BE476922A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements dans la fabrication-d' articles en poudre de métal ferreux " 
La présente invention se rapporte   à.   la fabrication d'articles par des opérations de moulage et de pressage partir de poudres d' acier ou de mélanges de telles poudres avec de la poudre d'une substance d'alliage quelconque ou de substances telles que le tungstène, 

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 le vanadium, le cuivre, le colbalt, le tantalum, le   molybdène,   le   solicium,   le nickel, le chrome, le   manganèse,   le titanium, l'aluminium ou de 
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 combinaisons de ces métaux, toutes cep o01J('res étant   déclinées   d'une manière générale ci-dessou par   coudre   de métal ferreux.. 



   Dans les procédés utilisés jusqu' ici les articles sont après moulage et pressage soumis à une opération   d'encroûtement,   mais on 
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 * cons.tn.é que non seulement ils sont ïntrins , o¯x ment d'une résistance relativement neu élevée '112is qu'ils sont rrticulirewent sU2ceptiles ne s'oxyder rapidement et des précautions é'p8- ciéles (telles que 1'imcr ion dans l'huiler doivent être crises afin d'éviter   7¯eu,^   corrosion par oxydation lorsque les articles doivent 
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 Étre enmagasinées par un certain temps.

   La ?=4sente invention a tour ol">,1#.t, Ge prévoir des articles de fabrication tels que 
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 >;entioiJnés ci-dessus mais qui ne présentent   pas   les désavantages de ceux   produits   par les procédés connus, l'invention consistant en un nouvel article de fabrication formé partir 
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 d'une poudre c7e m 'tal ferreux comprimée, sou- mise à la Fois des opérations d'encroûtement et de chromage exécutées simultanément. 
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  L'encroûtement et le ChrO'TI2.ge simul- tanés conformément ':. l'invention orésentent sur l'encroûtement ordinaire, 1''''2 8vantn,C:C';:: s aiai- vants : ci) Les articles encroûtés chromés 
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 présentent une grande résistance à l'oxydatijon et à la corrosion. 

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 b) La dureté de la surface des arti- cles est augmentée. c) Les articles nrésentent une résis- tance accrue à l'usure. d) Le chromage favorise le procéda d'encroûtement de sorte qu'il s'ensuit une meil- leure adhérence entre les particules et une diminution du nombre de pores et de vides sur la surface des articles. 



   D'autres caractéristiques de l'inven- tion ressortiront de la description ci-dessous. 



   Suivant une manière de procéder avan- tageuse et conformel' invention de la poudre de métal ferreux de granulométrie et de qualité convenable est mise sous la forme désirée par une opération de moulage et de pressage exécutée à une température adéquate quelconque, le de- gré de compression généralement utilisé variant entre 10 et 100 tonnes par pouce carré mais cette pression peut être plus élevée que 100 tonnes et peut varier selon la forme de l'article et le caractère de la poudre utilisée.

   L'arti- cle ainsi formé est alors soumis à un traitement a.pproprié en vue de l'encroûtement et du chro- on mage et/a constaté que de cette manière, l'ar- ticle ne possède non seulement une solidité très accrue en comparaison avec les articles produits au moyen des procédés connus, mais   qu'il   possède d'excellentes qualités de résis- tance à la corrosion, ce qui a. pour effet que l'on ne doit pas prendre de précautions spécia- les afin d'éviter cette corrosion. L'encroûte- 

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 ment et le chromage simultané? diminuent la 
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 porosité et augmentent la densité rie l! ,':lI'r,i10 -n comparaison avec l'encroûtement nflrue.î Le   procède     réalise     également   une   sérieuse   économie 
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 sur les frais de ;>roàuct,ion.

   Suivant une manière :y.rti,:uli6re de mettre l' invention en pratique, l'article 
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 peut être /;Lacé dans unm retorte G'tanche aux 0;é>Z de laonelle on a 4Loi;cTi1é= toute trace el 1 ()y.v- Fene (-;t dans la.nu.jlle Y'8Rne (le; r::f',^enc> le vide' ou une gtmosph4re inerte ou réductrice, telle .;ue l'hydrogène, de 1:)DOX'ydf' de carbone ou de gaz de ville. L'article est ch!luf'f5 dans la retorte une température de plus de ,')00  C mais inférieure à la température de fusion du it'tal et cela, pendant, un' période "ui devrait d' , ordinaire ne pas   être   inférieure a une heure mais qui peut être plus longue.

   Du chloride gazeux de chrome est alors introduit dans la re- torte et ce traitement aura cour effet de pro- duire une diffusion de chrome dans l'article et 
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 ;>a.r suite de son caractère ooreux, le decrré de oenëtration sera considérable, celle-ci nou- vant, sous des   condition?     convenables.,   s'éten- dre sur toute la profondeur de l'article. Tout 
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 autre ::ifloiààé c1' encroûtewent et de 0,11'"0'lla.9;8 ')eutvi(Je1J1ent être adopte con:flor;1<n;n.t 4 1' invention et les suivante sont donnés à titre purement exemplatif.      



