BE366279A - - Google Patents

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BE366279A
BE366279A BE366279DA BE366279A BE 366279 A BE366279 A BE 366279A BE 366279D A BE366279D A BE 366279DA BE 366279 A BE366279 A BE 366279A
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Publication of BE366279A publication Critical patent/BE366279A/fr

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar
    • C10C1/04Working-up tar by distillation

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  ItpERF:m::TI01TNar:E1NT-ÂLA DISTILLATION- DU GOUDRON" 
 EMI1.2 
 Cette invention a trait à des perfecti6nnementgi apportés à l'appareil de récupération des sous-produits des usines de distillation de la. houille telles que les 
 EMI1.3 
 . ,iy; cokeries et les usines fabriquant le gaz d'éclairage ou d'autres usines de carbonisation de la houille et   comprenez   un procédé et un appareil de récupération perfectionnés des   sous-produits.   

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 EMI2.1 
 Dans le procédé et 1'appareil suivant 1'.nYen  tien.

   les gaz de distillation chauds, tels que ceux pro- 
 EMI2.2 
 venant d'une cokerie ou d'une usine à gaz d'éclairage, sont recueillis dans un barillet ou autre organe collecteur et 
 EMI2.3 
 te0nt alors aoaduits'à un appareil de condensation et un 
 EMI2.4 
 appareil agencé pour en éliminer l'ammoniaque, le benzol, 
 EMI2.5 
 eta, j et après que les gaz ont été recueillis, mais avant 
 EMI2.6 
 leur passage à. l'appareil de condensation et aux antres 
 EMI2.7 
 parties de lfinstallQ,.t1onj, on les soumet ,. un dgoudronnage efficace en les lavant par une projection intense de li- guide à..1'dtat divisa pour en éliminer le "brouillard de 
 EMI2.8 
 goudron- de sorte que les gaz passant à 1'appareil de 
 EMI2.9 
 Gondonaation, à. l'absorbeur d-,ammon1aque. etc. sont eenei- blement exeimêta de 'brouillard de goudron- et '1:

  u 'il est 
 EMI2.10 
 inutile de les soumettre ultérieurement àun traitement 
 EMI2.11 
 en vue d'en éliminer le ubrouillard de goudranwê 
 EMI2.12 
 Divers systèmes ont été proposée et divers essais 
 EMI2.13 
 ont été effectues pour éliminer le "brouillard de goudron'* 
 EMI2.14 
 des gaz de distillation de la houille à. leur sortie du 
 EMI2.15 
 aclleuteuz  mais avant le refroidissement ou condensation 
 EMI2.16 
 final, dans le but de produire des gaz exempts de goudron 
 EMI2.17 
 et susceptibles d'être appliqudeb par exemple, en vue de récupérer directement l'ammoniaque qu'ils renfermento, mais, 
 EMI2.18 
 à. la connaissance de la demanderesse, aucun des systèmes 
 EMI2.19 
 proposes n'* donné entièrement satisfaction, probablement à. cause de l'un ou plusieurs des ino-onvénienta suivants z août des appareils nécessaires, Inef:

  tiaaaité du traitement de dégoudronnage et O#l4iùa%ione qui en résultent dans 'z..r l'ape1l de récupé.raion dea aouepxoduita ou dans i. marche régulière de 1.'stalsttion, Il en résulte qu'il est de pratique QOUXUote de faire passer les gaz chargés de goudron à jwavera l"&peil collecteur dans. les Clondeu.- Beurs.' et de piparer 9" les .Q;'ndBeurs 1& M4 eure 
 EMI2.20 
 

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 EMI3.1 
 partie des éléments goudronneux oublia renferment sous 
 EMI3.2 
 forme d'un goudron léger ou huile goudronneuse autefoi la, peraistanc-e du by<Eêil3&rd de goudron'* est àà" ¯ que, aime apmiguan% refroidissement et .....;:.t{r",i. )f.1 que. mSne çpl1quant refroidissement, une 'o-ondn. 



  ¯j ' sation ef:f1Q&aes des gaz, ou un lavage de (lea é'is eaèa de liqueur ammoniaCale des quantités nu Brouillard de goudron" aontinuent à paSser " ". k leappareil de traitement des gaat. emâmisest 11/ , ? , -éj , samonissale au le sulfate d$wmn.on1um Bsâuitet id¯,¯ 61 produite au mime les gaz Q.ustub1.ee Bsultanta i'Ur1 treàitement de dégoudronnage spécial nt,est pas appl1qtté e .- pour éliminer de ces gstz la dernière partie du goudron avant leur transfert à ]./Si canalît3atim à gaz6 On..fait.t han tuellement usage d;extraateu3s de goudron epéaiaux fa1sU": suite aux c-ondenseura pour essayer de terminer l'U2Ídna... - tion du goudron que renferment les gaz avant le BasMgo 1 '*-'-"; l :. ''%''' de ces gaz aux appareilfa de rdaupdratlon dton1à@(f<", .{ . et de benzol et,, de l'ab à. la canalîsatlon de distt1b1tJ1' de gaz.

   Dans les installe.t1one de ce genre. touiaâ 1e:,,'."I¯, ';: parties de 1.appare11 de récupdration des sous-produit. sont c-ontamineea d*une.façon notable par le goud.ron-.3Ù8qU: . 1knàrdÉ où un dispositif de dégoudronnage spécial'est ààvu pour éliminer aussi eoffllètement que possible le reste du goudron ent 6à4 par les gazt, 
 EMI3.3 
 Oette contamination des gaz par le goudron est 
 EMI3.4 
 particulièrement nuisible dâns les installations dans leG-, <ù quelles les gaz sont conduits à travers des 4 urateiïtd.gü xyz pe travaillant à seup dans lequel le sulfure d.hydJlQ:gànG "./ est âlîminé des gaz par le contact de l#SS. de$1erf.t avee da ]) 
 EMI3.5 
 
 EMI3.6 
 l.$oxyde de fer Le goudron passent dans -lea gaz disette Qrasaidérsbiement 1$etticac:t1-té- des épura;,c.t," pettt riemoo, dans aériens cas. provoquer 1>an #t de leur fonn:

  t1.0I1e aemen te, 

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 Dans les procédés actuels de ce genres le goudron 
 EMI4.1 
 léger ou huile goudronneuse séparés des gaz dans 1'kkl?Pareil de condensati-on et dans les séparâteura de goudron qui viennent direatement après sont habituellement désignés 
 EMI4.2 
 et vendue sous l'appellation de "goudron" et sont trans- férés avec le goudron lourd du barillet collecteur à un réservoir à goudron commun, Dans la pratigue actuelle, et. goudron est en grande partie utilisé coame combuatible ,ou expédié à titre de produit du sommera ou soumis   à.   une distillation en vue de sa- transformation en huiles de dis- 
 EMI4.3 
 tillation et brai. 



  La présente invention   a   pour objet un procédé 
 EMI4.4 
 et un appareil perfectionnés grâce auxquels les diffiaul- tés et inconvénient* résultant des dp'ta de goudron Une, l'appareil de récupération des sous-produite sont en grande partie surmontés ou réduite au minimum.

