<Desc/Clms Page number 1>
"Perfectionnements aux machines à bobiner destinées à séparer les fils des sections d'ourdissoir ou des boyaux de fils"
La présente invention se rapporte aux machines à bobiner destinées à séparer les fils des sections d'ourdissoirs ou des boyaux de fils blanchis, teints ou apprêtés.
Il est déjà connu que pour effectuer cette opération on peut utiliser des machines à bobiner pour bobines croisées, machines qui comportent un nombre de bobines égal à celui des fils que comporte le boyau de fil ou la section d'ourdissoir et qui envident simultanément ces fils pour en former des bobines ou des pelotes à enroulement croisé.
Dans les machines de ce genre employées jusqu'à présent, les mécanismes envideurs sont disposés de.telle manière que les cylindres d'entraînement, qui
<Desc/Clms Page number 2>
commandent par frottement les bobines et envident sur elles les fils, tournent à une vitesse périphérique supérieure à la vitesse du dévidage de la section d'ourdissoir ou à celle à laquelle le boyau de fils débite lesdits fils et le mécanisme qui applique la bobine contre le cylindre d'entraînement est organisé de façon qu'il puisse se produire un patinage entre ce cylindre d'entraînement et la bobine. Ceci a pour but de maintenir convenablement tendus les différents fils et, en même temps, de compenser les différences de longueur que pourraient présenter entre eux les fils du boyau ou de la section d'ourdissoir.
Toutefois, la pratique a démontré que cette organisation ne donne pas de bons résultats et que ce patinage entre les bobines et les cylindres d'entraînement a pour effet de produire des inégalités dans l'envidage des bobines.
Les perfectionnements objet de la présente invention consistent dans le fait qu'on organise ce type spécial de machines à bobiner précisément de manière qu'il ne puisse pas se produire le moindre patinage entre le cylindre d'entraînement et la bobine et qu au contraire, tou. tes les bobines de la machine tournent à la même vitesse.
A cet effet, les cylindres d'entraînement sont, conformément à l'invention, de préférence rayés pour.assurer une bonne adhérence avec les bobines et on donne aux ressorts ou contrepoids, qui appliquent les bobines contre les cylindres d'entraînement, une force suffisante pour que, en aucun cas, il puisse se produire un patinage entre le cylindre d'entraînement et la bobine. +'amenée du boyau de fils ou du faisceau de fils de la section d'ourdissoir a lieu. par l'entraînement des bobines et, de cette façon, on atteint sûrement le résultat que la quantité de fil amenée à la machine est précisément la même que celle qui s'envide.
<Desc/Clms Page number 3>
Comme dans les boyaux de fils et les sections d'ourdissoir les fils sont déjà disposés tout à fait parallèlement les uns aux autres, tous les fils ont la même longueur et s'il y a quelques différences de fonpeur, ces différences sont extrêmement faibles et se compensent parfaitement par l'élasticité.des fils de manière que le fait due tous les mécanismes d'entraînement ont exactement le même mouvement ne présente aucun inconvénient grave dans le fonctionnement de la machine.
Celle-ci comprend en outre un mécanisme de changement de vitesse qui permet de régler à volonté la vitesse d'envidage des bobines croisées. La pratique a démontré qu'au commencement de la formation des bobines croisées, lorsque le diamètre de la bobine est très petit, si l'envidage se fait à une grande vitesse, la bobine ne s'adapte pas avec une exactitude absolue au cylindre d'entraînement et que, au lieu d'être parfaitement cylindrique, l'enroulement est un peu prismatique. Par contre, quand la bobine présente déjà un diamètre plus considérable, on peut, sans danger, augmenter la vitesse d'envidage,, ce qui se traduit par une augmentation du débit de la machine. A cet effet, la machine comprend un mécanisme de changement de vitesse qui permet d'augmenter la vitesse d'envidage à mesure que grossit la bobine.
En outre, comme le dévidage de la section d'ourdissoir ou l'alimentation du boyau de fils dans cette machine se produit précisément par la traction exercée par les bobines du fait qu'elles envident le fil, il est nécessaire de prévoir, à l'endroit où se fait l'amenée des fils du boyau ou de la section de l'ourdissoir, un mécanisme tendeur qui produit une certaine résistance au dévidage du boyau de fils ou de la seetiond'ourdissoir, grâce à quoi les fils de ce boyau ou cette section d'ourdissoir restent toujours tendus partir de ce mécanisme tendeur jusqu'à la
<Desc/Clms Page number 4>
machine.
