BE369467A - - Google Patents

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BE369467A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    MOULE   DE   FONDERIE   EN DEUX   PIEGES.   
 EMI1.1 
 .v ....v.,.m,,...,b......... 



  La présente invention porte sur un moule de fonderie qui se compose de deux pièces, et est destiné à la coulée de métaux   en;     fusion   les objets moulés étant coupés dans le moule lui-même en même temps que s'opère l'expulsion   d   surplus de masse en   fusicn   et des bavures. 



   Précédemment, après la coulée et après que les pièces de coulée étaient sorties du moule, ce dernier devait être séparé de la maase par brisure. Or. il se produit alors des bavures qu'il est très difficile et très long de faire   disparaître.   



   Ces inconvénients sont évités par la présente invention du fait que des buselures coulissables ( ou des accessoires de ce genre) sont adaptées dans les deux parties du mouler les   ob-   jets étant coulés dans ces buselures et étant, après un glisse  ment de   coté   de ces dernières, coupés et aisèment retirés avec 

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 les doigts.   C'est   ainsi que l'on évite toute formation de bavures sur les pièces moulées et que, conséquement il n'est pas néces- saire de soumettre celles-ci à un travail de   parachèvement.   



   Le dessin annexé représente une forme réalisatrice d'un moule en de ux pièces;, destiné aux opérations de coulée de manchons d'ex- trémité pour les tubes d'isolation électriques. 



   Fig. l en donne une vue en coupe, le moule étant montré en po- sition de   coulée,,     Fig. 2   montre en coupe une partie du moule, quand le   manchon   d'extrémité de tube en est coupé; 
Fig. 3 représente en coupe le manchon d'extrémité., partielle- ment séparé par coupage.. et occupant une aubre position., 
Fig. 4   dpnne   une vue analogue, le   manchon   d'extrémité, étant vu dans la position finale; 
Fig. 5 représente une'partie de détail. 



   Le moule se compose des deux parties 1   et 2   qui sont percées de trous pour y placer des buselures 3 et 4 dans lesquelles devront être coulés les manchons d'extrémité 5. Les buselures 3 sont logées dans le moule 1 de façon à pouvoir y coulisser, et elles sont re- tenues dans la position représentée en fig.1 par l'action de quelque ressorts 10 interposés entre le moule 1 et la plaque 7.

   Les buselu- res 4 sont également coulissables dans la partie 2 du moule et elle sont disposées sur une plaque Il qui est armée d'une crémaillère 12 engrenant avec une roue dentée 13; cette dernière peut être tournée par la manoeuvre d'une poignée 14 de façon que la crémaillère 12 et la plaque 11 puissent être coulissées dans le moule 2 Sur une plaque fixe 15 logée dans le moule 2 on a prévu des tenons 16   tra'-'   versant les buselures 3 et 4, et constituant les noyaux qui servi- ront à produire par coulée les manchons   d'extrémité   dont il est question. 



   Aussitôt le mmule refermé, le métal   lipide   y est introduit et il y entre par le canal ( à diamètre croissant vers l'intérieur) d'un ajutage 6 qui prolonge la plaque 7 logée de façon coulissable dans la partie 1   du moule,;   il se répartit ainsi autour d'un   appen   

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 dice en   mameloh   17 et d'un évidement de la partie de moule 2. et fi- nit par remplir complètement les moules destinés aux manchons d'ex- trémité 5. Aussitôt que ce métal s'est figé, on donne à la poignée de manoeuvre 14 un mouvement vers la gauche: étant ainsi tournée, elle fait tourner la roue dentée 13 qui entraîne donc la crémaillè- re 12 en prise d'engrène avec elle: ce qui fait avancer vers la gau che la plaque 11 et les buselures 4.

   De cette façon, les manchons d'extrémité 5 sont séparés de la masse de coulée 9 (voir fig.   2).   



  De plus, lors de ce mouvement, la plaque mobile 7 est animée d'un petit déplacement., dont l'effet est la séparation entre le canal de l'ajutage 6 et la masse de coulée. aussitôt le moule ouvert, sa partie 1 est retirée à l'écart de la   masse   de coulée  9.   Les   mancnons   d'extrémité 5 obtenus pa r la coulée restent sur les bouts des tenons   16(fig   3) tandis que la masse de coulée, prenant la forme d'un appendice tronc-conique 8 reste appliquée sur le tenon 17 de la   partie 2   du moule. Grâce à l'addition d'un tenon tel que 17 on diminue l'épaisseur du tenon 8 et   celui-ci   peut donc être facilement brisé.

   Si l'on tourne le   le   vier à poignée encore plus à gauche (fig.4) les manchons 5 seront amenés à la position finale,, sacrement dit, ils seront glissés com- plètement par dessus les noyaux 16, d'où la possibilité de les en- lever aisément. 



