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Canette à renvidage croisé en soie artificielle et dispositif pour sa fabrication.
8 La. présente invention a pour objet une canette à renvidage croisé en aoie artificielle et un dispositif pour sa fabrication .
Il est connu de fabriquer des canettes sur des métiers à anneaux, métiers à ailettes et retordeuses analogues de telle manière que, par exemple, le mouvement de montée du porte-anneaux ou du banc à brochet se fasse lentement et le mouvement de des- cente rapidement. On produit de cette manière des couches dites de renvidage ou remplissage en enroulements de fil de faible pas et des couches de séparation ou couches croisées en enroulements allonges à grand pas. Ces canettes sont moins exposées à la rupture et malgré cela faciles à dérouler, car la couche de séparation favorise ce déroulement.
De plus, il est connu, dans le renvidage de bobines de trame, de faire varier la course du guide-fil en recommençant constamment entre un minimum et un maximum. Ce but est atteint du fait que le tambour à came prévu pour la course du guide-fil est lui-même commandé par un autre tambour à came à courbe en zig-zag irrégulière, de cette manière, le commencement de la ce urée change constamment, ainsi que la grandeur de cette course
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même. Des bobines à trame de ce genre peuvent être renvidées d'une façon tout particulièrement ferme.
Il est connu également de fabriquer des canettes sur des métiers à filer à anneaux avec course du mouvement de base aug- mentant uniformément pour adapter de cette manière le renvidage à la bobine munie d'un pied conique. La variation de la course se fait de la manière qu'un tambour excentrique est poussé axialement progressivement au moyen d' un excentrique de tête actionné par un arbre de commande, de aorte que ce tambour excentrique agit progrès -sivement avec une excentricité toujours plus grande sur un étrier qui porte le rail il. broches charge d'un contre-poids. L'arbre de commande porte en outre, dans ce métier connu, une came qui est mise en rotation lentement par un mécanisme d'avancement et qui abaisse par une timonerie particulière le tambour excentrique et assure par là la formation de la canette.
Enfin, il est connu de bobiner des bobines croisées cylindri- ques de telle manière que les couches séparées soient déplacées dans une faible mesure, Ce déplacement se fait en utilisant deux guides courbes coopérants; ce mode de renvidage doit éviter un emmêlement des couches de fil séparées lors du renvidage et du dévidage.
Tandis que les bobines renvidées suivant les modes connus doivent principalement permettre une formation ferme et partielle- ment aussi un déroulement simple, suivant la présente invention on peut obtenir une canette de formation aussi lâche que possible qui assure, même avec de grandes épaisseurs de bobinage, une tein- ture uniforme. L'invention s'est montrée d'une application parti- culièrement avantageuse dans les canettes de soie artificielle.
Conformément à l'invention, la canette à renvidage croisé,qui a un diamètre d'au moins 7 cm.,est bobinée avec un angle de pas de fil d'au moins 15 et elle présente, par conséquent,un fort croisement, de façon analogue aux bobines croisées. Les couches de fil séparées, placées sur des surfaces coniques, qui forment la canette, sont bobinées les unes à côté des autres à des écarte- ment°. irréguliers, ces écartements oscillant périodiquement entre
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un maximum et un minimum.
La canette à renvidage croisé équivaut ou surpasse la bobine croisée connue en ce qui concerne sa faculté de laisser pénétrer la teinture, car elle peut être renvidée de façon extrêmement lâche La formation régulière des couches s'exerce aussi dans le dévidage du fil, qui se fait franchement et sans soulèvement gênant de plusieurs couches. La canette peut être fabriquée avec torsion simultanée du fil et elle est beaucoup plus appropriée pour le dévidage du fil que la bobine croisée. Elle constitue,par censée quent, une forme de bobinage particulièrement appropriée non seulement pour le transport de grandes quantités de fil, mais aussi pour la teinture du fil et pour l'utilisation directe dans 1'industrie textile.
