BE368885A - - Google Patents
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Description
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PERFECTIONNEMENTS AUX CLOUS A L'EPREUVE DES INTEMPERIES
ET AUX METHODES DE FABRICATION DE CES CLOUS.
La. présente invention se rapporte à des clous à l'épreuve des intempéries ainsi qu'à une méthode perfectionnée pour leur fabrication,
L'objectif primordial de l'invention consiste à réaliser un clou de l'espèce décrite, le capuchon en métal tendre de ce clou étant appliqué sur la tête de ce dernier par la méthode dénommée " à froid" en réalisant une économie considérable de temps ainsi que de la matière dont ce capuchon doit être faits d'où résulte que la production de ces clous abaisse le prix de revient à un taux relativement modique,et peut être exécutée par l'emploi de matrices plus simples et susceptibles d'une plus grande durée de services
Ces objectifs de l'invention, de même que d'autres buts et les nombreux avantages qui s'ensuivent,
seront mieux mis en
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évidence dans le cours du texte descriptif qui va suivre.
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 donne la vue, en perspective, d'un clou qui est inaltérable par les intempéries et est fabriqué selon cette invention; Fig. 2 montre une coupe verticale autravers d'un ensemble de matrice et poinçon, adaptés en vue de l'exécution de la méthode perfectionnée pour la fabrication des clous;
Fig. 3 est une vue analogue à la fige 2 mais quand les différentes parties de cet ensemble occupent d'autres positions: ce qui est le cas lorsque l'on termine l'opération par laquelle la tête du clou est coiffée du capuchon.
Fig. 4 est une vue en coupe verticale de l'extrémité, ainsi coiffée, du clou après que ce capuchon a été mis en place par compres- sion,
Pour la confection de ce clou perfectionné, l'on emploie une tige de clou telle que celles comportant un épaulement dirigé en sens radial à la jonction de la tête et de la tige. Tour travailler ce clou on peut employer une matrice de conformation plus simple;, ce qui en prolonge de beaucoup la durée de service, car cette matrice sera exemp te des arêtes vives contre lesquelles la tête du clou était, auparavant, appuyée avec cette conséquence que les arêtes étaient bientôt déformées sous l'effet du pressage opère pour l'application du capuchon sur la tête. Ces matrices devaient être fréquemment renouvelées,, donc, le coût de fabrication des clous en était accrû.
Considérant à présent les dessins annexés, et plus particulièrement leurs figures 1 et 4, on y a indiqué par 1 la tige cylindrique d'un clou en fil de fer terminé à un bout par une poine 2 à enfoncer et à l'autre bout par une tête 3: cette tête, de diamètre surpassant de beaucoup celui de la tige, présente l'aplatissement 4 à sa face du haut; µ. la face inférieure de la tête, à la jonction de celle-ci avec la tige, l'on a prévu un épaulement 5 de sens radial et de diamètre dépassant de très peu celui de la tige. 6 désigne le capuchon dans son ensemble; il est fait en.un métal relativement mou, en plomb par exemple, et renferme la tête 3 ainsi que la paroi périphérique de cet
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épaulement 5.
Le capuchon comprend une paroi du haut 7 dont la face supérieure se présente avec une rotondité, ou est semblable à une couronne 8, ainsi qu'une partie périphérique 9 ayant une épaisseur convenable et une partie du bas 10 de profondeur égale à la hauteur de l'épaulement 5. La. surface inférieure 11 de cette paroi 10 présentant une certaine conicité, vers le haut et vers l'extérieur, à partir du champ du bas de l'épaulement.
Pour appliquer le capuchon en métal sur la tête du clou on se sert d'une matrice coopérant avec un poinçon,lesquels, comme représenté aux figures 2 et 2 sont de forme toute simplesont de fabrication peu coûteuse et sont susceptibles de fonctionner pour un grand nombre d'opérations. Comme on peut le voir aux figures 2 et 3, l'on a une matrice 12 qui, étant montée de façon amovible dans un support ou porte matrice 13, est aménagée d'une perforation dirigée en sens axial 140 réceptrice de la tige du clou; par le haut cette perforation communique avec un rentrant 15 creusé dans l'extrémité supérie re de la matrice et ayant un diamètre plus grand que celui de la tête de clou.
La paroi du bas 16 de ce rentrant ou renfoncement,, plutôt que d'être bombée comme c'était précédemment le cas;, est rendue concave, et présente une inclinaison semblable à celle de la surface du bas 11 du capuchon 6 d'un clou parachevé, et insensible aux intempéries. Quand un clou en fil de fer tel que celui décrit, est introduit dans cette matrice, sa tige 1 vient occuper la perforation 14 avec épaulement radial 5 prenant appui sur cette partie de la paroi du bas 16 du rentrant 15.( ce qui est surtout bien représenté en figure 2).