   Suivant l'invention, 
 EMI4.5 
 les gaz recueillis dans les barillets ou organes collée te1U'8 équivalents sont efficacement débarrassas du  brouîlé* lard de goudron* avant d'être transférés à l'appareil de oeondenB1àtion> â l'absorbeur d'ameoniaque ou saturateur et au 8Clrubber à. benzol. des sorte que les huiles reo-ueillies dana l'appareil de aondenuation sont exemptes ou sensible- ment exemptes de goudron. 14'w=niaque et le benzol, sont également exempta de goudron nuisible.. et 3Lee d1.t':

  fiQultéa dues â 1'*enarasnement des 4pura.teurs. sont réduites au mi. nimba ou entièrement auppria4eep tandis que les gaz combus tibles ou finals sont produits à un état sensiblement exempt de goudron et tel qu'il   n'est   plus nécessaire de les sou- mettre à. un traitement supplémentaire   p our   en enlever les 
 EMI4.6 
 particules de goudron en OUSPeueîcn*,Mi outre. lea extracteurs de goudron qui sont employés à l'heure actuelle pour prés chauffer les gaz à. :leur- sortie (les c.OI1Cieneeura OU réfrigéra r.'.:t-eure peuvent 1'"  supprimée, ae qui. qimJJ11. la force motrice néaeasaire pour leur :f at1onnement ainsi que les fraale      

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 EMI5.1 
 d*entretion6 ''""Y '" Suivait IlinventionD les gaz des fours au û'erN recueillis dans le aolleutour sont conduits à. travera û&<µ:

  . chambre de degeadronnsge spéciale dans laquelle,'H8 a : ,. soumis à un traitement de dégoudronnage sp'eiè1.',diÜ1e. g' ture telle queil 0011mine afficaeament les partt1-es: 4G;' -brouillard de goudron6t que renf e=int les gaa -iW- ' sion et laiase aoump>aî à un état sane1blement, ,".c t1a", -'< " goudron. état dans lequel lia passen' alors à 1 µ= de condensation et aux parties suivaNtes de le .,.> de réaupé'r&tion dés tioua-produits. De traitement 4é\k.<);. 



  ..... ¯ , (' , gaz est opéré aveu avantage immédiatement aprsa que lèà g. ont quitté le b4,rillet et pendant que leur tompêratùoee n'est pas notablement inférîeure à celle qu'ils paB6ade& à leur sortie du barilletû Ceci peut titre réal!.' &*]aae manière avantageuse en plaçant la chambre spéc!als:dànaf ;f;-:i) laquelle l'élim1na.t.iQn du goudron est effeatuég À±rés .àu t. ,¯, ':'i:5 
 EMI5.2 
 barillet de façon que les gaz. quittant le barillet 
 EMI5.3 
 trent 1nm4diatenm% dans la chambre de dégoudrmnaà4i ëaa., '. "1{.:;; avoir subi une chute S'ippréaiable de leur temBt&'pa' .,=> rapport a. selle à laquelle ils,quittent normaoeùeàÉ 1e -Ç barilleto barillet. -:-.. 



  Le traitement de dégoudronnage spéCÙa1 auquel, les gaz sont soumis suivant l'invention est un traitement ';:1 dans lequel les gaz sont laves deune façon parfaite, et, intense par un jet abondant de gouuon. d'huile gottdr J::4.1"f ou de brai à 1'éta% finement divisa de telle sorte, =, , pùrtioulea en suspension de ''brouillard de goucir'#a- acn'6- éliminées des gaz et se combinent. avec le goudron ou brat, apPliqué. :, -,:1 ',' tr:,:- Le nbroulll,rd de goudron6t que Q.ontiennealô& gaz de four à coke est en grande partie tomposê tye les de dimensions m.iaroilo.op1ques. de sorte:qu.u,ne:'i:::s4 1 ? ¯1 f<: .:

   

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 pare pas des gaz aussi facilement que des particules de goudron ou de brai possédant les dimensions de celles produites dans le présent traitement de lavage.   :Dans   le présent procédé, ce traitement de lavage est réalise aveu des particules individuelles de matière projetées dans les gaz d'une façon si répétée et intense et en si grand nombre que les petites particules de   -brouillard   de goudron  sou- mises au   bombardement   des particules projetées se dissolvent dans ces dernières et sont éliminées efficacement et complètement des gaz,

   
Ce lavage intensif des gaz est réalisé en aspergeait ces gaz par des dispositifs mécaniques qui pro-   jettent   aur eux d'une façon répétée une grande quantité de goudron ou de brai à   l'état   divisé - à. l'intérieur-d'une chambre dont les dimensions sont telles, et qui est remplie d'une quantité si grande de la matière projetée,, que les   gaz   sont soumis pendant un temps appréciable à cette action de lavage on peut appliquer différente dispositifs d'as- persion mécaniques qui   plongent   dans le liquide de la cham- bre d'aspersion et projettent dans toutes les parties de cette   chambre   des jeta abondante dudit liquide à. l'état   divisé.   



    .   



  Une construction particulièrement avantageuse est un   diepo.   sitif d'aspersion horizontal de forme généralement cylin- drique disposé dans une chambre de dégoudronnage et plon- géant dans une manne de goudron ou de brai, ae dispositif étant anima d'un mouvement de rotation rapide pour projeter le goudron ou le brai d'une fagon continue, répétée et intense dans les gaz traversant   la   chambre. 



   La chambre de dégoudronnage possède de préférence une section transversale   beaucoup   plus grande que celle du collecteur transversal ordinaire  de aorte que la vi-   tenue   des gaz passant dans la chambre est conaidérablement 

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 diminuée en comparaison avec la vitesse ordinaire des 
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 gaz passant dans un collecteur trajiaveraal de cokerîe6 Dans cette chambre, le courant de gaz ne rencontre pas de   résistance   appréciable et il en résulte que les conditions 
 EMI7.2 
 de pression régnant "ne 1"appareil de traitement des ga 1*installation de récupération des sous"produite ne acut pas influencées., on peut faire usage d9une chambre p1ùa¯:

   petited à travers laquelle les gaz passent plus ra,p1dem:en:,. en prévoyant une zone prolongée de>aspersion intense à tl'a-' vers laquelle on fait passer les ga&<t Avec les dispositifs d'aspersion méQMiaquea appliquéap le gaz est conduit à. travers une zone de faible vitesse et de grande   agitation. '   et à travers un grand espace rempli   d'un   agent de lavage 
 EMI7.3 
 abondant et à un état finement diviséa Au lieu d'appliquer un seul laveur de grande section transversale pour àiwi- ¯ <- nuer la vitesse des gaz, on peut appliquer un   lave   plus long de section transversale plus petite ou deux ou plus de deux laveurs disposée en série. 



   L'agent de dégoudronnage appliqué est 
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 l'huile goudronneuse ou le brait chacun de ces 41ém.enta ¯,]:' constituante en aoi  un dissolvant des particules de ' "brouillard de goudrone entrafnées par les gaz, Selon la. \ température des   gaz!)   ses particules sont de la. nature du 
 EMI7.5 
 brai du goudron ou de 10huile goudronneuse au sont des particules de carbone et comprennent les partïauleu 801:1-..:,;- des et liquides entrafnêes en suspension par les gaz . t""'''t à la température particulière à laquelle ils ont été refrci- 
 EMI7.6 
 dis.

   Lorsque les gaz possèdent une t.rature élôv4e-JLôj particules en suspension aorrespondont généralejen] u brai de point de fusion watiable, selon la température particulière des gaz, Lorsque les gaz ont été refroidis une température plus bassep les particules en. au.apen&ie& sont plutôt de la nature du goudrong étant donné que* lp'a clu0on abaissé la température des ga les huiles entraj4ee / 

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   sous   forme de vapeurs à des températures plus élevées ae condensent pour   produire   des particules liquides et, d'une façon générale, la teneur en huile du brai ou goudron qui était en dans les gaz et qui est élimine de        ce$   gaz par le   présent   procédé est d'autant plue grande 
 EMI8.1 
 que 1.