   1) Le chloride gazeux de chrome peut parcourir la retorte d'une manière continue, celle-ci éta.nt .construite de manière que le gaz 

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 coule uniformément sur la surface de l'article, la température se situant pendant l'opération, , entre 500  et   1400    C et de préférence entre 
1000 et 1200  C et si on le désire, un gaz iner- te ou réducteur étant utilisé afin de   oorter   le chloride de chrome. 



   2) L'article est enfermé dans une re- torte étanche aux gaz avec des morceaux de chro- me ou un alliage ou composé de chrome et chauf-   fés à   une température convenable telle que sous 1), du chloride d'hydrogène gazeux étant envoyé au travers de la retorte afin de former le chloride de chrome nécessaire 1'opération de,chromage; ici également, il est avantageux de faire passer un gaz inerte ou réducteur au travers de la retorte pendant toute l'opération, la préférence étant donnée à l'hydrogène. 



   3) L'article est enfermé   ,dans   une re- torte .étanche   aux .gaz   avec un mélange de mor- ceaux de chrome ou un alliage ou composé de .chrome, et de la céramique poreuse susceptible d absorber le chloride gazeux de chromer'de le rendre   par/Suite.   La température est portée jus- qu'à entre 500  et 1400  C, de préférence entre 
1000  et 1200  C et du chloride ga.zeux   d'hydro-   gène est envoyé au travers de la -etorte. 



   Le chloride d'hydrogène entre en réaction avec le chrome ou avec son alliage ou composé pour produire le chloride de chrome né-   cessaire .   Le chloride de chrome est absorbé et rendu par la céramique et de cette manière une distribution très uniforme de gaz sur la sur- 

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 face d? l'article ferreux est assurée.

   Le eh1o- ride d'hydrogène peut être av;.:ntnç;>.u#n-ient  1.:1- L 1 n q..l un 7 inerte ou réducteur, on donnera é:-<n> ce but Ici. orf4renca É# t l hi=:fl=oy3ne ,L,:. porteur c.lifl.;>l<i#iJe devr.-it en ordre Drncip.':! con<.is.b.#ir en des. constituants r;ui ne ro#tt 0" é. É. t, a> j u .J p ;z #:

   Y. le chloride de clirorne, -> . < d U 1 iD=ut e-7.1Ttcnt contenir der onptitu2nt2 oui snr:1 a±.tn.qu.fls: de cette ,i=:ni'i eo L'action ('1] chloide de chrome ur ces dernier= constituant" produit des pore,? trs fines dans la 141<a?iaiJe l?#iF L;sr;>J>LLes Le chloride de cii,orne ept -'zinc- ticnt divise contribuant uinsi q l'action de ; -)es qui contiennent c#>? ti:;ip ou de-, silicates terreux alcalins devrai- 
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 ent être évités étant donne que ceux-ci rendent 
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 le non éeonol1inue- 4) L'a?''ticle e"'t en=C:Y''114 dunc" une re- tort e etanche aux gaz avec un l1é1ange de mor- ceaux de chi-onie niJ d'un ;:LLia.FP ou coT)pos4 de iInrora;

   "'t 1? poreupe, E'i'11il":',i;'ç à celle décrite dans le procède 3), -nais qui i .±t..l :Jr ;:l:.'blerI1ent irnpr..:g:D2e de chloride de chrotrp La température eft portée juso.u'entre 62<'  et, 1.ICQ  C (le orëference entre 1000  et 1200  <g Ce Procédé oeuf être 8.\l8l1tagF;usel1ent 'nis ('11 ora- tique êL3.IiO nne atmosphère l'Rclu etri. r:e ou inerte. 
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 L'article est enferme dans une retorte étanche 
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 ".là> avec un /#i4Lange de norcenux de chrome ou un alliage ou compose de (,hrone et du chlori- de d'un métal quelconque autre qu'un, métal Elc a lir ou l1ét81 de terre alcalin.La température est 

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 portée jusqu'à entre 500  et   1400    C et de préfé rence entre   1000    et   1200    C.

   Cette opération est avantageusement exécutée dans une atmosphè- re inerte ou réductrice. 



   Il est cependant à remarquer que l' invention s'étend à un   nnuvel   article de' fabri- cation du genre décrit ci-dessus et indépendamment du procédé particulier utilisé pour la produc- tion de celui-ci' et   aue   les méthodes de   traitemei     nt   ci-dessus sont par conséquent données à. titre d'exemple afin de déterminer la na.ture de l' invention et non d'en limiter la portée. 



    REVENDICATIONS   ---------------------------- 
1. Nouvel article de fabrication formé d'une poudre de métal pressée-soumise à la fois à. des opérations de chromage et d'encroûtement exécutées simultanément. 



