BE366875A - - Google Patents

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BE366875A
BE366875A BE366875DA BE366875A BE 366875 A BE366875 A BE 366875A BE 366875D A BE366875D A BE 366875DA BE 366875 A BE366875 A BE 366875A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/09Severing cooled glass by thermal shock
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0215Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the ribbon being in a substantially vertical plane

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


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  "Appareil pour couper les bords de feuilles de   verre".,   
La présente invention se rapporte   à.   un appareil pour couper les bords d'une feuille de verre formée de façon cunti- nue. L'invention est plus particulièrement destinée à être utilisée avec l'appareil à couper le verre,tel que représenté et décrit dans le brevet belge n 300.916,mais elle n'est pas limitée à son emploi avec un tel appareil. L'invention con-   Btitue   une variante de l'appareil représenté et décrit dans la demande de brevet déposée en Belgique ce même jour au même nom pour:"Procédé et appareil pour   couper   le verre"  Cas 0-.

   La présente construction diffère de celle faisant l'objet de cet. te demande de brevet en ce que les dispositifsservant à cou- per les bords sont supportés indépendamment des dispositifs 

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 servant à couper transversalement la feuille de verre,au lieu d'être portés par ceux-ci, L'invention a pour but d'obtenir un appareil servant à   couper   les bords de la feuille de verre, dans lequel la ohaleur peut être appliquée aux lames ou élé- ments de découpage des bords préalablement à l'application de      la chaleur aux éléments de découpage transversaux,et dans le- quel on peut régler indépendamment la position des éléments de découpage des bords pour satisfaire aux besoins, 
Certaines formes de réalisation de l'invention sont re- présentées sur les dessins   ci-joints,

  dans     lesquels :   
La figure 1 est une vue en élévation de côté. 



   La figure 2 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne II-II de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en élévation de face. 



   La figure 4 est une vue en coupe,à   échelle   agrandie, éga- lement faite suivant la ligne   II-II   de la figure l,et les figures 5 et 6 sont des vues de détail en coupe,mon- trant des variantes. 



   En référence aux dessins,! désigne le plancher au-dessus duquel est placé l'appareil de coupe; l'appareil d'étirage,qui produit la feuille de verre 2 se déplaçant de façon continue vers le haut,est plaoé sur le plancher,en-dessous d'une plate- forme 3,qui porte l'appareil de coupe. Le dispositif,servant à couper la feuille de verre en sections (représenté et décrit dans le brevet et dans la demande de brevet rappelés ci-dessus) ne fait pas partie de la présente invention,mais,à cause de sa relation avec les dispositifs servant à ébarber les bords de la feuille de verre,il est représenté sur les dessins et sera briè- vement décrit, Il comprend une paire de barres transversales 4 et 5, disposées sur les faces opposées de la feuille de verre et comportant chacune une lame formant résistance, Ces barres sont portées par des traverses   6,

   6   suspendues à des câbles   ?, 7,pas-.   sant autour de poulies 8,8 et 9,9,portées par des montants 10, 10 ; des contrepoids 11 sont attachés aux extrémités libres des 

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 câbles. Le courant est amené aux lames par les conducteurs   12,12;   les traverses 6,6,lorsqu'elles se trouvent dans leur position abaissée,reposent sur des 'butées   13,13   (figure 3). 



   Les barres 4 et 5 sont rapprochées l'une de l'autre,de façon à venir en engagement avec la feuille de verre,au moyen des solénoïdes 14,14,dont les noyaux 15,15 sont reliés,par l'in- termédiaire des leviers d'angle   16,16,aux   leviers 17,17, Ces leviers sont articulés aux traverses 6,6,en I8,I8 et portent les barres   4,5 à   leurs extrémités inférieures. Les ressorts   19,19   servant à écarter les barres 4 et 5 de la feuille de verre,après que le courant allant aux enroulements des solé-   noides   a été coupé; ce oourant passe par les conducteurs 20,20. 