   %eupér>Éur* è laquelle les gaz sont refroidie avant le dégoudronnage est plus basse, 
Dans la pratique actuelle, la température des gaz recueillis   dans ,le   barillet et pénétrant dans la conduite 
 EMI8.2 
 transversale d'une cokerie à eoua-produita varie aonsid4- ra,blement.6 Cette température peut être aussi faible que 100    C   ou même considérablement plus basse lorsqu'une grande quantité de liqueur   ammoniacale   eat projetée dans les gaz passant dans le barillet. Si la quantité de liqueur 
 EMI8.3 
 amu.on1aa.ale chargée est suffisamment grandes les gaz. peuvent être refroidis pratiquement jusqu'au point de rosée de 
 EMI8.4 
 l'eau.

   Dans d'autres 00.8 aveu une projection moins abon- dante de liqueur amauoniaaale dans le barillet* les gaz auront une température plus élevée. supérieure au point de rosée de   1?eau,   par exemple une température voisine de 
 EMI8.5 
 80 à 9D' es, une température voisine de loo 0 ou mène une      température supérieure, par exemple 125    0.   Si-   l'on   ne      projette dans le barillet qu'une quantité limitée de li- 
 EMI8.6 
 queur amm-oniacalet ou si l'on Wt circuler le goudron ou un mélange de goudron et de liqueur   ammoniacale   dans le barillet sans le projeter dans les gaz du barillet, ces gaz peuvent quitter le barillet et pénétrer dans la conduite transversale   à une   température beaucoup plus élevée,

   par 
 EMI8.7 
 exemple vers 1500 0 ou 300  4 ou marne dans certains calât 
 EMI8.8 
 3i3(" w 3500 ( ou au-dessus. Le procédé suivant l'invention      est applicable à des gaz qui peuvent sortir du barillet à 
 EMI8.9 
 des températures très variables. mais il est... ;pa.rtic.ul1è... rement avantageux dans les installations dans lesquelles la, 

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 EMI9.1 
 température des gaz est réglée et dans lesquelles la D*tUr0 ' et la teiérature de 1 agent de lavage sont aussi rég.léesp comme il sera déarit aî-apr%88 dl>une fagm plus dé.%lé Le goudron ou brai dont on se sert pour   laver   
 EMI9.2 
 les gaz peut être le goudron total recueilli à le Ite3.

   bzz 
 EMI9.3 
 ou autre installation de distillation de la houilleg, le goudron lourd recueilli dans le barillet ou le goudron léger 
 EMI9.4 
 produit dans les condenseurad lorsque les gaz ne zazit pae j,,à ''f''; soumis à un degoudronnage awent la condonsationle Lagent de lavage peut encore être un goudron ou brai partiellement distillé ou un goudron provenant de quelque autre   source   (gou- 
 EMI9.5 
 dron de gaz à IleauD goudron de gaz déòlai>eg6, bààB po. duits à 1"aide de ses goudrons, etc) ô B2 générez 1 gudrséX ou brai dont on se sert pour laver les gas dans la mite en tique de 1$invention seront ehoisis eu égard à la t tur.;;

   des gaz et au rde qui doit être a-osompli par lllôpér&Uon 1 de 1&vagep al'est-à-dire selon qu9il soagit d u . dégoudronnage des gaz ou qu*'an se propose dlleffeatuère en outre$, une déshydratation ou distillation du goudron au da brai appliqué. 



   Dans le cas de gaz à basse   températures,   par exemple 
 EMI9.6 
 a7001 100 6 lagent de lavage appliqué peut av4kntageu-      
 EMI9.7 
 aement $tre le goudron lourd sépare des gaz dans le barillet ou un goudron provenant de quelque Mire source %ka. qUe les gaz possèdent une température plus élevée, on peut 4ga - . lement faire usage de goudron ordinaire ou d'un goudron ou brai partiellement, distillée Le   goudron   ou brai peut. 
 EMI9.8 
 être préchauffé quoique> dans le sas de gaz à haute tewpé- ratureg, on puisse sllen reposer sur la. chaleur des gaz pour s-hauffer le goudron ou brai d''eu résulte un refsoidiaaemont , des gaza Si les gaz possèdent une température aufflomment eF;

   :-"x3 élevée, le goudron au brai dont on me sert pour les cidsmt" su   dronner   peut être lui-même distillé dans une mesure   Elue   ou moins grande 

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Si   l'on   ne désire pas distiller l'agent de lavage ou refroidir et condenser les huiles que les gaz renferment à.

   l'état de vapeur, on peut appliquer un agent de lavage possédant .sensiblement la même composition et la même température que celles des particules en suspension de "brouillard de goudron**   entraînées   par les gaz, l'élimina- tion du   brouillard   de goudron étant alors réalisée sans chauffer ni refroidir les gaz et sans qu'il en ré- sulte de changement appréciable   dans -la   composition de l'a- gent de lavage, à part   l'addition,   à cet agent, des parti-   mules   de "brouillard de goudron".

   Dans le cas de gaz possé- dant une température élevée, par exemple de 150  - 200  a , ' , ou au-dessus, si ces gaz sont lavés à l'aide d'un   brai   dont la composition et la température sont sensiblement les   mornes   que   c.elles   des particules en suspension dans les gaz, les particules de   "brouillard   de goudron" et les   autres   parti- cules de goudron, carbone.

   etc, entraînées seront obtenues sous forme d'une addition de brai de   la.   même composition et de la même température, et les vapeurs d'huile reateront dans les gaz à un état non   condense   et tel qu'elles pourront être récupérées ultérieurement dans l'appareil de condensa-   tion.   Lorsque la matière dont on se sert pour dégoudronner les gaz possède la même composition que les particules de goudron en suspension dans les gaz, il peut être inutile d'in- troduire l'agent de lavage d'une façon continue dans   l'appa   reil.

   Il peut être suffisant d'introduire au début dans l'ap- pareil une certaine quantité de cet agent puisque,   à   partir de ce moment, le goudron ou brai séparé desgaz par lavage complète   l'alimentation,   en agent de lavage, l'excès pouvant être retiré de l'appareil d'une   faucon   continue et transféré à des réservoirs convenables. 



   Un des avantages de la présente invention réside dans le fait qu'elle permet de maintenir la température des gaz traversant le barillet à une valeur élevée et qu'elle 

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 EMI11.1 
 permet de d .sser efficacement ces gaz à haute tempera'* ture de particules de goudron   ,et   de brai en suspension pen- dant que leur température est encore élevée en ne Laissant passer que des gaz sensiblement exempts de goudron   aux.   condenseurs dans lesquels des huiles propres   aontenant   des éléments tant de point   débullition   élevé que de point d'ébullition faible peuvent être récupérées directement   dans   
 EMI11.2 
 un appareil dans lequel on récupère (11>habitude du goudron ou de l'huile goudronneuse,

   Bans certaines el okeriesj\1> les gaz sortant du barillet possèdent une température suffis aament élevée pour réaliser le but visé ra1)ils sont lavés .j à llaide doun goudron ou brai chaud qui ne refroidit pas trop les gaz et qui peut avantageusement être de la même      composition que le goudron ou le brai que les   gaz     renfer-   ment, Dans le cas des cokeries travaillant actuellement avec une température plus basse dans le barillet en 
 EMI11.3 
 raison de la projection de liqueur amnoniaoile sur les gaz!) on peut élever la température en diminuant la quantité de liqueur projetée dans les gaz de façon que les gaz sortent du barillet à une température plus élevée!) par exemple voisi- 
 EMI11.4 
 ne de 2000-3000 0 ou au<&des6U6é> Des gaz possédant des tu pératu;

  e6'éleves de ce genrep effectueront une distillas tion efficace du goudron ou autre agent de lavage. Les gaz   eux-mêmes   seront quelque peu refroidis, mais les gaz propres résultants contiendront néanmoins une grande   proportion   de vapeurs d'huile qui pourront Être récupérées ultérieurement dans les condenseurs sous forme d'huiles propres. 



