BE366910A - - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1457—Rotating movement in the plane of the rotating part
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Description
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Perfectionnements aux méthodes et moyens pour ranger des bottes pour une opération subséquente.
Dans la fabrication des allumettes ou dans d'autres in- dustries où des moyens mécaniques sont utilisés pour remplir des boites, pour insérer des tiroirs dans des fourreaux, ou pour réaliser d'autres opérations relatives aux bottes il est nécessaire que les boites quand elles sont fournies à ces moyens soient toutes disposées de la même manière, c-à-d. avec leur fond vers le bas. Où cet arrangement a été réalisé ma- nuellement, comme c'est usuellement le cas, il représenter travail plutôt pénible et coûteux.
Cette invention a pour but de procurer une méthode et des moyens par lesquels des boites, du genre ayant un fond mais pas de couvercle, peuvent être automatiquement tournées à la position voulue pour cette alimentation. La méthode conforme à l'invention de tourner les boites à la position voulue est ba-
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sée sur le fait que le centre de gravité d'une boite du genre envisagé n'est pas situé au centre géométrique de la boite mais à un point entre le centre géométrique et le fond de la boite. pour cette raison, conformément à une caractéristique de l'invention les boîtes sont d'abord arranges;
de manière telle que leurs fonds prennent une position à peu près verticale et pendant qu'elles sont dans cette position, les boites sont portées rutativement de manière à basculer sous l'influence du moment tournant résultant du poids de leurs fonds, jusqu'à ce que le fond soit plus ou moins vers le bas. Le susdit montage peut être réalisée par exemple, en plaçant la boite avec un de ees côtés longs ou courts sur l'arête d'un couteau venant au contact du dit côté le long de sa ligne médiane et permettant à la boite de basculer librement sur la dite arête de couteau. En raison du poids du fond, la boite basculera naturellement du côté où est situé le fond.
Selon une autre méthode, la boite après avoir été placée avec son fond en position verticale, est saisie en deux points opposés situés sur une ligne passant par le centre de la boîte, de façon que la boite en raison du poids de son fond puisse tourner autour de l'axe représenté par ladite ligne, jusqu'à ce que le fond soit dirigé vers le bas.
Une réalisation de l'invention est représentée aux dessins annexés dans lesquels Fig.l est une coupe verticale d'un méca- nisme pour arranger les boites en file et amener leur fond à prendre une position verticale. Fig.2 est une vue en éléva- tion du même mécanisme ainsi que de moyens pour basculer les boites et en amener les fonds vers le bas. Fig.3 est une vue de dessus en plan du mécanisme montré dans la Fig.2. Figs. 4-7 sont des coupes transversales à échelle agrandie suivant les lignes A-A' , C-C' et D-D' respectivement de la Fig,3, Fig.8 est une vue en perspective d'une boite pour illustrer une mé- thode de montage de la boite au moyen d'organes de support en forme- d'aiguilles.
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En se reportant aux dessins,le chiffre 1, Fig.1, indique un disque conique dont le sommet est dirigé vers le haut. Le dit disque peut être tourné dans la direction indiquée par la flèche au moyen d'une courroie de transmission 2 ou analogue,
3 représente un magasin à boites dont le fond comprend une courroie transporteuse sans fin disposée en position inclinée et au moyen de laquelle les boites sont élevées au-dessus du rouleau supérieur 4 de la courroie transporteuse. Comme ledit rouleau 4 est situé au-dessus du disque conique 1, les boites après avoir passé au-dessus du rouleau 4 tomberont sur le dis- que conique.
Cette alimentation des boîtes peut être régulari- sée par une brosse rotative 5 située au-dessus de la courroie transporteuse, prés de l'extrémité supérieure de celle-ci et disposée pour rejeter en arrière le surplus de boites dans le magasin. Les boites tombant sur le disque conique seront pro- jetées vers l'extérieur par l'action de la force centrifuge et la forme du disque rotatif vers un manteau stationnaire 6 l'en- tourant à une distance telle de la périphérie du disque que les boites ne peuvent reposer que sur leur côté dams l'espace annu- laire intermédiaire 7 entre ce disque et ce manteau.
