BE367363A - - Google Patents

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BE367363A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé relatif à la fixation de l'azote de l'ammoniaque ". 



   Avec la production toujours oroissante de l'ammoniaque synthétique, on doit inoontestablement saisir toutes les possi- bilités de transformation de celui-ci en engrais solides, qui se présentent. Au point de vue de la ohimie agricole, il est dési- rable que l'on trouve des formes de combinaison avec lesquelles l'ammoniaque n'introduise pas des corps étrangers au sol ou en- core n'introduise pas dans le sol des corps qui lui font subir une modification défavorable, par exemple des matières ballast 

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 acidifiantes.   ensuite,   avec ledéveloppement futur de l'économie des engrais agricoles, se fera sentir de plus en plus le besoin de rendre, dans une plus large mesure que ce ne fut le cas jus- qu'à présent, les engrais minéraux semblables aux engrais natu- rels organiques;

   ceci est particulièrement vrai pour les con- trées où, pour d'autres raisons, il n'est pas possible de réa- liser une communion étroite entre la culture du sol et l'éleva- ge du bétail. 



   Ces considérations ont amené   à   faire à nouveau appel à ce procedé ancien qui consiste à se servir de tourbe et d'autres matières naturelles humiques pour fixer l'ammoniaque. 



   Mais la pouvoir d'absorption de ce corps vis-à-vis de l'am- moniaque est faible, pour des objectifs pratiques. En effet, abstraction faite de la quantité d'ammoniaque qui est fixée à titre   purement   physique, dest-à-dire qui est dissoute dans l'eau de la tourbe ou qui est absorbée réversiblement   à   la surface de et.   celle-ci/qui   conséquemment peut s'échapper facilement par la suite et,avoir ainsi une action physiologique nuisible, la pou- voir de fixation de la tourbe vis-à-vis de l'ammoniaque est très réduit et est proportionnel à sa teneur en acides humiques libres* Si l'on représente par 300, en moyenne, le poids équi- valent de la tourbe (voir Sven Odin :

   Die   Huminstturen)   et si l'on admet qu'il comprend exclusivement des acides humiques, la teneur maximum de ce produit en azote est d'environ   4,5%   par rapport à la matière sèche. Des essais ont   montré,.que   l'on peut à peine dépasser 3%. Or,une teneur en azote de l'espèce est beaucoup trop faible pour les engrais azotés modernes. 



   Le principe fondamental de la présente invention consiste   à   augmenter tous l'effet d'une oxydation douce à basse tempé- rature, le nombre de groupes à caractéristiques acides de la matière; initiale et partant   à   augmenter son pouvoir de fixa- tion de l'ammoniaque. A cet effet, on fait appel au pouvoir 

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 d'auto-oxydation des acides humiques et l'on se sert, comme milieu oxydant, de l'air ou de l'oxygène ou de mélanges d'air et d'oxygène. Des températures comprises entre 50 et 2500 se sont montrées particulièrement favorables pour effectuer ces opérations. Toutefois, on peut opérer à des températures plus basses à condition de prolonger la durée des réactions en con- séquence. Il n'est nécessaire d'opérer un apport calorifique extérieur que pour déclencher la réaction.

   Quand celle-ci est en marche, la chaleur dégagée suffit pour maintenir la tempé- rature. On peut alors régler cette dernière en modifiant la quantité d'air ou sa composition. Une partie de   la chaleur   de réaction peut aussi âtre utilisée pour évaporer l'eau contenue dans la matière initiale. L'oxydation peut précéder la fixa- tion de l'ammoniaque. On a toutefois constaté qu'il était par-   tioulièrement   avantageux d'effectuer les deux opérations si- multanément. Dans ce cas, on fait passer un mélange d'ammonia- que et d'air, à la température choisie, sur la matière initia- le et l'on règle la concentration en ammoniaque de matière que le gaz qui quitte la chambre de réaction soit/anssi exempt d'am- moniaque que possible.

