CH111800A - Boîte à mouler les clichés dits stéréotypes. - Google Patents

Boîte à mouler les clichés dits stéréotypes.

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CH111800A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41DAPPARATUS FOR THE MECHANICAL REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES FOR STEREOTYPE PRINTING; SHAPING ELASTIC OR DEFORMABLE MATERIAL TO FORM PRINTING SURFACES
    • B41D3/00Casting stereotype plates; Machines, moulds, or devices therefor
    • B41D3/08Moulds, e.g. horizontal, for casting tubular, i.e. cylindrical, plates

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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description


  Boîte à mouler les     ellchés    dits stéréotypes.    Cette invention se rapporte à une boîte  à mouler les clichés dits     "stéréotypes",    du  genre comportant une enveloppe en deux  coquilles et un noyau pour le moulage de  stéréotypes tubulaires, comme représenté, par  exemple, dans le brevet suisse n  51294.  



  Dans la boîte selon la présente invention,  la partie terminale du noyau qui est située  du côté de la coulée est réduite en diamètre  au delà de la partie de boîte qui reçoit la  matrice pour former la plaque ou cliché.  



  Le dessin ci-joint représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est un plan de la partie supé  rieure des deux coquilles d'enveloppe et du  noyau de cette boîte à mouler;  La     fig.    2 est une coupe verticale suivant  la ligne 2-2 de la     fig.    1;  La     fig.    3 montre un détail en coupe  transversale à plus grande échelle suivant  la ligne 3-3 de la     fig.    2;  La     fig.    4 est une vue de détail de la  face interne de la partie supérieure de l'une  des coquilles.

      La coquille 3 et la coquille 2 de l'en  veloppe ainsi que le     noyai    1 de la boîte à  mouler peuvent être construits et disposés  pour fonctionner en substance comme décrit  dans le susdit brevet suisse et il n'est donc  pas nécessaire de représenter 'la boîte à  mouler entière puisqu'il suffit, pour faire  comprendre l'exemple représenté, de montrer  et décrire les parties perfectionnées des co  quilles et du noyau de la boîte.  



  Dans cet exemple, la coquille 2 est établie  en substance comme décrit dans le susdit  brevet, excepté que le diamètre interne de  sa partie supérieure est légèrement réduit       (fig.    1 et 2), notamment d'environ l'épaisseur  de la matrice 4, juste au-dessus du bord  supérieur de la matrice, ce qui forme un  épaulement     2a    qui empêche le métal de cou  lage de venir frapper le bord supérieur de  la matrice et de pénétrer entre la face arrière  de cette dernière et les parois de l'une ou  l'autre coquille. Ceci empêche aussi le métal  d'entrer en contact avec la feuille de pare  ment ou garniture de la matrice lorsqu'elle  comporte une feuille de ce genre.

        La coquille 3 est aussi établie en subs  tance comme décrit dans le susdit brevet,  vrais sa partie supérieure, au-dessus de la  matrice 4, est aussi légèrement contractée  ou rétrécie intérieurement, de façon à former  un épaulement     31,    qui se trouve au même  niveau que l'épaulement     2a    et en est com  plémentaire et qui a pour but, comme ce       dernier,    d'empêcher le métal qui pénètre de  venir heurter le bord supérieur de la matrice  4 ou de se créer un chemin derrière ce bord.  



  Le noyau 1 est établi en substance comme  décrit dans le susdit brevet, mais sa partie  supérieure 16 est réduite en diamètre à partir  d'un point situé juste au-dessous des     épaule-          nrents        2a,        3a,    la partie supérieure réduite du  noyau étant reliée à la partie cylindrique  principale inférieure dudit noyau par une  partie biseautée ou conique     11,    dont le bord  inférieur est situé légèrement au-dessous des  épaulements     2a,        3a.    Cette partie biseautée     la     dirige le métal de coulage vers l'extérieur,  contre la matrice 4,

   et ce métal tend ainsi  à étaler ou élargir automatiquement la ma  trice 4 vers l'extérieur et à la pousser et la  maintenir fermement contre les parois internes  des coquilles 2, 3 pendant le moulage.  



  La coquille 3 est en outre munie à son  extrémité supérieure et sur son bord interne       d'une    nervure arquée 3" s'étendant vers l'in  térieur et établie pour entrer intimement en  contact avec la partie supérieure rétrécie     11,     du noyau.  