Les boites entrant dans cet espace reposeront,sur un support 8 formé par un rebord du disque 1, avec leur fond dans la position vertica- le, En vue d'obliger les boites à se placer d' elles-mêmes sur un de leurs côtés longitudinaux dans l'espace 7, le manteau 6 comporte une nervure de guidage annulaire 9 dirigée vers l'in- térieur, située à une distance telle du disque 1 et étant d'une forme telle à sa surface inférieure qu'elle empêche que les bottes passent entre ladite nervure 9 et le disque 1 dans leur direction longitudinale mais permette seulement leur passage avec leur dimension la plus longue s'étendant périphériquement.
A droite dans la Fig.1 il est montré une boite, 10 telle qu'elle est guidée par la nervure 9 de la manière ci-dessus exposée, et à gauche dans cette même figure une autre boite 11 est mon-
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trée entièrement contenue dans l'espace annulaire 7.
De l'espace annulaire 7, les boites, pendant qu'elles re- posent sur un de leurs côtés longitudinaux, sont déchargées en raison de la pression des boites successives, par une ouverture du manteau 6 dans un canal d'échappement ou couloir 13 dont une paroi 14 s'étend adjacente la périphérie du disque rotatif l pour obliger les boites à entrer dans le couloir 13.
Une cou- pe transversale de ce couloir est montrée dans la Fig.- qui montre aussi la position de la boite dans le couloir. En vue de prévenir qu'aucune boite soit déchargée de l'espace annu- laire 7 dans l'échappement 13 en une position autre que repo- sant sur un de ses côtés longitudinaux, une brosse rotative d'en- traînement 12 (Figs. 2 et 3) est prévue qui balaye et écarte le surplus de boites ainsi que celles des boîtes qui ne sont pas en position correcte.
Du couloir d'échappement 13 les boites passent d'abord dans un autre couloir 15 dont la coupe transversale est montrée dans la Fig.5. Ce couloir sert à effectuer un basculement pré- liminaire des boites dans la direction appropriée pour amener leur fond vers le bas. A cette fin, dans la réalisation repré- sentée, le fond du couloir 15 est pourvu d'une arête de couteau dressée 17 s'étendant longitudinalement au milieu entre les pa- rois de côté du couloir.
En. raison du poids du fond de la boite un moment tournant suffisant sera produit pour basculer la boi- te vers une des parois de côté du couloir, En vue de maintenir de façon positive la boîte dans cette position, les parois de côtés 16 du couloir peuvent s'écarter vers le haut comme repré- senté. Les boîtes, quand elles quittent le couloir 15, entrent dans le couloir 18 de section transversale plus ou moins cir- culaire, Fig.6.
Dans ce couloir le basculement des boîtes à la position voulue pour l'opération ultérieure est complété. A- près avoir ainsi été basculées à la position voulue les boites passent dans un couloir 19 de section transversale rectangulai- re à travers lequel les boîtes se meuvent avec leur fond en bas,
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comme indiqué dans la Fig.7. Les boites sont maintenant en position pour les opérations ultérieures.
Comme modification de la méthode, les boites peuvent passer directement de l'échappement dans le couloir circulaire 18 qui peut ainsi effectuer seul le basculement des boites à la posi- tion voulue.
Au moment où les boites commencent leur mouvement de bascu- lement, elles doivent être hors contact avec les boites précé- dantes et suivantes pour que leur mouvement ne puisse pas être entravé par friction contre lesdites boîtes. Pourvu qu'un es- pace suffisant soit disponible,ce résultat peut être obtenu d'une manière très simple par l'emploi de couloirs inclinés dans la. direction de l'alimentation de façon que les boites puissent glisser vers le bas individuellement, comme elles entrent dans les couloirs.
Dans beaucoup de cas cependant, les boites doi- vent être directement fournies à une autre machine,comme par exemple à une machine à remplir les boites ou à pousser les ti- roirs dans les fourreaux, et dans de tels cas il n'est pas recommandable que les boites puissent tomber trop bas vers le plancher.