   Une application importante de   l'invention     comprend     l'application   du goudron lourde séparé des gaz dans le baril- 
 EMI11.5 
 let à titre d1)a.gent de lavage pour laver les gaz imméd1a.- 1 tement après qu'ils ont quitté le barillet Mi réglant eanve nablement la température des gaz. et la quantité de goudron fournie par unité de   temps!)   on peut déshydrater le   goudron   pour produire soit un goudron   déshydraté   qui peut être  vendu   

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 comme tel dans le commerce, soit un goudron ou brai partiel-   lement   distillé fondant à 41-43  C et convenant à.

   être      employé, par exemple,   dans   la construction des routes, ou un brai de point de fusion plue élevé. En pareils cas, une partie plus ou moins grande du goudron lourd sera sou- mise à une déshydratation ou à une   distillation   partielle en même temps que lesgaz seront débarrassés du goudron, de sorte qu'on peut recueillir simultanément dans l'appareil à   Bous-produits   le goudron ou brai déshydraté ou partiel- lement distillé et les huiles propres obtenues par la condensation dans le condenseur des gaz exempta de   goudron,   
Dans le fonctionnement de la chambre de lavage,

   il aéra nécessaire d'introduire initialement dans la chambre un volume suffisant de l'agent de lavage pour que le disposi- tif d'aspersion animé d'un mouvement de rotation rapide plonge dans cet agent et le projette à l'état divisé dans les gaz. 11 peut être nécessaire de fournir des quantités supplémentaires d'agent de lavage d'une façon continue ou de temps à autre au cours du procédé.   Ceci-   sera particu- lièrement le cas lorsqu'on désirera, distiller ou déshydra- ter du goudron à. l'aide des gaz chauds du barillet,   Bans   ce cas, la matière à distiller sera ajoutée d'une façon con- tinue ou intermittente à l'appareil et le résidu de   la.   distillation sera retiré d'une façon continue ou intermit- tente de cet appareil. 



   Lorsque les conditions sont telles que le goudron ou brai lavé par les gaz et incorporé à l'agent de lavage augmentent le volume de cet agent, on peut retirer l'excé- dent   et,   une foie commencé, le procédé devient continu sans qu'il soit nécessaire d'introduire de nouvelles quantités d'agent de lavage.

   Si les gaz possèdent une température éle- vée et s'il s'agit de distiller le goudron ou brai   aimait    tanément au dégoudronnage des gaz, il sera. nécessaire de fournir le goudron ou brai à déshydrater ou à distiller et      

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 EMI13.1 
 dévacuer le brai résultanto Si la température ds,a à laver est sujette à varier c onsidéra,bà.ement en parti- 
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 culier à s'élever au-dessus des températures usuelles. il 
 EMI13.3 
 sera. nécessaire dnajouter de 19agent de lavage d'une fa.<#iDn continue ou de temps à autre? suivait quon le jugera, le ' plus commode9 pour compense? la perte maaaionnée par la température élevée temporaire et par la disti1laUon 4fià );

   . l'agent de lavage qui en ré sul t eo 
 EMI13.4 
 Le dégoudronnage des gaz par le procédé suivant l'invention permet de réaliser des avantages et économies 
 EMI13.5 
 importants dans le fonctionnement de la partie de 1$IàPpare11 de récupération des sous-produits qui fait suite lb op F, ration de dégoudronnageo Les gaz se rendant aux endenseurc et qui sont exempts de '"brouillard de goudron der . 



  :# 
 EMI13.6 
 par refroidissement!) des huiles propres au lieu de goudron] 
 EMI13.7 
 léger ou d'huiles goudronneusese. Ces huiles propres ... pourri 'IA: ...,. 



  $tre directement utilisées ou mises dans le ùo&meaoee aana qu'il soit nécessaire de les redistiller. an refroidissant ; et condensant les gaz d 1> une façon fraat1oenlée> soit direc6ll> '/ j tement, soit indirectementfl on pourra obtenir d1rec:tement ';.<1 des huiles plus lourdes et des huiles plus légères, B&r 11 exemple des huiles de areosote et des huiles à des de ¯ µ goudron ou huiles earboliques 6 Si le dégoudronnage est ; . VS,f '--'."ti($ réalisé à une température élevées, voisine de 15g& on aog0. 



  Il .., .>< ou au-dessus!) une grande partie de la teneur en huile des ..r,f5 gaz sera obtenue sous forme d$huiles proprea dans 1.apeÛ de condensations et ces huiles pourront par exemple. ttr 
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 utilisées directement à titre d'huiies ürbol.1e&'w dt '* les oréoxotei bien 1*huile toUde pounra ' r les de ueosotes ou bien l"huile toe pourra à,ve.t1t&.geúa ¯ ; 'C" "i ment être utilisée Gemme huile de a 60sote, La. édxxéeN.',. de l'ammoniaque sera sméliorde d'une ftàç#'1 IÚmila1:re.:Le '> .:r.s sulfate d'anium récupère!) lorsqu.vm saturateat Aa-typa ,}1ji direct est appliquée. sera exempt d'impuretés goudr eusea' Si l'ammoniaque est absorbé par de l $ eau la . et;a" m, .1; '-a' 

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 niacale appliquée aéra similairement exempte d'impuretés goudronneuses.

   L'opération de lavage du benzol, au cours de   lamelle   le benzol est récupéré des gaz, sera également améliorée grâce à l'élimination du "brouillard de goudron* des gaz, et les gaz qui sont envoyés dans la canalisation à gaz combustible n'auront pas besoin   d'être   traités en vue d'en éliminer les particules de   -brouillard   de goudron". 



  Lorsque des épurateurs de gaz travaillant à sec sont appli- qués pour éliminer le sulfure d'hydrogène,le fonctionnement de ces appareils sera également sensiblement amélioré, L'é- limination du "brouillard de goudron- élimine aussi.les difficultés qu'on éprouve ordinairement avec les gaz   conte-   nant un -brouillard de goudron" en ce que les clapets des compresseurs à gaz restent exempts de goudron et en bon état de fonctionnement. Le système entier de récupération dea   sous produits   bénéficie par conséquent de l'élimination sensiblement complète du   "brouillard   de goudron" des gaz avant le passage des gaz à l'appareil de condensation et pendant qu'ils possèdent pratiquement la température à laquelle ils quittent les barillets. 