La canette à renvidage croisée selon l'invention est fabri- quée sur des dispositifs dans lesquels la bobine croisée est montée sur une broche qui tourne et le guide-fil est animé d'un mouvement de va-et-vient à course régulière et considérable, de sorte qu' il se fait un fort croisement avec l'angle de pas minmum envisagé des spires du fil. En outre, le guide-fil reçoit progressivement un mouvement d'avancement vers la pointe de la broche, mais avec une vitesse inégale, oscillant périodiquement entre un minimum et un maximum. Ceciproduit un certain déplacement des couches séparées et assure, malgré la formation régulière de la canette, une certaine stabilité de cette canette.
La canette croisée peut être avantageusement faite directe- ment sur les retordeuses, un retordage du fil se produisant en même temps. En ce faisant, la course du rail à anneaux ou à broches est maintenue égale, tandis que sa vitesse d'avancement oscille périodiquement entre un maximum et minimum. Sur un métier à anneaux, à ailettes ou analogue, le rail à anneaux ou à ailettes est fixé au moyen d'un organe de liaison, par exemple, d'une courroie, à un disque qui est monté sur un rail; ce rail reçoit d'un disque excentrique, se trouvant sur le bâti du métier, un mouvement de montée et de descente à la cadence de la formation des couches, la course 'tant choisie relativement grande en vue d'obtenir un c aisément fort.
L'organe de liaison est enroulé
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progressivement sur le disque, suivant la mesure de l'avancement
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) du rau . xr 1*.-4ixqu*. de aorte que le rail à anneaux s'élève lentement avec sa position Badiane. La barre sur laquelle le disque est monté pour l'enroulement progressif de l'organe de liaison reçoit, outre son mouvement de montée et de descente, encore un autre mouvement additionnel périodique d'avancement et de recul en vue du déplacement ou décalage du fil.
Le disque servant à l'enroulement et au raccourcissement de l'organe de liaison est avantageusement mis en rotation par reprises, au moyen d'un mécanisme à via sans fin se trouvant sur la barre montant et descendant, par un Mécanisme d'avancement par cliquets qui est également disposé sur cette barre. La roue commandant l'avancement reçoit un mouvement d'avancement à chaque course de la barre au moyen d'un cliquet d'avancement par frappe- ment d'un levier à cliquet sur une butée se trouvant sur le bâti du métier et cette roue est maintenue contre une rotation en sens inverse par un cliquet d'arrêt.
Pour assurer le mouvement additionnel de la barre montant et descendant, en vue du déplacement ou décalage du fil, on monte sur elle un disque excentrique tournant lentement qui fait osciller périodiquement la longueur effective de la barre entre '-un maximum et un minimum. A cet effet, la barre peut être en deux parties, l'une étant élevée et abaissée sur l'autre au moyen d'un excentrique supplémentaire.
Le fil destiné au dispositif retordeur peut être livré par une bobine montée horizontalement. Toutefois,, l'utilisation d'une retordeuse double est avantageuse, car, étant donnée la grande masse de la canette à renvidage croisé, de grande nombres de tour$ se présentent, de sorte que la rotation sur la broche à anneau est faible. Par conséquent, dans certaines circonstances, il est nécessaire de compléter la rotation qui se fait sur une bobine livreuse montée également sur une broche retordeuse.
Les dessins annexée représentent sohématiquement la formaticu de la canette à renvidage croisé et un dispositif utilisé pour sa fabrication en un mode de réalisation de l'invention donné à
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titre d'exemple.
La Fig. 1 représente en élévation latérale une partie d'un dispositif retordeur double avec une bobine de canette crosée conique aux deux extrémités;
La Fig. 2 est une vue analogue à la Fig.1 avec une bobine de canette croisée établie sous forme de bouteille;
La Fig. 3 est une vue en plan correspondant aux Fig.1 et 2;
La Fig. 4 est une vue partielle d'un dispositif retordeur, montrant en élévation le dispositif de commande du rail à anneaux
La Fig. 5 montre le dispositif de commande en élévation latérale,
La Fig. 6 représente les couches du fil et leur formation par rapport à la canette.
