BE368170A

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Publication number: BE368170A
Authority: BE

Description

Procède et appareil de fabrication de serviettes hygiéniques.

L'invention est relative à des dispositifs de pliage. Bien qu'elle soit susceptible d'applications va- riées elle est particulièrement destinée à la fabrication de serviettes hygiéniques périodiques du type comprenant un tampon de matière absorbante, telles que de l'ouate ou de minces feuilles de papier superposées, et une enve- loppe en gaze de coton ou matière analogue. Au cours de la fabrication, les bords latéraux de la gaze sont repliés longitudinalement par dessus le tampon et la présente in- vention est relative à un procédé et à des moyens per- fectionnés pour replier également les pattes ou extrémités de ces serviettes.

L'invention sera mieux comprise en se référant au dessin annexé, dans lequel on a représenté les différen- tes phases du procédé, ainsi que les organes pour sa réa- lisation. Dans ce dessin
La fig. 1 est une vue en plan d'une partie du mécanisme qui peut être utilisé pour replier l'enveloppe sur on.

La fig. 2 est une coupe centrale longitudinale du mécanisme de pliage représenté à la fig. l, ainsi que du mécanisme d'alimentation des éléments déjà assemblés pour former les serviettes, du dispositif pour découper la bande ainsi alimentée à la longueur voulue, et pour ame- ner les serviettes formées au mécanisme de pliage sus- mentionné.

La fig. 3 est une vue de détail à plus grande échel- le d'une partie du mécanisme de pliage des figures 1 et 2 et montre une ventouse agissant préalablement sur la lan- guette à l'avant de l'enveloppe/de la serviette afin d'ef- fectuer l'une des phases de pliage du procédé.

La fig. 4 est une vue de détail à plus grande échelle d'une autre partie du mécanisme de pliage des fi- gures 1 et 2 et montre un dispositif transporteur qui peut être employé pour exécuter l'une des phases du pro- cédé.

La fig.5 est une vue de détail à plus grande échel- le de la ventouse'de la fig. 3, et montre la serviette telle qu'elle apparaît à la fin de la phase opératoire dont ledébut est représenté à la fi g. 3.

La fig. 6 est une vue de détail à plus grande échelle montrant la position de la serviette lorsque la patte ou languette antérieure est en train de sortir de la ventouse.

La fig. 7 est une vue de détail à plus grande échelle d'une autre partie du mécanisme des figures 1 et 2 et comportant un presseur ou fer à repasser pour pres- ser la patte antérieure de la serviette et montre la for- me de cette dernière au moment où elle a passée en partie sous ledit fer.

La fig. 8 est une vue de détail à plus grande échelle d'une autre partie du mécanisme des figures 1 et
1 2 et qui comprend une plaque pivotante pour abaisser la patte postérieure de la serviette au moment où cette

dernière traverse le dispositif transporteur représenté à la fig. 4.

La fig. 9 est une vue en détail à plus grande échelle montrant la plaque pivotante de la fig. 8 et la façon dont elle agit sur la patte postérieure de la ser- viette.

La fig. 10 est une vue de détail à plus grande échelle d'une ventouse semblable à celle de la fi g. 3 pour replier la languette postérieure de l'enveloppe de la serviette ainsi qu'un presseur ou fer à repasser sem- blable à celui de la fig. 7 pour presser cette languette postérieure et
La fig. 11 montre la serviette terminée avec les pattes de l'enveloppe pliées et pressées selon l'inven- tion.

Les mêmes chiffres de référence désignent des par- ties analogues dans les différentes figures.

En se référant plus particulièrement à la fig. 2, 1 désigne une courroie de transport qui peut être action- née de toute façon connue, par exemple en/commandant une poulie 2, et qui fait avancer une bande continue d'enve- loppe de serviettes 3, dont les côtés sont repliée sur des tampons 4; cette courroie de transport amène la ban- de à un couteau, comprenant une lame fixe 5 et une lame rotative 6, ce couteau sectionnant l'enveloppe de ser- viettes entre lès tampons, les serviettes ainsi formées tombent par gravité sur la courroie de transport 7, la- quelle peut être actionnée de toute façon connue, par exemple en commandant/la poulie 8. Le transporteur 7 peut être soutenu par des rouleaux fous, tels que 9 et 10 et elle peut être tendue au moyen de rouleaux de tension tels que 11, 12 et 13.

Des pièces latérales 14 et 14a retiennent les serviettes sur la courroie.

Pendant le trajet de la serviette, la patte anté- rieure 16 de l'enveloppe passe sous une ventouse 15, re-

liée par un conduit 116 (fig. 1) à une pompe pneumatique' (non représentée). Comme on le voit à la fig. 1, cette ventouse présente une embouchure évasée, de façon que la patte 16 puisse y pénétrer facilement. L'action initiale de la ventouse sur la patte 16 est représentée à la fig.

