BE365526A - - Google Patents

Description

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  Installation pour la production de gaz sous pression à partir du gaz liquéfié. 



  La présente invention a trait à une installation pour la pro- duction de gaz sous pression, à partir du gaz liquéfié. Une telle installation est spécialement, mais non limitativement destinée à l'alimentation en oxygène, par exemple, des postes de soudure autogène ou de coupage au chalumeau. 



   Les installations de ce genre doivent comporter évidemment un ou plusieurs réservoirs d'emmagasinage du gaz liquéfié, un ap- pareil pour la vaporisation sous pression et une conduite de gaz sous pression partant de ce vaporiseur, avec éventuellement un dispositif pour maintenir la pression sensiblement constante. 



   Il a été décrit,dans le brevet américain   n 673073   de 1901, un réservoir d'emmagasinage ou de conservation du gaz liquéfié,com- portant un récipient métallique à simple paroi, entouré d'une ou plusieurs couches de matière isolante - telle que la laine de ver- re - les diverses couches d'isolant étant séparées par des espaces de circulation dans lesquels le gaz provenant de la vaporisation 

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 continue du liquide, est forcé de circuler de l'intérieur vers l'extérieur, ce gaz, très froid, formant un rideau de froid au- tour du récipient à oxygène liquide et maintenant la masse iso-, lante   à   une température pour laquelle son pouvoir isolant est optima. 



   Un tel réservoir composite remplit très bien les conditions requises d'isolement ; il offre cependant l'inconvénient   d'ê -   tre d'une construction compliquée et coûteuse, spécialement quand il s'agit de produire du gaz sous forte pression (par exemple aux environs de 10 atmosphères). Dans ce cas, en effet, il faut que le réservoir complet (y compris ses couches d'iso - lant) résiste à une telle pression. 



   Suivant l'invention, ce réservoir est perfectionné et simplifié en ce sens que les espaces de circulation du gaz sont constitués par un serpentin continu simple ou multiple ; de préférence, ce serpentin est simplement noyé dans une couche de matière isolante, telle que la laine de verre, entourant le ré- servoir métallique   interne,à   simple paroi, qui renferme l'oxy - gène ou autre gaz liquéfié. 



   L'invention oomporte la combinaison d'un réservoir d'em - magasinage tel que mentionné, avec un vaporiseur et un réser - voir d'accumulation de gaz, ces divers éléments étant reliés entre eux de la manière exposée ci-dessous avec l'appui du dessin schématique annexé à titre d'exemple. 



   L'installation comprend un réservoir de conservation de l'oxygène ou autre gaz liquéfié, composé comme il a été dit, d' un réservoir interne métallique 1 de préférence sphérique, à simple paroi, hermétiquement fermé par un couvercle 2 ; ce ré - servoir 1 est entouré d'une couche 3 d'isolant tel que la laine de verre dans laquelle est noyé en fait un serpentin 4 disposé concentriquement au réservoir 1 et séparant l'isolant en deux couches . Le tout est enfermé dans un réservoir 6 étanche. 



  Le serpentin A part du dessus, par exemple du col, du réservoir 

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 1, et aboutit à un réservoir à gaz 7. Du fond du réservoir 1 part un tube 8 aboutissant dans un dispositif quelconque connu 9 pour la vaporisation du liquide. Le gaz formé en 9 est dirigé par le conduit 10 vers les endroits d'utilisation, le conduit 10 étant relié par 11 au réservoir 7. 12 et 13 sont des robinets ou valves. 



   Le transport de l'oxygène liquide de 1 à 9 se fait sur le principe connu du siphonnage ; pour la mise en marche, par exemple après remplissage du réservoir 1, on ouvre 12 ; la pres- sion de 7 se propage des deux côtés du liquide ; ayant fermé 12, on alimente par 10 les postes d'utilisation du gaz en con- sommant sur 7 dont la pression est toujours au moins égale à celle d'utilisation. Dès que la pression en abaisse, sous 1' effet de cette utilisation, la pression au-dessus du liquide en   1 ,   qui entretemps a légèrement augmenté , force le liquide à s'écouler vers 9 et à s'y vaporiser. Cet écoulement se con - tinue jusqu'au moment où la pression en 9 et 7 est supérieure à celle régnant dans le serpentin 4, et il reprend automatique- ment dès que la pression en 9 baisse. Le fonctionnement est donc automatique.

   A l'arrêt, le robinet 12 est ouvert ; il s' établit ainsi un équilibre de pression des deux côtés du liqui - de ; l'écoulement de liquide cesse et la vaporisation diminue. 



  Le gaz froid dégagé pendant l'arrêt sert au refroidissement de la masse isolante. 



   Le réservoir 7 sert d'accumulateur de réserve, tant pen - dant le fonctionnement que pendant l'arrêt ; il forme également tampon régulateur de pression, et, par le fait qu'il est tou - jours maintenu à une pression égale à celle d'utilisation du gaz, assure, comme il a été exposé, une mise en marche rapide. 