   Dans le fonctionnement d'un appareil de récupé- ration des   sous-produite    on   fait   habituellement usage d'un exhausteur pour aspirer les,gaz hors   dea   fours ou cornues   à     tracera   le barillet collecteur et   l'appareil   de condensa- tion et pour refouler les gaz dans l'appareil de récupé- ration   d'ammoniaque   et de benzol et, de là, dans la cana- lisation à gaz une résistance   considérable   est offerte      au courant de gaz par les différentes parties de l'appareil de récupération des sous-produit2   et.   dans le but de maintenir une pression sensiblement constante dans les cor-    nues ou fours$,

   ilest usuel de prévoir des régulateurs de pression aenaiblea. Ceci eat important dans le but d'empêcher   toute variation de pression considérable dans lea fours ou cornues, étant donné qu'une pression supérieure   à,   celle 

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 de 19atmosphère tendrait à faire passer les gaz des fours' ou cornues dans atmosphères tandis gusune pression non 
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 tablement inférieure à la pression atmosphérique aurait . ' 
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 pour effet d'admettre de l'air quim à ia température ;ôi ,"'  , incandescente de le, cekéfaationb Brovoquerait la ombtas 1 - ¯. = -,# d'une partie des éléments s gazeux, accompagnée cleune pert de sous-produits de valeur et de gaz ocmbustibiej un dea avantagea de la présente invention réside dans le fait z quelle peut être appliquée dans les usines de s%t&ap,s-;

  =, duits à fours à coke ou à cornues existantes sans qtn'!f. . soit nécessaire de déranger les systèmes de régulation de' pression existantat, étant donné que le dg oudr s ar et . ' Grée pas de résistance appréciable sn sourant des gaze zà4, û rasiatance offerte au courant des gaz dans les naines esi6  tantes peut être diminuée±, et 1> on peut économiser de la force motrice par la suppression des extracteurs de SOU4 dron actuellement en usage qui opposent habit.meri,"' résistance appréciable au courant de gaz et exigent une ¯'¯' quantité appréciable de force motrice pour faire passer lé, 
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 gaz à travers eu=6 
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 Les dispositifs dispersion mécaniques ,ppl3quh dans le présent procédé et le présent appareil pour .>.= laver énergiquement les gaz et en enlever les partic-ulea 1::1 de goudron et de brai et les autres particules e'r'xt;

   en suspension dans ces gaz sont avajitageusemeût de <&QK&oj; généralement cylindrique, leur oonatrustios. et etxr . rx; tionnement peuvent varier dans une certaine mesure#, mai3 ceux qui sont actuellement considérés 'somme les meilleurs pour le but visé sont des rouleaux ou disques animes d*un 
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 mouvement rotatif et plongeant dans la masse de goudron 
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 ou de brai pour projeter ce dernier dans toutes les parties: de la chambre de ddgoudronnage d'une façon rpetie et ai 4n =: parfaite qu'on obtient des gaz dgaudronn4a #eat<dir<! 

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 sensiblement exempts de particules de   *brouillard   de goudron".

   Un ou plusieurs rouleaux cylindriques lisses plongeant légèrement dans la masse de goudron ou de brai située au fond de la chambre et tournant à une vitesse telle qu'ils remplissent la chambre entière de particules de goudron et mouillent ou lavent parfaitement toutea les surfaces par un jet abondant de l'agent de lav4ge peu.... vent avantageusement être appliqués.

   Ces rouleaux sont placés horizontalement ,et le niveau de l'agent de lavage est tel qu'ils ne plongent que d'une faible quantité dans ledit agent, leur vitesse de rotation et la profondeur de pénétration étant réglées de telle aorte que toutes lea parties du gaz traversant la cambre sont lavées parfaite- ment et efficacement par un jet intense dudit agent et que les particules de '*brouillard de goudron** que le gaz renferme en sont éliminées, Au lieu de faire usage de rou- leaux cylindriques lisses, il peut être avantageux de faire usage de rouleaux munie de rainures annulaires.

   Des dis-   q.ues   animés d'un mouvement de rotation rapide peuvent aussi   ttre   appliqués, en particulier des disques séparés par dea entretoises qui se terminent un peu en deçà de la péri** phérie des disques 
Aveu de tels organes   d'aapersion   animés d'un mouvement de rotation rapide, il est possible de projeter le goudron ou le brai à l'état divisé dans les gaz d'une façon si abondante que toutes les parties du gaz sont lavées efficacement et que les particules de brouillard de gou- dron" qu'il serait autrement difficile d'éliminer sont éliminées efficacement.

   Si les éléments rotatifs ne sont pas convenablement placés ou ne plongent pas suffisamment dans l'agent de lavage, le degré de pulvérisation peut être tel que les particules sont extrêmement fines et tendent à rester en suspension dans lea gaz sortant de la chambre de 

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 lavage.

   Ces particules fines représenteront ordinairement   Un   quantité de goudron ou de brai moindre que lorsque l'élément plonge de la profondeur voulue dans   l'agent   de   lavage,   et 
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 il se peut par conséquent qu'elles dégoudronnent les gaz moins efficacement en raison du fait que ces gaz sont lavés d'une façon moins intense Ba générale il oeonvient dl'4vî" ter cette pulvérisation de l9ag ent de lavage ou de prévoit des moyens pour séparer les particules fines des gaz à leur sortie de la chambre de lavage et avant leur arrivée dama 
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 l'aparei2 de aondensatuiono Meme lorsqu'on applique un jet dea,gent de lavage composé de particules relativement grosae):1 des particules en suspension peuvent avoir tendajiae à être :

   entraînées hors de la chambre de lauage  mais ces partio-uleu-' seront généralement faciles à éliminer et pourront Itre éli* minées si l'on prévoit une chambre de dépôt ou chambre à chicanes   convenable   dans laquelle les   gaz   possèdent un mouvement relativement lent et dans laquelle une séparation effi- 
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 aace des particules en suspension s effectue8 Le goudron ou brai résultant de cette séparation peut avantageusement être ;

   ramené va l'appareil de dégoudronnaged quoique c-er-1 ne soit pas nécessaireo 
Un des avantages importants du présent   procédé   et du présent appareil réside dans le fait que le contact entre 
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 l'agent de lavage et le gaz et l'intensité de leaapersion sont si grands que les gaz et l'agent de lavage tendent à      être amenés à des températures approximativement   égalea   et      
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 à de rapprocher de l'état d'équilibre mutuel.

   La aubdivision intime de l'agent de lavage permet deen séparer d'une façon .¯. pratiquement complèted par vaporisation et distill&tiong, les éléments d'huile qui restent à   l'état   de   valeur     dans   les gaz, et les gaz peuvent à leur tour être refroidis à une 
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 température peu inférieure ou égaler à l'état d*'4qUilibBet "s 
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 à celle de l'agent de lavagej) les éléments qui ont atteint ,".1µ 

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 leur point de rosée à la température qui intervient se sépa- rait des gaz en secondensant.

   Par conséquent, en réglant la température et la nature de l'agent de lavage ainsi que la température des gaz soumis au lavage, on pourra attein- dre un équilibre ou un état voisin de l'équilibre à la fois pour les gaz et l'agent dé lavage, ae qui permettra de produire directement des goudrons ou brais de caractéris- tiques bien déterminées, par exemple par une déshydratation ou une distillation du goudron ou brai appliqué pour le lavage, et de telle sorte que des huiles propres de caractéristiques prédéterminées pourront aussi être re- cueilliez directement dans l'appareil de condensation or-   dinaire   de l'instillation de récupération des sous-produits. 



   La solubilité des particules de "brouillard de goudron* dansle goudron ou brai appliqué comme agent de la- vage, le contact intime de cet agent et des gaz,, l'agitation et le brassage parfaits et intenses dudit agent et des gaz et le réglage de la   tempéra¯t.ure   et d'autres conditions dans lesquelles le procédé est réalisé, permettent   d'effec..   tuer le goudronnage d'une manière particulièrement efficace et avantageuse et dans des conditions qui sont très profi- tables à la condensation et au traitement subséquents des gaz en vue d'en récupérer d'autres sous-produits, tandis qu'on peut aussi récupérer dea produits du   commerce   sous forme de goudron ou brai déshydraté résultant du lavage. 



   L'invention aera. décrite ci-après d'une façon plue détaillée en se référant au dessin annexé qui représente schématiquement une Cokerie à sous-produts dont 1*,appareil de récupération dea sous-produits a été modifié suivant l'invention et est agencé pour mettre en pratique la pré- sente invention.