La tête 3 du clou étant écartée au dessus de cette paroi du bas d'une distance égale à la profondeur de l'épaulement 5,
On met une masse ou petit lingot 17 d'un métal plus mou que celui dont la. matrice et le clou sont faits( en plmob de préférence) dans le renfoncement 15. en sorte de poser ce métal tendre sur la surface plate du haut de la tête de clou.
L'inventeur a trouvé commode de choisir, en fait de masse de métal tendre, une ballette, chevrotine ou analogue, ayant la grosseur convenable et facile à se pro curer dans le commerce,. Il n'est pas indispensable que cette masse
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ait une conformation sphérique, car n'importe quelle forme, régulière ou irrégulière peut convenir, et la ballette n'est citée ici qu'à titre d'accessoire qu'il est possible de se procurer aisément .
Pour coopérer avec cette matrice, on se sert aussi d'un poin- çon ou plongeur 18 pouvant exactement épouser le rentrant 15 et présentant, à son bout du bas, une concavité ou autre retrait de confor- mation adéquate. Quand le poinçon ( ou plongeur) est poussé de for ce à l'intérieur de la matrice sous application d'une pression convenable, il modifie la forme de la masse de métal tendre 17 dont une partie est refoulée sous la tête de clou en sorte de constituer la paroi inférieure 10 du capuchon tandis qu'une autre partie entourant la périphérie de la tête, vient former la paroi 9 et qu'une autre ,,partie encore, au haut de la tête de clou donne la forme à la paroi 7 du capuchon.
C'est ainsi que le métal tendre est forcé d'enserrer la tête du clou ainsi que la paroi périphérique de l'épaulement 5: car le pressage ayant pour effet de convertir en capuchon ce morceau de métal donne à ce dernier plus de densité, donc, plus de force, Il est manifeste que, quand a lieu l'application du pressage à la matrice ou au poinçon, cette masse métallique doit forcément acquérir la même conformation que les bouts du bas du rentrant et du plongeur, forme dont une vue en coupe transversale est la plus nettement visible dans la fig. 4.
La paroi 16 du rentrant ayant la conformation décrite, le métal tendre doit réaliser avec la surface périphérique de l'épaulement 5 une jointure bien serrée; la surface du bas de cet épaulement est à découvert; elle ne porte aucune partie de cette piè- ce en métal tendre,
Lorsqu'on en fonce un de ces clous perfectionnés, par exemple dans une toiture en tôle de fer galvanisée, la pointe 2 du clou tra- verse cette toiture 20 à l'endroit 21 où elle en retrouve le mé- tal, comme on peut le toir en fig.4, ce qui amène la surface du bas 11 du capuchon en engagement intime contre la toiture tout en lais- sant un espace 22 en dessous et tout contre l'épaulement,, d'où résulte que seule la pièce en métal tendre vient en contact avec la toîture.
Naturellement, lorsqu'on enfonce ce clou à l'épreuve des
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intempéries, c' est sur la face du haut que sont appliqués les coup de marteau, ce qui a pour effet d'aplatir quelque peu la face du haut alors analogue à une couronne,,
Un clou insensible aux intempéries de la construction ci-dessus décrite offre de nombreux avantages. D'abord, la quantité de mé- tal tendre qui est nécessaire pour la formation du capuchon est bien moindre, d'où résulte évidamment, une réduction du prix coû- tant d'un clou parachevé de ce système.
Outre cela, ces clous permettent l'emploi d'une matrice plus simple et à meilleur rendement et grâce à sa face du bas qui est concave, cette matrice rend bien plus facile l'enfoncement du clou dans la matrice sans compter que celle-ci se nettoie d'elle même, en se débarrassant des écailles ou paillettes amenées par le métal qui est travaillé, d'où s'ensuit l'obtention d'un capuchon ayant sa surface du bas bien uniforme.De plus, ce capuchon,,étant très solidement appliqué sur l'épaulement, ainsi qu'on l'a décrit, empêche que les pointes des autres clous, mis dans le même baril d'expédition., viennent rogner les capuchons des clous au point de les détacher de leur têtes pendant le transp port du baril.
Etant donné que l'épaulement 5 vient en contact avec une surface plane de la matrice plutôt qu'avec une arête vive comme c'était le cas auparavant, la durée d'emploi des matrices est considérablement augmentée.
