BE366556A - - Google Patents

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BE366556A
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de préparation de feuilles en partant de solutions visqueuses. 



   Divers procédés sont employés pour la prépara- tion de feuilles en partant de solutions visqueuses ( par exemple de cellulose, de composés de cellulose , de gélatine 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   etc....)   on peut par exemple laisser couler la solution en large nappe d'un récipient pourvu' d'une ouverture en forme de fente directement dans un bain de précipitation et on obtient une bande continue,qui est retirée d'une façon continue au moyen de cylindres et peut ensuite 'être soumise au traitement ultérieur habituel. 



   Il a déjà été proposé également ,de préparer ces feuilles de la façon suivante : on applique sur un cy-   lindre   les solutions visqueuses au moyen d'un entonnoir pour- vu d'une large ouverture en forme de fente; ce cylindre pion- ge par sa partie inférieure dans un bain de précipitation ap- proprié à la solution traitée. La feuille coagulée d'une façon continue, en couche mince sur le cylindre,est alors en- levée à l'intérieur ou à l'extérieur du bain de précipita-      tion du cylindre et soumise au traitement ultérieur. 



   Ces procédés présentent l'inconvénient que des impuretés relativement petites (fibres gonflées ou autres substances étrangères analogues existant déjà dans la solu- tion occasionnent des   étranglements   ou   m'orne     l'obstruction   de la fente et produisent ainsi des irrégularités dans la feuil- le moulée, ce qui ne peut être que passablement évité par une surveillance méticuleuse tout d'abord   des   fentes de moulage      et par une purification trèssoignée des liquides visqueux employés. 



   Les Demandeurs ont constaté qu'il est possible, suivant une manière simple, d'éviter cet inconvénient et d'ob-      tenir des feuilles uniformes en introduisant la solution vis-   queuse   sur deux cylindres tournant en sens inverse,éventuelle- ment de grosseurs différentes , et ce dans la   chambre   interné-   diaire   cunéiforme, ménagée au-dessus de l'endroit   où.   les cy- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 lindres se touchent presque. Les sens de rotation des deux cylindres doivent être opposés l'un à l'autre.Par ce moyen la solution est transportée par les deux cylindres sous forme d'une pellicule dont l'épaisseur correspond à l'intervalle existant entre les deux cylindres.

   Maintenant si, par exem- ple, l'un des cylindres se meut dans le bain de précipita- tion (dans le cas de grosseurs différentes, de préférence le cylindre plus grand) la couche se trouvant à sa surface se coagule. La pellicule fraîchement coagulée, d'une manière connue en soi, est alors ôtée du cylindre au mieux au dehors du bain de précipitation et conduite en vue d'un nouvel épaississement dans le même bain de précipitation ou dans un autre bain et traitée ultérieurement de toute manière con- nue. On peut enlever la pellicule du cylindre , à l'intérieur du,bain de précipitation et alors débarrasser le cylindre, d'une manière appropriée de tout liquide provenant du bain de précipitation, en vue de le sécher complètement avant de le remettre en contact avec une solution fraîche. 



   L'avantage du nouveau procédé réside avant tout en ce que les parois formant l'ouverture de moulage ,de même que les surfaces des cylindres,sont constamment en mouve- ment et qu'à l'encontre des procédés connus avec fentes rigi- des il est possible d'obtenir un passage extrèmément régulier, de la solution   visqueuse.En   conséquence il est même possible, dans des buts déterminés, de soumettre au traitement des li- quides non filtrés, inemployables sur les machines de moulage connues jusqu'à présent parce qu'ils provoquent l'obstruction de la fente de moulage et par là des perturbations sensibles dans le fonctionnement.

   On a remarqué de plus que d'après le nouveau procédé,des liquides d'une viscosité particulière- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ment élevée peuvent aussi être facilement traités .liquides qui ne pourraient cependant être traités sur les machines connues qu'avec difficultés étant donné leur forte tension super- ficielle. 



   Dans des solutions contenant des dissolvants facilement volatilisables, la coagulation des couches formées sur le ou les cylindres peut également être obtenue sans bain de précipitation, par exemple à   l'air   chaud.en/ 
Un appareil conventant à la mise pratique du pro-   cédé   est schématiquement représenté sur le dessin annexé. 



   Le liquide visqueux (par exemple viscose) est amené en 4 sur les deux cylindres l'et   2   tournant dans le sens des flèches.Le cylindre 1 plonge dans le bain de précipitation' 
3. La couche de liquide répartie par rotation sur la surface du cylindre est coagulée pendant le passage du cylindre dans le bain de précipitation et est retirée en dehors du bain de précipitation sur le cylindre 5. La pellicule fraîchement co- agulée est alors conduite par le cylindre 6 vers un nouveau bain de précipitation ppour un nouvel épaississement et trai- tée ultérieurement comme d'habitude. 



   Dans ce cas, deux cylindres sont toujours en- duits d'une couche de solution de cellulose,mais naturellement on peut aussi faire plonger ,deux cylindres dans un bain de précipitation et obtenir ainsi , simultanément, deux bandes de pellicules.Dans ce cas il faut employer deux cylindres de même grosseur.

Claims (1)

  1. R E V E N D I CATIONS . EMI5.1
    1.- Procédé de préparation de feuilles en partant de solutions visqueuses (de cellulose, composés de cellulose, de gélatine etc...)caractérise en ce que la /1:? / /' solution passe entre deux cylindres mobiles tournant l'un ::J 19 e.,-, t.1/W!..R.. et l'autre dans un sens opposé et prend entre les surfaces des cylindres la forme d'une couche mince,qui est solidifiée par coagulation sur l'un des cylindres qui plonge en partie dans un bain de prêcipiat1on.
    2.- Procédé suivant la revendication 1 ,ca- ractérisé en ce que deux cylindres plongent dans le bain de précipitation , de sorte que deux bandes de pellicules sont produites simultanément.
    3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la feuille formée sur le ou les cy- lindres est ôtée du cylindre à l'intérieur ou à l'extérieur du bain de précipitation et est emmenée et traitée de toute manière connue.
    4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la coagulation de la solution n'est pas produite dans un bain de,précipitation mais par exemple à l'air chaud.
BE366556D BE366556A (fr)

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