   L'appareil d'ébarbage des bords de la feuille de verre comprend un dispositif de coupe sur chaque bord de la feuille; les deux dispositifs sont identiques,de sorte que la   descrip-   tion d'un seul suffira pour les deux. Chaque dispositif com- prend une barre verticale 21,présentant la forme d'un profilé en U en section transversale (figure 4). Une bande de matière isolante 22 est montée dans le profilé et supporte une lame 23, formant résistance électrique. Ces lames sont connectées aux   conducteurs     12,12   par les conducteurs 24,25 et 26,comme indiqué sur la figure 3. 



   Sur la face arrière de la barre 21 sont fixées les barres de guidage 27 et   28,qui   s'étendent de façon à pouvoir coulisser à travers les consoles 29 et 30,faisant partie du châssis 31, qui est articulé sur un bras de support 32 en 33.Des ressorts   34,34   amortissent le mouvement de descente de la barre 21 par rapport aux consoles 29 et 30. La barre 21 est équilibrée par un contrepoids 35,attaché à un câble 36,lui-même attaché à la barre 21 en 37 et passant sur la poulie 38,tourillonnée en 39 sur le châssis 31. Le contrepoids 35 est guidé le long d'une tige 40.fixée au châssis 31.

   Ce châssis est supporté dans une position désirée quelconque de réglage angulaire autour de son 

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 axe d'articulation 33 au moyen de l'entretoise 41,attachée à son extrémité inférieure à une oreille sur le bras 32 au moyen d'un axe d'articulation   42.L'extrémité   supérieure de l'entretoise 41 comporte une fente et est serrée par une vis à oreilles 43,dont la tige passe à travers cette fente et est vissée dans l'extrémité supérieure du châssis. Le bras 32 est articulé en 44 sur un montant 45. Ce montant est de position réglable dans la direction verticale dans une embase 46 et est maintenu dans la position de réglage par une via de blocage 
47 et une vis d'arrêt 48.

   Un bras 49,attaché au montant,porte une vis d'arrêt 50,qui détermine la position angulaire du bras 
32,   Celui,ci   porte'un contrepoids 51. L'embase 46 comprend une bride (figure   1)   et est montée de façon à pouvoir se dé- placer latéralement dans la plaque de guidage 52,boulonnée à la plateforme 3. Cette disposition permet de régler la posi- tion de l'embase 46 en direction latérale,de telle manière que la   lame résistance   23 soit située à la distance convenable du bord de la feuille de verre,étant donné que la largeur de la feuille de verre peut varier quelque peu de temps en temps;. 



   L'embase 46 est bloquée dans la position de réglage au moyen des vis   53,53   (figure   3).   on utilise cet appareil de la manière suivante: on fait passer le courant par les conducteurs  12,12,avant   que les 
14,14   solénoïes soient excités de façon à serrer les barres 4,5 contre la feuille de verre. Les lames 23,23 chauffent par $sui-   te le verre suivant des lignes situées le long des bords de la feuille de verre,avant que les lames portées par les barres 
4,5 viennent en engagement avec le verre.

   Après que les so-   lénoldes   sont excités,en serrant ainsi les barres 4,5 contre le verre,ces barres se déplacent vers le haut avec le verre jusqu'à ce que les blocs 54,portes par la barre 5,viennent en engagement avec les blocs 55,portés par le profilé en U 21, après quoi ce profilé se déplace vers le haut avec les barres   -pendant   le reste de la période de chauffage ;les barres de gui- 

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 dage 27 et 28,portées par le profilé 21,coulissent à travers les consoles 29 et   30.   On interrompt alors le passage du cou- rant par les conducteurs 12,12 et 20,20.

   Les barres 4 et 5 sont ainsi écartées par les ressorts   I9,I9.   On applique un outil froid et mouillé sur l'extrémité de la ligne ohauffée en tra- vers de la feuille de verre,de sorte que le verre se fend sui- vant cette ligne. L'opérateur saisit la feuille juste avant cette opération de fendage pour la   supporter,et,lorsque   la feuille est séparée, il la porte dans un râtelier et la dépose en cet endroit.