   Les buselures 3 ou 4 peuvent, suivant indication de la   fig.5   être disposées de   faon   interchangeable en adaptation à deux pla- ques 7a et 7b retenues fixées ensemble par des vis 18, 
D'autres modes   réalisateurs   peuvent également se concevoir, s sans outrepasser les limites de l'invention.

   C'est ainsi, par exem- ple, que la plaque 11 pourrait recevoir son mouvement d'un   systè-   me à excentration; et l'on pourrait, par exemple, s'il s'agit de pieces coulées affectant la forme de secteurs, les couper au moyen de dispositifs décrivant un mouvement circulaire ou analogue, Naturellement,, l'on est dispensé d'avoir des tenons 16   copme   noyaux quand il s'agit de produire des pièces coulées sans   perforation,   de même qu'alors on n'aura pas non plus de mouvement des parties      

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 comme en représentent   la,fig.   3 et la fig.

Claims (1)

  1. RESUME. EMI4.1
    Eoule de fonderie en deux pièces., pour coulée de métaux; compof- tant deux ou plusieurs parties déplaçables par glissement, permet- EMI4.2 tant ainsi la séparation entre les objets ii.Julés et la masse de coulée; une: partie de l'espace creux prenant la forme d'une partie; mobile du moule4galement bougée au déplacement des deux pièc6Si*à l'effet d'une séparation entre la paroi du canal d'entrée au moule et le canal de coulée; les parties mobiles étant des buselures cou- EMI4.3 lissant en sens longitudinal; le canal d'a.cbtission au moule étant à section croissante vers l'intérieur; une des parties de moule ayant un évidement, en sorte que, après enlèvement de l'autre par- tie; la masse de coulée tenant encore à la première partie prend la forme d'un tenon avec partie de tête ;
    vo appendice pénétrant dans la masse pour qu'on puisse plus aisément enlever celle-ci ; les EMI4.4 buselures étant placées sur des plaques glissables dont celle d'ar- rière peut être poussée dans les deux sens, par l'action d'une crémaillère et d'une roue dentée, lorsqu'on agit sur une poignée de manoeuvre, tandis que la plaque d'avant est d'un côté, écartée EMI4.5 de l'autre plaque par les buselures,r.laais est., en condition noi'nale retenue dans la position de fermeture par j'action de ressorts; les buselures étant fixées aux plaquas de fa.on échangeable etces pla- EMI4.6 ques pouvant être tenues ensemble par des vis ou autres accessoires.
    REVENDICATIONS.
    1) Moule de fonderie en deux pièces, pour la coulée de mé- taux en fusion; caractérisé par la disposition de deux ou de plu- sirs parties de moule qui sont déplaçables dans ce dernier,et qui par leur déplacement permettent la séparation entre leobjets moulés et la masse de coulée, 2) Moule de fonderie en deux yièces selon la revendication EMI4.7 1 caractérisé en ce qu'une partie de rr' e;
    ¯3wce creux affecte la. conformation d'une partie mobile du moule qui, au déplacement des deux pièces du moule, est elle aussi J5.lSe en mouvement j ce qui a pour effet la séparation entre la paroi du canal d'entrée au <Desc/Clms Page number 5> moule et la @ oulec, 3) Moule de fonderie en deux pièces selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les parties mobiles sont constituées par des buselures qui sont coulissables en schs longitudimal dans le moule.
    4) oule de fonderie en deux pièces suivant les revendication 1 à 3 caractérisé en ce que le canal d'admission à ce moule s'élar- git vers l'intérieur et en ce que l'une des parties de ce dernier présente un évidement, a'où s'ensuit que .lorsque l'autre partie est retirée, la msse de coulée tenant encore à la première partie prend la forme d'un tenon avec une partie de tête; un appendice étant prévu de faon à entrer dans cette Masse, a'où s'ensuit qu'i est plus facile d'enlever de celle-ci.
    5) Moule de fonderie en deux pieces seion les revendications à 4, caractérisé en ce que les buselures sont placées sur des plaques glissaules, les dernieres de celle-ci pouvant être ainci poussées dans les ceux sens, par l'action c'une crémaillère et a'une roue centee, quand on agit sur une poignée de manoeuvre tan- dis que la première plaque est,vers un côté, cartée de l'autre ¯. plaque par les uuselures, mais est, en condition normale, retenue dans la position de fermeture par l'action de ressorts.
    6) Moule de fonderie selon les revendications 1 à 5, caractéri. sé en ce que les suselures sont lixées des claques de faon échan geable àt en ce que ces dernières sont retenues ensemble au moyen de vis ou d'accessoires de ce genre.
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