour la vulcanisation seule .
Quand les ouvertures du moufle sont sujettes à être endommagées par les bouchons utilisés lorsqu'on vulcanise en continu, ces ouvertures peuvent être fermées par des manchons amovibles non représentés en acier pur, nickel- chrome ou autre métal ou alliage résistant au soufre ou -matière équivalente . De plus, l'utilisation de sembla- bles manchons empêche le caoutchouc de se fixer au métal.
Dans une variante du procédé de mise en oeuvre de l'invention, on peut utiliser un moufle étanohe à la va- peur .
Bien que dans la description qui précède la cloison soit d'une seule pièce avec la partie principale de l'ap- pareil, le bouilleur et la cloison peuvent tre moulés
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séparément et vissés ensemble, le joint étant de préfé- renoe prévu au milieu du manohon et rendu étanche à la vapeur par soudure à l'étain ou autrement ,
Au lieu que l'appareil soit en deux parties vissées l'une dans l'autre,
la cloison peut affecter la forme d'un élément de travail s'ajustant dans le bouilleur et peut être établie avec un rebord évidé rabattu avec un bourrage d'étanohéité qui s'ajuste sur un manchon du bouilleur La cloison peut aussi comporter un manchon pour rajuster dans un évidement prévu dans le couver ole et comportant un bourrage formant joint qui ferme le bouilleur et la chambre et qui est boulonné en place com- me décrit oi-dessus .
Toute autre construction appropriée de dispositif d'injection peut être utilisée .Ainsi, le dispositif peut comprendre deux rouleaux conjugués ou des roues den- tées convenables , De plus, pour régler la compression nécessaire du caoutchouc ou résine artificielle dans le moule, des dispositifs peuvent être prévus ,par lesquels tout excès de la substance peut être ramené au coté de distribution ou coté d'admission de l'appareil, par exem- ple en alésant la vis de refoulement et en disposant l'alé- sage pour qu'il communique avec la fente d'admission, ou en mélangeant un espace entre cette vis et le cylindre qui la contient,
ou par tout autre dispositif approprié tel que lad te substance puisse être injectée à.une pres sion constante . La construction du bouilleur et des au- tres organes et pièces de l'appareil peut être modifiée pour répondre aux nécessités des procédés compris dans la portée de la présente invention .
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L'expression "moule sans joint- utilisée dans la description est dest ée à désigner un moule duquel la cire peut tre enlevée sans ouvrir ce moule .
La description se réfère en particulier à la fabri- cation de dentiers faits de caoutchouc ou de la substance nouvellement utilisée et connue sous le nom de résine ar- tificielle, mais il est évident que toute substance ap- propriée à la fabrication de. dentiers et susceptible d'ê- tre Injectée dans un moule peut être utilisée , - Revendications -
1.
Procédé de confection de dentiers en caout- chouc dans lequel toutes les opérations qui suivent la fixation du modèle de cire en plâtre, à savoir l'évacua.- tion de la cire d'un moule sans joint isolé à l'aide d'eau non contaminée, le drainage et le maintien du moule vide d'eau, ainsi que l'application subséquente du dispositif d'injection pour remplir et vulcaniser le dentier, sont effectuées dans un seul appareil , , Procédé de confection de dentiers en caout- chouc par injection, dans lequel le caoutchouc est in- pecté dans un moule qui a été préalablement vidé d'au et maintenu à l'état vide d'eau pendant l'injection .
3. Procédé de confection de dentiers par injec- tion utilisant un moule sans joint vidé d'eau ,
4. Procédé de confection de dentiers par inec- tion, dans lequel le moufle est isolé de l'eau utilisée pour chauffer le moule et le débarrasser de la cire ,
5. Procédé suivant la revendication 4, dans le- quel de la vapeur, de l'air ou un autre agent est utilisé