BE367127A - - Google Patents

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BE367127A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B65C1/047Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article by rotating the article about one of its axes

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Moyens perfectionnés pour a,ppliquer des étiqueetes ou analogues sur deux côtés ou davantage de baltes, en particulier de boîtes d'allumettes. 



   Les machines utilisées jusqu'à présent pour appliquer les   étiquettes   sur les boites, particulierement sur les   baltes   d'al- lumettes, sont usuellement construites de   faon   à amener les   boîtes en   une file   l'une   derrièrel'autre à travers une machine pour revêtir d'abord les boites de colle et ensuite d'étiquettes qui sont alors amenées à adhérer par pression et ensuite lis- sées par une machine de pression séparée, les boîtes étant en- fin recueillies en rangs dans un cadre pour le transport ulté- riour.

   En vue de   fixor   les étiquettes à plus d'un côté des hoi- tes il a été nécessaire, selon les méthodes en usage jusqu'à pré- sent, de répéter le même. procédé dans une autre machine avec ce 

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 résultat que pour le double 6tiquetage, il fallait deux fois autant de travail et deux fois autant de place que pour le sim- ple étiquetage. 



   La présente invention a pour but de permettre la fixation d' étiquettes, banderolles, frottoirs ou analogues à deux côtés des boites ou davantage, d'une manière simple en   combinant   des machines de simple étiquetage   en   nombre correspondant au nombre de côtés à étiqueter pour opérer en série et en prévoyant un mé- canisme tourneur entre deux machines adjacentes pour recevoir les boîtes sortant d'une machine et les amener   à   la machine sui- vante après qu'elles ont été mises dans la position appropriée pour y être étiquetées. 



   Dans les dessins annexés   différents   exemples- de réalisa- tion de l'inventin sont représentés de facon schématique. 



     Fig.l   est une élévation de côté. 



   Fig.2 est une vue en plan d'une réalisation dans laquelle les boites sont amenées en une ligne droite à travers deux ma- chines de simple étiquetage disposées en série et   préférablement   combinées pour former une construction unique. 



   Fig.3 est une coupe suivant la ligne   A-B   de la   Fig.l.   



     Fig.4   est une coupe suivant la ligne C-D de la   Fig.l.   



     Fig.5   est une vue en perspective d'un détail. 



   Fig.6 est une vue en plan   d'une   forme modifiée de mécanis- me tourneur. 



   Fig.7 est une coupe de ce mécanisme suivant la ligne E-F de la Fig.6. 



     Fig.8   est une vue en plan d'une réalisation modifiée d'une   construction   comprenant deux machinesde simple étiquetage. 



   Fig.9 est une coupe transversale spéciale du mécanisme tourneur de la construction montrée dans la Fig.8. 



   Dans la réalisation montrée aux Figs.1 et 2 les boites 1 sont fournies, par exemple par une machine à fabriquer les boites ou une   machine à   introduire les tiroirs dans les fourreaux, à 

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 EMI3.1 
 la machine à. étiqueter où el' 2:3 sont e:1;ages par 1.<.:. piston al- ternatif 2 agissant pour mouvoir les boîtes de la façon bien con- 
 EMI3.2 
 nue vers un r6cipient È:. colle 3 un magasin à étiquettes 4 et un 01'15011(' ,.tù Lori tt 1 >LLr 1'Ô:l11.1,'1" in J'ia.tJutt ,lue, tl.quettca au côté supérieur des boites. Les boîtes sontensuite fournies au mécanisme   tourneur   sous la   pression   des boîtes   successives,   
 EMI3.3 
 ledit mécanisme comportant une (/..:-,'2rtJ.re 6 8) Gte;,-cle.:.t à travers lui (Fi::s,. 3 a 5) pour recv;Wr 1<" ooites.

