BE370412A

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Publication number: BE370412A
Authority: BE

Description


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  "Procédé perfectionné de fabrication de barres de soudure recouvertes d'une enveloppe, pour souder à   l'arc   électrique, et barres de soudure obtenues par le procédé en question". 



   La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux barres de soufre (pour souder à   Parc.)   comportant des noyaux métalliques fusibles recouverts d'un   revêtement.   



   Dans la soudure effectuée au moyen   d'une        barre de ce genre comportant un revêtement contenant une farine cellulosique telle que la sciure de bois et une substance agglutinante telle   Que   le sili- cate de sodiums le revêtement en question se désagrè-   ge   lentement en retenant des gaz à la façon d'un man- 

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 chon, avec un pourtour en forme   de cratère s'étendant   à une petite distance au-delà de l'extrémité fondante de la barre.

   De cette sorte de cratère, le métal de la barre est projeté sur et dans la soudure sous forme de parcelles finement divisées et fondues   ou d'une   vapeur   métallique.,   
La propriété qu'a le solicate de sodium de résister à la chaleur   encoche   une combustion trop rapide de la sciure de bois ou de la substance  analogue   entrant   dans-   le revêtement et empêche une combustion intempestive de ladite substance avant la fusion pro- gressive du noyau métallique. 



   La distillation de   la   matière cellulosique, pa.r la chaleur de l'arc, crée autour de l'arc une   atwosphè-   re désoxydante; le résidu de carbone forme   une   sorte de cratère qui entoure l'extrémité fondante de la barre de soudure. Ce cratère de carbone donne également lieu à la formation d'un arc de carbone entourant l'arc métallique et tendant à protéger les vapeursmétalliques ou les parcelles fondues contre les impuretés qui, au- trement, pourraient venir en contact avec elles. 



   Pour former des revêtements d'une épaisseur sensible par opposition aux revêtements obtenus par im-   mers.ion.   on peut appliquer la substance de revêtement. aux barres de soudure comme le font les boudineuses à l'état plastique, sur le noyau métallique, ou en faisant couler la matière sous pression dans un moule renfermant le noyau à recouvrir,   luis   quand la matière en question doit s'écouler sous pression, il arrive parfois que la farine cellulosique, telle que la sciure de   bais,   s'amasse dans la chambre où se fait le boudina- ge. ou dans l'appareil à pression ou dans les conduits 

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 aboutissant au moule (ou située dans le moule) et leut courant est réduit tandis que la substance agglu- tinante liquides telle que le silicate de sodium, tend à filtrer à travers la masse.

   En plus. de la nécessité qu'elle imposed'interrompre fréquemment la fabrication des barres de soudure pour nettoyer l'appareil en en   @   retiran la. substance a- massée, cette condition se traduit également par la foliation de revêtements non uniformes- dont la compo-   cition   varie, ce qui influe considérablement sur l'opération de soudure.

   Par exemple, un manque de farine do bis se traduira par une production insuf- fisante d'atmosphère protectrice à l'arc et autour de ce dernier et du métal fondu déposé, ce qui, à son tour, peut   permettre   une absorption intempestive d'oxygène et d'azote et la formation d'oxydes et de nitrures dans la soudure, 
La présente invention permet de résoudre la difficulté précitée en incorporant, dans lama- tière du revêtement, une substance convenable qui joue le rôle d'un lubrifiant et empêche la matière cellulosique d'obstruer l'appareil ou le liquide de filtrer à travers la matière en question.

   On peut, de cette façons maintenir un écoulement uniforme d'une substance de revêtement de composition uniforme,, et l'on peut obtenir   de     de soudure pourvues de revêtements uniformes; des résultats uniformes peuvent également être obten dans les opérations, de soudure pour lesquelles les barres de soudure sont utilisées. 



  Four la commodité de la description, ces substances seront dites   lubrifiantes,   en considération du fait qu'elles assurent une uniformité plus grande et une 

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 amélioration de l'écoulement de la substance de revê- tement sous pression;   mais   l'emploi du terme en   ,ues-   tion par la suite ne signifiera pas un mode d'action particulier desdites   substances   au moyen duquel les résultats en question sont obtenus. 



   Parmi les substances   convenant   au but dont le graphite s'agit, on peut mentionner le kaolin / la  bauxite,   le   sable     siliceux et   les farines d'hydrate de carbone et non fibreuses d'amidon ou le mélange de deux des- dite matières ou davantage, bien que l'on préfère généralement le kaolin. Mais parfois le kaolin donne lieu à la formation d'un excès de scorie qui peut être   indésirable @;   dans ce cas, on peut employer de la pourde de silice avec le kaolin. 



   Une substance de revêtement   conforme   à la présente invention peut, par exemple,   être   convena- blement composée comme suit   (en   poids) :   15,3 %   de farine de bois   70,6     %   de silicate de   sodium   à 42    Baume   
9,4   %   de kaolin 
4,7   %   de poudre desilice. 



   Toutefois les substances peuvent être em- ployées dans des proportions différentes; des ingré- dients supplémentaires tels que le ferro-manganèse ou d'autres alliages peuvent être incorporés dans le mé- lange, ou bien, le kaolin et (ou) la poudre de silice peut être remplacé, en tout ou en partie, par une ou plusieurs des autres substances mentionnées plus haut. 



   Les revêtements sont appliqués à la barre, de préférence, par boudinage; Quand il est appliqué de cette manière, le procédé peut être, et est de préré- rence, continu, les barres, dont les longueurs sont 

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 généralement déterminées, étant recouvertes successi-   vement,   et se suivant immédiatement l'une l'autre. 