Dans pareils cas les couloirs seront fait moins inclinés mais au lieu de cela ils pourront être animés d'un mouvement de secouement soit en va-et-vient dans la direction longitudi- nale ou de toute autre manière encore, cependant toujours dans un plan vertical s'étendant longitudinalement. un mécanisme pré- féré du premier genre mentionné est montré dans les Figs. 1 et 2.
Fixée au disque rotatif 1, une came à action radiale 20 coopére avec un rouleau 2la porté par une extrémité d'un levier 21 ayant un pivot fixe 21b et un ressort de rappel (non représenté) pour maintenir le rouleau en prise avec la came. L'autre extrémité du levier 21 est articulée à un guide 22 sur le couloir 15-18-19.
Le couloir, qui est monté dans des guides en 23 et 24,sera ainsi obligé d'effectuer un mouvement alternatif par la rotation du
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dise 1. La came 20 est pourvue de butées à action axiale 25 pour agir sur un roulea,u 26a monté à une des extrémités d'un au- tre levier 26 tournant de même sur un pivot fixe en 26b. Cela abaissera l'autre extrémité dudit levier 26 qui est conformée en marteau comme représenté en 26c, l'amenant à intervalles à re- poser sur les boites contenues dans le couloir d'échappement 13 pendant un laps de temps de durée suffisante pour permettre à la boite précédente entrée dans le couloir 15 de basculer. En vue de prévenir le dérangement des boites ou leur projection du- rant le mouvement oscillante les couloirs'peuvent être pourvus de couvercles appropriés.
Quoiqu'une réalisation préférée de l'invention ait été dé-
Crite, il doit être entendu que beaucoup de modifications peu- vent être fa.ites sans se départir du principe de l'invention.
Ainsi, par exemple, les boites peuvent également bien être four- nies au couloir reposant sur leur côté court au lieu de leur cô- té long, parce qu'il est aisé de tourner toutes les boites de la même manière autour d'un arbre vertical après qu'elles ont été placées avec leur fond en bas, Dans le genre de mécanisme à bas- culer qui est basé sur l'emploi d'une arête de couteau, cette dernière ne doit pas nécessairement être rigidement fixée au fond d'un couloir, mais peut aussi être mobile en montée et en descente à travers une ouverture dans lui support au dessus du- quel une ou plusieurs boites sont amenées à la fois, Les boites peuvent aussi être amenées à tourner à la position désirée par d'autres moyens que des moyens de support des boites par le des- sous.
Par exemple, comme indiqué dans la Fig.8, une boite peut être saisie par deux organes en forme d'aiguilles en deux points opposés sur une ligne passant par le centre de la boite et sur laquelle la boite peut tourner librement à la position voulue
Par soulèvement des aiguilles ou abaissement de la base sur la- quelle la boite repose. Il n'est en outre pas nécessaire que les bottes soient de section transversale rectangulaire, pouvant
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tout aussi bien être de forme circulaire ou de toute autre for- me appropriée.
Ce qui est exposé ci-dessus par rapport aux boites en géné- ral est également vrai en ce qui concerne les tiroirs avec four- reaux engagés dessus, spécialement dans le cas de boites non en- core remplies. Ceci est dû au fait que les fourreaux ajoutent seulement au système mobile une force qui est déjà équilibrée quand le basculement commence et qui, pour cette raison, ne peut gêner l'opération de basculement.
R é s u m é.
