BE365221A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Méthode de cracking à basse température d'huiles résiduaires et combustibles 
L'invention est relative au cracking des huiles résiduaires et combustibles, ainsi qu'à la distillation subséquente des résidus qui restent dans la cornue- 
Conformément   à     l'invention,   la charge   d'huile   accompagnée   @   de terre ou poussier de charbon, est introduite dans une cornue horizontales de préférence cylindrique, maintenue, par une   source   externe de chaleur, à une température comprise entre 180 et   26000.,   et une pression, comprise entre 10,600 Kgs   pas et   14 Kgs par centimètre carré. 



   De préférence, le oharbon ne contiendra pas moins de 20% de constituante volatils et ses teneurs en cendre et en soufre seront faibles* 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La quantité minimum d'huile est d'environ 20% ,et le   maximum   peut atteindre 85% du poids de   la charge*   La marge laissée dans la température et la   preaaion   est nécessaire en raison des qualités différentes du charbon et de l'huile utilisés et du genre de produits que l'on désire obtenir* 
Des agitateurs, dont certaines parties sont de préférence établies en nickel ou recouvertes d'une forte couche de nickel, sont entraînés en rotation dans la cornue, et de la vapeur surchauffée ou saturée est introduite en vue de l'hydrogénation lorsqu'on traite certains charbons et huiles. 



   Lorsque la température et la pression voulues ont été atteintes, on provoque l'ouverture d'une   soupape,,dans   une mesure suffisante à permettre aux vapeurs formées de passer dans un condenseur, mais sans toutefois réduire la pression dans la cornue sensiblement en dessous de 10,500 Kgs par centimètre carré- Les vapeurs, avant   d'être     évacuées   de la cornue .traversent un treillis métallique de nickel à mailles fines.

   L'opération de cracking est prolongée   jusqu'au   moment du la distillation a pratiquement cessée moment auquel la pression commence à tomber rapidement; la soupape d'évacuation est alors   refermée,   et le contenu de la cornue est envoyé dans une chambre de cokéfaction chauffée extérieurement, tandis que les vapeurs sont menées   à   un condenseur. A la fin de l'opération, les résidus sont évacués de la cornue. 



   Le dessin annexé représente schématiquement une installation de cracking et de distillation conforme à   l'invention*   
A désigne une cornue horizontale, cylindriques chauffée par un foyer B qui peut être alimenté par tout combustible, huile, gaz ou charbon* 
Les agitateurs C, assujettie à un arbre   9,sont     entrainés   en rotation par un moteur D et l'intermédiaire d'un système réducteur quelconque approprié d. 



   E et F désignent des vannes par lesquelles l'huile et le charbon sont introduits dans la   cornue   A. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   G désigne un tamis en nickel à mailles fines, d'environ 66 mailles au centimètre- Le nickel employé sera de la qualité commerciale la plus pure, et les vapeurs traversent ce tamis avant   d'être   évacuées par une   soupape H   reliée par un conduit 1 à un condenseur I. Les gaz non condensables quittent le condemseur par une   sortie ±,   indiquée dans l'exem- ple représenté à la partie supérieure du condenseur, et-sont menés à un réservoir d'emmagasinement. Les vapeurs condensées août évacuées par une   sortie K   prévue dans le fond du   oonden   seur, vers un réservoir L.      



   La cornue A est reliée/ par delà une soupape M et une conduite 2, à des   chambres verticales   N, montées en parallèle, dont une seule a été indiquée dans l'exemple représentée et qui possèdent un diamètre interne d'environ 125 ou 150 mm. 



   La partie supérieure de la chamibre N est reliée par une soupape 9 et la conduite 5 à un deuxième condenseur I' pourvu d'une sortie   d'évaouation   J', représentée à la partie supérieure, pour les gaz non condensables, et d'une sortie K' dans le fond pour les vapeurs condensées qui sont menées à un récipient L'. 



  La circulation de l'eau de   refroidissement   dans les condenseurs   et 1     est assurée   par une pompe P. 



   Le processus opératoire est ainsi qu'il suit! Après charge- ment de la cornue* de la chaleur est fournie par le foyer B, les agitateurs C sont entraînés en rotation lente et, si c'est mécessaire,de la vapeur est admise dans la cornue. 