   Le mécanisme tour- neur montré comprend un disque tournant 7 monté dans un anneau stationnaire S et pourvu d?>àne roue dentée) 9 et d'un anneau d'arrêt de genevu 10. La :'-,'l<3 dentée 'j 8et l.trClll1o par mie roue dentée 11 de mêmes diamètre et denture que cette   roue 9,   ladite roue 11 n'ayant cependant pas de dents sur la moitié de sa périphérie. Durant une révolution complète de l'arbre d'en- traînement correspondant 12 le mécanisme tourneur fera en consé- quence une demi-révolution seulement.

   En vue d'empêcher la ro- tation du mécanisme tourneur pendant le laps de temps pendant 
 EMI3.4 
 lequel 1< o roues z2ltca et 11 ÎIC ]1.JJt ua,u eu !JrÜh:t3, une carue circulaire 13fixée à l' arbre 12 est prévue qui coopère avec le disque d'arrêt 10 d'une façon qui ressort clairement de l'examen de la Fig.4 En vue de réduire l'effort sur les dents durant 
 EMI3.5 
 11 accélération du mécanisrüe tourzze,r , 1.9, : oue deút6e 11 peut cola- porter une dent auxiliaire 14 êt la roue dentée 9 une came d'ar- rêt COr1.'Bs';)cndante 15. L'arbre 12 peut être entraîné par le même arbre; l'l'j J.cI1JL\1 ]U,2 1 j, t :,1¯.>; I.,L I(t;'1¯It;r'C' à EICUillll..C' ullv revu- lution peur ^'rlr'..2 mouvement complet d'alimentation du piston 2. 



  Il est évident que les roues dentc-es seront ajustées par rapport 1'-e à l'autre de façO;1 fi être 1,vrs prise et 12 mécanisme tour- r.eur ccra '1?7!rrtP T'?1>.tî;flÀ ài??"±' f r;'¯e+j Cr.:¯alaerlt durant le laps de temps pendant lequel le 2 2 effectue l'alimentation de la ranëée de boites et l'introduction cuns-écutive d'ure boite \1,1...;:\ 1 ;,1=.;,;;>¯i;.,.,; L() L. r .d.t;U 1" . 



  Les boites déchargëee du mécanisme t.rn.ur sent à nouveau 

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 conduites à un récipient à colle 16,un magasin   à   étiquettes 17 et un dispositif presseur 18 sous la pression des boîtes succes- sives   à   étiqueter à leur surface maintenant tournée vers le haut. 



   Les boîtes alors étiquetées sur deux de leurs côtés sont ensuite recueillies de toute façon appropriée. Comme dans cette réali- sation le rang de boites est conduit à deux machines de simple étiquetage au moyen d'un seul piston, il peut arriver en raison d'irrégularités des boites, que ces boîtes ne prennent pas la position correcte droit sous le magasin à étiquettes   17.   Pour régler cette position le disque d'arrêt de genéve peut être pré- vu avec des épaulements 19 en forme de pas de vis, comme repré- senté   Fig.5,   grâce à quoi la dernière boite déchargée par le mé- canisme tourneur sera toujours amenée à la position exacte par rapport à laquelle les positions du récipient à colle 16 et du magasin étiquettes 17 peuvent être ajustées. 



   Les Figs. 6 et 7 représentent une réalisation modifiée du mécanisme tourneur. Ce mécanisme tourneur comprend un disque 21 monté en 20 et qui comporte un certain nombre d'ouvertures 22 é-   quidistantes   de l'axe du disque. Le disque 21 peut   être   entraîné par un dispositif similaire à celui montré aux Figs. 1 à 4 ou simplement par un engrenage à cliquet et rochet tournant le dis- que d'un angle correspondant à la distance angulaire de deux ou-   vertures   adjacentes pour chaque boîte fournie. Les boîtes seront ainsi mues d'une demi-révolution et ensuite éjectées au moyen d'un piston 23 pour être étiquetées dans la seconde machine de simple étiquetage.