   Le vaporiseur est d'un type quelconque ; avantageusement, il sera formé d'un petit réservoir étanche entouré de résistan- ces électriques 15 dont le rhéostat de   réglage 16   pourra être commandé automatiquement par la pression dans le réservoir 7, 

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 de façon   a   assurer une vaporisation de toute quantité de liquide siphonée en 9, 
Il a été proposé de faire passer le tube de siphona ge sous forme de serpentin, autour de la masse d'isolant , de façon à faire   vaporiser   le liquide dans ce serpentin et à récu- pérer les frigories de vaporisation pour le refroidissement de l'isolant.

   Ce procédé ne crée le rideau de froid que pendant le fonctionnement,   c'est-à-dire   au moment où il est le moins utile et le supprimant à l'arrêt,   c'est-3-dire   quand il est le plus nécessaire. Dans l'appareil de l'invention, on procède in- versement, et le rideau de froid est produit pendant   1*'arrêt,   grâce à la circulation de gaz qui s'établit dès que le robinet 12 est ouvert. Cette particularité n'est pas due à la seule présence du serpentin 4, mais bien au mode de liaison entre les divers éléments. 



   Le robinet 13 est normalement toujours ouvert ; on ne le ferme qu'au moment du remplissage du réservoir 1. Le réservoir 7 est pourvu d'un manomètre 14 et d'une soupape de sûreté 17. 



   Il est particulièrement insisté sur le fait que, par la seule fermeture du robinet   12.   qui est en somme le seul organe à manoeuvrer, le débit de gaz s'effectue automatiquement, dès que la consommation a lieu, et ce, (par la-liaison entre le rhéostat   16'   et la pression de 7 ) à une allure dépendant strie - tement de la consommation. La pression en 7, pendant le fonc -   tionnement,   peut donc être pratiquement maintenue à peu près constante, quel que soit le nombre d'appareils d'utilisation. 



  Si, pour une raison accidentelle, le siphonage s'emballait, il suffirait d'ouvrir 12 momentanément. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Installation pour la production de gaz sous pression en partant de ce gaz liquéfié, caractérisée par la combinaison d'un réservoir d'emmagasinage et de conservation du gaz liquéfié, <Desc/Clms Page number 5> susceptible de résister à une pression supérieure à celle d'u - tilisation du gaz, d'un réservoir d'accumulation du gaz relié par un conduit à robinet (12) à l'espace situé au-dessus du liquide dans le réservoir de conservation, d'un vaporiseur relié d'une part au réservoir à gaz, et d'autre part, par un siphon, au réservoir à liquide, la liaison entre le réservoir à gaz et l'espace situé au-dessus du liquide étant effectuée par un serpentin noyé dans l'isolant qui entoure le réservoir à gaz liquéfié, de façon que, pendant l'arrêt, le robinet (12) étant ouvert,

   pour arrêter le siphonage (équilibre de pression des deux côtés du liquide) le gaz de vaporisation soit amené à circuler dans ce serpentin pour refroidir la masse isolante et ainsi diminuer l'évaporation.

   2. Installation pour la production de gaz sous pression, en partant de ce gaz liquéfié, caractérisée par un réservoir de conservation du gaz liquéfié, un dispositif vaporiseur de ce liquide, qui comporte des résistances électriques de chauffe, un réservoir tampon accumulateur de gaz, une conduite à robinet (12) réunissant ce dernier réservoir (7) à l'espace situé au - dessus du liquide dans le réservoir de conservation, un siphon pour le transvasement du liquide de son réservoir au vaporiseur, et une conduite ouverte entre ce vaporiseur et le réservoir de gaz, le robinet (12) servant à la mise en marche et à l'arrêt , et le rhéostat du circuit de chauffage du vaporiseur étant commandé par la pression du gaz dans le réservoir à gaz de ma - nière à assurer la vaporisation de toute quantité de liquide siphonée,

   au régime voulu.

   3. Une installation pour la production de gaz sous pres - sion, en partant du gaz liquéfié, caractérisée par ce que l'é- quilibre de pression, à l'arrêt, des deux côtés du gaz liquéfié, se fait directement au travers de toute l'installation, d'un côté, du réservoir à gaz au travers du vaporiseur et du siphon, et de l'autre côté, par la conduite réunissant ce réservoir à 1' <Desc/Clms Page number 6> espace au-dessus du liquide dans le réservoir de conservation, le déséquilibre, pour la détermination du siphonage, étant obtenu par simple fermeture de la communication entre le réser- voir à gaz et l'espace au-dessus du liquide et consommation d'une partie du gaz du réservoir à gaz.

   4. Pour une installation suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, un réservoir de conservation du gaz li - quéfié, caractérisé par un récipient métallique à simple paroi, de préférence sphérique, entouré d'une masse isolante telle que la laine de scorie, un serpentin, simple ou multiple, étant noyé dans l'isolant, concentriquement au dit récipient et par - tant de l'espace au-dessus du liquide, avec intercalation d'un robinet pour aboutir à un réservoir de récupération du gaz..