   Dans une cokerie à sous-produits de ce genre* un ou plusieurs barillets   aont   prévus, chacun   d'eux   étant relié d'une part à un nombre considérable de   foura     individuels   et d'autre part, par un collecteur   transversal   

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   à   un appareil de   condensation   Sur le ou les collecteurs transversaux aboutissant à   l'appareil   de condensation.

   on intercale une chambre ou compartiment de dégoudronnage spécial qu'on placeavantageusement trèsprès des barillets ou directement au-dessus d'eux, de telle sorte que les gaz sortant des barillets pénètrent dans la   hambre   de dégou- dronnage sans que leur température se soit abaissée nota- 
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 blenent, quoiquec, dans a ertains cas!) cette chambre puisse être située près du condenseur. H va de soi que 1"inven- ' tien n'est toutefois pas limitéeaux constructions décrites et représentées 
Jeans le dessin : 
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 %iguoee 1 est un plan d'une batterie de fours à coke établie pour   réaliser   le présent procédé. 



   Figure 2 représente une disposition de la chambre de dégoudronnage en élévation,, 
Figure 3 est une coupe transversale suivant 3-3 (figure 1). 
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  La batterie de fours à aoka A est muniet de la * manière usuelles à>un au plusieurs barillets cdl ts . 



   . recevant chacun les gaz sortant   d'un   certain nombre 'de      
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 fours par les colonnes déahappement .7.\11 Des dispositifs d'injection R e% ± sont prévus dans les cols de cygne / et le barillet pour refroidir les gaz et laver le &s$31f t et une quantité supplémentaire de liquide de lavage peu'6 
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 Être introduite par des tuyaux aux extrémités des ba.- - -.:¯ rilletse. A leur sortie du barillet!) les gaz se rendant pU""''1 la prise de gaz ou botte centrale ;!Jt au aolle(1tew: '..tJ:an: ,:;-I 
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 ver sala -. .. ¯ ' 1 ;,' !1. 



  Comme représenté la chambre de lave.ge 1 ei , ... I.::" Í... .- t montée sur le collecteur   transversal     usuels,   près du barillet 
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 .. :   ßs de sorte que les gaz peuvent pénétrer d&ns cette ohanfure ' =,':*.gt '' -<" k ;'t une température très voisine de la tempérture maxi ,. ,/ 1> l... '.: i Fç:

   laquelle ils 'quittent les barilleta Le dessin repr±1ôz/tµ ¯ 

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 une batterie ordinaire de fours à coke   agenaée   pour réali- ser   l'invention,   la chambre de levage étant placée entre les parties 12 et 13 du   collecteur   transversal. pour permettre à la cokerie du travailler pendant les périodes pendant lesquelles l'installation de   dégou--   dronnage est arrêtée pour une raison quelconque, une con- duite de dérivation 13' contourne la chambre de lavage et des obturateurs convenables permettent de faire passer les gaz soit par la dérivation, soit par la chambre de lavage. 



   Lorsque les gaz passent dans la dérivation, le fonctionne- ment est le même que dans le Gaz d'un collecteur transver- sal ordinaire allant des barilleta aux condenseurs, mais lorsque la dérivation est fermée, tous les gaz traversent la chambre de lavage et sont soumis au traitement de dégou- dronnage précédemment décrit, Si la cessation temporaire du lavage présente des inconvénients., on peut monter sur la dérivation 13', c'est-à-dire en parallèle avec la chambre 
11, une sec onde chambre de lavage identique à la chambre 11 et Servant au lavage lorsque la chambre 11 est hors de ser- vice, 
La température des gaz pénétrant dans la chambre 
11 est en grande partie déterminée par la quantité de li- queur de refroidissement ou de lavage introduite dans le barillet, en particulier par les   injecteurs   8 et 9,

   et par la composition de cette liqueur. La liqueur injectée dans les gaz du barillet peut être soit une liqueur ammoniacale, soit un mélangede liqueur ammoniacale et de goudron, soit encore du goudron   seulement*,   Les injecteurs 8   et ±   pourraient encore être supprimés, le barillet recevant le goudron ou le mélange de goudron et de liqueur   ammoniacale   par les tu- yaux 10'. Si l'on désire laver les gaz à haute   température   dans le but d'y conserver % l'état de vapeur lea huiles de point d'ébullition élevé, on ne refroidit les   gaz.   dans le 

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 barillet que dans une mesure limitée de façon qu'ils   pénètrent   dans la chambre de   lavage à   une température éle- vée.

   En réglant le refroidissement des gaz dans le barillet et le réduisant au minimum, on peut régler la température 
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 des gaz pénétrant dans la chambre de lavage et faire .. 4,,;...µi< sorte qued à leur entrée dans cette chambre leur %em#én&flùRÉÔ re est beaucoup plus voisine du point maximum que ae B.e8t usuellement le  am Lorsqu'on fait usage de goudron.dans ;¯ ¯j/ le b illet une distillation partielle peut jvoi  lieu;#., ce qui enrichit les gaz en vapeurs d'huiles et produit un goudron ou brai   déshydratée,   
Les gaz sortant de la chambre de lavage se   +en.   
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 dent par le collecteur transversal aux condenseurs et ¯j;

   1 On a représenté un exhaust eur 3A le, suite duquel îl est avantageux de placer le dispositif de réaup6r&t:Lm d'amnoniàque et d'huiles légères 9trateur dm,gtx¯ normalement installez la suite de 1 ueur est pari mêe ainsi qu"on ?s9 dit plus haut, lorsque e poeoo±dé,¯/ét / l'appareil suivant 1 iaverat.e sont Q,BBli<a4s 7t 'i , est également appliaetble quel que soit le 'système de - récupération de 1.emnmi que (directe indirect ou sem%ààireo%( Le goudron ou brai dont on se sert pour laver les 
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 gaz est admis à la chambre de lavages, dans le présent exein"   Plat   à   l'extrémité   de la chambre qui est la plus éloignée 
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 du barillet et il en est retiré à 19extrdmtd opposée au la. ' plus rapprochée du barilletq de sorte ouell traverse la. chambre en contre-courant par rapport. 8tUx.

   gan chauda) e ,-J le dessin±, désigne le tuyau par lequel le goudron ou becti,"e, est admis dans la chambre Un conduit déI.pement, cet z prévu pour ,retirer le résidu de la chambre et régler ''" 1 ' hauteur de la couche de goudron ou de brai qu'elle   renferme*   
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 Lorsque les gaz sont lavés par du brai ou laraqulîle sort lavés par du goudron et que 1" opération est conduite de telle sorte .que l'agent de lavage est   transforme on     bral   

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 par distillation pendant le lavages le résidu, qui est du brai dans l'un et l'autre cas, peut ttre retiré de la chambre d'aspersion par le tuyau et évacué par un tuyau 23 vers toute destination désirée. D'autres dispositifs de manutention ou de traitement du résidu retiré de la chambre de lavage peuvent être prévus. 



   La quantité d'agent de lavage frais pénétrant dans la chambre 11 par unité de temps est réglée par un robinet 23 monté sur le tuyau 20. Si on   le   délire, la ma- tière arrivant de la   chambre   11 peut être remise en circu- lation par une pompe 19' et un tuyau 20'.