  Après le- recouvrement des barres, celles-ci sont, de préférences cuites ou convenablement séchées, de manière à   lurcir   le revêtement. De préférence, on laisse dans le revêtement un faible pourcentage d'humi- dité quijoue un rôle   réfrigérant   grâce à son absorp- tion de la chaleur de   vaporisation   pendant l'opération de soudure. 



   L'emploi de substances de revêtement, conformément à la présente invention, permet d'obtenir des barres de soudure revêtues   d'une   manière très. uniforme sans interruptions fréquentes du travail pour enlever de l'appareil où s'effectue le revêtement, des substances ui le bouchent ou s'y amassent, que l'ap- pareil soit une boudineuse ou un appareil à mouler au un appareil quelconque dans lequel la. substance, pen- dant son application à la barre de soudure, est obligée- de s'écouler sous pression. 



   Non seulement les substances précitées facilitent la fabrication de la barre de soudure mais, de plus, par un   choix,   convenable de   l'une   ou des. au- très substances en question, ou de leurs combinaisons, on peut modifier les propriétés du revêtement et les. adapter aux opérations de soudure dans   les.quelles-   les ba.rres doivent être   employées.   Le kaolin sert égale- nlent de matière délayante pour la substance volatile et contribue   à   empêcher une concentration excessive de substance volatile dans le revêtement. 



   En faisant usage, pour   la   soudure, de barres de soudure revêtues conformément à la présente invention, on obtient des arcs électriques stables, 

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 une production plus uniforme de   gaz-   protecteurs par le revêtement et une vitesse plus uniforme du dépôt de métal soudant, ce qui permet d'employer des   barres   de soudure plus grandes et des courants de soudure plus intenses qu'il n'était possible de le faire   jusqu'à,   ce jour, et d'obtenir par suite des vitesses de soudure plus élevées.. 
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1.

   Une substance servant à recouvrir des barres de soudure employées dans la soudure à l'arc électrique, ladite substance contenant une matière   cellulosique   bro-      yée, une matière agglutinante et un lubrifiant.

Claims

2. Une substance de recouvrement, conformément à la revendication 1, dans laquelle on emploie comme lubrifiant une matière jouant également le rôle de ma- tière délayante, 3. Une substance derecouvrement pour barres de soudure utilisées dans la soudure à l'arc électrique, ladite substance contenant une matière cellulosique broyée, une matière agglutinante et, en outre, du kaolin, de la farine de silice, ou du sable, du carbona- te de soude, de la bauxite, du graphite, une farine d'hy- drate de carbone non fibreuse, ou de l'amidon, ou deux (ou plus de deux) des matières précitées.

4. UnE substance de recouvrement,, conformément aux revendications 1 ou 3, clan:: lamelle on utilise comme corps agglutinant une matière qui retarde également la combustion.

5. Une substance de recouvrement, conformément aux revendications 1, 2 ou 3, formée principalement de sciure de bois, de silicate de sodium et demaolin et (ou) de poudre de silice. <Desc/Clms Page number 7>

6. Une substance de recouvrement, conformément¯ à la revendication 5, composée (en poids) de 15,3 % de farine de bois, 70,,6 % de silicate de sodium à 42 Baumé, 940 de kaolin et 47 de poudre de silice] 7. Une substance de recouvrement, conformément.:, aux revendications 1 au 4, formée principalement d'une matière cellulosique broyée, d'un corps agglu- tinant et d'une farine d'hydrate de carbone non fi- breuse..

8. Une barre de soudure, pour souder à l'arc électrique. ladite barre comprenant un revêtement formé; d'une substance définie dans l'une des revendications récédentes ; 9. Un procédé pour fabriquer des barres de soudure recouvertes, utilisables pour souder à l'arc électrique, ledit procédé consistant à mélanger ensem- ble une matière cellulosique broyée, une matière ag- glutinante et un lubrifiant, à êtehdre ledit mélange sous la forme d'un revêtement sur une barre de métal et à sécher ou solidifier ensuite le revêtement en question.

10.. un procédé pour fabriquer des barres de soudure recouvertes pour souder à l'arc électrique, ledit procédé consistant à mélanger ensemble une ma- tière cellulosique, une matière agglutinante et en outre du kaolin,de la poudre de silice ou du sable, du carbonate de sodium, de la bauxite, du graphite ou une farine d'hydrate de carbone non fibreuse, ou de l'amidon ou deux (ou plus de deux) des matières pré- citées, à étendre ledit mélange sous la forme d'un revêtement sur une barre de métal et ensuite à sécher @ et ou solidifier le revêtement en question. <Desc/Clms Page number 8>

11. Un procédé, conformément aux revendica- tions 9 ou 10, dans lequel* le revêtement en gestion est cuit après avoir été étendu sur la barre; 12. Une substance de revêtement, pour barre EMI8.1 de soudure servant à souder à l'arc électriaue 8ubs- tantiellement comme décrit.

13. Une barre de soudure, pour souder à l'arc électrique, ladite barre comportant un revêtement d'un genre substantiellement comme décrit.

14. Un procédé de fabrication de barres de sou- dure, pourvues d'un revêtement, pour souder à l'arc électrique, substantiellement comme décrit et dans le but spécifié. EMI8.2

$j' un3, 3IICnTNnT Substance servant à recouvrir des barres de soudure utilisées dans la soudure à l'arc électrique, ladite substance contenant une matière cellulosique broyée, une matière agglutinante et un lubrifiant.

Procédé de fabrication de la substance précitée.