3. A mesure que la serviette s'avance sous l'action de la courroie de transport 7, la patte 16 continue de pénétrer dans la ventouse jusqu'à ce qu'elle occupe la position représentée à la fig. 5.

Le bord inférieur de la ventouse étant carré et re- lativement aigu, la succion produit un pliage droit et net de la languette antérieure 16.

Le frottement entre l'enveloppe de la serviette et la'courroie de transport 7, laquelle est de préférence en coton, est supérieur à l'effet de succion de la ventouse 15, de sorte que le mouvement de la courroie provoque un retrait progressif de la patte antérieure 16 hors de l'embouchure de la ventouse, comme indiqué à la fig. 6.

La serviette passe ensuite sous un presseur ou fer à re- passer 18 (figures 1, 2 et 7), ce qui presse la patte avant 16 sur le corps de l'enveloppe de serviette. L'enve- loppe étant faite de gaze ou autre matière légère, les parties en contact adhèrent facilement et conservent en- suite leur position.

Après avoir passé sous le presseur 18, la serviette pénètre entre deux oourroies verticales 19 et 19a (figu- res 1 et 4). Ces courroies sont espacées l'une de l'autre de telle sorte que la distance entre leurs faces internes est légèrement moindre que la largeur de la serviette dont le tampon est formé d'une matière légère et élasti- que, dans l'exemple présent de l'ouate ou des feuilles de papier minces empilées; les serviettes sont ainsi sup- portées par la friction entre les bords des serviettes et les surfaces internes des courroies et sont amenées au couloir 20 (figures 1 et 2).

Les courroies 19 et 19a @

ont de préférence une garniture de caoutchouc, alors que les courroies 7,22 et 28 ont une garniture de coton, ce qui réduit au minimum la tendance de l'enveloppe de gaze des tampons à adhérer aux courroies 19 et 19a. Ces cour- roies s'avancent en outre à une vitesse de translation lé- gèrement supérieure à celle de la courroie de transport 7 pour venir en aide à la force vive de la serviette dans sonssage sur le couloir 20.

En passant de la courroie de transport horizontale 7 aux courroies verticales 19, 19a, la serviette passe sous la plaque pivotante 21 (figures 1, 2, 8 et 9) laquel- le agit pour abaisser la patte postérieure 17 de la ser- viette comme représenté à la fig. 9, de façon que cette patte postérieure passe nécessairement de la position qu'elle occupait entre le$/courroies verticales 19 et 19a, en contact avec la courroie de transport 22, laquelle sert à étaler la patte 17 à plat avant son pliage.

Le couloir (figures 1 et 2) est de préférence for- mé de métal poli, de sorte que la serviette, lorsqu'elle est déposée dessus par les courroies verticales 19 et 19a, glisse facilement sous l'influence de la traction exer- cée sur la patte 17 par la courroie 22 et tombe sur celle- ci. Cette dernière courroie peut être actionnée de toute façon connue, par exemple en commandant une poulie 23, et se déplace en sens inverse de la courroie 7 et à la même vitesse que les courroies 19 et 19a. Des pièces latérales 24 obligent les serviettes à rester sur la courroie 22. rendant le passage du couloir 20 au transporteur horizontal 22, la patte 17 de l'enveloppe, qui était pri- mitivement la patte postérieure, devient la patte anté- rieure.

Dans le déplacement de la serviette vers la gau- che, comme représenté à la fig. 2, cette patte 17 passe sous la ventouse 25 (figure 2) laquelle est reliée, comme la ventouse 15, par un conduit 116 à la pompe pneumatique @

(non représentée). La patte 17 est aspirée dans la ven- toise comme indiqué à la fig. 10, ce qui forme le pli, et la patte ressort de la ventouse par suite du mouvement de la courroie de transport; l'ensemble passe alors sous un presseur ou fer à repasser 26, semblable au presseur)8, et grâce auquel la patte 17 est pressée sur le corps de la serviette.

Après avoir passé sous le presseur 26, la serviet- te pliée est amenée par la courroie de transport 22 dans une trémie 27, d'ou. elle passe par gravité sur la cour- roie de transport'38, actionnée d'une façon quelconque, par exemple en commandant la poulie 29. La courroie 28 est munie de pièces latérales, telles que 30, pour obliger les serviettes à rester sur la courroie. Les serviettes terminées peuvent être déposées par la courroie 28 sur un autre transporteur (non représenté) ou directement sur une table d'empaquetage (non représentée).

Bien qu'on ait décrit en détail un mode de réalisa- tion .préféré de l'invention, il va de soi que la cons- truction décrite pourrait recevoir de nombreuses modifi- cations sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

REVENDICATIONS. - 1.-Dans un procédé poux envelopper par lequel une enveloppe est appliquée sur un tampon, dans le but par exemple de fabriquer une serviette hygiénique, le per- fectionnement qui consiste à employer un vide partiel pour plier une patte de l'enveloppe et à déplacer le tam- pon pour produire un pli dans ladite .enveloppe.