  La coquille 2 est en outre munie sur sa  face interne, au-dessus de l'épaulement     2a,     d'une nervure verticale ou longitudinale     2b     dont le bord interne est disposé pour entrer  en prise avec la surface opposée de la partie  supérieure réduite     1b    du noyau et, lorsque  la boîte est fermée, cette partie     lb    est forte  ment serrée entre la nervure arquée     3b    et la  nervure longitudinale     2b,    ce qui maintient le  noyau dans sa position axiale exacte entre  les deux coquilles d'enveloppe de la boîte et  assure l'obtention d'une plaque ou cliché  moulé d'épaisseur uniforme, tout en l'em  pêchant de se déplacer dans la boîte sous  l'action du métal fondu qui y pénètre.

      La. coquille     \?    possède en outre à son  extrémité supérieure une nervure     semi-cy        lin-          drique    2  qui forme une paroi de protection  dirigeant le métal vers l'intérieur du moule.

    L'extrémité supérieure de la partie réduite l''  du noyau est biseautée, comme on le voit       cri        l ,    sur le côté adjacent à la nervure     \?b     et ait rebord     2'',    et l'espace formé entre cette  partie biseautée     Ic,    la nervure     213    et l'extré  mité     supérieure    de la coquille 2 forme une  embouchure, dans laquelle on coule le métal  fondu pour remplir le moule lors du     moulage     d'une plaque ou stéréotype.  



  La matrice 4 petit être de tout genre  approprié et est placée autour du noyau 1  et emprisonnée entre la coquille 2 et la co  quille 3     au-dessous    des épaulements     2a,        3.1,     les bords verticaux de la matrice 4 étant  séparés par une nervure oui barre d'espace  ment verticale 6 formée ou assujettie sur la  face interne de la coquille 3 et faisant saillie  sur cette face comme représenté, cette barre 6  s'étendant     presque    jusqu'au rebord 3b.  



  Le noyau 1 est muni du côté adjacent  à la nervure 6 d'une barre 5 servant à fixer  la matrice, cette barre présentant tare rainure  destinée à recevoir la nervure 6 et étant  agencée pour serrer ou bloquer les bords  opposés de la matrice 4 de part et d'autre  de la nervure 6, comme expliqué dans le  susdit brevet et comme représenté à la     fig.    3.  La barre de blocage fi se termine juste     ait-          dessous    de la nervure 3<B>'</B> lorsque les pièces  occupent leur position de fermeture, comme  on le voit à la     fig.    2.  



  Dans la boîte à mouler représentée, il y  a aussi des moyens pour élargir la matrice  lorsqu'elle est placée dans le moule de façon  quelle s'applique étroitement contre la sur  face interne de la coquille 2 et de la co  quille 3. Des ressorts plats 7 sont fixés par  des vis     7a    aux deux faces opposées d'une  nervure verticale externe     3'    de la coquille 3  et pénètrent dans le moule par une ouver  ture 3f de la coquille 3, ouverture située  juste au-dessous de l'épaulement     3a    et ren  fermant la     nervure    6. L'ouverture<B>31</B> est  légèrement plus large que la nervure 6 et      les extrémités internes des ressorts 7 font  légèrement saillie au delà de la face interne  de la coquille 3 de part et d'autre de la  nervure.

   Ces ressorts 7 sont destinés à entrer  en contact avec les bords opposés de la  matrice 4 lorsque celle-ci est renfermée dans  le moule, et tendent à éloigner ces bords  l'un de l'autre et, par suite. à élargir la  matrice dans le moule en l'obligeant à s'ap  pliquer étroitement contre les parois internes  des coquilles, au-dessous des     épaulernents_    3a,       2a,    juste avant de bloquer les bords de la  matrice contre la face interne de la coquille 3  à l'aide de la barre de blocage 5, comme  représenté à la     fig.    3.  



  La barre de blocage 5 présente des     creu-          sures        5a    en face de l'ouverture     3f    pour per  mettre le libre mouvement ou jeu des res  sorts 7 de     façon    que ceux-ci ne soient pas  accrochés par la barre de blocage 5 ou n'en  travent pas l'action de cette barre.  



  L'extrémité supérieure de la nervure     2b     est biseautée comme on le voit à la     fig.    2  pour permettre au métal fondu, lorsqu'on le  coule dans l'embouchure, de pénétrer facile  ment à l'intérieur du moule. Cette nervure     2b     est disposée pour constituer une rainure ou  fente dans la masselotte ou tête qui est  formée sur le cliché pendant l'opération de  moulage par le métal des espaces situés au  dessus de l'épaulement     111.    Lorsqu'on ouvre  la boîte (en faisant pivoter la coquille 2 vers  un côté),

   la nervure     2b    se dégage de la  masselotte et y laisse une rainure ouverte  grâce à laquelle le cliché muni d'une     masse-          lotte    de ce genre peut être dégagé facilement  du noyau lorsqu'on abaisse ce dernier.  