   2. Procédé pour la production d'un arti: cle à. partir d'une poudre de métal tel que dé- crit ci-dessus et qui consiste en ce au'on for- me l'article à partir d'une poudre par une opé- ration de moulage et de pressage, en ce qu'on porte la température de l'article à plus de   500  C   et qu'à cette température on   amené   l' article au contact intime de chloride gazeux de chrome 
3. Procédé suivant la revendication 2 exécuté dans une atmosphère inerte ou   réductrice .  

Claims (1)

1. 4. Procédé suivant' la revendication 2 dans lequel l'article est enfermé dans une <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 r.etort.e étanche raux gaz et cliaufifl une tem- pérature située entre 500 et 1400 C;, oe:'è';- fércnce "ntre 100 et 1200 C, temoérature a 1c,c::uelle on rrlh. à 8 du chloride ^a:cet de chlor'- (r-: pl écouler, unifor::l2:nent Fur 1s surface de l'article pendant le la02 (le te;p:# 11ic:prpd- re pour :>ro<Fuire 11 épRi82eur de l couche ('8 dirtupion du chrome et le dpc-ré lenrote0nt dÉi"it4LS- 5. 1 0i.µdé puivfmt la revr-f1oic"tioD 4, exécute dans une n.t'11oEph?\re inerte ou i '<'i;c.t.i 1- EMI8.2 ce . EMI8.3 6.

   Procédé suivant la revendication :1 EMI8.4 Jans lequel ].'article est enfermé dans une re- EMI8.5 torte étanche aux gaz, en.même te'Hps nue Ces morceaux de chrome ou un alliage ou composé de ùhrome at chauffé à une température située entre 500 et 1400 C, de [Jréfc5rence entre 1000 ot 1200 C en faisant papier du chloride ,ÇU21CIJ?I d'hydrogène au t.r. =ve r de la. retorte 00ur un lé1)JP de temps tel nue nécepsajre nour la dros duction de l'épaippeur de la couche rie ciif9u- #.ion :"11 iè:'ro'11E:' et le r'lea1 rll ('rr;rof1t "11:,rd', r7'Jf :i,4s 7. P1OC()(lé suivant la -C"i{('J1c"icstion 6. exécuté dz:1::=. une it'11op)hc'c inerte 01] réductrice 8.

   Proc éd -" ru '1 vaut lu r'vl'n(-1jcrtion < suivant le-ouci l'article ert enfermé C'CI1:== '.''ne -'etort'- ?t^tICYlr' L7X ga? en '110'::P trT'7;-', JU 1 un '11/- l;Ili:;e de "morceaux de Ch1'0'11C ou d'un :,11i:',0' ou EMI8.6 EMI8.7 compocé .4 <il chrome et d'une c #1 r i # 1.... j poreu::'e 01:

   '- EMI8.8 ceptible d'absorber et à rendre par la suite du EMI8.9 chloride gazeux ce chrome, et chauffé µ une <Desc/Clms Page number 9> température située entre 500 et 1400 C, de Dréférence entre 1000 et 1200 C, de chloride gazeux d'hydrogène étant envoyé au travers de la retorte pendant un laps de temps tel que néces- saire pour produire 1'épaisseur de la couche de EMI9.1 diffusion de chrome et le defré d' encroûtp'll0nt nécessaires- 9. procédé puivant la revendication 8 , exécuté dans une atmosphère inerte ou réductrice* 10.

   Procédé suivant la revendication 2, suivant lequel l'article est enfermé dans une retorte étanche aux gaz, en même temps qu'un mélange de morceaux de chrome ou d'un alliage ou composé de chrome et d'une céramique poseuse susceptible d'absorber du chloride ga.zeux de chrome et de le rendre nar la suite et nui a été préalablement imprégnée de chloride de chrome, la retorte étant chauffée à, une température si- tuée entre 500 et 1400 C et de préférence entre 1000 et 1200 C.

   11. Procédé suivant la revendication 10, exécuté dans une atmosphère inerte ou réduc- trice .

   12, Procédé suivant la revendication 2, suivant lequel la briquette est enfermée d.ans une retorte étanche aux gaz en même temps qu'un mélange de morceaux de chrome ou d'un alliage ou composé de chrome et du chloride d'un métal quelconque autre, qu'un métal alcalin ou d'un métal terreux alcalin, la retorte étant chauffée à une température située entre 500 et 1400 C et de préférence entre 1000 et 1200 C <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 13. Procède suivant la revendication 1<R. exécuta dans une etm0spl1\"" inerte ou ré- ductrice .

   14. PrOC0rir: )erfcctionn6 oo'jr 'Le ;or- qi,ti.on d'articles à partir d'une couche de ffi6t1 ferreux, tel que défini et en substance comme décrit.

   1.5. Nouveaux '1,Y>ti('lep de f2hricrôtion lor9cu 1 ils sont produits par ler .ir?iédéoe re- vend jià 5± ci-dessus*