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Claims

2.- Dans un procédé pour envelopper par lequel une enveloppe est appliquée sur un tampon, le perfection- nement qui consiste à déplacer le tampon pour soumettre progressivement urie patte de l'enveloppe à la succion d'un vide partiel dans le but de maintenir la patte et de la soustraire progressivement à cette succion pour <Desc/Clms Page number 7> produire un pli dans cette patte.

3.- Dans un procédé pour envelopper par lequel une enveloppe est appliquée sur un tampon, le perfectionnement qui oonsiste à employer la succion d'un vide partiel pour saisir l'extrémité d'une patte de l'enveloppe à déplacer le tampon et l'enveloppe pour soumettre une surface pro- gressivement croissante de la patte à l'effet de la suc- cion et à déplacer le tampon et l'enveloppe pour soustrai- re progressivement la patte à l'effet de la succion pour produire un pli dans cette enveloppe.

4.- Dans un procédé pour envelopper par lequel une enveloppe est appliquée sur un tampon, le perfectioni- nement qui onnsiste à employer un vide partiel pour main- tenir une patte de l'enveloppe, à déplacer le tampon pour amener la patte en contact avec lui et adresser la patte sur le tampon.

5.- La méthode de pliage d'une patte de l'envelop- pe d'un tampon qui consiste à retenir la patte par l'ef- fet de succion d'un vide partiel et à déplacer le tampon pour amener la patte en contact avec lui.

6.- Dans l'appareil à empaqueter, la combinaison d'un dispositif de transport et d'une ventouse coopérant avec ce dispositif de transport pour produire un pli dans l'enveloppe.

7.- Dans l'appareil à empaqueter, la combinaison d'un dispositif de transport, d'une ventouse coopérant avec ce transporteur pour produire un pli dans la patte de l'enveloppe et d'un dispositif pour presser la patte sur le tampon.

8.- Dans l'appareil à empaqueter, la combinaison d'une ventouse pour saisir une patte d'une enveloppe et de moyens pour amener cette patte dans la ventouse, et pour l'en retirer pour produire un pli.

9.- Dans l'appareil à empaqueter, la/combinaisin d'une courroie transporteuse horizontale pour porter un <Desc/Clms Page number 8> tampon partiellement enveloppé, d'une ventouse pour main- tenir la patte de l'enveloppe, et coopérant avec la cour- roie transporteuse pour faire un pli dans la patte; d'un fer à repasser coopérant avec la courroie pour presser la patte avant sur le tampon, d'une plaque pivotante pour abaisser la patte postérieure de l'enveloppe, de plusieurs courroies verticales pour transporter la servie!. te d'un récepteur dans lequel la courroie délivre ces serviettes, d'une seconde courroie horizontale Sur laquel- le le récepteur délivre les serviettes;

d'une ventouse pour maintenir la patte non repliée de l'enveloppe et coopé- rant avec cotte dernière courroie pour effectuer un pli sur la patte, et d'un fer à repasser coopérant avec la dernière courroie pour presser cette dernière patte sur la serviette.

10.- Dans l'appareil à empaqueter, la combinaison d'un dispositif pour mouvoir la serviette d'une ventouse coopérant avec ce dispositif pour produire un pli dans l'enveloppe de la serviette, de moyens d'inverser la di- rection de ces serviettes, et de moyens de produire un second pli dans l'enveloppe.

11.- Dans l'appareil à empaqueter, la combinai- son de moyens de mouvoir la serviette, d'une ventouse coo- pérant avec ces moyens pour plier une patte de l'envelop- pe du tampon, de moyens pour inverser la direction de ces serviettes et de moyens coopérant avec les moyens de mouvoir les serviettes pour produire un second pli dans l'enveloppe.

12.- Dans l'appareil à empaqueter la combinaison d'un moyen pour mouvoir une serviette, d'une ventouse coopérant avec.ce moyen pour plier une patte de l'enve- loppa de cette serviette, de moyens pour inverser le mouvement de ces serviettes et d'une seconde ventouse coopérant avec, ces moyens d'inverser le mouvement pour plier l'autre patte de ces enveloppes ou serviettes. <Desc/Clms Page number 9>

13.- Dans l'appareil à empaqueter, une courroie pour transporter les serviettes partiellement envelop- pées, une ventouse coopérant avec la courroie pour plier une patte de l'enveloppe pour la serviette, une seconde courroie se déplacant dans une direction opposée à celle de la première, une seconde ventouse coopérant avec cette seconde courroie, pour plier la seconde patte de l'enve- loppe, et une troisième courroie pour délivrer la ser- viette enveloppée.

14. - L'invention en substance telle que représentée et décrite.