   Un rouleau 26   actionne   par un mot eur 27, plonge d'une faibl e profondeur dans la masse de goudron ou de brai, En tournant, il puise le goudron ou brai que renferme la chambre et le projette d'une façon incessante, intense et très efficace dans les gaz, ce qui lave ceux-ci et   en  enlève les particules en suspension.   A   leur sortie de la chambre 11, il est prêté** rable de faire monter les gaz dans une chambre de dépôt 27   dans     laquelle   des grilles ou autres chicanes. telles que celles indiquées en 28 peuvent être prévues pour arrê- ter les particules d'agent de lavage en suspension dans les   gaz   et   empêcher     l'entraînement   desdites particules vers l'appareil de condensation.

   La totalité ou une partie de l'agent de lavage peut être admise à la chambre par   l'injec.teur   29 dispose dans   la.   chambre de dépôt 27 lorsque ceci est désirable. 



   Gamme les particules de goudron ou de brai, proje- tées d'une façon intense dans les. gaz de la chambre de   la    vage, entrent en contact avec. les particules de "brouillard de   goudron'    que ces gaz renferment, lesdites particules sont absorbées par 1'agent de lavage, qui les élimine ainsi des gaz.

   On règle   la.   vitesse du rouleau et la   vitesae   du mouvement dea gaz à travers la chambre de telle sorte que 

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 les particules de Obrouillard de goudron. sont éliminées effiaacementp tandis que le goudron ou brai projeté dams les.   gaz*   ou les particules qui   subsistent   après. que   la. matière   injectée dans les   gaz a   été   distillée!)   se séparant des 
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 ga& en se .t'apposant sous Inaction de la pesanteur" n est . préférable d'ét.bair lapp&reil de telle sorte que 4es particules reviennent à la masse d'agent de lavage   maintenue,   dansla chambre de   lavage,   
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 Lorsquton désire une huile de grande pureté> .

   Q:"e8t'adire exempte d?éléments goudronneux lourde,, on ne laisse guère au pas passer la matière injectée dans les 
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 gaz de la chambre de lavage aux condenseureg cette matière est séparée des gaz dans la chambre de dépota et 1%asPeÔsion ou le   lavatge   effectués dans la chambre de lavage sont si 
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 parfaits cg.9e,ucune ou pratiquement aucune des particules entraînées initialement présentes dans les gaz dans le "brouta lard de goudron" ne sort de la chambre avé les gass Les gaz sortant de la chambre de dégoudronnage.

   
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 et qui peuvent Être enrichis en éléments oondensablea en raison de la distillation de goudron ou de brai dans le barillet ou dans la chambre de   lavage   pénètrent dans les condenseurs 14 et   ±±ce   On peut récupérer une au plusieurs fractions d'huile des gaz dans ces condenseurs avant le passage desdits gaz au saturateur et au laveur par l'inter-   médiaire   de l'exhausteur en vue d'en récupérer des   huiles   
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 légères Dans le de sain;) on a représenté deux condenseur a permettant de recueillir des fractions séparées d'huiles propres.

   Le refroidissement effectué dans le condenseur 14 peut avantageusement être réglé de telle aorte que les hui- les se déposant dans ce condenseur soient des huiles de 
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 créosote et queb par un refroidissement eampldmentoire r4a.- v   lisé   dams le condenseur 14on obtienne directement   dans   ce 
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 condenseur des huiles carboliquesm 

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Quoique d'autres types de condenseurs puissent titre appliqués, les condenseursreprésentée. sont du type à contact direct dans lequel de l'eau ou une liqueur ammo- 
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 nias-ale arrivant par les tuyaux Q et ,.,1¯ est inj ectéeo L*injection peut être réglée de telle sorte que la conden-- sation des huiles soit effectuée à la température désirée. 



   Les huiles sont transférées des condenseurs 14 et   14¯aux   
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 r-bambreti de dépôt 2 et respectivement, chambres dans lesquelles la liqueur aNnonia ale se, sépare des huiles, cette liqueur étant recueillie séparément dans un réservoir 34. 



  Les huiles lourdes et les huiles légères sont recueillies 
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 .séparément dans des réservoirs àà et reapea,tiveoeen%. 



   On peut appliquer comme agent de lavage dea gou- drons de divers genres ou des goudrons ou brais partielle-* ment distillés, mais la disposition représentée prévoit 
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 1*applicàtion du goudron lourd retiré du barillet de 1'>ins- tillation. Dans l'ppareil représenté, le goudron séparé des gaz dans le barillet se rend avec la liqueur almlonia,ca1.e par le tuyau IL à 'la chambre de dép3'tdanS laquelle a'ef- feotue la séparation de liqueur aarnoniacale, celle"ci étant recueillie par un   réservoir..   tandis que le goudron est transféré à un réservoir 43 d'où il peut être refoulé par un   tuyatt   44 dans la chambre de lavage, on prévoit un autre 
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 ricervoir destiné à.

   c.on.tenir du goudron ou brai provenu-ut d'une autre source et susceptible   d'tre   substitué ou ajou- 
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 té à celui du barillet, Vapplication du goudron lourd du barillet est avantageuse en ce s.ens   qu' on   a cette matière   à.   sa disposition et qu'on peut la déshydrater ou la distil. ler partiellement en même temps   qu'on   débarrasse les gaz du *brouillard de goudron", ce qui permet de produire cirec- tement,   Comme   résultat du dégoudronnage, un goudron ou brai 
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 d-ishydraté à titre de produit du 'lOIDlJlerae.

   IiÚns1. que des Propres ans laprei1. de eondenaauon, Dans le fonctionnement de   l'appareil   représenté, 

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 les gaz passent de la manière ordinaire des f ouiiï à aoke individuels au barillet et sont refroidis dans ce dernier 
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 par de la liqueur ammoniacale ou un mélange de liqueur ammoniacale et de goudron et le goudron lourd se sépare 
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 des gaz et est retiré du barillet, z leur sortie du barillets les gaz, dont la température varie selan le degré de refroio dissement auquel ils ont été soumis dans ce barillet péné. trent dans le clégoudrormeure ou. leur vitesse est din3. et .ou/sont lavés par le goudron ou brai dl'une façon ai înt* tense et si parfaite quelle sont efficacement dégoudroeu2àsë Les particules de goudron ou de brai entrcndes en suapen.

   sion dans les gaz se déposent dans la chambre de dépôt, et les gaz passent alorsà   l'état   exempt de goudron dans   l'appareil   de condensation, Les huiles qui se   condensent        dans les condenseurs sont des huiles propres exemptes au 
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 sensiblement exemptes de goudronp c est,dire d'éléments de goudron lourd et de brai,, L"aumoniague séparé des gaz par absorption ne contient pas d'impuretée goudronneuses nuisiblesp les laveurs de benzol sont également exempts d'9impuretde goudronneuses nuisiblesp on évite les diffiGul tês.duw à l'encrassement des épurateurs travaillant à seco et les gaz qui sont conduits à la canalisation de distribua ;

   tion n'*'exigent pas de traitement subséquent en vue doêlîmîa> ner le "brouillard de goudron" cluoils renfermento selon la température que possèdent les gaz à la 
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 sortie du barillet et la nature de l2'e4gent de lavage cl in qué, la quantité d'agent de   lavage   fournie par unité de temps etc., les huiles recueillies dans le condenseur: peuvent   va*   rier d'huiles légères, qui restent après le lavage et le dégoudronnage effectuas à basse   température))   à des huiles moyennes et lourdes qui sont obtenues lorsque le lavage est réalisé avec du brai et une température élevée des gaz.

   Le 
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 résidu du laveur Variera, aimilairenent cl*un goudo y 1, CIU 9 on obtient lorsque la température du goudron et dea gsa YS4 est suffisamment bas sec a un goudron déshydraté ou a. un   

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 goudron ou brai partiellement distillé de point de fusion variable, selon la température et les conditions de travail du laveur dégoudronneur.