   Parfois, il est nécessaire d'ajouter des catalyseurs positifs ou des catalyseurs négatifs pour ré- gler la vitesse d'oxydation, mais ceci n'est généralement pas la cas. On peut aussi mélanger à l'air ou aux mélanges d'air et d'ammoniaque, d'autres gaz, par exemple de la vapeur d'eau, de l'acide carbonique, etc. La réaction peut aussi au lieu de s'accomplir à sec, se faire les matières initiales étant mises en suspension dans l'eau ou dans d'autres   liquides}on   peut alors avec une facilité toute particulière, évacuer la chaleur de réaction qui est libérée. Il peut aussi âtre notamment par- ticulièrement avantageux de travailler à pressions élevées.

   Il convient particulièrement par exemple de soumettre le magma de tourbe obtenu par le procédé d'arrosage par l'eau sous pres- sion, à l'action de l'air et de l'ammoniaque, éventuellement 

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 sous pression lors du traitement ultérieur par la voie humide. 



  Comme matière de départ, on se sert d'acides humiques, de ma- tières contenant des acides humiques ou de matières humiques, d'origine végétale, telles que tourbe, lignite, bois vermoulu ou autres matières susceptibles de donner naissance à de l'a- aide humiques, comme déchets végétaux contenant des hydrates de   carbone   par exemple sciure de bois. Les produits obtenus conformément   à   la présente invention contiennent 10 à 20% d'a- zote et plus. Ils peuvent être utilisés comme engrais et pour améliorer.le sol, soit directement soit en mélange avec d'au- tres matières nutritives des plantes. Toutefois, on peut leur faire subir un traitement supplémentaire pour des fins tech- niques. 



   En appliquant le procédé à sec, on obtient un produit ri- à 1' che en azote, mais d'une densité très   faible,   épandage, 0,2 à   0,3, tandis que par le procédé humide, on obtient un produit 0,3, tandis que par le procédé humide, on obtient un produit   plus pauvre en azote, mais dont la densité   à   l'épandage est de   0,8 à   0,9. Il est donc avantageux de réaliser le procédé en deux stades; dans le premier, on produit, par la voie humi-   deun   produit dense oontenant peu d'azote pour ensuite en trai- tant par l'ammoniaque et l'air, obtenir un produit de haute va- leur à grande densité à l'épandage. 



   On traitera donc la matière tout d'abord par la voie humi- de, dans un autoclave par l'ammoniaque et l'oxygène ou par des gaz qui renferment de l'oxygène et, après l'avoir filtrée, on la soumet à un traitement supplémentaire à sec par des mélangea d'air et d'ammoniaque.    



  REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. @ 1./ Procédé de fixation de l'azote de l'ammoniaque, carac- térisé par le fait que l'on soumet à oxydation douce avec des gaz oxygénés, en majorité de l'air, et à des températures de 50 à 200 , des acides humiques ou des matières végétales contenant <Desc/Clms Page number 5> des acides humiques, des manières humiques ou des matières sus- ceptibles de donner naissance à de l'acide humique après quoi on fait passer sur lesproduits ainsi obtenus de l'ammoniaque sous forme gazeuse.
    2./ Procédé conforme à la revendication 1, avec cette va- riante que l'on fait intervenir l'ammoniaque en même temps que l'air.
    3./ .Procédé conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on ajoute d'autres gaz tels que vapeur d'eau ou anhydride carbonique.
    4./ Procédé conforma aux revendications 1-3, caractérisé par le fait que l'on ajoute à la matière initiale, se trouvant à l'état solide, des produits supplémentaires tels que sels al- oalinisante ou sels de métaux lourds.
    5./ Procédé conforme aux revendications 1-4, caractérisé par le fait que les matières initiales sont mises en suspension dans l'eau ou dans d'autres liquides.
    6./ Procédé conforme à la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on opère sous des pressions élevées.
    7./ Procédé conforme aux revendications 1-6, caractérisé par le fait que l'on soumet le produit initial humide à une car- bonisation humide, sous l'effet de la chaleur, opportunément sous l'action de la vapeur d'eau surchauffée à 200 et qu'on le soumet ensuite à l'action de l'air et de l'ammoniaque.
    8./ Procédéconforme aux revendications 1-7, caractérisé par le fait que l'on soumet la matière initiale à un traitement hu- mide, opportunément dans des autoclaves sous pression par de l'ammoniaque et des gaz oxygénés,âpres quoi, après filtration on lui fait subir un traitement à sec par l'ammoniaque et l'ait.
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