  Lorsqu'on est prêt à mouler un cliché,  on élève le noyau 1 et on place autour dudit  noyau une matrice 4 dont les bords opposés  pénètrent dans la coquille 3 de chaque côté  de la nervure 6, ces bords de la matrice  entrant en contact avec les ressorts 7 qui  tendent à les repousser à l'écart l'un de  l'autre.

   On ferme alors la coquille 2 et la  matrice se règle automatiquement en position  dans le moule au-dessous des épaulements       21,        311,    et autour de la partie cylindrique    inférieure du noyau 1, les ressorts 7 étalant  l'extrémité supérieure de la matrice étroite  ment au-dessous des épaulements     2a,        3     jus  qu'au moment où la barre de blocage 5 entre  en prise avec les bords opposés de la matrice  et maintient celle-ci fermement en position.

    Le noyau 1 est maintenu fermement dans  sa position axiale à l'intérieur de la boîte  pendant la coulée en raison du fait que son  extrémité supérieure     lb    est serrée entre la  nervure     3b    et la nervure     2b.     



  Le métal fondu est coulé dans l'embou  chure du noyau (entre sa partie biseautée     1      de l'extrémité supérieure du noyau 1 et le  rebord 2' de la coquille 2) et le métal fondu  ainsi coulé est divisé par la nervure     2b    et  passe à droite et à gauche de cette nervure,  au-dessous de la     nervure        3b,    descend autour  de l'extrémité rétrécie     lb    du noyau jusqu'au  moment où il atteint l'épaulement la qui le  dirige vers l'extérieur contre la matrice 4;

    ce qui oblige celle-ci à s'appliquer étroite  ment contre les parois internes des coquilles  du moule, le métal remplissant l'espace situé  au-dessous de l'épaulement     la    et entre la  matrice 4 et le noyau de façon à former le  cliché proprement dit. La coulée du métal  est usuellement continuée jusqu'à ce que  l'embouchure ait été remplie, le métal situé  au-dessus du bord inférieur de l'épaulement       1a    formant une masselotte qui est séparée  de la plaque par découpage après avoir enlevé  la plaque et sa masselotte du moule.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Boîte à mouler les clichés dits stéréo types, du genre comportant une enveloppe en deux coquilles et un noyau, cette boîte étant caractérisée par le fait que la partie terminale du noyau qui est située du côté de la coulée est réduite en diamètre au delà de la partie de boîte recevant la matrice pour former la plaque ou cliché. SOUS-REVENDICATIONS 1 Boîte 'à mouler suivant la revendication, caractérisée par le fait que la partie ter minale réduite du noyau est disposée pour être bloquée entre des parties opposées des coquilles de l'enveloppe en vue de maintenir le noyau en position lorsqu'on ferme la boîte.
    Boîte à mouler suivant la sous-revendica- tion 1, caractérisée par le fait que les coquilles de l'enveloppe présentent, chacune, sur leur face interne, une nervure située au delà de la partie recevant la matrice, pour effectuer le blocage du noyau. 3 Boîte à mouler suivant la revendication, caractérisée par le fait que, au delà de la partie recevant la matrice, les coquilles de l'enveloppe sont légèrement rétrécies en diamètre interne. -1 Boîte à mouler suivant la revendication, caractérisée par des ressorts disposés pour agir sur les bords opposés de la matrice et régler la position de la matrice dans la boîte lorsqu'on ferme celle-ci.
    5 Boîte à mouler suivant la sous-revendica- tion 4, caractérisée par le fait. que les res sorts traversent une ouverture de l'une des coquilles de l'enveloppe. 6 Boîte à mouler suivant la sous-revendica- tion 4, caractérisée par le fait que le noyau est pourvu d'une barre longitudinale dis posée pour agir sur les bords de la matrice lorsqu'on ferme la boîte. 7 Boîte à mouler suivant la revendication, caractérisée par le fait qu'une nervure est prévue sur la face interne de l'une des coquilles de l'enveloppe pour former une fente dans la masselotte lorsque la plaque est coulée.
    8 Boîte à mouler suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, telle que décrite ci-dessus en regard du dessin annexé.
CH111800D 1924-11-17 1924-11-17 Boîte à mouler les clichés dits stéréotypes. CH111800A (fr)

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