En résumé l'invention concerne:
1.Une méthode pour ranger les boites ayant un fond mais pas de couvercle, telles que les boites à allumettes, pour les mettre en ordre prédéterminé pour l'opération suivante, caxac- térisée en premier lieu par le placement des boites de facon à amener leur fond en position verticale ou à peu près verticale et ensuite le montage des boites, pendant qu'elles sont dans cet- te position, de façon à les amener sous l'action du moment tour- nant dû au poids de leur fond, à basculer ou tourner jusqu'à ce que le fond soit en bas.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2. Une méthode selon 1, caractérisée en ce que les boites, après avoir été arrangées avec leur fond en position verticale. sont placées sur une arête de couteau de manière telle qu'elles , soient amenées en raison du poids de leur fond,à tomber du côté des fonds 3. Une méthode selon 1, caractérisée en ce que les boites après avoir été arrangées avec les fonds en position verticale sont introduites sur des surfaces courbes ou planes d'incli- naison telle qu'elle permette aux boites engagées avec elles et @ sous l'action du poids de leur fond, de basculer jusqu'à ce que les fonds soient tournés vers le bas, 4.Une méthode selon 1, caractérisée en ce que les boites a- @ <Desc/Clms Page number 8> près avoir été arrangées avec leur fond dans une position verticae sont librement montées en deux points opposés situés sur une li- gne passant par le centre de la boite de façon à permettre aux boites de tourner jusqu'à ce que leur fond soit vers le bas.5. Un dispositif pour réaliser la méthode selon 1, caracté- risé en ce que des moyens appropriés pour arranger successive- ment des boites côte à côte sont pourvus de moyens de décharge disposés pour guider positivement les boites verticalement, des moyens de réception étant prévus dans la prolongement des moyens de décharge, les dits moyens de réception ayant un organe pour y supporter les boites de manière à amener les boites, en raison du poids de leur fond, à basculer ou tourner jusqu'à ce que les fonds soient vers le bas.6. Un dispositif selon 5, caractérisé en ce que les dits moyens de réception comprennent un canal, tuyau ou analogue a- yant une arête saillant du fond du canal, tuyau ou analogue, é- quidistante de ses cotés, au moyen de laquelle les boites en- trant dans le canal, tuyau ou analogue sont amenées à basculer du côté de leur fond.7. Un dispositif selon 6, caractérisé en ce que ledit ca- nal est formé avec des parois latérales s'écartant vers le haut.8. Un dispositif selon 6 et 7, caractérisé par la prévision dans le prolongement du dit canal d'un autre canal de section transversale circulaire ou elliptique ou à peu près.9. Un dispositif selon .5, caractérisé en ce que les moyens de réception comprennent un canal, tuyaux analogue dont la partie inférieure de support des boites comprend des surfaces qui sont inclinées ou courbées où elles prennent contact avec les boites.10. Un dispositif selon 8 et 9, caractérisé par la prévi- sion d'un autre canal encore, de section transversale intérieure rectangulaire ou à peu près.11. Un dispositif selon 5 à 10, caractérisé par la prévi- <Desc/Clms Page number 9> sion de moyens pour le mouvement d'alimentation des boites en imprimant un mouvement alternatif ou autre mouvement de secoue- ment aux canaux, dams un plan vertical passant par l'axe longi- tudinal des canaux.12. Un dispositif selon 5 à 11,dans lequel les boites sont amenées dans les moyens de réception sous une certaine pression exercée par les boîtes suivantes dans les moyens de décharge, caractérisé par la prévision de moyens d'arrêt ou d'interrup- tion pour maintenir les boites dans les moyens de décharge du- rant un laps de temps approprie pour permettre à la boite immé- diatement précédente dans les moyens de réception, d'accomplir complètement son mouvement de basculements 13.Un dispositif selon 5 à 12 pour disposer successive- ment les boites avec leur fond en position verticale en ordre pour introduction ultérieure dans les moyens de décharge, carac- térisé par la prévision entre un disque rotatif autour d'un axe vertical pour recevoir les boites à disposer et un manteau sta- tionnaire entourant la périphérie de ce disque,d'un espace an- mulaire de largeur radiale telle qu'elle permette aux seules de ces boites qui sont placées avec leur fond en position verticale j'entrer dans le dit espace.14. Un dispositif selon 13, caractérisé par la prévision sur le dit manteau d'une nervure de guidage disposée de façon à permettre aux boites d'entrer dans le dit espace annulaire de ma- nière seulement à y reposer sur un de leur côtés-longitudinaux.15. Un dispositif pour la réalisation de la méthode selon 4, caractérisé par des moyens de saisir et supporter librement les boites à deux points opposés pour permettre aux boites de tourner jusqu'à ce que leur fond soit vers le bas.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE366910A true BE366910A (fr) |
Family
ID=38965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE366910D BE366910A (fr) |
Country Status (1)
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| BE (1) | BE366910A (fr) |
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