Par la combinaison de ces perfectionnements on réalise une machine à bobiner qui exécute avec la plus grande précision le travail qui consiste à séparer les fils des sections d'ourdissoirs ou des boyaux de fils et à les envider en bobines croisées que l'on peut mettre en vente.
Sur le dessin annexé, on a représenté une forme d'exécution de cette machine à envider comportant les perfectionnements objets de l'invention. Sur ce dessin :
La fig. 1 est une vue en perspeetive de l'ensemble de la machine;
La fig. 2 en est une coupe transversale ;
La fig. 3 est une représentation à plus grande échelle d'un détail du mécanisme envideur d'une bobine;
La fig. 4 montre en perspective un détail du mécanisme de changement de vitesse;
La fig. 5, enfin, montre en perspective le mécanisme tendeur et de freinage qui conduit le boyau de fils à la machine.
La machine comprend un bâti ou châssis 1 portant un certain nombre de petites poutrelles ou règles longitudinales 11 disposées convenablement en gradins et sur lesquelles sont montés les mécanismes qui forment les bobines croisées. Ces mécanismes comprennent plusieurs arbres longi- tudinaux 2 *ni constituent les cylindres d'entraînement des bobines ou des pelotes 3. Ces cylindres d'entraînement 2 sont montés d'une façon convenable dans une position fixe au moyen des supports 12 ou par d'autres moyens appropriés et ils sont animés d'un mouvement de rotation à une vitesse exactement égale pour tous.
Les bobines 3 sont montées sur les bras 4 qui oscil- lent dans des supports fixés sur les règles 11 et commandés par des poids 6 et des ressorts 7 de manière qu'ils s'appliquent très fortement contre les cylindres d'entraînement 2 ; ceux-ci
<Desc/Clms Page number 5>
leur tour sont rayés à leur surface (ou rendus rugueux) dans le but d'assurer une adhérence parfaite entre le cylindre d'entraînement 2 et la bobine 3 sans qu'il puisse se produire aucun patinage entre eux.
Les fils 10, qui proviennent d'un boyau 20 ou d'une section d'ourdissoir, passent sur le rouleau de guidage 13 et, à partir de celui-ci, se répartissent entre les différentes bobines 3. Pour provoquer l'envidage croisé de ces fils 10, on a pourvu la machine de guide-fil 8 montés sur des barres longitudinales 9 animées d'un mouvement de va-etvient, d'amplitude égale aussi pour tous, afin de déplacer les fils 10 dans le sens parallèle à l'axe de la bobine.
Le mécanisme qui imprime le mouvement de va-et-vient aux barres 9 des guide-fil est d'un type approprié quelconque et le mécanisme qui transmet le mouvement de rotation aux cylindres d'entraînement 2 peut également subir des modifications. Toutefois dans la machine objet de l'invention, le mécanisme qui commande les cyliNdres d'entra±- nement comprend un dispositif de changement de vitesses afin que l'envidage des bobines croisées puisse commencer à une vitesse relativement faible qui augmente à mesure que croît le diamètre des bobines.
Dans le mode de construction représenté sur le dessin, la machine est commandée par un moteur électrique 14 qui, au moyen d'une courroie de transmission 15, commande à son tour un mécanisme de transmission à cônes 16, 17, l'arbre du cône 17 transmettant le mouvement de rotation aux cylindres d'entratnement 2 et à un excentrique, non représenté sur le dessin, qui détermine le mouvement de vaet-vient des barres guide-fil 9.
La construction du mécanisme de transmission à cônes est connue et on pourrait aussi le remplacer par un mécanisme de changement de vitesses (par engrenages ou à friction) de n'importe quel type approprié, car
<Desc/Clms Page number 6>
l'unique condition nécessaire est que l'envidagedes bobines croisées s'effectue à des vitesses croissantes à mesure que croit le diamètre desdites bobines.
Près du cylindre supérieur 13 qui guide les fils on a dipposé un peigne 18 pour séparer convenablement les fils lorsqu'ils passent par le cylindre 13 afin qu'ils puissent se diriger librement vers leur bobine respective sans s'emmêler. Les fils passent par le peigne 18 et sur le cylindre 13 par petits groupes qui correspondent aux bobines situées dans un même plan transversal de la machine; il en résulte que le peigne 18 ne doit pas être continu, mais peut être formé simplement de petits groupes de pointes ou dents disposés aux endroits par lesquels passent les fils.