   Des huiles propres et du goudron déshydraté ou des brais de point de fusion bas peuvent Être produite directement par .le présent procédé aux cokeries, usines à gaz ou autres usines de distillation de la   houilleo   
L'application d'une conduite de dérivation con- tournant le laveur dégoudronneur permet non   seulement @   ce laveur d'être mis hors d'action, lorsqu'on ne veut pas dé- goudronner lesgaz, mais aussi de dégoudronner toute   propor'-   tion désirée des gaz, et la partie restante passe sans dé- goudronnage aux condenseurs. Ceci rend possible de produire dana les aondenseura des mélanges réglés d'huiles goudron- neuses et d'huiles propres tels que c eux dont on a besoin pour le créosotage. 



   Si le dégoudronnage soit être réalisé en tout tempes il sera désirables ainsi qu'on l'a dit précédemment,, d'installer deux dégoudronneursen parallèle, l'un d'eux étant mis en service lorsque l'autre est en réparation, par exemple. 



   Le dessin représente l'application de l'invention aux cokeries à sous-produits et l'on n'a représenté qu'un seul barillet relié à plusieurs foure à   c.oke   individuels, mais il va de soi que, dans la pratique, une cokerie pourra comporter plusieurs barillets et collecteurs transversaux, et que l'invention est aussi applicable lorsqu'un nombre plue grand ou plus petit, de cornues ou fours sont reliés à un barillet commun et un appareil de condensation commun. 



   L'invention est aussi applicable aux usines à gaz et permet de produire facilement des huiles propres àt des brais de point de fusion bas, 
Dans les usines dans lesquelles plusieurs barils   \ :-Jets   sont prévus ,et relié$ au mène four, de sorte que les   gaz   provenant des différentes phases. de cokéfaction de   la,   / 

 <Desc/Clms Page number 27> 

 houille sont recueillis   séparément;

  )   par exemple lorsque 
 EMI27.1 
 les gaz riches en éléments condensablesc, obtenus pendant la pm-emière partie de cokéfaction!) sont recueillis séparé"- ment à titre de gaz riches et que les ga de la dernière partie de cokéfaction sont recueillis séparément à titra de gaz pauvroop dans des barillets distincts à gaz r1Cilhec et à gaz pauvres, en peut soumettre les gaz provenant de 
 EMI27.2 
 2'une quelconque ou de cha une de ees opérations au traite- ment de lavage et de dégoudronnage suivant le'Înventîon'M disposant les laveurs spéciaux aux endroits voulus dao CÍ01- .

   ler-teurs transversaux ou entre les barillets et les bzz rails de eondensation<)   on   voit que la   préaente   invention peut facilement Être appliquée aux usines actuelles de récupération des   SOUS-   produits en utilisant les barillets et appareils de conden- sation de ces usines mais en appliquant le traitement et 
 EMI27.3 
 1%appareil de lavage et de dégoudronnage spéciaux en un point compris entre les barillets et les appareils do densationp On voit en outre que la présente invention met de réaliser des avantages importants dans le fonctionne- ment de ces installations de récupération des sous-produits, en particulier dans le traitement auquel on soumet les gaz à une température suffisamment élevée pour en recueillir des huiles propres après le lavage,

   l'application des gaz à une température suffisamment élevée pour distiller l'agent de lavage  en même   tempsque on effectue le lavage efficace 
 EMI27.4 
 des gazo et une opération qui ne gène paa le libre éoo(1e- ment des gaz passant des fours ou cornues individuels aux 
 EMI27.5 
 barillets et de ceux-ci à 1$'appareil de aondons?tiot4 , Procède de travail perfectionné dea appareils de récupération des sous-produits des usines de distillation de la. houille, ce procédé consistant à recueillir les gaz 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI27.6 de plusieurs fours ou cornues, à. les refroidir partieiie. <Desc/Clms Page number 28> ment pour en séparer une partie des éléments de goudron, à les soumettre ensuite à un traitement de dégoudronnage consistant à les laver par du goudron ou brai projeté dans ces gaz à l'état divisé et d'une faon si intense que les particules de "brouillard de goudron* en sont éliminées sang que l'écoulement des gaz soit notablement entravé par cette opération, et à faire ensuite passer les gaz résulte tante,. sensiblement exempts de goudron, à un appareil de conte densation, en vue d'en recueillir de l'huile propre.
    Ce pro- cédé peut, en outre, être caractérisé par les points sui- vanta, ensemble ou séparément : a) Le goudron ou brai est projeté à l'état divisé dans les gaz par un organe de forme généralement cylindri- que disposé horizontalement et animé d'un mouvement de de rotation rapide, cet organe ne faisant pas obstacle à l'écoulement des gaz et étant placé de sorte qu'il ne plon- ge que d'une faible distance dans une masse du goudron ou du brai. b) Les gaz sont lavés sensiblement à la tempéra- ture à laquelle ils sortent du barillet, c) Le lavage des gaz est effectué à 200 -300 C. ou à une température supérieure.
    d) on effectue le lavage à l'aide de goudron et 1*on règle la température des gaz de façon à effectuer une déshydratation ou une distillation partielle du goudron. e) L'agent de lavage est un goudron ou brai de même température et de même composition que le goudron ou brai contenu en suspension dans les gaz en cours de lavage et le goudron ou brai séparé desgaz par l'agent de lavage est de nouveau projeté à l'état divisé dans les gaz pour effectuer un nouveau lavage des gaz. f) Le goudron retiré du barillet est appliqué comme agent de lavage et un bri à. revêtement de routes. t'on...
    ' dent à 41 -43 C environ est produit pendant le lavage.
    .. <Desc/Clms Page number 29> g) Apres le lavage!) les gaz sont amenés au con- tact diacide sulfurique et un sulfate d'ammonium exempt d'impuretés de goudron ou de brai est produit directement* 2. un appareil de récupération des sous-produits pour une usine de distillation de la houille comportant un barillet collecteur de gaz relié à plusieurs fours ou cor !i> nues!) cet appareil comprenant un appareil de condensas tien auquel le barillet est relié par un collecteur trans- versai ou conduite à gaz combustible:
    , et une chambre ou compartiment de lavage disposé entre le barillet et l'ap- pareil de condensation et à travers lequel passent les gaze cette chambre ou compartiment étant agencé pour contenir une masse de goudron ou de brai à sa partie inférieure et étant muni d'un ou plusieurs dispositifs d2'aspersion mécanisque qui plongent dans la masse de goudron ou de brai et sont agencés pour projeter dans les gaz passant dans ladite chambre un jet de goudrons etc.
    à 1 état divisé d'une façon assez intense pour éliminer efficacement les particules en. suspen- sion qu$ils renferment,) la chambre possédant des dimensions et une forme propres à assurer le contact intime du jet ou nuage ainsi formé avec tous les gaz qui la traversent, de sorte que les gaz sont efficacement dégoudronnés'dans leur Passage du barillet à 1 appareil de condensation et qu'on peut obtenir des huiles exemptes de goudron directement en refroidissant ces gaz,5 Cet appareil peut, en outre;
    , être caractérisé par les points suivantsp ensemble ou ëepatrémentjjt a) Le dispositif daspersion est un organe de forme généralement cylindrique qui plonge légèrement dans la masse de goudron ou de brai située à la partie inférieure de la chambre et qui est agencé pour recevoir un mouvement de re- talion rapide . <Desc/Clms Page number 30> b) une chambre de dépôt est prévuepour permettre aux particules entra!nées de se séparer des gaz sous l'ac- tion de la pesanteur après que les gaz ont été lavés par le jet de g oudr on ou de brai..
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