La broche 1, montée sur le rail à bobines 2, porte la bobine alimentaire 3, qui tourne rapidement. La broche 1 est commandée sur sa noix 4 par une courroie 5. Le fil 17 est tiré au moyen des cylindres livreurs 14 en passant par le guide-fil 18 au-dessus de la tête de la bobine 3 qui tourne et il reçoit de ce fait une torsion correspondant au nombre de tours de la bobine. Le fil 17 est ensuite amené en passant par le guide-fil 19 par le courseur 12 sur l'anneau retordeur 11 de la douille réceptrice 7. Le mouvement de montée et de descente du rail à anneau 10 est assuré par la came 22, au moyen d'une barre 27 et de la courroie 21 passant sur les poulies de guidage 42,43,44.
L'extrémité de la courroie 21 est fixée à un disque 32 monté à rotation sur la barre fixe 23. Un disque 31, auquel est fixé une autre courroie 30, est monté coaxialement et fixement aveo le disque 32. L'autre extrémité de la courroie est de nouveau fixée sur un disque 29 monté sur la barre 27. Ce disque 29 est mis progressivement en rotation par reprises au moyen d'une vis sans fin 34 par la roue de commande d'avancement 33.
par le frappe- ment du levier 35 sur la butée 37 solidaire du bâti du métier, de façon que la courroie 30 soit de plus en plus enroulée le long de la périphérie du disque 29 et, par là, fasse tourner les disques 31 et 32 également de façon oorrespondante. De la
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même manière, la courroie 21 est enroulée sur le disque 32 et, par conséquent, le rail à anneau 10 est progressivement relevé,malgré les mouvementé de montée et de descente séparés.
Pour obtenir un déplacement ou décalage des couches séparées, la barre 27 n'est pas levée et abaissée directement vais par la came 22, par 1' intermédiaire d'une barre 26 et d' un disque excentrique supplémentaire 39 La rotation de ce disque excentrique 39 produit un mouvement relatif de la barre 27 sur baxrs qui aoxiuniqus,galsment l'exeentr ) la barre 26, qui se communique également de l'excentrique 29, par 1' intermédiaire des courroies 21 et 30,au l'aU.. anneau.
Pour obtenir un fort croisement, on choisit relativement grande la course du dispositif de variation, tandis que d'autre part, pour obtenir un bobinage d'épaisseur appropriée, le mouve- ment progressif du commencement de la course est Choisi très lent, en ce que, par exemple, il n'est pas actionné après chaque course, mais seulement après un certain nombre de courses do la roue de commande d'avancement. Par le mouvement relatif du dis- que 29 monté sur la barre 27, sur lequel se trouve la courroie
30 transmettant le mouvement, un décalage de commencement de la course est effectué après chaque mouvement de montée et de descente et ce décalage a pour résultat un entrelacement parti- culierement intensif des couches de fil séparées.
Si un dispositif retordeur double est utilisé, le fil 17 est tiré de la bobine alimentaire 3 tournant rapidement montée sur la broche 1 et reçoit ici un mouvement de rotation supplé- mentaire, tandis que la broche à anneau 9 tourne avec un plus petit nombre de tours. La broche à anneau 9 est avantageusement commandée par la broche tournante 1 de la bobine alimentaire, au moyen d'un cardon 13 passant sur une poulie 15. Les cylindres livreurs 14 sont actionnés par la poulie 15, au moyen d'un mécanisme à vis sans fin 16.
Revendications.
L'invention concerne une canette à renvidage croire en soie artificielle d'épaisseur de bobinage considérable,de préférence de plus de 7 cm.,et dispositif pour sa fabrication, caractérisée.
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