   Lorsque les pression et température requises sont atteintes dans cette cornue, la   soupape H   est ouverte afin de permettre aux gaz et aux vapeurs de passer'au condenseur I,   d'où   ils sont évacués ainsi qu'il a été précédemment décrit. L'opération de craoking se continue jusqu'au moment où la distillation cesse, moment auquel la pression tombe rapidement,   et, à   ce moment, la soupape est refermée, la soupape ou vanne M est ouverte et le résidu de la cornue est envoyé dans la chambre N, par l'action des agitateurs 0 et de la pression réduite subsistant encore dans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 la cornue' 
La chambre N est chauffée de manière que la température passe d'environ 500 C, à la partie inférieure de la   chambres à   environ 450 C dans sa partie supérieure,

   dans le but d'obtenir un résidu homogène- 
Cette gradation de température s'obtient en prévoyant des sources de chaleur dans différentes portions verticales de la chambre- La pression dans la chambre est approximativement la pression atmosphérique. 



   Durant cette période,la soupape 0 est ouverte et les gaz et les vapeurs passent aux condenseurs I' et sont recueillis      ainsi qu'il a été décrit plus haut. 



   Lorsque l'évacuation du condenseur   cesse.   l'opération est complétée et le résidu dans la chambre de cokéfaction est déchargé par le clapet Q, Ce-résidu est constitué soit de poudre de coke finement divisé, ou   d'un   combustible domestique sans fumée, suivant les matières qui ont été utilisées. 



   Lorsque ce résidu est évacué de la chambre sous forme de gros morceaux, il peut être   concassé   en vue de l'usage domestique. Le produit, bien qu'imprégné d'une certaine quantité d'huile, est complètement seo au toucher- 
En faisant usage d'un certain nombre de cornues de distil. lation et de chambres N convenablement reliées entre-elles, le procédé peut être rendu pratiquement continue 
Toute huile résiduaire.,' ou huiles combustibles analogues, dont l'essence de pétrole et les parafines ont été antérieurement séparées à la manière usuelle, peuvent avec succès être soumises au cracking suivant le procédé de l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS EMI4.1 ..:¯.¯¯ :: 1... Un procédé et un appareil pour effectuer le cracking et la distillation d'huiles résiduaires et combustibles, dana les- quels une charge d'huile, accompagnée de terre ou de poussier de charbon,est chauffée dans une oornue à une température relativemen <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 basse et dans lesquelse après que les gaz non condensables ont été recueillie et que les autres vapeurs ont été oondono6as dans des ' appareils ' connus., propres au but poursuivit le résidu est envoyé dans une ou plusieurs chambres de cokéfaction, Résumé*( chauffées extérieurement et maintenues à une température plus élevée que celle utilisée dans la cornue,

   les gaz et les ( vapeurs disti11éB dans cette cornue'étant recueillis dans des appareils connus et le résidu des chambres de cokéfaction étant ( évacué et utilisé comme combustible domestique ou autre- 2-.Un procédé et un appareil conforment à la revendication précédente, dans lesquels la charge est chauffée dans la cornue à une température comprise entre 180 à 260 C, sous une pression comprise entre 10,500 Kgs et 14 Kge par centimètre carré- 3.- Un appareil conforme à l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel on a prévu un treillis de nickel à mailles fines dans la partie supérieure de la cornue, traver- sé par les vapeurs se rendant au condenseur* 4.- Un appareil conforme à l'une quelconque des revendioa- tions précédentes,

   dans lequel la température de la chambre de cokéfaction déoroit graduellement de 550 C environ à la partie intérieure jusqu'à 450 environ à la partie supérieure 5.- Un procédé conforme à la revendication 1, dans lequel de la vapeur saturée ou surchauffée est admise dans la cornue.

   6.- Un procédé et un appareil conforment à la revendication 1, dans lesquels lorsque les température et pression requises sont atteintes dans la cornue, on ouvre une soupape ou vanne permettant le passage des vapeurs dans un oondenseur, mais sans réduire la pression dans la cornue sensiblement en dessous de 10,500 Kgs par centimètre carré, jusqu'au moment ou la distilla- tion a cessée après quoi la soupape est refermée et les résidus sont envoyés dans la ou les cornues de cokéfaction*