Dans cette description de l'invention, il a été fait mention de nombreux détails constructifs ainsi que de formes et d'ordonnances particulières de leurs pièces;, et cela. tout en citant un ordre de succession déterminé pour les opérations accomplies pour pro- duire un de ces clous; mais toutes ces mentions ne doivent compter qu'à titre d'exemples auxquels l'inventeur ne veut nullement res- treindre le domaine de son invention: comme on le fera d'ailleurs ressortir dans les revendications qui suivent.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1) La méthode de fabrication de clous à l'épreuve des intempé- ries consistant à réaliser un clou à tête, avec épaulement annulai- re sous cette tête; cette dernière ainsi que la paroi périphérique <Desc/Clms Page number 6> de l'épaulement étant enfermées dans un capuchon en métal tendre.%) La méthode de fabrication de clous à l'épreuve des intempéries, consistant à réaliser un clou à tête, avec un épaulement annu laire sous cette tête, à réaliser une matrice comportant un retrait à paroi du bas concave, avec un trou qui donne dans ce rentrant ; consistant ensuite à passer la tige de clou dans ce trou, en sorte que cet épaulement prenne appui sur cette paroi concave du fond, et à prendre un métal plus tendre pour la partie de la tête expo sée dans le dit retrait.3) La. méthode de fabrication de clous' à.l'épreuve des intempéries, consistant à réaliser un clou à tête avec un'épaulement an- nulair sous cette tête, à réaliser une matrice présentant un retrait à paroi dun bas concave, avec un trou qui donne dans ce retrait à passer la tige de clou dans ce trou, de façon que l'épaulement prenne appui sur la paroi du fond concave, et à coraprimer une pièce de métal tendre, par pressage contre la partie de la tête de clou qui est exposée dans le retrait, 4)La méthode de fabrication de clous à l'épreuve des intempéries, consistant à réaliser un clou pourvu d'une tête et présentant sous cette dernière un épaulement annulaire, à réaliser une matrice avec etrait à fond concave,avec trou donnant dans ce retrait, à passer la tige de clou dans ce trou de telle sorte que l'épaulement prenne appui sur cette paroi de fond concave, à appliquer un morceau de métal tendre à froid, sur cette tête, puis à exercer sur ce métal le pressage voulu, en coopération avec une pièce adaptée pour l'introduction dans ce retrait, forçant ainsi le métal à prendre un contour extérieur correspondant au fond de ce retrait et à la pièce coopératrice.5) Un clou à l'épreuve des intempéries, ou article analogue, comprenant une tige et une tête avec épaulement annulaire à la face inférieure de celle-ci, ainsi qu'une pièce formant capuchon en métal relativement tendre, pour venir enfermer et directement s'appli quer sur cette tête, sa surface du fond ayant une conicité dirigée vers le haut et vers l'extérieur à partir de cet épaulement. <Desc/Clms Page number 7>6) Un clou à l'épreuve des intempéries, ou article analogue comprenant une tige et une tete avec épaulement annulaire à la face inférieure de celle-ci ; ainsi qu'une pièce formant capuchon en étal relativement tendre pour enfermer et directement s'appliquer sur cette tête et sur la paroi périphérique de cet épaulement tout en laissant la surface radiale de fond de cet épaulement exempte de ce métal, 7) Un clou à l'épreuve des intempéries, ou articles analogue comprenant une tige et une tête avec épaulement annulaire à,la face inférieure de celle-ci, ainsi qu'une pièce formant capuchon, en métal relativement tendre, pour enfermer et directement s'appliquer sur cette tête et sur la paroi périphérique de cet épaulement,avec une conicité dirigée vers le haut et vers l'extérieur à partir de l'arête du bas de cet épaulement,, 8) Un clou à l'épreuve des intempéries comprenant une tige et une tête avec épaulement annulaire à le face inférieure de celle ci, ainsi qu'une pièce formant capuchon, en métal relativement tendre pour enfermer et directement s'appliquer sur cette tête et sur la périphérie de cet épaulement, en sorte de se terminer en affleurant de niveau avec la surface radiale du fond de l'épaulement.RESUME.Méthode de fabrication de clous à l'épreuve des intempéries;, lesquels comportent une tête avec épaulement annulaire sous celle ci ; cette tête et la paroi périphérique de l'épaulement étant enfermées dans un capuchon en métal relativement tendre ; à cette intention, la réalisation,d'une matrice ayant un retrait dont le ford est à concavité; un trou donnant dans ce retrait et étant traversé par la tige du clou, en sorte que l'épaulement prenne appui sur le fond à concavité ; l'emploi d'un métal plus tendre pour la partie de la tête exposée dans le retrait; la méthode consistant en outre à presser un morceau de métal tendre contre la partie de tête qui est exposée dans le retrait;le pressage étant effectué sous coopération d'une pièce adaptée pour l'introduction dans le retrait, le capuchon en métal tendre étant forcé de prendre un contour cor- <Desc/Clms Page number 8> respondant au fond du retrait et à la pièce coopératrice et sa sur- face du bas ayant une conicité dirigée vers le haut et vers l'ex- térieur à partir de l'épaulement dont la surface radiale de fond est laissée exempte de toute partie de ce métal tendre; le bas du capuchon affleurant de niveau avec'la surface radiale du fond de l'épaulement.
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