   On peut mentionner comme avantage de cette construction que, pourvu qu'un nombre suffisant d'ouvertures soit formé dans le disque, les étiquettes appliquées en premier lieu auront le temps de sécher suffisamment pour ne pas être déplacées lors de l'alimentation subséquente de la boîte. 



   Une troisième réalisation de l'invention est représentée dans la Fig.8, dans laquelle les boites sont alimentées en di- rections à angles droits l'une sur l'autre au moyen de trois pis- 

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 tons 24, 25 et 26, les boîtes étant conduites directement sous un magasin à étiquettes 4 ou 17 au moyen des pistons 24 et 26 respectivement. Ceci assure une haute exactitude en ce qui con- cerne la position exacte des boites durant l'étiquetage. Le mé- canisme tourneur comprend un cylindre rotatif dont la partie mé- diane limitée par deux plans parallèles est enlevée. Le dispo- sitif d'entraînement peut être similaire à celui montré dans la 
Fig.1.

   Le mécanisme tourneur montré.dans la   Fig.8   peut cependant aussi être utilisé avec deux machines simples disposées en ali- gnement comme dans la Fig.l et n'exigeant qu'un seul piston pour réaliser   l'alimentation.   Le réglage de la position de la rangée de boites quand elles sont   amenées   à la. seconde machine simple peut être aisément effectué de la même manière que décrit rela- tivement   à   la Fig.5 en utilisait un mécanisme tourneur du profil montre dans la Fig.9. 



   Il doit être noté que maintes modifications du mécanisme tourneur peuvent être faites sans sortir de l'esprit et du cadre de l'invention telle qu'elle est d6finie dans le résumé ci-après. 



   L'appareil tourneur peut, par exemple, être construit sans par- ties mobiles, tel que sous la forme d'un canal en spirale, dans lequel les boltes sont obligées de tourner, durant leur alimenta- tion à travers le canal, à la position requise pour leur introduc- tion dans la machine à étiqueter suivante. Pour appliquer des é- tiquettes,   banderolles,   frottoirs à deux   cotés   adjacents de la 
 EMI5.1 
 botte, un peut utiliser J()1t 7. cuadit COUd, suit lc mécanicmie tourneur montré dans les Figs. 6 et 7 et dans ce dernier cas le nombre des ouvertures du   mécanisme   tourneur devra être un multi- ple de 4. Les boites peuvent dans pareil cas être éjectées au moyen d'un piston âpres une rotation de 90  ou 2700, ce dernier angle étant le plus favorable pour ce qui concerne le séchage de l'étiquette.

Claims (1)

  1. R é s u m é.
    En résumé l'invention concerne: 1. Un dispositif pour fixer les étiquettes ou analogue à deux côtés de boîtes ou davantage, particulièrement de boites d'allumettes, caractérisé en ce qu'un nombre de machines d'éti- quetâge simple correspondant au nombre de côtés à étiqueter sont combinées pour fonctionner en série, un mécanisme tourneur é- ta.nt prdvu entre deux machines succssives pour recevoir les boîtes déchargées par une machine et les délivrer à la machine suivant après les avoir tournées à la position requise pour l'é- tiquetage dans cette dite machine suivante.
    2. Un dispositif selon 1, caractérisé en ce que le mécanis- me tourneur comprend un disque ou support rotatif ayant une ou- verture centrale de forme correspondante à celle d'une boîte.
    3. Un dispositif selon 2, caractérisé en ce que le mécanis- me tourneur est pourvu de surfaces ou saillies de guidage pour amener chaque boîte à une position prédéterminée quand elle est déchargée du mécanisme tourneur.
    4. un dispositif selon 1, caractérisé en ce que le mécanis- me tourneur comprend un disque rotatif ayant une pluralité d'ou- vertures réceptrices de boltes radiaiement équidistantes du cen- tre du disque dans lequel elles sont formées.
    5. Un dispositif selon 1, caractérisé en ce que le mécanisme tourneur comprend un canal stationnaire en spirale ou dispositif de guidage similaire.
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