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" Perfectionnements dans la constitution des récipients poar échanges thermiques ".
La présente invention est relative à des perfectionne- monts apportés à la eonstitation des récipients poar échange thermiques, par exemple des radiateurs employés pour le chauffage oa ceax utilisés pour le refroidissement des transformateurs électriques; elle permet notamment de réa- liser d'une façon particulièrement économique et facile la construction de ces récipients tout en leur assurant an aspect extérieur satisfaisant.
Suivant la présente invention, les surfaces principal d'échanges thermiqaes sont fermées à leurs parties extrêmes par une pièce ou ane suite de pièces semblables se raccor- dant directement au. contour des dites surfaces, cette pièce formant en même temps collecteur d'extrémité
Les figures 1 et 2 da dessin ci-joint représentent en perspective à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la présente invention.
Dans la figare 1, les surfaces d'échange sont formées par des tabes 3 en tôle de section ovale disposas côte à
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côte et parallèlement ; les extrémités de ces tubes reçoi- vent une forme spéciale partiellement circulaire 5. L'assem- blage de ces tubes entre eux est réalisé 4. leurs parties
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sapérieare et Inférieure, par exemple en 9, par soudure au-. togène. On obtient ainsi an panneau de tabès comme indiqaé pour les deux éléments placés à l'avant da récipient de la figure 1.
Bar le dessas des ondulations on vient rapporter
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lú1 ou plaaiears callectears 1, de préférence en t8le embou- tie, et on les sonde en boat par soudure autogène; on fait de marna poar les collecteurs à la partie inférieure en 2.
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On voit que la partie déformée 5 sert à?une part à l'es- semblage des tubes et à'autre part constitue la moitié (dam le cas de la figaro 1) de la tubulure centrale dans laquelle circule le fluide intérieur; les ailettes dont est manie la pièce 1 fermant les tubes à leurs extrémités tout en don- nant un aspect satisfaisant l'ensemble. L a constitution
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ainsi réalisée rappelle les radiateürs de chauffage Lisaels mais qui,, sons cette forme d'exéc:ution, sont actaeiiemint en fone'et constituée par des éléments parallèles, les ori-- fices correspondant aax collertears étant venus de fonderie avec les tubes proprement dits et servant b IlqssemblaCe des àifférentB éléments par an moyen mécanique.
Dans la figare 2, les Barfaces du récipient sont cons- titu@es par deux panneaax)ondulés en tôle se faisant vis-à- vis, 4 et 5, les ondes sont tronquées en 6 et la partie
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' tronça4e est fermée par soadare autotène saivant la ligne 10. Comme dans la figaro 1, les ondes sont fermées en haut et en bas par des collecteurs à ailettes 1 et 2. On voit qae la partie tronquée, qui n'est pas indispensable facili- te la circulation à l'intérieur du récipient tout en aug- mentant la section de la tubulure centrale.
Dans.le cas où comme dans la figare 1, la surface prin-
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cipale. d'échanges thermiques est constituée par des tubes ovales parall àles, on pont empêcher la déformation des tubas
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soit en reliant les deux parois parallèles de chaque tube par exemple à l'aide d'une petite barre placée à l'intérieur du tube perpendiculairement à Les parois et soudée à ces dernières , soit en interposant antre les parois parallèles des deux tubes voisins et perpendiculairement à ces parois, une ou plasiears cales, en ferplat par exerrrple cales qui ont pour e ifet d'annuler les pressions qui s'exercent en sens contraire sar les dites parois.
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"Improvements in the constitution of heat exchange containers".
The present invention relates to improvements made to the construction of heat exchange vessels, for example radiators used for heating or used for cooling electrical transformers; it makes it possible in particular to carry out in a particularly economical and easy manner the construction of these containers while ensuring them a satisfactory exterior appearance.
According to the present invention, the main heat exchange surfaces are closed at their end parts by a part or a series of similar parts connecting directly to the. contour of said surfaces, this part forming at the same time end collector
Figures 1 and 2 of the accompanying drawing show in perspective by way of example, two embodiments of the present invention.
In Fig. 1, the exchange surfaces are formed by tabs 3 in sheet metal of oval section arranged side by side.
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side and parallel; the ends of these tubes receive a special partially circular shape 5. The assembly of these tubes together is made 4. their parts
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sapérieare and Lower, for example in 9, by welding au-. togene. We thus obtain a tabès panel as indicated for the two elements placed at the front of the container in FIG. 1.
Bar the undulations we come to bring back
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lú1 or plaaiears callectears 1, preferably in pressed t8le, and they are probed in a boat by autogenous welding; we make marna poar the collectors at the lower part in 2.
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It can be seen that the deformed part 5 serves on the one hand to assemble the tubes and on the other hand constitutes half (in the case of figaro 1) of the central tubing in which the internal fluid circulates; the fins with which the part 1 is handled closing the tubes at their ends while giving a satisfactory appearance as a whole. The Constitution
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thus produced recalls the Lisaels heating radiators but which, in accordance with this form of execution, are actaeiiemint in form and constituted by parallel elements, the ori-- fices corresponding to the collertears having come from the foundry with the tubes themselves and serving b the assembly of different elements by mechanical means.
In Fig. 2, the Barfaces of the container are constituted by two corrugated sheet metal panels facing each other, 4 and 5, the waves are truncated at 6 and the part
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'tronça4e is closed by autotene soadare saivant line 10. As in figaro 1, the waves are closed at the top and bottom by finned collectors 1 and 2. We can see the truncated part, which is not essential easily - the circulation inside the container while increasing the section of the central tubing.
In the case where, as in Fig. 1, the main surface
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cipale. of heat exchange is made up of oval tubes parallel to them, we bridge to prevent deformation of the snorkels
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either by connecting the two parallel walls of each tube for example using a small bar placed inside the tube perpendicular to the walls and welded to the latter, or by interposing the parallel walls of the two neighboring tubes and perpendicular to these walls, one or plasiears wedges, in flat iron for exerrrple wedges which have the effect of canceling the pressures exerted in the opposite direction sar said walls.