   Il applique ensuite un outil froid et mouillé sur les extrémités des lignes chauffées, suivant lesquelles la feuille de verre a été en contact avec les lames   33,23,de   sorte que les bords se fendent suivant les lignes de chauffage, Après que la fouille a ainsi été découpée et enlevée,les barres 4 et 5 et les profilés 21,21 descendent par gravité dans leurs posi- tions initiales,comme représenté sur la figure 1; les ressorts 34,34 amortissent le mouvement de descente des profilés 21. 



   Le mode de support du châssis 31 par une articulation en 33 permet de régler la position de chacun des profilés 21 sui- vant un angle tel que la lame 23 vienne en contact aveo le verre sur toute la partie effective de sa longueur. Ce réglage angu- laire est désirable,étant donné que la   feuilie   de verre s'écarte ordinairement quelque peu d'un plan vertical,et l'écart varie de temps en temps. Le mode de support du châssis 31 sur le bras articulé 32 est également désirable,car il permet d'amener la lame 23 sur le profilé 21 élastiquement en contact avec le verre, et on peut régler la pression de ce contact en déplaçant le con-   trepoids   51 vers l'intérieur et l'extérieur sur le bras 32.

   La vis d'arrêt 50 empêche le dispositif de basculer trop loin vers l'intérieur,après que la feuille de verre a été découpée et en- levée. on peut régler la position du montant 45 en   direction   ver-   ticale   pour régler la hauteur du profilé 21 au-dessus de la pla- 

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   teforme,et   le réglage de la position de l'embase 46 en direc- tion latérale dans la plaque 52 permet d'ajuster le dispositif pour l'adapter à des feuilles de verre de largeurs différentes. 



   Les figures 5 et 6 représentent des variantes dans   lesquel-   les il est prévu des moyens pour maintenir les lames   chauffan-   tes 23 hors de contact avec le verre,de sorte que le verre soit chauffé par rayonnement plutôt que par contact direct, Cette dis- position protège les lames contre une usure due au contact de glissement avec le verre,mais il faut une dépense plus forte, de chaleur. Dans la construction suivant la figure 5,la lame est encastrée dans une'rainure dans la bande en matière isolante 56,tandis que dans la construction suivant la figure 6,une barre 57 en carton d'amiante ou analogue est fixée sur le coté du profilé 21 et vient en engagement avec la feuille de verre,de la manière représentée,de sorte que la lame chauffante 23 est main- tenue hors de contact avec le verre.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S.
    1.- Un appareil pour découper le bord d'une feuille de verre se déplaçant vers le haut,caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de support,articulé sur un dispositif de support fixe et portant un élément chauffant,qui s'étend dans le sens longitudinal de la feuille de verre,près du bord de celle-ci,de sorte que l'élément chauffant peut librement s'adapter à la po- sition de la feuille de verre,ainsi que des moyens pour faire passer un courant électrique à travers cet élément pour le chauf- fer.
    2.- Un appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de support articulé comprend un bras,de préférence équilibrée s'étendant transversalement par rapport au plan de la feuille de verre,et en ce que l'élément chauffant, qui est dirigé verticalement,est porté par ce bras et peut venir en engagement avec la feuille de verre près de son bord. <Desc/Clms Page number 7>
    3,-Un appareil suivant la revendication 1 ou 2,caractérisé en ce que l'élément chauffant est monté de façon à pouvoir se déplacer le long d'un guide,porté par le dispositif de sup- port articulé ou par le bras transversal de celui-ci.
    4.- Un appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens pour équilibrer l'élément chauffant.
    5.- Un appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisé en ce qu'il est :prévu des moyens,se déplaçant avec la feuille de verre, pour venir en engagement avec l'élément chauffant et le déplacer vers le haut.
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