Pour faciliter la mise en place des fils, on ne ferme pas le peigne à sa partie supérieure et, afin d'empêcher que l'ouvrière puisse se blesser au moyen des dents du peigne 18, on dispose, entre chaque paire de groupes de dents, des pièces 19 en forme de pont (ou d'une autre forae appropriée) dont la hauteur est un peu plus grande que celle desdites dents afin que l'ouvrière puisse appuyer le bras sur ces pièces de protection la sans venir en contact avec ces dents 18.
La machine étant organisée de cette façon, toutes les bobines se @ garnissent en même temps et en synchronisme complet de manière que, si pour un motif quelconque un des fils 10 se brise, il est nécessaire d'arrêter le fonctionnement de la machine toute entière.
Pour faciliter cet arrêt on dispose, à la partie supérieure de la machine et près du cylindre de guidage 13, une série de leviers 23 qui commandent le mécanisme de mise en marche, de manière que l'ouvrière puisse, par la commande de l'un quelconque desdits leviers, interrompre le fonctionnement de la machine. De même, sur la plateforme 21 sur laquelle se trouve généralement l'ouvrière, on dispose une série de pédales 22 qui permettent de mettre en marche la ma-
EMI6.1
<Desc/Clms Page number 7>
chine. De cette façon, même lorsque la machine a une lon- gueur relativement grande, l'ouvrière peut l'arrêter et la mettre en marche à partir de n'importe quel point de ladite plateforme.
Mais la pratique a démontré que le nombre de ruptures de fils qui se produisent dans cette machine est relativement petit et que, par conséquent, la nécessité d'ar- rêter ladite machine quand un fil se rompt est un inconvénient sans importance.
Dans cette machine, le mouvement des fils 10 est produit seulement et exclusivement par la traction simul- tanée des bobines qui sont en train de se former; pour ce motif, il est nécessaire de prévoir un mécanisme de freinage, afin que le boyau de fils ou la section d'ourdissoir débitent les fils avec une certaine tension et seulement en fonction de la traction exercée par le bobinoir.
Sur la fig. 5, on a représenté en perspecti- ve l'organisation de ce mécanisme de freinage dans le cas où l'on utilise des boyaux de fils.
Dans ce mécanisme le boyau de fils 20, qui forme un tas sur le sol ou sur un support approprié, passe par des guides 25 et 26 et, ensuite, par des cylindres ou rouleaux tendeurs 27 et 28, convenablement freinés, sur lesquels ledit boyau. de fils s'enroule, à la façon connue, en faisant plu- sieurs tours, de manière que, par l'effet de freinage produit par lesdits cylindres, le boyau de fils acquière une certaine tension.
Lorsque le boyau de fils 20 Quitte le cylin- dre supérieur 28, il passe sur le cylindre postérieur 29 et se rend de là au cylindre absorbeur ou emmagasineur 30 d'où @ les fils se dirigent vers le bobinoir.
Le cylindre emmagasineur 30 a pour but d'ao- sorber ou d'emmagasiner la quantité de fils qui se dévide encore par inertie au moment d'un arrêt brusque de la machine à bobi-
<Desc/Clms Page number 8>
ner. A cet effet, le cylindre 30 est monté sur un support 31 qui tourne autour de broches 32, disposées à la partie inférieure dudit support, de manière que ce dernier puisse s'incliner vers l'avaht et vers l'arrière pour absorber ou emmagasiner ainsi la quantité de fils en excès. Ce cylindre 30 est commandé par un câble ou une chaîne 33 et des contrepoids 34 qui tendent à le déplacer vers la gauche de la fig. 5 et qui sont disposés de manière que, à mesure que ledit cylindre se déplace vers la gauche, les contrepoids 34 cessent successivement d'exercer leur effet sur le cylindre emmagasineur.
Lorsque, au lieu de séparer les fils d'un boyau de fils, on sépare les fils d'une sectiond'ourdissoir, on monte cette section d'ourdissoir sur un support approprié et convenablement freiné, pour remplacer les cylindres 27 et 28, et le faisceau de fils que dévide la section d'ourdissoir passe sur le cylindre 29 et ensuite sur le cylindre emmagasineur 30.
Quand on sépare les fils d'une section d'ourdissoir, comme cette section a une inertie relativement importante, il convient de prévoir en outre un frein supplémentaire combiné avec le mécanisme d'arrêt de la machine, frein qui, lorsque la machine s'arrête, freine la section d'ourdissoir pour en amortir rapidement le mouvement.